JPH03256879A - Improved valve for delivering liquid in spray form - Google Patents
Improved valve for delivering liquid in spray formInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
この発明は、缶等の容器内に窒素等の加圧気体の圧力を
受けたまま収容した液体を噴霧状に送り出すためのバル
ブの改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention relates to an improvement in a valve for discharging a liquid contained in a container such as a can while being under the pressure of a pressurized gas such as nitrogen in the form of a spray. .
より詳しく述べると、本願発明のバルブは、バルブ作用
部の上流に設けた室内で、液体が気体と混合し、このバ
ルブ作用部が、噴霧物質の送出しを制御しこの室内で移
動するタイプのちのである。More specifically, the valve of the present invention is of a type in which liquid is mixed with gas in a chamber provided upstream of a valve acting section, and this valve acting section controls the delivery of the atomized substance and moves it within this chamber. It is.
［従来の技術〕
このタイプのバルブは、例えば、イタリア特許第１０９
６１１９号明細書、及びこれに対応するアメリカ合衆国
特許第４４１７６７４号明細書に記載されている。[Prior Art] This type of valve is known, for example, from Italian Patent No. 109
No. 6,119 and corresponding US Pat. No. 4,417,674.
［発明が解決しようとする問題点］
この公知のバルブでは、バルブ作用部が、気体と液体と
が混合される室内で、ばねに逆らって移動する。この公
知のバルブは、気体の消費を抑えることにより、たとえ
収容した液体の使い尽しが迫っても許容できる圧力レベ
ルを維持するという観点で、より重要なこととしては、
今までより６完璧な噴霧が得られるようにするという観
点で改良の余地がある。[Problems to be Solved by the Invention] In this known valve, the valve action part moves against a spring in a chamber where gas and liquid are mixed. More importantly, this known valve maintains an acceptable pressure level even when the contained liquid approaches exhaustion by reducing gas consumption.
There is room for improvement in terms of achieving a more perfect spray than before.
［問題点を解決するための手段１
本願発明によれば、この改良は、液体と気体との予備混
合を、バルブ作用部が移動する室の前に位置する予備室
で行わせ、これらの室よりも断面積がかなり小であるノ
ズル即ち狭い穴によって、後者の室から予備混合室を分
離させることにより得られる。[Means for Solving the Problems 1] According to the present invention, this improvement involves premixing the liquid and gas in a preliminary chamber located in front of the chamber in which the valve action section moves; This is obtained by separating the premixing chamber from the latter chamber by a nozzle or narrow hole, which has a considerably smaller cross-sectional area.
本願発明の好ましい実施例によれば、気体と液体用の別
の複数個のノズル即ち複数個の狭い通路が、予備混合室
に通じている。According to a preferred embodiment of the invention, further nozzles or narrow passages for gas and liquid open into the premixing chamber.
［実施例１
本願発明を、添付図面に示した非限定的な例としての２
つの好ましい実施例についての説明により更に明らかに
する。[Example 1 Example 2 of the present invention as a non-limiting example shown in the accompanying drawings
Further clarification will be provided by the description of two preferred embodiments.
添付図面において、液体を霧状に送り出すバルブは、中
空体１．ＩＡからなり、中空体は、ベースまたはキャッ
プ２，２Ａの先端を曲げることによりこれに止められて
おり、キャップ２．２Ａは、窒素等の加圧ガスと、香水
等の液体とを収容した缶等の容器３に公知の手段で固定
されている。中空体１は、その上端近傍に、フランジ４
゜４Ａを有しており、このフランジには、環状の溝５．
５Ａが形成されている。この環状の溝は、内側が、外！
７．７Ａよりも高さが低い壁６，６Ａにより閉ざされて
いる。In the accompanying drawings, a valve for discharging liquid in the form of a mist is shown in a hollow body 1. The hollow body is fixed to the base by bending the tip of the base or the cap 2.2A, and the cap 2.2A is a can containing pressurized gas such as nitrogen and liquid such as perfume. It is fixed to a container 3 such as by known means. The hollow body 1 has a flange 4 near its upper end.
4A, and the flange has an annular groove 5.
