CS226998B1 - Forma pro výrobu prefabrikátů - Google Patents

Forma pro výrobu prefabrikátů Download PDF

Info

Publication number
CS226998B1
CS226998B1 CS574382A CS574382A CS226998B1 CS 226998 B1 CS226998 B1 CS 226998B1 CS 574382 A CS574382 A CS 574382A CS 574382 A CS574382 A CS 574382A CS 226998 B1 CS226998 B1 CS 226998B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
transverse
longitudinal
sidewalls
mold
beams
Prior art date
Application number
CS574382A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Ing Mertl
Vladimir Ing Hamer
Miroslav Ing Vajtr
Original Assignee
Mertl Zdenek
Vladimir Ing Hamer
Miroslav Ing Vajtr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mertl Zdenek, Vladimir Ing Hamer, Miroslav Ing Vajtr filed Critical Mertl Zdenek
Priority to CS574382A priority Critical patent/CS226998B1/cs
Publication of CS226998B1 publication Critical patent/CS226998B1/cs

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Forma pro výrobu prefabrikátů
Vynález se týká formy pro výrobu prefabrikátů z betonových směsí umožňující horizontální vodorovnou vibraci s přítlakem současně s proteplováním ve hranách a snadným odformováním bez složitých odformovacích mechanismů.
V současné době nejsou běžné konstrukce forem dimenzovány a přispůsobeny znutňování a proteplování betonových směsí a přítlakem. Přítlaku (lisování) se používá pouze při výrobě drobnějších betonových výrobků. Podložky pro proteplování ve hranách jsou ve většině případů opatřeny trubkovými registry, kde teplonosné médium (pára) je přiváděno do prostoru podložky řadou vrtaných otvorů. Odformování výrobku je většinou prováděno úplným rozebráním formy, kterou je pak nutno pro další použití opět složit. Tvarové části jsou řešeny různými způsoby, ale vždy jako nepohyblivé, které se při odformování uvolňují spolu s bočnící nebo jsou při každém odformování odšroubovány a z dílce jsou pak uvolňovány samostatně.
, Nevýhodou současného stavu je, že popsaný způsob rozvodu tepelného média má kromě í tepelných ztrát (ztráty škrcením) i značnou poruchovost vlivem vibrace, ale vykazuje ' i výrobní náročnost. Při odformování výrobku rozebráním formy je nutná manipulace s těžkými části formy spojená s použitím většího množství spojovacího materiálu. To zvyšuje nároky na namáhavou práci fyzickou zárověň s větší pracností a časovými ztrátami. Délka odsunu bočnic je většinou dána délkou nejdelši tvarové části bočnice.
226 998
226 998
Podstatou vynálezu je forma pro výrobu prefabrikátů s podložkou tvořenou příčnými a podélnými nosníky, kde řada příčných nosníků je na koncích propojena podélnými ztužujícími nosníky. Příčné a podélné ztužující nosníky jsou uspořádány mezi horní a dolní krycí κ deskou. Podélné ztužující nosníky jsou v doni části uzavřeny a vytvářejí rozvodný systém topného média. Stojiny podélných ztužujícich nosníků jsou opatřeny vybráními pro vstup topného média z podélných ztužujícich nosníků do komor mezi příčnými nosníky. K podélným ztužujícím nosníkům přiléhají podélné bočnice, které jsou rozebíratelně spojené s posuvnými maticemi. Posuv těchto posuvných matic je vyvozen prvními pohybovými šrouby, otočně uloženými v pouzdrech nosníku na podélnýoh ztužujícich nosnicích. Pouzdra nosníku tvoři zárověn vedení posuvných matic. Podélné bočnice jsou přitlačovány k horní krycí desce pružinami. K horní krycí desce přiléhají příčné bočnice, které jsou s ní rozebíratelně spojeny prostřednictvím jednak závitových trnů, upevněných v podložce formy a opatřených dorazy omezujícími zdvih upínacích matic. Upínací matice jsou opatřeny kuželovou plochou, pomocí niž přitlačují příčné bočnice k horní krycí desce. Závitové trny procházejí oválnými otvory v příčných bočnicích a šířka kuželového mezikruží v příčných bočnicích je větší než délka odsunu těchto příčných bočnlc omezeného oválnými otvory. Příčné bočnice jsou dále s horní krycí deskou spojeny upínacími šrouby, přitlačujícími v pracovní poloze jádro a příčné bočnice k horní desce prostřednictvím závitové vložky. Upínací šrouby jsou v jádrech uloženy pomocí prismatických matic odpružených váleovýmí pružinami. Zdvih upínacích šroubů je omezen dorazovými maticemi a jádra jsou v příčných bočnicích posouvána druhými pohybovými šrouby uloženými v pouzdrech příčných bočnic.
Výhodou navržené formy je, že umožňuje vnesení přítlaku při vibrací i při UTB a odformování bez použití složitých odformovacích mechanismů tzn. odformování s použitím pneumatických nebo elektrických utahováků, kterými jsou nejen uvolněny spoje formy, ale proveden i vlastní odsun jednotlivých části formy. Forma umožňuje zhutňovat horizontální vodorovnou vibrací s přítlakem, proteplování ve hranách s přítlakem, protelováni s jednosměrným proplachováním prostoru podložky a odformování dílce mechanickým odsunem bočnic. '
