CS227091B1 - Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material - Google Patents
Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material Download PDFInfo
- Publication number
- CS227091B1 CS227091B1 CS226782A CS226782A CS227091B1 CS 227091 B1 CS227091 B1 CS 227091B1 CS 226782 A CS226782 A CS 226782A CS 226782 A CS226782 A CS 226782A CS 227091 B1 CS227091 B1 CS 227091B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- perforation
- test
- foils
- thermoplastic material
- film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 6
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 20
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 2
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- GGWBHVILAJZWKJ-UHFFFAOYSA-N dimethyl-[[5-[2-[[1-(methylamino)-2-nitroethenyl]amino]ethylsulfanylmethyl]furan-2-yl]methyl]azanium;chloride Chemical compound Cl.[O-][N+](=O)C=C(NC)NCCSCC1=CC=C(CN(C)C)O1 GGWBHVILAJZWKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
227 091
Vynález sa týká postupu hodnotenia mechanických vlast-ností fólií, najma z termoplastov, perforačnou skúškou.
Doteraz používaný sposob hodnotenia mechanických vlastnos-tí fólií předpisuje ČSN 64 0604 ZkouSka tahem fólií z plastic-kých hmot. Určenie hranice pevnosti v tahu pri přetrhnutía poměrného předlženia pri přetrhnutí (tažnost ) vyžaduje sku-šobná telesá v tvare prúžkov o šírke 10 až 25 mm a dlžke najmě-ně j 15Ο mm. Hrubka skúšobného telesa je daná hrúbkou skúšanejfólie. Příprava telies o predpísaných rozmeroch naráža na vážnéobtiaže tam, kde sa testuje změna vlastnosti folie vystavenejvplyvom nějakého chemického alebo fyzikálneho vplyvu, napr. oža-rovanie xenonovou výbojkou. R6zne typy přístrojov pre urýohlenéstárnutie dovolujú umlestnit v expozičnom priestore limitovaný počet skúšobných telies. Podlá ČSN 0773 Umělé povětrnostní stár-nutí plastft v přístroji s xenonovou výbojkou sa sledujú rela-tivné změny zvolenej charakteristickéj vlastnosti, ktorú normazávazné neurčuje. Ak sú to tahové vlastnosti, potom pri postupepodlá ČSN 64 0604 určenie hranice pevnosti v tahu pri přetrhnu-tí a poměrného predlženia vyžaduje pre jednu hodnotu najmenej 5skúšobných telies. Pre posúdenie priebehu starnutia exponovanéj fólie sa hodnotia mechanické vlastnosti v róznych časových inter-valoch, čo výrazné obmedzuje frekvenciu odexponovaných vzoriek.Nevýhody doteraz používaných postupov vyplývajú z tohto porovnánias
Expozičný rámik v Xenoteste 1 200 mé rozměry 200 x 67 mm. Z toho osvětlená t.j. pracovná plocha je 180 x 38 mm. Pri postu-pe podlá ČSN 64 Ο6Ο4 možno z exponovanej plochy připravit ma-ximálně 3 skúšobné telesá, teda pre jednu skúšku třeba použitfoliu z 5/3 rámika. Předpokládejme dobu expozície 2 100 h s 300hodinovými intervalmi skúšobného odběru. Pri použití perforačnejmetody hodnotenia mechanických vlastností sa do jedného rámikaXenotestu (o rozmeroch 200 x 67 mm) umiestnia skúšobné telesátroch róznych vzoriek o rozmeroch 60 x 67 mm, kto- - 2 - 227 091 ré postačia pre celý požadovaný časový rozsah umělého pove-ternostného starnutia, Jedna vzorka teda obsadí 1/3 rámika·x 2 100 h. Pri hodnotení podlá ČSN 64 0604 však třeba obsaditpre odběr po 300 h............ po 600 h ............ po 900 h............ po 1 200 h .......... po 1 300 h .......... po 1 800 h .......... po 2 100 h........... 5/3 rámika5/3 rámika5/3 rámika5/3 rámika5/3 rámika5/3 rámika5/3 rámika ii— i '...............