5A is formed. This annular groove is inside and outside!
It is closed by walls 6, 6A having a lower height than 7.7A.
環状の溝５．５Ａの底部には、複数個の穴８゜８Ａが形
成され、内壁６，６Ａには、弾性シールリング９，９Ａ
が載っていて、このシールリングは、−面が内壁６，６
Ａにより、そして他面がキャップ２，２Ａにより押圧さ
れている。A plurality of holes 8°8A are formed at the bottom of the annular groove 5.5A, and elastic seal rings 9,9A are formed on the inner walls 6,6A.
is placed on the seal ring, and the - side is on the inner wall 6, 6.
A, and the other side is pressed by caps 2 and 2A.
シールリング９．９Ａの中央に形成した穴には、バルブ
作用部１１．１１Ａの中空軸１０゜１０Ａが貫通してお
り、バルブ作用部の残りの部分１６．１６Ａは、中空体
１．ＩＡ内に細線方向に形成された空洞の断面積が一番
大きい部分１２．１２Ａ内に収容される。この空洞の断
面積が一番大きい部分１２．１２Ａは、以下、簡明化の
ため送出し室と呼ぶ。The hollow shaft 10° 10A of the valve acting part 11.11A passes through the hole formed in the center of the sealing ring 9.9A, and the remaining part 16.16A of the valve acting part passes through the hollow body 1. The cavity formed in the IA in the direction of the thin line is accommodated in the portion 12.12A having the largest cross-sectional area. The portion 12.12A of this cavity with the largest cross-sectional area will be referred to hereinafter as the delivery chamber for the sake of simplicity.
バルブ作用部１１．１１Ａは、ばね１３，１３Ａに抗し
て軸線方向に移動可能であり、このばねは、送出し室１
２．１２Ａを形成しかつノズル即ち狭い穴２０．２０Ａ
を囲む環状のベース凹部１４．１４Ａに、下端が載って
いる。The valve actuating part 11.11A is axially movable against the springs 13, 13A, which springs
2.12A and nozzle or narrow hole 20.20A
The lower end rests on an annular base recess 14.14A surrounding the.
添付図面に示した休止状態において、キャップ２．２Ａ
を容器３に固定し終えたとすると、送出しバルブ用のシ
ールは、残部１６．１６Ａの上部環状端１５．１５Ａに
よりもたらされる。この上部環状端は、ばね１３，１３
Ａによりシールリング９，９Ａに対して、更には、シー
ルリング９゜９Ａ自体により、軸に形成した一連の半径
方向の穴１７．１７Ａの位置で押し付けられ、シールリ
ングにより、これらの半径方向の穴をシール状態で封止
する。バルブ作用部１１．１１Ａの残部１６．１６Ａは
、半径方向の穴１７．１７Ａの数と等しい数で一以上の
好ましくは螺旋状の溝１８．１８Ａを備える。In the rest state shown in the accompanying drawings, the cap 2.2A
Once secured to the container 3, the seal for the delivery valve is provided by the upper annular end 15.15A of the remainder 16.16A. This upper annular end is connected to the springs 13, 13
A presses against the sealing rings 9, 9A and also by the sealing ring 9°9A itself at the location of a series of radial holes 17.17A formed in the shaft, and the sealing rings allow these radial Seal the hole. The remainder 16.16A of the valve action part 11.11A is provided with one or more preferably helical grooves 18.18A in a number equal to the number of radial holes 17.17A.
狭い穴２０．２０Ａにより、送出し室１２゜１２Ａを予
備混合室２１．２１Ａに接続する。A narrow hole 20.20A connects the delivery chamber 12.12A to the premixing chamber 21.21A.
第１図に示した実施例において、この予備混合室２１は
、第１Ａ図の断面図に示すように、平坦な壁３０と、１
８０度以上にわたって広がる円弧状の壁３１とで形成さ
れた形状を有する。また、この予備混合室２１には、中
空体１の軸線に平行に伸びていて、容器３を使用に当た
りほぼ立った位置にすると容器の３の気体環境（ｇａｓ
ｅｏｕｓｅｎｖＬｒｏｎｍｅｎｔｌに（スロット３３を
介して）通じている溝３２が形成される。In the embodiment shown in FIG. 1, this premixing chamber 21 has flat walls 30 and 1, as shown in cross-section in FIG.
