CS227219B1

CS227219B1 - The method of sealing details and performing waterproofing coatings and repairing damaged coverings using foil materials

Info

Publication number: CS227219B1
Application number: CS253982A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Blaha; Milan Ing Podesva
Original assignee: Vojtech Blaha; Podesva Milan
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1984-04-16

Abstract

Vynález ae týká způsobu těsnění detailu a prováděni hydroizolačních povlaků a oprav poškozených krytin pomocí fóliových materiálů, vyznačený tím, že se v prvém stupni nanese na podklad asfaltokaučuková hmota o minimální sušině 20 až 50 % hmot, která tvoři současně penetrační a vyrovnávací vrstvu, do které se ve druhém stupni přilepí fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi šíře 30 až 1 500 mm, tloušíky 0,5 až 4 mm, přičemž se spoj vytvoř! přitlačením fólie do asfaltokaucukové hmoty, kdy v závislosti na čáře migrací organického rozpouštědla dojde ke zhomogenizování fólie s asfaltokaučukovou hmotou, přičemž pevnost spoje se zvyšuje až na úroveň pevnosti 10 N/cm. Fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizujici kaučukové směsi může být opatřena na lícové straně kovovou fólií, pryžovou fólii, fólii z plastu nebo tkaninou ze skla nebo plastu tloušíky 0,05 až 1,5 mm nebo mohou být dodatečně opatřeny ochranným asfaltokaučukovým rozpoustědlovým reflexním nebo jiným typem nátěru.The invention relates to a method of sealing a detail and performing waterproofing coatings and repairs of damaged roofing using foil materials, characterized in that in the first stage, an asphalt rubber compound with a minimum dry content of 20 to 50% by weight is applied to the substrate, which simultaneously forms a penetration and leveling layer, to which in the second stage a foil made of unvulcanized or self-vulcanizing rubber mixture with a width of 30 to 1,500 mm and a thickness of 0.5 to 4 mm is glued, whereby the joint is created by pressing the foil into the asphalt rubber compound, where, depending on the migration line of the organic solvent, the foil is homogenized with the asphalt rubber compound, whereby the strength of the joint increases up to a strength level of 10 N/cm. The foil made of unvulcanized or self-vulcanizing rubber mixture can be provided on the front side with a metal foil, rubber foil, plastic foil or glass or plastic fabric with a thickness of 0.05 to 1.5 mm or they can be additionally provided with a protective asphalt rubber solvent reflective or other type of coating.

Description

Způsob těsnění detailů a provádění hydroizolačních povlaků a oprav poškozených krytin pomocí fóliových materiálůMethod of sealing details and performing waterproofing coatings and repairs of damaged coverings using foil materials

Vynález ae týká způsobu těsnění detailu a prováděni hydroizolačních povlaků a oprav poškozených krytin pomocí fóliových materiálů, vyznačený tím, že se v prvém stupni nanese na podklad asfaltokaučuková hmota o minimální sušině 20 až 50 % hmot, která tvoři současně penetrační a vyrovnávací vrstvu, do které se ve druhém stupni přilepí fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi šíře 30 až 1 500 mm, tloušíky 0,5 až 4 mm, přičemž se spoj vytvoř! přitlačením fólie do asfaltokaucukové hmoty, kdy v závislosti na čáře migrací organického rozpouštědla dojde ke zhomogenizování fólie s asfaltokaučukovou hmotou, přičemž pevnost spoje se zvyšuje až na úroveň pevnosti 10 N/cm.The invention relates to a method for sealing details and for performing waterproofing coatings and repairing damaged coverings by means of foil materials, characterized in that in a first step an asphalt rubber material with a minimum dry matter of 20 to 50% by weight is applied to the substrate. In a second step, films of unvulcanized or self-vulcanizing rubber compound of a width of 30 to 1500 mm, thickness of 0.5 to 4 mm, are adhered to form a joint. by pressing the film into the asphalt rubber material, depending on the line of migration of the organic solvent, the film is homogenized with the asphalt rubber material and the bond strength increases up to a strength level of 10 N / cm.

Fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizujici kaučukové směsi může být opatřena na lícové straně kovovou fólií, pryžovou fólii, fólii z plastu nebo tkaninou ze skla nebo plastu tloušíky 0,05 až 1,5 mm nebo mohou být dodatečně opatřeny ochranným asfaltokaučukovým rozpoustědlovým reflexním nebo jiným typem nátěru.The sheet of unvulcanised or self-vulcanizing rubber compound may be provided with a metal foil, rubber foil, plastic foil or glass or plastic fabric of 0.05 to 1.5 mm thickness on the face side, or may additionally be provided with a protective asphalt rubber solvent reflective or other type of coating .

227 219227 219

Vynález se týká způsobu těsněni detailů a provádění hydroizolačních povlaků a oprav poškozených krytin fóliemi z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi v kombinaci s asfalto-kaučukovou rozpouštědlovou hmotou.The present invention relates to a method of sealing details and performing waterproofing coatings and repairing damaged coverings with sheets of unvulcanized or self-vulcanizing rubber composition in combination with an asphalt-rubber solvent mass.

Doposud se při lepení pryžových hydroizolačních fólií po případě fóliových materiálů v převážné míře používají rozpouštědlová lepidla na bázi chloropřenového kaučuku. Při lepení uvedených materiálů se současně natírá podklad a rubová strana fólie. Po zaschnutí lepidla se fólie pokládá na penetrovaný povrch a zaválečkuje se. Tento způsob lepení je však možný pouze za příhodných povětrnostních podmínek, nepoužitelný je v zimě. Nevýhodou je nutná čekací doba potřebná pro zaschnutí lepidla, která může být v závislosti na počasí dlouhá až 40 minut. V případě přeschnutí lepidlového filmu se vytvoří nekvalitní spoj, který se uvolňuje. Další nevýhodou uvedeného způsobu lepení je relativně nízká sušina těchto lepidel (15 až 20 % hmotnostních), což neumožňuje v některých případech, zejména u savých podkladů, vytvořit současně lepivou vrstvu bez penetrace a vyrovnávací vrstvu, lepidlový film je velmi tenký. Skladba chloroprenových lepidel (ketonické rozpouštědla) i charakter fólií neumožňuje dokonalé narušení fólie a její zakotvení. Kaučukovými lepidly nelze lepit fóliová materiály na vlhký podklad.Up to now, solvent-based adhesives based on chloroprene rubber have been used to bond rubber waterproofing membranes to foil materials. When gluing the mentioned materials, the substrate and the reverse side of the film are simultaneously coated. After the adhesive has dried, the film is laid on the penetrated surface and rolled. However, this type of bonding is only possible under favorable weather conditions and is not applicable in winter. A disadvantage is the waiting time required for the adhesive to dry, which can be up to 40 minutes depending on the weather. If the adhesive film is dried, a poor quality joint is formed and loosened. A further disadvantage of said gluing method is the relatively low dry weight of these adhesives (15 to 20% by weight), which in some cases, especially on absorbent substrates, does not make it possible to simultaneously form a adhesive layer without penetration and a leveling layer. The composition of chloroprene adhesives (ketonic solvents) as well as the character of the foils do not allow perfect foil breakage and its anchoring. Foam materials cannot be bonded to a damp substrate with rubber adhesives.