Na připojených výkresech je forma s podložkou, kde obr. 1 představuje podélný řez formou ve vertikální rovině se schematickým znázorněním podložky tvořené horni a dolní krycí deskou, příčnými nosníky a vybráními ve stojinách podélných ztužujícich nosníků současně g umístěním příčných bočnic. Obr. 2 je příčný řez B-B podélného řezu formy s podélnými bočnicemi a podélnými ztužujícími nosníky. Obr. 3 je řez C-C vedený v místě vybrání v příčné bočnici s jádry, upínacím šroubem, prismatiokou matici, závitovou vložkou v podložce a ukazuje druhé pohybové šrouby s pouzdry. Na obr. 4 je řez D-D znázorňující* upnutí příčné bočnice k podložce pomoci závitového trnu a upínací matice s oválným otvorem v příčné bočnici. Obr. 5 představuje řez E-E procházející příčně formou s upnutím podélné bočnice pomocí pouzdra nosníku, prvních pohybových šroubů, posuvné matice, spojovacích částí a přitlačení podélné bočnice k horní krycí desce pomoci pružiny.
Forma pro výrobu prefabrikátů sestává z podložky, tvořená soustavou podélných ztužujícich nosníků 1 a příčných nosníků 2 a tyto jsou umístěny mezi horní a dolní krycí deskou 4.
226 998
Podélné ztužující nosníky 1 jsou v dolní části uzavřeny a tím je vytvořen rozvodový systém topného média. Stojina podélných ztužujících nosníků. 1 má vybrání % pro vstup topného média z podélného příčného nosníku 1 do komor mezi příčné nosníky 2. Tvarová část podélné bočnice 6 je upevněna k posuvným maticím 2 pomocí šroubů 8 a matic 2» Které jsou trvale přitahovány k podložce pružinami 10. Posuvná matice 2 a P^vní pohybový šroub 11 jsou posuvně a otočně uloženy v pouzdře nosníku 12 podélného ztužujícího nosníku 1.
Příčná bočnice 13 má vybrání pro jádro 14, které je posunováno druhými pohybovými šrouby 15. uloženými otočně v pouzdře 16 příčné bočnice 13. Upínací šroub 17 má dorazové matice 18 a v jádru 14 je uložen pomocí prismatické matice 19 a odpružen válcovou pružinou 20.
Do formovací podložky je upínací šroub 17 utažen pomocí závitové vložky 21. Příčná bočnice 13 je k formovací podložce upnutá pomocí závitového trnu 22 s dorazem 23. na kterém se otáčí upínací matice 24 s kuželovou dosedací plochou. Pro závitový trn 22 je v příčné bočnici 13 vytvořen oválný otvor 25. který umožňuje posunutí příčné bočnice 13» Pro upínací matici 24 je v příčné bočnici 13 vytvořena kuželová dosedací plocha, kde šířka kuželového mezikruží je větší než délka odsunu omezeného oválným otvorem 25. Podélné bočnice 6 ve směru podélného ztužujícího nosníku 1 jsou odsouvány prvními pohybovými šrouby 11, jejich axiální síla (tlak betonu) je zachycena v podélném ztužujícím nosníku 1 podložky. Posuvná matice 2 prvního pohybového šroubu 11 má prismatické vedeni, které zajišíuje podélné bočnici 6 správnou polohu a svými dorazy určuje uvolněnou i pracovní polohu podélné bočnice 6 a tím i rozměr dílce. Odsun podélné bočnice 6 je minimální, umožňující pouze odběr dílce. Vytvářecí část podélných bočnic 6 je k posuvným maticím 2 prvních pohybových šroubů 11 upevněna spojovacími šrouby a maticemi 8, 2» které umožňují občasnou demontáž podélných bočnic 6 při čištěni a mazání vnitřních částí posuvného mechanismu. Tahem pružin 10 za matice 2, šroubů 8 je podélná bočnice 6 přitlačována trvale k formovací podložce. Šířku dílce je v malém rozsahu možno měnit výměnou vytvářecí části podélné bočnice 6 nebo uložením výplně, jako části bočnic. Odformování příčných bočnic 13 se provádí pomocí jader 14 posubných v příčných bočnicich 13. které vytvářejí v dílci dutiny pro závěsné háky. Jádra 14 jsou z dílce vytažena druhými pohybovými šrouby a uložením jaké-koliv podložky do vzniklých dutin a opačným otáčením druhých pohybových šroubů 15 je pak odformována celá příčná bočnice 13. Jádra 14 jsou v pracovní poloze spolu s příčnou bočnici 13 přitažená k podložce upínacím šroubem 12, který se nevyjímá a pohybuje se při odsuvu s jádrem 14 a v jádru 14 je zavěšen pomocí odpružené prismatické matice lg. Přisunutí příčné bočnice 13 zpět je prováděno pouze upínacími maticemi 24, jejichž dosedací kuželové plochy vyvozením vodorovné složky upínací síly umožní přiéunutí. Příčnou bočnici 13 je možno umisťovat do různých poloh (změna délky dílce) podle potřeby. Pro každou polohu příčné bočnice 13 musí být v podložce provedena řada závitových vložek 21 pro upínací šrouby 17.
Formy lze využít ve výrobnách prefabrikátových dílců používající horizontální vodorovné vibrace s přítlakem současně s proteplováním dílců ve formách.

