CS227263B1

CS227263B1 - Stepping guide mechanism for ultrasonic spot welding machines

Info

Publication number: CS227263B1
Application number: CS706782A
Authority: CS
Inventors: Tibor Ing Kalis
Original assignee: Tibor Ing Kalis
Priority date: 1982-10-05
Filing date: 1982-10-05
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález sa týká vodiaceho krokového mechanizmu k bodovému ultrazvukovému zváraciemu strojů, použitelného najma v konfekičnom priemysle pri zváraní syntetických textilii alebo textilií zo zmesi prírodných a syntetických vlákiien.The present invention relates to a guiding stepping mechanism for spot ultrasonic welding machines, useful in particular in the ready-to-wear industry for welding synthetic fabrics or fabrics of a mixture of natural and synthetic fibers.

Na vytvorenie dlhého šva ultrazvukovým zváraním sa obvykle používá kontinuálny zvárací stroj. V niektorých prípadoch, například pri zváraní pružných materiálov, ako sú pleteniny, výhodné jšie je použit bodové zváramie. Jednako, keď sa má pomocou bodového ultrazvukového zváracieho stroja vytvořit dlhý šev, možno přitom použiť jednu zváraciu hlavicu takej velkosti fuinkčnej, zváracej plochy, ktorá by zodpovedala dlžke šva.A continuous welding machine is usually used to produce a long seam by ultrasonic welding. In some cases, for example when spotting flexible materials such as knitted fabrics, spot welding is preferred. However, when a long seam is to be formed by means of a spot ultrasonic welding machine, one welding head of a size of a fucculent welding surface corresponding to the seam length can be used.

V takom případe sa šev sice dosiahne bodovým zvarením na jeden úkon, no předpokládá použitie osobitej zváracej hlavice pre každú požadovaná dížku zvaru. Výhodnejšie je použitie zváracej hlavice s kratšou zváracou plochou, pomocou ktorej sa šev vytvoří hodovým zváraním radom na seba inadvázujúcich kratších stop. Aby sa však takáto operácia na bodovom ultrazvukovom zváiracom stroji mohla vykonat, nutné je pre ňu použiť osobitné přídavné zariadenie.In such a case, although the seam is achieved by spot welding for one operation, it assumes the use of a separate welding head for each required weld length. More preferably, a welding head with a shorter welding surface is used, by means of which the seam is formed by fusion welding with a series of shorter tracks that are adjacent to one another. However, in order for such an operation to be carried out on a spot ultrasonic welding machine, it is necessary to use a separate attachment for it.

Také přídavné zariadenie představuje navrhovaný vodiaci krokový mechanizmus k bodovému ultrazvukovému zváraciemu strojů podfa vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na vedení je nútene pohyblivo uložený vozík opatřený výrezom ustaveným voči zváracej hlavici, ďalej přítlačnou lištou na upnutie zváraného textilného materiálu a prestavitelnými zarážkami, ktorých pracovný pohyb je vymedzený narážkami, a ktorých rozpátie zodpovedá dlžke bodové zváranej stopy.Such an additional device constitutes a proposed guiding stepping mechanism to the spot ultrasonic welding machines according to the invention. It is based on the fact that the guide carries a movable carriage with a cut-out set against the welding head, a pressure bar for clamping the welded textile material and adjustable stops whose working movement is defined by the stops and whose span corresponds to the length of the spot welded track.

Takto riešený vodiaci krokový mechanizmus podl'a vynálezu má hlavně tú přednost, že umožňuje poloautomaticky vytvořit dlhý šev radom na seba presne nadvázujúcich bodových zvarov u rozličných druhov textilii, tak tuhých, ako aj pružných.The guiding step mechanism according to the invention thus designed has the particular advantage that it makes it possible to semiautomatically produce a long seam with a series of precisely connected spot welds in different types of fabric, both rigid and elastic.

Navrhovaný vodiaci krokový mechanizmus je schematicky znázorněný na pripojenom výkrese, kde obr. 1 představuje mechanizmus v náryse, obr. 2 v půdoryse a obr.The proposed guiding stepping mechanism is shown schematically in the attached drawing, where FIG. 1 shows a front view of the mechanism, FIG. 2, and FIG.

v bokoryse.in side view.

Na ráme 1 je pevne uchytené vedenie 2 rúrkovitého tvaru, na ktorom je pohyblivo na kladkách 3 uložený vozík 4. Tento vozík je v mieste zvárania opatřený výrezom 5. Ďalej na vozíku 4 je sklopné na pántoch 6 uložená přítlačná lišta 7 na upnutie zváraného textilného materiálu 8 pomocou jedinočinného přítlačného pneumatického válce 9A tubular-shaped guide 2 is fixed to the frame 1, on which a trolley 4 is movably mounted on rollers 3. This trolley is provided with a cut-out 5 at the welding location. Further, the trolley 4 is hinged 8 by means of a single acting pneumatic cylinder 9