Spolu 8 400 h x 5/3 rámika 8 400x"'
Porovnanie - ----- —» 20 značí, že normovaný postup je2 100x-ý- 20 krát náročnější na miesto v Xenoteste, resp. popisovaný sp6-aob hodnotenia umožní exponovat 20 krát viac vzoriek.
Spósob hodnotenia mechanických vlastností folií s výhodouz termoplastov sa podlá tohto vynálezu uskutočňuje tak, žesa stanoví napátie potřebné na perforáciu fólie s ihlou defino-vaného tvaru a prierezu upevněnou v trhacom stroji za súčasné-ho odčítania zdánlivéj tažnosti pri perforácii na krivke na-pátie-defofmácia. Skúšanie mechanickej pevnosti fólií sa robíteda stanovením napátia, potřebného na perforáciu vzorky ihloudefinovaného tvaru a prierezu, uchytenou vhodným medzikuaomna snímač sily trhacieho stroja. Pre tento účel je vhodné vál-covitá ihla s pevným hrotom pre stanovenie odolnosti za teplapodlá Vicata (CSN 64 0521, čl. 4 bod b), ktorá má kruhový prie-rez hrotu 1 mm a teda. obvod 3*54 mm. Doporučená rýchlost pohy-bu ihiy je 50 mm/min. Pre získanie jednej strednej hodnoty perfo-račného napátia sa vykoná 5 vpichov vo vzájomnej vzdialenosti5 mm. V bezprostrednej blízkosti každého vpichu (1-2 mm) sapřesným hrúbkomerom zmeria hrúbka folie potřebná pre výpočethranice pevnosti pri perforovaní. Túto veličinu definujemetakto:
Hranica pevnosti pri perforovaní je napátie pri perfo-ráoii, vypočítaná z poměru maximálnej sily odčítanej pri skúš-ke a počiatočného prierezu skúšaného elementu. Prierez skúša- - 3 - I 227 091 ného elementu je daný súčinom hrůbky folie v raieete vpichu aobvodu perforovacej ihly:
kde (ť je hranlca pevnosti pri perforovaní (MPa), F je maximálně sila odčítané pri skúške (N),d je hrubka fólie (mm), o je obvod perforovacej ihly (mm)·
Hranica pevnosti pri perforovaní (j"^ u fólií připravenýchlisováním za tepla, t.j· zbavených orientácie, poskytuje hod-noty totožná s hranloou pevnosti v ťahu pri přetrhnutíurčenej podZa ČSN 64 0604· ' Záznam priebehu sily pri perforaci! sa snímá pri takejrýohlosti posuvu registračnáho papiera, aby sa dala odčítavataj zdánlivá tažnost pri perforovaní, ktorú definujeme takto:
Zdánlivá tažnost pri perforovaní 1 je úsek na osi defor-máoie odčítaný od počiatku po maximálnu silu zo závislosti na-pátie-deformáoia vyjádřený v mm. Nie je možná vzájomne porovná-vat zdanlivú tažnost pri perforácfii pri róznych hrubkách fólií,rSznej rychlosti pohybu ihly a registračnáho papiera. Výhody spočívájú v tom, že sa mnohonásobné zvýši početvzoriek odexponovaných napr. v Xenoteste, s čím súvisí zníženienékladov na expozíoiu jednej vzorky. Súčasne sa zvýši produkti-vita práce pri hodnotení mechanických vlastností v dÓsledkukrátšleho trvania přípravy skúšobnáho telesa (pre všetky mera-nia jedno skúšobná teleso