CS227461B1

CS227461B1 - Aerosol sprayer for higher working pressures

Info

Publication number: CS227461B1
Application number: CS377782A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Danek
Original assignee: Frantisek Danek
Priority date: 1982-05-21
Filing date: 1982-05-21
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká rozprašovače aerosolů pro vyšší pracovní tlaky nad 0,6 MPa.The invention relates to an aerosol dispenser for higher working pressures above 0.6 MPa.

Dosud známé rozprašovače aerosolů pro vyšší pracovní tlaky hnací látky se liší různým umístěním a tvarem dekompresní komůrky. Tak např. je známý rozprašovač aerosolů, Ifrerý má dekompresní komůrku vytvořenou pod výstupní tryskou tak, že v tělese rozprašovače je vytvořen prostor do něhož je vložena vložka s přepouštěcím otvorem a na tuto vložku je přisazena tryska. Další známý typ rozprašovače aerosolů má v tělese rozprašovače vloženou svislou vložku, která má uprostřed přepouštěcí otvůrek a dekompresní komůrka je vytvořena ve vložce nač přepouštěcím otvorem.The prior art aerosol dispensers for higher operating pressures of the propellant differ in the different placement and shape of the decompression chamber. For example, if an aerosol dispenser is known, the Ifer has a decompression chamber formed below the outlet nozzle such that a space is formed in the body of the dispenser into which the insert with a through hole is inserted and a nozzle is placed on the insert. Another known type of aerosol dispenser has a vertical insert inserted in the dispenser body having a central orifice in the center and a decompression chamber formed in the liner through the orifice.

Nevýhoda prvého typu je v tom, že vložka rozprašovače má přepouštěcí otvůrek, orientovaný kolmo na podélnou osu, které vyžadují ve výrobní formě umístění bočních tvárníků, což přináší výrobní komplikace a zvýšené náklady na výrobu. Druhý typ rozprašovače se jeví jako dokonalejší v tom smyslu, že prostor pod přepouštěcím otvůrkem je menší. Při výrobě je však obtížné dodržet jak toleranci průměru přepouštěcího otvůrku, tak nezablanšnost tohoto otvůrku, což vede pak k rozdílům v kvalitě výdeje u jednotlivých kusů tohoto rozprašovače.A disadvantage of the first type is that the sprayer insert has a through hole oriented perpendicular to the longitudinal axis, requiring in the manufacturing form the positioning of the side punches, resulting in manufacturing difficulties and increased production costs. The second type of sprayer appears to be superior in the sense that the space below the overflow opening is smaller. In production, however, it is difficult to maintain both the tolerance of the diameter of the transfer opening and the blankiness of the opening, which in turn leads to differences in the dispensing quality of the individual pieces of the sprayer.

Výše uvedené nedostatky snižuje na minimum rozprašovač aerosolů pro vyšší pracovní tlaky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese rozprašovače je vložena vložka se středovým otvorem, která má horní válcovou část vytvořenou o menším průměru než střední část a horní válcová část je svou horní obvodovou plochou vzduchotěsné uložena v otvoru, přičemž je v tomto uložení vytvořena přepouštěcí drážka a pod tímto uložením je vytvořena vnější plochou horní válcové části a vybráním v tělese rozprašovače dekompresní komůrka o menším vnějším průměru, než jě vnější průměr střední části vložky a z dekompresní komůrky je veden otvor, který je protilehlý vůči přepouštěci drážce. S výhodou je přepouštěci drážka vytvořena bu3 pouze v otvoru v tělese rozprašovače, nebo je přepouštěci drážka vytvořena ve vrchní ploše horní válcové Sáati vložky, přičemž v čele vložky je v této drážce provedeno vybrání.The above-mentioned drawbacks are minimized by the aerosol dispenser for higher working pressures according to the invention, characterized in that a central hole insert having an upper cylindrical portion formed with a smaller diameter than the middle portion and an upper cylindrical portion is the upper circumferential surface is airtight in the opening, whereby a transfer groove is formed therein, and below this is formed by the outer surface of the upper cylindrical portion and the recess in the spray body of the decompression chamber having a smaller outer diameter than the outer diameter of the central insert; an opening is opposed to the transfer groove. Preferably, the transfer groove is formed either only in an opening in the atomizer body, or the transfer groove is formed in the upper surface of the upper cylindrical sleeve of the insert, a recess being made in the groove in the groove.

