SU1103930A2 - Drilling-rivetting automatic machine - Google Patents
Drilling-rivetting automatic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1103930A2 SU1103930A2 SU833561263A SU3561263A SU1103930A2 SU 1103930 A2 SU1103930 A2 SU 1103930A2 SU 833561263 A SU833561263 A SU 833561263A SU 3561263 A SU3561263 A SU 3561263A SU 1103930 A2 SU1103930 A2 SU 1103930A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drilling
- platforms
- riveting
- movement
- automatic machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ АВТОМАТ по авт. св. 603479, отличающийс тем, что, с целью повышени качества заклепочного шва, он снабжен двум подвижными платформами , одна из которых установлена на направл ющей траверсы, а друга на направл ющей копира-шаблона, и дополнительными механизмами прижима пакета, выполненными в виде приводных губок, закрепленных на платформах , при этом сверлильно-зенковальна , упорна , клепальна и питающа головки установлены на платформах с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, совпадеиощем с перемещением платформы, 9 00 со ОО.DRILLING-TERMINAL AUTOMATIC on author. St. 603479, characterized in that, in order to improve the quality of the riveted seam, it is equipped with two movable platforms, one of which is mounted on the traverse rail, and the other on the copier-template guide, and additional bag pressing mechanisms made in the form of driving jaws, fixed on platforms, while drilling-countersink, resistant, riveting and feeding heads are installed on platforms with the possibility of reciprocating movement in the direction coinciding with movement of platform 9 00 with OO .
Description
Изобретение относитс к клепально-сборочным работам, -в частности к клепальному оборудованию. По основному авт. св. № 603479 известен сверлильно-клепальный авто мат, содержащий сверлильно-зенковал ную и соосно установленную упорную головки, клепальную и питающие голо ки, установленные с возможностью пе ремещени и направл ющих траверсы и шаблона-копира fl. Однако известный автомат не исключает сдвиг листов друг относител но друга при смене рабочих головок. Цель изобретени - повышение качества заклепочного шва, Поставленна цель достигаетс те что сверлильно-клепальный автомат снабжен двум подвижными платформам одна из которых установлена на направл ющей траверсы, а друга - на направл ющей копира-шаблона, и дополнительными механизмами прижима пакета, выполненными в виде приводных губок, закрепленных на платформах , при этом сверлильно-зенковальна , упорна , клепальна и- питающа головки установлены на платформах , с возможностью возвратно-поступател ного перемещени в направлении, сов падгиощем с перемещением платформы. На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 1, Автомат содержит поддерживающее устройство 1 дл установки на нем склепываемого пакета, параллельно друг относительно друга размещенные IjpaBepcy 2 и шаблон-копир 3 с установленными на их направл ющих платФормами 4. На платформе 4, установленной на траверсе 2, жестко закреплен дополнительный механизм прижима пакета 5, а упорна 6 и клепальна 7 головкн установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении перемещени платформы 4. На платформе 4, установленной на направл ющей шаблона-копира 3, жестко закреплен дополнительный механизм прижима пакета 5 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении перемещени платформы 4 сверлильно-зенковальна 8 и питающа головки 9, Дополнительный прижим пакета 5 содержит прижимную губку 10 и привод ее перемещени 11, Автомат работает следующим образом. Склепываекый пакет устанавливают. на поддерживающее устройство 1. Дополнительные прижимы пакета 5 устанавливают соосно местоположению первой закрепки, сжимают прижимными губками 10 пакет. Подвод т сверлильно-зенковальную 8 и упорную головки, выполн ют отверсти под зеклепку. Затем на место сверлильно-зенковальной головки 8 устанавливают клепальную головку 7, выполн ют клепку. Платформы 4 перемещают на шаг и повтор ют цикл клепки. Предлагаемый автомат по сравнению с базовым объектом обеспечивает качественный заклепочный шов за счет сжати пакета при смене рабочих головок.The invention relates to riveting and assembly work, in particular to riveting equipment. According to the main author. St. No. 603479 is known for a drilling-riveting automat containing a drilling-countersink and coaxially mounted thrust head, a riveting and feeding head, mounted for movement and guiding the crosshead and the pattern-copier fl. However, the known automaton does not exclude the shift of the sheets relative to each other when changing the working heads. The purpose of the invention is to improve the quality of the riveted seam. The aim is to achieve that the drilling-riveting machine is equipped with two moving platforms, one of which is mounted on the crosshead guide, and the other on the copier-template guide, and additional mechanisms for compressing the package sponges fixed on platforms, while drilling-countersink, resistant, riveting and feeding heads are installed on platforms, with the possibility of reciprocating movement in the direction s padgioschem platform movement. FIG. 1 shows the machine, general view; in fig. 2 is the same, top view, in FIG. 3, section A-A in FIG. 1; FIG. 4 is a section BB in