Kaučuková lepidla se vyznačují vysokou počáteční pevností spoje (která stárnutím obvykle klesá) což je nevýhodné v případech, kdy je třeba změna pozice již nalepené fólie. Odtržením fólie od podkladu např. betonu se strhnou i drobné nečistoty a prach, které pak znemožňují kvalitní nalepení. Způsob spojování například podle čs. AO č. 179 548 tuto problematiku také uspokojivě neřeší. Uvedený způsob spojování je vhodný pouze pro vytváření spojů pryžových fólií pomocí pásku z nevulkanizované kaučukové směsi, který se před aplikací namáčí do organického rozpouštědla, spoj se pak vytvoří zaválečkováním pásku mezi fólie. Při lepení těchto pásků k podkladům jako je např. beton, sklo, asfaltovaný pás apod. pouhá aktivace pásku nebo fólií přetřením organickým rozpouštědlem nestačí k dokonalému zakotvení a přilepení.Rubber adhesives are characterized by a high initial bond strength (which usually decreases by aging), which is disadvantageous in cases where a change in the position of an already glued film is required. Tearing off the foil from the substrate, eg concrete, tears off even small dirt and dust, which then make it impossible to stick properly. The method of joining e.g. AO No. 179 548 also does not satisfactorily address this issue. Said bonding method is suitable only for forming the rubber film joints by means of an unvulcanized rubber compound tape which is soaked in an organic solvent prior to application, the joint then being formed by rolling the tape between the sheets. When gluing these tapes to substrates such as concrete, glass, asphalted strip, etc., simply activating the strip or foil by overcoating with organic solvent is not enough to anchor and adhere perfectly.

Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, kterým je způsob těsnění detailů a provádění hydroizolačních povlaků a oprav poškozených krytin pomocí fóliových materiálů, vyznačený tím, že se v prvním stupni nanese na podklad asfaltokaučuková rozpouštědlová hmota, která tvoří současně penetrační a vyrovnávací vrstvu, do které se ve druhém stupni přilepí fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi šíře 30 až 1 500 mm, tloušlky 0,5 až 4 mm, přičemž se spoj vytvoří přitlačením fólie do asfaltokaučukové hmoty, kdy v závislosti na čase migrací organického rozpouštědla dojde ke zhomogenizování fólie s asfaltokaučukovou hmotou, přičemž pevnost spoje se zvyšuje až na hodnotu 10 N/cm.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of sealing details and performing waterproofing coatings and repairing damaged coverings by means of foil materials, characterized in that in the first step an asphalt-rubber solvent mass is applied to the substrate. in the second step, the sheets of unvulcanized or self-vulcanizing rubber compound of a width of 30 to 1500 mm, thickness of 0.5 to 4 mm are adhered, and the joint is formed by pressing the film into the asphalt rubber material. wherein the bond strength increases up to 10 N / cm.

Fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi může být opatřena na lícové straně kovovou fólií, pryžovou fólií, fólií z plastu nebo tkaninou ze skla či plastu tloušlky 0,05 až 1,5 mm. Fólie mohou být též dodatečně opatřeny ochranným asfaltokaučukovým rozpouštědlovým reflexním nebo jiným typem nátěřu.The sheet of unvulcanized or self-vulcanizing rubber compound may be provided on the face side with a metal sheet, a rubber sheet, a plastic sheet or a glass or plastic fabric of 0.05 to 1.5 mm thickness. The films may also be additionally provided with a protective asphalt rubber-based solvent reflective or other type of coating.

Principem způsobu těsnění detailů a provádění hydroizolačních povlaků podle vynálezu je vytvořeni v prvém stupni penetrační a vyrovnávací vrstvy pomocí asfaltokaučukové rozpouštědlové hmoty relativně vysoké sušiny nanesené přímo na neupravený povrch. Tloušlka nánosu může být od 0,2 do 2 mm, přičemž ve druhém stupni se fólie z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi ihned (odpadá čekací doba) nalepí. Působením organického rozpouštědla aromatické povahy, obsaženého v asfaltokaučukové hmotě, dojde v závislosti na rychlosti migrace k zhomogenizování fólie s asfaltokaučukovou hmotou. Spoj se vyznačuje zpočátku nižší pevností, avšak jeho pevnost je dostatečná pro dané použití a spoj je vodotěsný. Počáteční nižší pevnost spoje je výhodná zejména z hlediska oprav pozic lepeného mateřiálu - fólie lze odlepit a znovu snadno přilepit.The principle of the method of sealing details and carrying out the waterproofing coatings according to the invention is to form in the first stage a penetration and leveling layer by means of an asphalt-rubber solvent mass of relatively high solids applied directly to the untreated surface. The thickness of the coating may be from 0.2 to 2 mm, in which, in the second step, the film of the unvulcanized or self-vulcanizing rubber compound is adhered immediately (no waiting time). The action of an organic solvent of an aromatic nature contained in the asphalt rubber material, depending on the rate of migration, homogenises the film with the asphalt rubber material. The joint is initially of lower strength, but its strength is sufficient for the application and the joint is watertight. Initial lower bond strength is particularly advantageous in terms of correcting the positions of the bonded material - the film can be peeled off and re-glued easily.