It has a shape formed by an arcuate wall 31 that extends over 80 degrees. The premixing chamber 21 also contains a gas environment (gas
A groove 32 is formed which leads to eousenvLronmentl (via slot 33).
予備混合室２１は、中空体１に固定した管状挿入体３４
の上端により、下端が形成され、この管状挿入体の上端
には、狭い穴２０と軸心を同じくし予備混合室に通じる
ノズル即ち狭い穴３５が形成される。管状挿入体は、そ
の外壁と溝３２とにより、気体が通過して予備混合室２
１に到達できる流銘を形成する。The premixing chamber 21 includes a tubular insert 34 fixed to the hollow body 1
The upper end forms a lower end in which a nozzle or narrow bore 35 is formed coaxially with the narrow bore 20 and leading into the premixing chamber. The tubular insert has an outer wall and grooves 32 that allow gas to pass through the premixing chamber 2.
Form a style that can reach 1.
通常の吸い上げ管３７を、中空体１の段部３６に一端が
接している挿入体３４に取り付ける。A conventional suction tube 37 is attached to the insert 34, one end of which abuts the step 36 of the hollow body 1.
ノズル２０及び３５、並びに溝３２の断面積は、送出し
室１２及び予備混合室２１の断面積より６かなり小であ
る。The cross-sectional area of the nozzles 20 and 35 as well as the groove 32 is 6 significantly smaller than the cross-sectional area of the delivery chamber 12 and the premixing chamber 21.
留意すべきことは、上述した本願発明の送出しバルブで
は、溝３２をフロンタルフォーミング（ｆｒｏｎｔａｌ
ｆｏｒｍｉｎｇ）により形成でき、（管状挿入体３４
により溝が形成される部分で）０．２ｍｒｎ″の断面積
を有する通路を得られる。溝３２は、レーザーだけで、
即ち追加操作手段及び方法だけで形成することもできる
０種々の断面積の溝は、形成ビン（ｆｏｒｍｉｎｇ ｐ
ｔｎｌ を変えるだけで形成できる０重要なことは、ノ
ズル２０．３５の断面積と、溝３２により形成される通
路の断面積との間に基本的に、これらの断面積を変える
ことにより、溝３２を通って消費されるガスが極めて少
なくなるような関係が存在することである。詳しく述べ
ると、これらのノズルの通路断面積と、溝の通路断面積
とは、溝が、ノズル３５よりも小で、ノズル２０がノズ
ル３５よりも断面積が大であるように選択される０例え
ば、ノズル３５の断面積は、０．３ｍｒｎ”とし、ノズ
ル２０のそれを０．３５ｍ−とし、更に、満３２の断面
積を０．２ｍｒｎ”とすることができる、送出し中、圧
力がかかっている液体によりベンチュリ効果が生じ、そ
の結果、少量の気体が溝３２を通って引き込まれ、予備
室２１内の液体分と潰合し、次いで気体と液体とが、送
出し室１２に入り込み、そこで、膨張作用により、緊密
な気体状混合が生ずるとする。送出し室１２では、圧力
エネルギが、運動エネルギに転換され、その結果、混合
体は、送出しボタン５０に至る速度を得る。It should be noted that in the above-described delivery valve of the present invention, the groove 32 is formed by frontal forming.
(forming), and (tubular insert 34
A passage having a cross-sectional area of 0.2 mrn'' is obtained in the part where the groove is formed by the laser.
That is, grooves of various cross-sectional areas, which can also be formed with only additional operating means and methods, can be formed using forming bins.