bez přísného určenia rozmerov) a asi5x kratšieho priebehu vlastnej skúšky. Oalej je to možnost re-ál i zácie lubovolného počtu súbežných meraní zvyšuje relcvant-nost skúšky. V priloženej výkresovej časti obr. 1 znázorňuje spčsobuchytenia folie vyriešený pomocou přípravku pozostávajúcehoz ocelového podkladu 1, a prítlačnej doštičky 2, medzl ktorá saumiestni skúšobná teleso 2,. Obe došky majú navrtaná vzájomne sakryjúce otvory pre perforácie a slúžla vlastně ako šablona.Skúšobná teleso je medzi doskami upevněná upínacími čelustami£ so skrutkami 2· Pri takorato usporiadaní experimentu perforá-cia ihlou 6 hrůbku folie v okolí vpichu neovplyvňuje. Obr. 2znázorňuje odčítavanie maximálnej sily F a zdaníivej tažnosti - 4 - 227 091 pri perforovaní. Obr. 3 a 4 znázorňujú priebeh zmien hranicepri perforovaní (křivka x), změnu zdánlivéj Vaznosti pri per-forovaní (křivka Δ) a vývoj absorbanoie karbonylu (křivka o)polyetylénových fólií v závislosti od Sasu expozície v Xenotes-te. Příklad 1
Porovnanie mechanických vlastností lisovaných folií name-raných podlá ČSN 64 0604 a perforačnou skúškou uvádza tabulka1 a 2g
Hranice pevnosti fólií Tabulka δ.1
Vzorka Tahová skúška ČSN 64 0604 Perforačná skúška Ptp (MPa) a (MPa) v (%) Interval spolahl. P (MPa) 8 (MPa) v (%) Interval spolahl. (MPa) rPE 12,0 1,2 9,7 10,8-13,2 11,4 0,7 6,0 10,7-12,1 1PE 20,7 1,3 6,5 19,4-22,0 22,5 1,2 5,6 21,3-23,7 PP 21,0 3,7 17,6 17,3-24,7 24,9 0,7 2,6 24,2-25,6 PA-6 60,4 9,4 15,6 51,0-69,8 54,8 2,2 4,1 52,6-57,0 PVC raákS. 13,5 1,1 7,9 12,4-14,6 14,6 0,3 2,1 14,3-14,9 hPS 18,4 1,5 8,0 16,9-19,9 19,2 1,6 8,2 17,6-20,8 Ťažnosti fólií Tabulka δ·2
Vaorka Tahová skúška ČSN 64 0604 PerforaSná skúška (%) s (%) v (%) 1 (mm) 8 (mm) v (%) rPE 415 87 21,1 19,1 0,4 1,9 1PE , 573 186 32,5 17,0 0,7 4,1 PP 289 297 102 17,8 0,7 4,1 PA-6 58 17 29,6 11,6 0,9 8,0 PVC mSkč. 191 14 7,1 28,9 0,5 1,8 hPS 2 935 203 6,9 11.2 0,8 7,6
1 a v - 5 - 227 091 je hranica pevnosti v ťahu při přetrhnutíje hranica pevnosti pri perforovaníje poměrná predlženie pri přetrhnutí (tažnost)je zdánlivá ťažnosť pri perforovaníje smerodajná odchylka je variačný koeficient
Pri oboch skúškach sa použila zhodná rychlost pohybu če-Tuste a ihly: 50 mm/min. Pri perforovaní bola rýchloať poauvuregistračného papiera voči rychlosti ihly 10s1. Příklad 2
Priebeh zmien hranice pevnosti pri perforovaní V zdán-livé j tažnosti pri perforovaní 1 a vývoj absorbancie karbonylupočaa umělého poveternostnáho starnutia nestabilizovanej astabilizovanéj folie z rPE je zřejmý z obr. 3 a 4, kde křivkapřeložená bodmit x představuje závislost « f (času expozície^ 21 představuje závislost 1 » f (času expozície), Q představuje závislost -A-qq/q 1 mm a f (^asu axpozície).