4 uchyteného pláštom kyvné na držiaku 10 a piestnicou kyvné ina přítlačné]' lište 7. Vedla přítlačného pneumatického valca 9 je na držiaku 10 a ,přitlačme] lište 7 uchytená vratná pružina 11. Na bočnom okraji vozíka 4 protilahlom straine zvárania, sú striedavo v hornej a dolnej polohe uložené odpružené zarážky 12 v irozpátí zodpovedajécom dížke zvárainej stopy 13, získanéj od zváracej hlavice 14. Uprostřed rámu 1, zo strany čela vozíka 4, v mieste prvej zarážky 12, teda z kraja vytvářeného šva, sú nad sebou horizontálně pevne uchytené jednočinné riadiace pneumatické válce, a to horný válec 15 a dolný 16, oba s odpruženým piestom. Piestnice každého z týchto riadiacich pneumatických valcov 15, 16 je opatřena narážkou 17, 18. Takéto usporiadanie zarážok 12 a narážok 17, 18 je nutné kvůli plynulej časovej nadváznosti posuvu vozíka 4. {In addition to the pressure pneumatic cylinder 9, a return spring 11 is mounted on the holder 10 and the pressure bar 7. On the side edge of the carriage 4, the opposite welding steals are alternately in the upper part. and the lowered position of the spring-loaded stoppers 12 in a span corresponding to the length of the weld track 13 obtained from the welding head 14. In the middle of the frame 1, from the front of the carriage 4, at the first stop 12, the edge control pneumatic cylinders, namely the upper cylinder 15 and the lower 16, both with a spring-loaded piston. The piston rod of each of these control pneumatic cylinders 15, 16 is provided with a stop 17, 18. Such an arrangement of stops 12 and stops 17, 18 is necessary due to the continuous timing of the movement of the carriage 4. {

Vozík 4 je lanom 19 cez vodiacou kladku 20 spájený so závažím 21, klzne uloženým na sklze 22. K vedeniu 2 je zhora ina konzolách upevněný jednočinný presúvací pneumatický válec 23, ktorého piestnica 24 je spojená s vozíkom 4.The carriage 4 is connected by a rope 19 via a guide pulley 20 to a weight 21 slidingly mounted on the chute 22. A single-acting transfer pneumatic cylinder 23, whose piston 24 is connected to the carriage 4, is fastened to the guide 2 from above.

Vo východiskové]' polohe prvá zarážka 12, v danom případe (obir. 1, 2 j horná, vplyvom ťažnej sily vyvodenej závažím 21 opiera o narážku 17 na piestnici horného pneumatického válce 15. Pod odklopené přítlačná lištu 7 sa zasunie textilný materiál 8, na. povel obsluhy přítlačný válec 9 uzavrle přítlačné lištu 7 a po celý čas vytváranie radu bodových zvarov ju udržuje v uzavretom stave. Zváracia hlavice 14 sa prisunie k textilnému materiálu 8 vo výřeze 5 na vozíku 4 a vykoná sa bodový zvar. Na impulz hornému riadiacemu pneumatickému valcu 15 jeho piestnica s narážkou 17 sa posunie do krajnej polohy, uvolní zarážku 12 a tažná sila závažia 21 na lané 19 spojenom s vozíkom 4 presunie tento vozík 4 o ďalšie rozpátie stopy, dané vzdialenosťou medzi dvomi zarážkami 12, a sice tak, že ďalšia, v poradí druhá, v danom případe dolná zarážka 12 narazí na narážku 18 dolného iriadiaceho pneumatického valca 16. Pri krokovom posuve piestnica presdvacíeho pneumatického valca 23, připevněná k vozíku 4 sa zasóva. Zváracia hlavica 14 sa opáť prisunie k textilnému materiálu 8 a vykoná další, inadvázný bodový zvair. Cyklus sa opakuje tolkokrát, kotko je potřebné vykonat zvarov po dížke šva.In the initial position, the first stop 12, in the present case (FIGS. 1, 2, upper), under the pulling force exerted by the weight 21, rests on the stop 17 on the piston rod of the upper pneumatic cylinder 15. The operator presses the pressure roller 9 to close the pressure bar 7 and maintains it closed all the time while forming a series of spot welds The welding head 14 is pushed onto the textile material 8 in the cutout 5 on the carriage 4 and a spot welding is performed. In the cylinder 15 its piston with the stop 17 is moved to its extreme position, releasing the stop 12 and the pulling force of the weight 21 on the rope 19 connected to the carriage 4 moves the carriage 4 by another track spread given by the distance between the two stops 12 the second, in this case the lower stop 12, strikes the stop 18 of the lower pilot pneumatic cylinder 16. At the step of The piston of the transfer pneumatic cylinder 23, attached to the carriage 4, is moved by metal. The welding head 14 is again moved to the textile material 8 and performs another, invasive point welding. The cycle is repeated as many times as the seam needs to be welded.

Keď sa vozík 4 dostane do koncové] polohy, po vykonaní posledného bodového zvaru presúvací pneumatický válec 23 piestnicou 24 překonáním sily odpružených západiek na zarážkách 12 presunie vozík 4 do východiskovej polohy, přítlačný válec 9 přestane vyvodzovať tlak na přítlačné lištu 7, a vratná pružina 11 přítlačné lištu 7 odklopí. Obsluha vyberie zvarený textllný materiál 8 a vloží další. Cyklus sa opakuje.When the carriage 4 reaches its end position, after the last spot weld, the transfer pneumatic cylinder 23 by the piston rod 24 by overcoming the spring action of the latches 12 moves the carriage 4 to its starting position, the pressure roller 9 stops applying pressure to the pressure bar 7, and return spring 11 the pressure bar 7 opens. The operator selects the welded textile material 8 and inserts more. The cycle is repeated.

Claims

SUBJECT

Guiding stepping mechanism for spot ultrasonic welding machines, using stops, stops, pulleys and pneumatic cylinders, characterized in that a guide (2) is forcibly movably supported with a cut-out (5) positioned

OF THE INVENTION with respect to the welding head (14), the pressure bar (7) for clamping the welded textile material (8) and the adjustable stops (12) whose prong movement is defined by the stops (17, 18) and whose spacing corresponds to .