What is important is that the cross-sectional area of the nozzle 20.35 and the cross-sectional area of the passage formed by the groove 32 can be formed by simply changing the groove. The relationship exists such that very little gas is consumed through 32. Specifically, the passage cross-sectional areas of these nozzles and the passage cross-sectional areas of the grooves are selected such that the grooves are smaller than the nozzles 35 and the nozzles 20 are larger in cross-sectional area than the nozzles 35. For example, the cross-sectional area of the nozzle 35 can be 0.3 mrn'', that of the nozzle 20 can be 0.35 mrn, and the cross-sectional area of the nozzle 32 can be 0.2 mrn''. The surrounding liquid creates a Venturi effect, so that a small amount of gas is drawn through the groove 32 and collapses with the liquid in the prechamber 21, and then the gas and liquid enter the delivery chamber 12. , where the expansion action causes an intimate gaseous mixing. In the delivery chamber 12 pressure energy is converted into kinetic energy so that the mixture gains velocity to the delivery button 50.
第２図に示した実施例でち、予備混合室２１Ａを備えて
いるが、この予備混合室には、気体が、狭い半径方向の
通路６０を通って流れ込む、この狭い半径方向の通路の
断面は、ノズル２０Ａの断面よりち小である。予備混合
室には、全体がまたは一部がボール６２用のシール受部
（ｓｅａｌｉｎｇｓｅａｔｌ として作用する円錐台形
の接続部６１を備えた大径部を下方に備える。このボー
ル６２は、液体の通り道となる複数の溝６４を軸線方向
に備えた挿入カップ６３により、予備混合室２１Ａ内に
保持されるにの挿入カップは、吸い上げ管６５と、中空
体ＩＡの内部に形成した段部６６により適所に保持され
る。The embodiment shown in FIG. 2 includes a premixing chamber 21A into which the gas flows through a narrow radial passageway 60, the cross section of which narrow radial passageway. is smaller than the cross section of the nozzle 20A. The premixing chamber has a large diameter section below which is provided with a truncated conical connection 61, which acts wholly or partially as a sealing seat for a ball 62, which is connected to the liquid passage. The insertion cup 63, which has a plurality of grooves 64 in the axial direction, is held in the premixing chamber 21A, and is held in place by the suction tube 65 and the step 66 formed inside the hollow body IA. Retained.
ボール６２の目的は、容器３を正しい位置である直立位
置でなく上下をひっくり返した状態で使用した場合に、
気体の消費を妨げまたは減らすことにある。The purpose of the ball 62 is to prevent the container 3 from being used in an upright position, which is the correct position, but with the container 3 upside down.
The purpose is to prevent or reduce the consumption of gas.
容器を直立させたまま送出しボタン５０Ａを押すと、押
し下げられた送出しボタン５０Ａにより、液体が軸線方
向の溝６４を通って吸い上げ管６５から予備混合室２１
Ａに移動して上方の狭い領域に達し、ここで、狭い通路
６０を通って入る気体との混合が起こる。気体／液体混
合体は、ノズル２０Ａにより減圧されて送出し室１２Ａ
に入り、そこで更によく混じり合わされる。When the delivery button 50A is pressed with the container upright, the pushed down delivery button 50A causes the liquid to pass through the axial groove 64 from the suction tube 65 to the pre-mixing chamber 21.
A to reach the upper narrow region where mixing with the gas entering through the narrow passage 60 takes place. The gas/liquid mixture is depressurized by the nozzle 20A and sent to the delivery chamber 12A.
and there it is further mixed.
このため、容器を通常の状態で用いた場合には、ボール
６２は、挿入カップ６３内にあるが、容器をひっくり返
すと、ボールは、重力により円錐受部６１に当たった位
置をとる。この場合、液体が存在している送出し室１２
Ａへは、通路６０を通じてのみアクセスできることにな
る。このため、液体だけが通路を介して送出し室１２Ａ
に達することができる。しかしながら、円錐台形面６１
に狭い通路を複数個形成することにより、開口が容器の
気体領域内にある、吸上げ管６５を通じて予備混合室２
１Ａに所定の少量の気体を入れることができる。Thus, when the container is used in its normal state, the ball 62 is located within the insertion cup 63, but when the container is turned over, the ball assumes a position against the conical receiver 61 due to gravity. In this case, the delivery chamber 12 in which the liquid is present
A can only be accessed through passage 60. Therefore, only the liquid passes through the passage into the delivery chamber 12A.
can be reached. However, the truncated conical surface 61
By forming a plurality of narrow passages in the premixing chamber 2 through the suction pipe 65, the opening of which is in the gas region of the container.