FIG. 1, The machine contains a supporting device 1 for installing a riveted bag on it, placed parallel to each other IjpaBepcy 2 and a template copier 3 with plates installed on their guide plates 4. On the platform 4 mounted on the cross bar 2 an additional mechanism of clamping of the package is rigidly fixed 5, and the thrust 6 and the riveting 7 heads are mounted with the possibility of reciprocating movement in the direction of movement of the platform 4. On the platform 4 mounted on the guide of the pattern-copier 3, there is a rigidly fixed additional Tel'nykh packet pressing mechanism 5 and mounted for reciprocating movement in the direction of movement of platform 4-drilling and countersinking 8, the feeder head 9 Additional package clamp 5 comprises a clamping jaw 10 and drive its movement 11, automatic machine operates as follows. Riveted package install. on the supporting device 1. Additional clamps of the package 5 set coaxially with the location of the first bartack, compress the clamping jaws 10 package. The drill-countersink 8 and the stop head are brought in, holes are made under the pinhole. Then, in place of the drilling-countersink head 8, a riveting head 7 is installed, riveting is performed. The platforms 4 are moved one step and the riveting cycle is repeated. The proposed automaton, in comparison with the base object, provides a high-quality rivet seam by compressing the bag when changing the working heads.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833561263A SU1103930A2 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Drilling-rivetting automatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833561263A SU1103930A2 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Drilling-rivetting automatic machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU603479 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1103930A2 true SU1103930A2 (en) | 1984-07-23 |
Family
ID=21052652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833561263A SU1103930A2 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Drilling-rivetting automatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1103930A2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864713A (en) * | 1988-06-07 | 1989-09-12 | Gemcor Engineering Corp. | Method and apparatus for positioning tooling and riveting |
US5154643A (en) * | 1990-10-29 | 1992-10-13 | Gemcor Engineering Corporation | Method and apparatus for positioning tooling |
US5276953A (en) * | 1992-08-19 | 1994-01-11 | Hatch J Mel | Automatic, programable drilling, gluing and doweling apparatus |
US6223413B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-05-01 | General Electro Mechanical Corporation | Apparatus and method for positioning tooling |
-
1983
- 1983-03-09 SU SU833561263A patent/SU1103930A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 6034796, кл. В 21 J 15/10, 1977. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864713A (en) * | 1988-06-07 | 1989-09-12 | Gemcor Engineering Corp. | Method and apparatus for positioning tooling and riveting |
US5154643A (en) * | 1990-10-29 | 1992-10-13 | Gemcor Engineering Corporation | Method and apparatus for positioning tooling |
US5276953A (en) * | 1992-08-19 | 1994-01-11 | Hatch J Mel | Automatic, programable drilling, gluing and doweling apparatus |
US6223413B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-05-01 | General Electro Mechanical Corporation | Apparatus and method for positioning tooling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4109555A (en) | Universal double cut die set | |
CN210849145U (en) | Fixed beam type milling and drilling integrated special machine for processing orientation | |
US4558616A (en) | Punch press having retractable punching tools | |
CN110394541B (en) | Automatic welding system and traffic sign welding system | |
SU1103930A2 (en) | Drilling-rivetting automatic machine | |
US4819572A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
CN110394540B (en) | Automatic welding system | |
JPH04158926A (en) | Die-set system die for bending and device for automatically changing die using its die | |
US4579321A (en) | Positioner of compact type for working position in sheet or plate machining | |
CA1176969A (en) | Cutoff machine | |
US4728767A (en) | Welding gun apparatus | |
CN213795177U (en) | Steel band butt welding device | |
CN210936822U (en) | Material taking clamping device for punch press | |
CN209936300U (en) | Automatic riveting mechanism of auto parts with gasket automatic feeding function | |
JP3749626B2 (en) | Spot welding equipment | |
CN217045529U (en) | Steel fixing structure for high-rise steel structure machining | |
SU1687430A1 (en) | Drilling and press-fitting apparatus | |
CN218016890U (en) | Automatic binding device | |
CN219665495U (en) | Magnetic assembly welding equipment | |
CN219402873U (en) | Workpiece clamping device for laser welding machine | |
CN211337908U (en) | Wire-grabbing handle manipulator | |
SU1465322A1 (en) | Clamp for sheet work of pattern-cutting machine | |
CN219703152U (en) | Cutting device capable of being positioned rapidly | |
CN211728079U (en) | Positioning mechanism of steel strip butt welder | |
JPH04371396A (en) | Work clamping device in welding machine |