Na obr. 4 křivka hranice pevnosti a zdanlivej tažnostipri perforovaní jasné sleduje stádium sietovania, čo sa pri hodnotení normovaným postupom nedá zachytit, pretože výsledokskúšky určuje najslabšie miesto skúšobného telesa. Pri perfo-račnej skúške je v doaledku malej plochy skúšanáho elementupodstatné menšia pravděpodobnost výskytu náhodného defektuv materiál! a získané hodnoty vernejšie postihujú skutočnézměny počas starnutia·
Claims (1)
- P R 3 D Μ o T VYNALEZ 227 (191 Spósob hodn.oten.ia mechanických vlastnosti folií s výhodouz termoplastov, vyznačujúci sa tým, že sa z poměru maximálně,jsily odčítanej pri perforaci! folie a počiatočného prierezuskúaaného elementu stanoví napátie potřebné na perforáciu fo-lie válcovitou ihlou a plochým hrotom o definovaných rozme-roch upevněnou v trhacom stroji za súcasného odcítania zdanli-vej ťažnosti pri perforácii na krivke napátie-deformácia»
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226782A CS227091B1 (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material |
| BG6006283A BG47904A1 (en) | 1982-03-31 | 1983-03-10 | Method for determining of mechanical properties of thermoplastic strips |
| DD24876083A DD230638A3 (de) | 1982-03-31 | 1983-03-15 | Verfahren zur bewertung der mechanischen eigenschaften von thermoplastischen folien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226782A CS227091B1 (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227091B1 true CS227091B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5359293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS226782A CS227091B1 (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG47904A1 (cs) |
| CS (1) | CS227091B1 (cs) |
| DD (1) | DD230638A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010050245A1 (de) | 2010-10-30 | 2012-05-03 | K-Utec Ag Salt Technologies | Verfahren zum Abbau von Carnallititlagerstätten durch Aussolung |
| DE102012010299A1 (de) | 2012-05-24 | 2013-11-28 | K-Utec Ag Salt Technologies | Verfahren zur rückstandsfreien Verarbeitungcarnallitischer Kalirohsalze |
-
1982
- 1982-03-31 CS CS226782A patent/CS227091B1/cs unknown
-
1983
- 1983-03-10 BG BG6006283A patent/BG47904A1/xx unknown
- 1983-03-15 DD DD24876083A patent/DD230638A3/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD230638A3 (de) | 1985-12-04 |
| BG47904A1 (en) | 1990-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69432917T2 (de) | Sensorelemente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2650106C2 (cs) | ||
| JPH01284735A (ja) | カプセル・プラグ、グラニユールおよびペレツトの硬度を測定する装置 | |
| Coumans et al. | Dilatometer for use in tensile tests | |
| CS227091B1 (en) | Method of evaluating mechanical characteristics of foils,preferably of thermoplastic material | |
| CN117168968B (zh) | 一种塑料粒子生产用性能检测方法及装置 | |
| DE19706744A1 (de) | Vorrichtung zur Messung viskoelastischer Eigenschaften von Körpern | |
| WO2009040168A1 (de) | Verfahren zur ermittlung der thermoschockrobustheit und materialfestigkeit von sprödversagenden materialien | |
| EP2397848B1 (de) | Kontinuierliche Dehnungsmessung bei Prüfung des Einflusses der Alkali-Kieselsäure-Reaktion auf Gefügeveränderungen in Betonen | |
| CN102012381A (zh) | 家具热塑性塑料封边条的热变形温度测定方法 | |
| US5311768A (en) | Multi-faced probe and method of measuring the stickiness of cooked string pasta products | |
| DE4022325C2 (de) | Akustische Vereinzelungskontrolle | |
| Wnuk et al. | Design and application of an instrumented falling weight impact tester | |
| CN105259074A (zh) | 一种医疗器械用聚乙烯的流变学评价方法 | |
| CN214150328U (zh) | 一种用于射线法颗粒物监测仪的校准膜片 | |
| Maloney et al. | The physical properties of fingernails I. apparatus for physical measurements | |
| EP2397849A1 (de) | Messverfahren der Alkali-Kieselsäure-Reaktion in Betonen mittels kontinuierlicher Schallemmisionsanalyse und Ultraschallmessung | |
| ES2133299T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para comprobar la resistencia a la lixiviacion de un material. | |
| Chesson et al. | An automatic fruit pressure tester | |
| Korhonen et al. | Comparison of two different cell culture methods in evaluation of biocompatibility of latex urinary catheters | |
| Svec et al. | Tensile and tear properties of dental dam | |
| SU1265525A1 (ru) | Способ контрол долговечности полимерных материалов | |
| Spetz | Improving precision of rubber test methods: Part 1—Hardness | |
| SU124595A1 (ru) | Способ испытани пленок св зующих материалов | |
| RU2200943C2 (ru) | Способ определения трещиностойкости материалов |