A predetermined small amount of gas can be introduced into 1A.
本願発明はまた、第１図の送出しバルブに、容器を誤っ
て逆さまにして用いた場合気体の消費を減らしまたは遮
断するという同じ目的を持つボールを設ける対応をもカ
バーすることは明らかである。このためには、第２図に
示したボール機構を用いるだけで十分である。It is clear that the invention also covers the provision of the delivery valve of FIG. 1 with a ball which has the same purpose of reducing or blocking gas consumption in case the container is accidentally used upside down. . For this purpose, it is sufficient to use the ball mechanism shown in FIG.
第１図は、噴震バルブの第１実施例の断面図であり、第
１Ａ図は、第１図の線Ａ−Ａにおける断面図であり、第
２図は、本願発明の第２実施例の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of the seismic valve, FIG. 1A is a sectional view taken along line A-A in FIG. 1, and FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment of the present invention. FIG.
Claims (1)
ブ作用部（１１、１１Ａ）の上流に設けた室（１２、１
２Ａ）内で気体と混合され、このバルブ作用部は、噴霧
物質の送り出しを制御し、この室内で移動可能である、
缶等の容器内で窒素等の加圧気体の圧力を受けたまま収
容した液体を噴霧状に送り出すためのバルブにおいて、 液体と気体との予備混合を、バルブ作用部（１１、１１
Ａ）が移動する室（１２、１２Ａ）よりも前に設けた予
備混合室（２１、２１Ａ）であって、これらの室よりも
断面積がかなり小であるノズルすなわち狭い通路（２０
、２０Ａ）により室（１２、１２Ａ）から分離された予
備混合室（２１、２１Ａ）で行うことを特徴とする改良
されたバルブ。 ２）前記容器を逆さまにして使用すると、前記予備混合
室（２１、２１Ａ）と吸い上げ管（６５）との連通をす
っかりまたは部分的に妨げるボール（６２）を設けたこ
とを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の改良された
バルブ。 ３）気体と液体それぞれ用のノズルすなわち狭い通路（
３２、３５）が、複数個、前記予備混合室（２１）に通
じていることを特徴とする、請求の範囲第１項または第
２項のいずれかに記載の改良されたバルブ。 ４）前記予備混合室（２１Ａ）は、前記バルブ作用部（
１１Ａ）が移動する前記室（１２Ａ）に通じる前記狭い
通路（２０Ａ）と接続する直径が小である領域を備え、
この直径が小である領域と前記吸い上げ管（６５）との
連通は、前記ボール（６２）により部分的にまたはすっ
かり妨げられることを特徴とする、請求の範囲第１項ま
たは第２項のいずれかに記載の改良されたバルブ。 ５）前記予備混合室（２１）へ気体が流入する前記狭い
通路（３２）は、前記本体部（１）内をその軸線に平行
にのび、液体用の前記狭い通路（３５）を備えた挿入体
（３４）により一部が形成された溝であることを特徴と
する、請求の範囲第３項に記載の改良されたバルブ。 ６）前記挿入体（３４）の一方の側は、挿入体（３４）
よりも断面が小である前記予備混合室（２１）を形成す
ることを特徴とする、請求の範囲第５項に記載の改良さ
れたバルブ。 ７）前記気体用の狭い通路（３２）は、前記液体用の狭
い通路（３５）よりも断面積が小であり、この液体用の
狭い通路は、前記バルブ作用部（１１）が移動する室（
１２）へ前記予備混合室（２１）から通ずる前記狭い通
路（２０）よりも断面積が小であることを特徴とする、
請求の範囲第１項、第３項、第５項または第６項のいず
れかに記載の改良されたバルブ。 ８）気体用の半径方向の狭い通路（６０）が、前記予備
混合室（２１Ａ）の前記狭い領域に通じていることを特
徴とする、請求の範囲第４項に記載の改良されたバルブ
。[Scope of Claims] 1) Consisting of a main body part and a valve action part, the liquid flows into the chamber (12, 1A) provided upstream of the valve action part (11, 11A).