íand

Výroba vložky rozprašovače aerosolů podle vynálezu je jednodušší, poněvadž vložka neobsahuje žádný boční přepouštěci otvor. Poměr ploch řezů škrticího otvoru a dekompresní komůrky je ve srovnání se známými typy rozprašovačů větší, čímž lze dosáhnout většího snížení tlaku, přičemž ho lze snadno výrobně měnit, což umožňuje použiti rozprašovače pro velký rozsah pracovních tlaků v aerosolovém balení. Konstrukční uspočádání umožňuje též lepší homogenizaci aerosolové náplně při aplikaci. Zavedením uvedeného rozprašovače se rozšíří sortiment rozprašovačů pro vyšší pracovní tlaky nad 0,6 MPa.The manufacture of the aerosol dispenser insert of the present invention is simpler since the insert contains no lateral through hole. The ratio of the cross-sectional area of the throttle orifice chamber to the decompression chamber is greater than that of the known types of nebulizers, thereby achieving a greater pressure reduction and easy to change in manufacturing, allowing the use of a nebulizer for a wide range of operating pressures in the aerosol package. The design arrangement also allows for better homogenization of the aerosol cartridge during application. The introduction of the above-mentioned sprayer will expand the range of sprayers for higher working pressures above 0.6 MPa.

Na výkresech jsou znázorněny dva příklady provedení rozprašovače aerosolu podle vynálezu. Přičemž na obr. 1 je část tělesa rozprašovače s vložkou bez drážky v podélném řezu, na obr.Two embodiments of an aerosol dispenser according to the invention are shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a part of the atomizer body with a slot without a groove;

je znázorněn příčný řez A-A z obr. 1; obr. 3 představuje podélný řez části tělesa rozprašovače s vložkou v níž je vytvořena přepouštěci drážka a obr. 4 znázorňuje příčný řez B-B z obr. 3·a cross-section A-A of FIG. 1 is shown; Fig. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a portion of the sprayer body with the insert in which the transfer groove is formed; and Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 3, B-B.

Rozprašovač aerosolů podle vynálezu sestává z tělesa J. rozprašovače s tryskou £. Do otvoru _6 v tělese rozprašovače je vsunuta vložka j horní válcovou částí 2 tak, aby válcová část _£ v otvoru £ byla uložena vzduchotěsně. Ve střední části £ je vložka j rozšířena na větší průměr než je velký průměr dekompresní komůrky 7, vytvořené horní válcovou částí vložky a vybráním v tělese J. rozprašovače. Nač dekompresní komůrkou 2 ^v tělese rozprašovače na obr. 1 je vytvořena přepouětěoí drážka 8. Druhý příklad provedení znázorněný na obr. 3 obsahuje přepouštěci drážku £ ⁸ vybráním 12 vytvořenou v horní válcové části vložky Otvor 6, v tělese rozprašovače neobsahuje v tomto provedení drážku j3. V obou případech není rozhodující zda přepouštěci drážka £ nebo 2 j® vytvořena nad nebo pod dekompresní komůrkou T. Poměr plochy příčného' řezu komůrky 2 k:u poměru plochy příčného řezu přepouštěci drážky β nebo £ je 60 a více.The aerosol dispenser according to the invention consists of a nozzle body 6 with a nozzle 6. The insert 6 is inserted into the opening 6 in the atomizer body by the upper cylindrical part 2 so that the cylindrical part 6 in the opening 6 is airtight. In the central portion 6, the liner j is extended to a larger diameter than the large diameter of the decompression chamber 7 formed by the upper cylindrical portion of the liner and the recess in the sprayer body J. Why decompression chamber ^{in the} body of the atomizer 2 in FIG. 1 is formed přepouětěoí groove 8. The second embodiment shown in FIG. 3 comprises an overflow groove £ ⁸ a recess 12 formed in the upper cylindrical part of the insert opening 6 in the body of the atomiser contains in this embodiment a groove J3 . In both cases, it is irrelevant whether the transfer groove 6 or 6 is formed above or below the decompression chamber T. The ratio of the cross-sectional area of the chamber 2 to: at a ratio of the cross-sectional area of the transfer groove β or δ is 60 or more.

Při stlačení rozprašovače postupuje propelent otvorem i 0 vložky j přes drážku 8 nebo 2 do dekompresní komůrky 2 ⁸ odtud otvorem 11 k trysce £.When the sprayer is depressed, the propellant passes through the opening 10 of the insert 6 through the groove 8 or 2 into the decompression chamber ²⁸ from there through the opening 11 to the nozzle 6.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An aerosol dispenser for higher working pressures, comprising a sprayer body, a nozzle and an insert, characterized in that the insert (3) having a central opening (10) has an upper cylindrical portion (4) smaller in diameter than the middle portion (5) and an upper cylindrical portion. the part (4) is airtightly mounted in its opening (6) with its upper peripheral surface, whereby a transfer groove (8, 9) is formed therein, and below this recess is formed by the outer surface of the upper cylindrical part (4) and recessed in the body. 1) a sprayer of a decompression chamber (7) having a smaller outer diameter than the outer diameter of the central part (5) of the insert (3) and a hole (11) opposite the transfer groove (8, 9) is guided from the decompression chamber (7).

2. The aerosol dispenser for higher operating pressures according to claim 1, characterized in that the relief groove (8) is formed in an opening (6) in the dispenser body (1).

3. The aerosol dispenser for higher working pressures according to claim 1, characterized in that the overflow groove is formed in the upper surface of the upper cylindrical part (4) of the insert (3), and a recess (9) is provided in the groove (9). 12).