Pevnost spoje v závislosti na čase se postupně zvyšuje až na úroveň strukturní pevnosti samotně fólie. Uvedeným způsobem lze lepit fóliové materiály i za minusových teplot ovzduší a také na vlhké podklady (beton, dřevo, asfaltované pásy, kov apod.), kde práce s lepidly není možná. Další výhodou způsobu těsnění a provádění hydroizolačních povlaků podle vynálezu je vysoká spolehlivost celého systému, což je dáno skladbou asfaltokaučukové hmoty a zejména její vysokou penetrační schopností a lepivostí. Asfaltokaučukové hmota si zachovává vysokou lepivost v rozmezí teplot od -10 do +80 °C.The bond strength over time is gradually increased up to the structural strength of the film itself. In this way, foil materials can be glued even at minus ambient temperatures and also on damp substrates (concrete, wood, asphalted strips, metal, etc.) where work with adhesives is not possible. A further advantage of the method of sealing and carrying out the waterproofing coatings according to the invention is the high reliability of the whole system, which is given by the composition of the asphalt rubber material and in particular by its high penetration ability and tackiness. The asphalt rubber compound retains a high tack in the temperature range of -10 to +80 ° C.

Uvedený způsob je vhodný pouze pro spojování hydroizolačních fólií vyrobených z nevulkanizované nebo samovulkanizující kaučukové směsi popřípadě všech typů pásů, u kterých tato směs tvoří rubovou stranu. Mohou to být např. fólie, jejichž lícová strana je tvořena pryžovou, kovovou, plastovou fólií, nebo tkaninou z plastu či skla, popř. systémy, u kterých je vždy nevulkanizované kaučuková směs na rubu fólie. Způsobem těsnění detailů i provádění hydroizolačních povlaků lze provádět i nejsložitější úpravy (nevulkanizované fólie se výborně tvaruje), jako jsou odvětrévací komínky, vpustě apod. Pro provádění detailů jsou vhodné fólie šíře 3 až 50 cm, pro opravy zestárlých střešních hydroizolací (asfaltované pásy apod.), popřípadě pro vytváření samostatných hydroizolačních povlaků jsou vhodné pásy z těchto směsí šíře 50 až 150 cm.Said method is only suitable for bonding waterproofing films made of unvulcanized or self-vulcanizing rubber compound or all types of strips in which the compound forms the reverse side. These may be, for example, films whose face side is formed by a rubber, metal, plastic foil, or a cloth made of plastic or glass, respectively. systems in which the vulcanised rubber composition is always on the back of the film. Even the most complicated treatments (unvulcanised foils are perfectly shaped), such as venting chimneys, gullies etc., can be done by sealing details as well as making waterproofing coatings. ), or for forming separate waterproofing coatings, strips of these mixtures of widths of 50 to 150 cm are suitable.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method of sealing details and performing waterproofing coatings and repairing of damaged coverings by means of foil materials, characterized in that in the first step, an asphalt-rubber solvent mass is applied to the substrate, which simultaneously forms a penetration and leveling layer. rubber mixtures of width 30 to 1500 mm, thickness of 0.5 to 4 mm, whereby the joint is formed by pressing the foil against the asphalt rubber material, whereby depending on the migration time of the organic solvent, the foil is homogenized with the asphalt rubber material, strength level 10 IVcm.