2A), the valve actuator controls the delivery of the atomized substance and is movable within this chamber;
In a valve for sending out a liquid stored in a container such as a can under the pressure of a pressurized gas such as nitrogen in the form of a spray, the premixing of the liquid and gas is carried out through the valve action parts (11, 11).
A) is a premixing chamber (21, 21A) provided in front of the chambers (12, 12A) in which A) moves, with a nozzle or narrow passage (20
, 20A) in a premixing chamber (21, 21A) separated from the chamber (12, 12A) by a premixing chamber (21, 21A). 2) A ball (62) is provided which completely or partially obstructs the communication between the premixing chamber (21, 21A) and the suction tube (65) when the container is used upside down. The improved valve according to scope 1. 3) Nozzles or narrow passages for gas and liquid (
3. Improved valve according to claim 1, characterized in that a plurality of valves 32, 35) open into the premixing chamber (21). 4) The preliminary mixing chamber (21A) has the valve action section (
11A) comprises an area of small diameter connecting with said narrow passageway (20A) leading to said chamber (12A) in which said passageway (11A) moves;
3. Any of claims 1 or 2, characterized in that the communication between this area of small diameter and the suction tube (65) is partially or completely obstructed by the ball (62). Improved valve described in Crab. 5) said narrow passageway (32) through which gas enters said premixing chamber (21) extends in said body part (1) parallel to its axis and is provided with said narrow passageway (35) for liquid; Improved valve according to claim 3, characterized in that it is a groove formed in part by the body (34). 6) One side of the insert (34) has an insert (34)
Improved valve according to claim 5, characterized in that the premixing chamber (21) is formed with a smaller cross-section than the premixing chamber (21). 7) The narrow passage for gas (32) has a smaller cross-sectional area than the narrow passage for liquid (35), and the narrow passage for liquid is a chamber in which the valve acting part (11) moves. (
12) characterized in that it has a smaller cross-sectional area than the narrow passageway (20) leading from the premixing chamber (21) to
An improved valve as claimed in any one of claims 1, 3, 5 or 6. 8) Improved valve according to claim 4, characterized in that a narrow radial passage (60) for gas opens into the narrow area of the premixing chamber (21A).
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2278851A Pending JPH03256879A (en) | 1990-03-06 | 1990-10-17 | Improved valve for delivering liquid in spray form |
Country Status (5)
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|---|---|
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| JP (1) | JPH03256879A (en) |
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| IT (1) | IT1243765B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262379A (en) * | 1991-08-29 | 1993-10-12 | Deutsche Praezisions Ventil Gmbh | Flow regulating valve |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| GB0130057D0 (en) | 2001-12-14 | 2002-02-06 | Dunne Stephen T | Liquid atomising system |
| ATE552187T1 (en) | 2007-07-16 | 2012-04-15 | Summit Packaging Syst | INSERT AND VALVE DEVICE FOR A BAG VALVE DEVICE |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1096119B (en) * | 1978-04-13 | 1985-08-17 | Coster Tecnologie Speciali Spa | PERFECTED VALVE FOR THE MIXING OF FLUIDS AND FOR THE DISPENSING OF THE RESULTING MIXTURE |
-
1990
- 1990-03-06 IT IT01957990A patent/IT1243765B/en active IP Right Grant
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- 1990-10-11 EP EP90119528A patent/EP0445358B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-17 JP JP2278851A patent/JPH03256879A/en active Pending
- 1990-11-28 AR AR90318484A patent/AR246447A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262379A (en) * | 1991-08-29 | 1993-10-12 | Deutsche Praezisions Ventil Gmbh | Flow regulating valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR246447A1 (en) | 1994-08-31 |
| IT9019579A0 (en) | 1990-03-06 |
| IT9019579A1 (en) | 1991-09-06 |
| EP0445358B1 (en) | 1994-09-21 |
| EP0445358A2 (en) | 1991-09-11 |
| IT1243765B (en) | 1994-06-28 |
| DE69012790T2 (en) | 1995-03-09 |
| DE69012790D1 (en) | 1994-10-27 |
| EP0445358A3 (en) | 1992-10-14 |
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