SU510222A1

SU510222A1 - Semi-automatic machine for bending and gluing details of clothes

Info

Publication number: SU510222A1
Application number: SU2109504A
Authority: SU
Inventors: Николай Трофимович Смирнов; Анатолий Николаевич Смирнов
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
Priority date: 1975-02-27
Filing date: 1975-02-27
Publication date: 1976-04-15

Description

Изобретение относитс к швейной промышленности и касаетс полуавтомата дл подгибани и склеивани деталей оделеды, например низа рукава.The invention relates to the apparel industry and relates to a semi-automatic machine for bending and gluing parts, such as the bottom of a sleeve.

Известен предназначенный дл этого пол}автомат , содержащий верхнюю и нижнюю прессующие подущки, внутренний щаблон с прикладодержателем, внещний шаблон, имеющий набор подпружиненных пластин, и привод . В таком полуавтомате отсутствует автоматическое взаимодействие рабочих инструментов , выполн ющих операции подгибани и склеивани деталей одежды, что снижает его производительность.A field intended for this purpose is known; an automaton comprising an upper and lower pressing pads, an inner template with an application holder, an external template having a set of spring-loaded plates, and an actuator. In such a semiautomatic device, there is no automatic interaction of working tools that perform the operations of bending and gluing parts of clothing, which reduces its productivity.

В предлагаемом полуавтомате дл повыщени производительности путем автоматизации взаимодействи инструментов привод имеет каретку, установленную на направл ющей и несущую кулачки, и щтангу с регулируемым упором, смонтированную с возможностью поворота на направл ющей, а внутренний щаблон с прикладодержателем подпружипен, щарнирно смонтирован на каретке и св зан со штангой, причем он имеет паз и переключатель , прикладодержатель имеет ползун со стержнем, расположенный в пазу внутреннего шаблона, а подпружиненные пластины внещпего шаблона св заны с кулачками каретки.In the proposed semi-automatic machine, in order to increase productivity by automating the interaction of tools, the drive has a carriage mounted on the guide and carrier cams, and a shank with an adjustable stop, mounted pivotally on the guide, and the inner template with the holder podruzhipen, is hinged on the carriage and connected with a rod, and it has a groove and a switch, the application holder has a slide with a rod located in the groove of the internal template, and the spring-loaded plates are external template associated with the cams of the carriage.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат , вид сбоку; на фиг. 2 показано взаиморасположение рабочих инструментов и приводной каретки с кулачками.FIG. 1 shows the proposed semi-automatic, side view; in fig. 2 shows the interposition of the working tools and the drive carriage with cams.

На.станине 1 полуавтомата на оси 2 установлен главный рычаг 3 с верхней прессущей подушкой 4. Рычаг приводитс в действие приводом 5. На станине установлена плита 6 с нижней прессующей подушкой 7. На плите укреплены пальцы 8 и опоры 9. На пальцы свободно надеты фасонные втулки 10 с роликами 11 и установлен внешний шаблон, имеюш .ий набор пластин 12. Количество пластин зависит от длины обрабатываемых шлиц (8- 22 штук). Пластины вход т в выемку а втулок , задние концы пластин опираютс наOn the base 1 of the semiautomatic device, on axis 2, the main lever 3 is installed with the upper pressing pad 4. The lever is driven by the actuator 5. On the frame there is a plate 6 with the lower pressing pad 7. The plates 8 are fixed on the plate and the supports 9 are attached to the fingers sleeve 10 with rollers 11 and an external template is installed, having a set of plates 12. The number of plates depends on the length of the slotted (8-22 pieces). The plates enter the recess of the sleeves, the rear ends of the plates rest on

опоры 9 и фиксируютс винтами 13. Пластины имеют возможность передвигатьс возвратнопоступательно , дл чего они имеют в средней части пазы б. Через втулки 10, с которыми св заны пластины, последние подпружиненыthe supports 9 and are fixed with screws 13. The plates have the ability to move reciprocally, for which they have grooves b in the middle part. Through the sleeves 10, with which the plates are connected, the latter are spring-loaded.

пружинами 14 и прижимаютс ими книзу. В средней части пластины имеют ролики 15, взаимодействз-ющие с кулачками 16 и 17, укрепленными на каретке 18, перемещающейс гибкой св зью 19 по направл ющей 20. Последн подвещена на кронштейнах 21 и 22. Кзлачки 16 и 17 передвигают пластины в горизонтальном направлении, а кулачок 23 через ролики 11 и втулки 10 поднимает рабочие концы пластин в вертикальном направлении.springs 14 and pressed them down. In the middle part of the plate there are rollers 15 interacting with cams 16 and 17 fixed on the carriage 18 moving by the flexible link 19 along the guide 20. The latter is seen on brackets 21 and 22. The claws 16 and 17 move the plates in the horizontal direction, and the cam 23 lifts the working ends of the plates in the vertical direction through the rollers 11 and the bushings 10.

Каретка 18 имеет проушины 24, в которыхThe carriage 18 has lugs 24 in which

двигаетс шток 25, имеющий на одном конце кольцо 26 и пружину 27, а на другом - рычаги 28 с закрепленным на них внутренним шаблоном 29. Дл нодъема шаблона при укладывании издели на нижнюю нодушку служит штанга 30, установленна кривошинами 31 на пальцах 32, укрепленных в проушинахThe rod 25 is moving, having a ring 26 and a spring 27 at one end, and levers 28 with an internal template 29 fixed to them. To attach the template when placing the product on the bottom nodushku, the rod 30 is mounted on the crankshaft 31 on the fingers 32 fixed to eyes

33направл ющей 20. Под действием пружин33 guides 20. Under the action of springs

34штанга за рычаги 28 приподнимает шаблон 29. Т гой 35 штанга св зана с педалью (на фигурах не показана). Снизу на шаблоне установлен прикладодержатель 36, он закреплен на ползуне 37, установленном в продольном пазу шаблона. Ползун имеет стержень 38. На штанге 30 имеетс регулируемый переставной упор 39. На рычагах 28 укреплен электронереключатель 40.A bar for the levers 28 lifts the template 29. The bar 35 is connected to the pedal (not shown in the figures). Bottom holder 36 is mounted on the template, it is fixed on the slider 37 installed in the longitudinal slot of the template. The slider has a rod 38. On the rod 30 there is an adjustable adjustable stop 39. An electric switch 40 is fixed on the levers 28.

В начале работы каретка 18 находитс в крайнем левом положении. Шток 25 упираетс в палец 32, пружина 27 сжата. Внутренний шаблон 29 приподн т над нижней подушкой 7. Пластины 12 внешнего шаблона отодвинуты назад. Прессующа подушка 4 находитс в верхнем положении. Прикладодержатель 36 надвинут на рабочий конец шаблона 29 и удерживает приклад на шаблоне.At the start of operation, the carriage 18 is in the extreme left position. The rod 25 rests on the pin 32, the spring 27 is compressed. The inner template 29 is raised above the bottom cushion 7. The plates 12 of the outer template are pushed back. The pressing pad 4 is in the upper position. The application holder 36 is slid over the working end of the template 29 and holds the butt on the template.

После укладки детали одежды на подушку 7 опускают шаблон 29, который под собственным весом ложитс на изделие, отодвигают вправо ползун 37, отвод тем самым прикладодержатель 36 с рабочего конца шаблона 29, освобожда приклад, который оказываетс между шаблоном и изделием. При этом ползун нажимает на электропереключатель 40 и включает в работу привод. Каретка 18 начинает двигатьс вправо (но стрелке А на фиг. 2). Кулачок 23 последовательно приподнимает рабочие концы пластин 12, а кулачок 17 надвигает их на шаблон 29, подгиба изделие . Когда проушина 24 доходит до ступицы рычага 28, она ведет рычаги 28 и шаблон 29 вправо, вывод шаблон из сгиба издели . В это врем педаль освобождают и цикл проходит автоматически - поочередно надвигаютс все пластины 12.After placing the garment parts on the cushion 7, the template 29 is lowered, which, under its own weight, rests on the product, the slider 37 is pushed to the right, thereby removing the application holder 36 from the working end of the template 29, freeing the butt that lies between the template and the product. When this slider presses on the electric switch 40 and turns on the drive. The carriage 18 begins to move to the right (but arrow A in FIG. 2). The cam 23 successively lifts the working ends of the plates 12, and the cam 17 pulls them onto the template 29, folding the article. When the eye 24 reaches the hub of the lever 28, it leads the levers 28 and the template 29 to the right, withdrawing the template from the fold of the product. At this time, the pedal is released and the cycle passes automatically - all the plates 12 alternately move in.

В конце хода стержень 38 упираетс в упор 39 и останавливает движение прикладодержател 36. Шаблон 29, продолжа двигатьс , надвигает раоочий конец на прикладодержатель , оп ть зажима приклад. После выхода шаблона из-под последней пластины 12 он нриподцимаетс пружинами 34, привод останавливаетс , останавлива в этом пололсении шаблон. Затем па выдвинувшиес рабочие концы пластин опускаетс прессующа подушка 4, в подушку пропускаетс пар, который через отверсти в пластинах поступаетAt the end of the stroke, the rod 38 rests against the stop 39 and stops the movement of the holder 36. The template 29, while continuing to move, slides the working end onto the holder, again clamping the butt. After the pattern exits from under the last plate 12, it is knocked up by springs 34, the drive stops, stopping the pattern in this pollsion. Then, when the working ends of the plates are extended, the pressing cushion 4 is lowered, steam is passed into the pillow, and through the holes in the plates,

0 в изделие, прогрева его и расплавл клей. Подача пара прекращаетс и подушка 4 прижимаетс к пластинам, прессу и склеива изделие, причем приклад между концом подушки 4 и концом шаблона 29 разрезаетс .0 into the product, warm it up and melt the glue. The steam supply is stopped and the pad 4 is pressed against the plates, the press and gluing the product, and the butt between the end of the pad 4 and the end of the template 29 is cut.

5 После некоторого времени прессовани (в течение 5-20 с) срабатывает реле времени, оно включает привод в обратном направлении , возвраща все рабочие инструменты в исходное положение.5 After some pressing time (for 5–20 s), the time relay is activated, it turns on the drive in the opposite direction, returning all working tools to the initial position.

0 Таким образом, полуавтомат осуществл ет автоматически подгибание издели , прокладывание в сгиб прокладок и клеевых материалов , пропаривание и склеивание сгиба обрабатываемой детали одежды.Thus, the semiautomatic device automatically performs the bending of the product, the laying of gaskets and adhesive materials in the bend, the steaming and gluing of the bend of the work piece in the garment.

Claims

1. Semi-automatic machine for bending and gluing the details of clothes, for example the bottom of the sleeve,

0 containing upper and lower pressing pads, an internal template with an application holder, an external template having a set of spring-loaded plates, and an actuator, characterized in that, in order to increase

5, the drive has a carriage mounted on the guide and carrier cams, and a rod with an adjustable stop mounted pivotally on the guide, and the internal template with the storage holder is spring loaded, pivotally mounted on the carriage and connected to the bar, and the spring-loaded plates the outer pattern is connected to the carriage cams.

2. Semiautomatic device according to claim 1, which means that the internal template has a groove and a switch, the application holder has a slide with a rod located in the groove of the internal template.

--1 I / A

4- - - - - - :: (0 / ..

-n I