Claims (3)

  1. Předmět vynálezu
    1. Forma pro výrobu prefabrikátů s podložkou opatřenou příčnými a podélnými nosníky vyznačená tím, že řada příčných nosníků (2) na koncích spojených ztužujícími nosníky (1) je uspořádána mezi horní a dolní krycí deskou (3, 4), přičmž podélné ztužujíci nosníky (1) jsou b dolní části uzavřeny a vytvářejí rozvodný systém topného média např. páry, přičemž jejich stojiny jsou opatřeny vybráními (5) pro vstup topného média z podélných ztužujících nosníků (1) do komor mezi příčnými nosníky (2).
  2. 2. Forma pro výrobu prefabrikátů podle bodu 1, vyznačená tim, že k podélným ztužujícim nosníkům (1) přiléhají podélné bočnice (6) rozebíratelně spojené s poéuvnými maticemi (7), jejichž posuv je vyvozen prvními pohybovými šrouby (11) otočně uloženými v pouzdreoh (12) podélných ztužujícioh nosníků (1), tvořících současně vedení posubných matic (7), přičmž podélné bočnice (6) jsou přitlačovány k horní kryoí desce (3) pružinami (10).
  3. 3. Forma pro výrobu prefabrikátů podle bodu 1, vyznačená tim, že k horní kraci desce (3) přiléhají příčné bočnioe (13) s ní rozebíratelně spojené prostřednictvím jednak závitových trnů (22) upevněných v podložce formy a opatřených dorazy (23) omezující zdvih upínacích matic (24) přitlačujicich svou kuželovou plochou příčné bočnice (13) k horní krací desce (3), kde závitové trny (22) procházejí oválnými otvory (25) v příčných bočnicích (13), přičemž šířka kuželového mezikruží v příčných bočnioích (13) je větší než délka odsunu příčných bočnic (13) omezeného oválnými otvory (25) a jednak upínacích šréubů (17) přitlačujicich v pracovní poloze jádro (14) a příčné bočnice (13) k horní desce (3) prostřednictvím závitové vložky (21), kde upínací šrouby (17) jsou v jádrech (14) uloženy pomocí prismatických matic (19) odpružených válcovými pružinami (20) a jejich zdvih je omezen dorazovými maticemi (18) a kde jádra (14) jsou v příčných bočnicích (13) posouvána druhými pohybovými šrouby (15) uloženými v pouzdrech (16) příčných bočnic (13)·
CS574382A 1982-07-30 1982-07-30 Forma pro výrobu prefabrikátů CS226998B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS574382A CS226998B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Forma pro výrobu prefabrikátů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS574382A CS226998B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Forma pro výrobu prefabrikátů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226998B1 true CS226998B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5402900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS574382A CS226998B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Forma pro výrobu prefabrikátů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226998B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4948087A (en) Apparatus for pressure molding ceramic articles
US4137027A (en) Extruderhead
CN1471456B (zh) 具有一个用于均匀分布合模力的模具台板的注射成型机
EP0566655B1 (en) Mold support platen structure
DE3448497C2 (de) Blasformmaschine
CN111618991A (zh) 预制钢筋砼空心模板的自动化生产方法
EP0566681B1 (en) Molded part ejection apparatus
US3433290A (en) Pressure-type diecasting machine with screw threaded adjustment of mold halves
BR112021003663A2 (pt) aparelho de moldagem de plástico e método com módulo modelador
US4172872A (en) Method of molding large-sized plastics
WO2008040437A1 (de) Kunststoff-spritzgusswerkzeug
US4971543A (en) Press tool for plastic moldings
CS226998B1 (cs) Forma pro výrobu prefabrikátů
EP1961544A2 (en) System for automatically removing parts in presses and the like
US2266129A (en) Thermoplastic molding machine
DE19725107C1 (de) Anlage zum Druckgießen keramischer Artikel
US8758000B2 (en) Apparatus for moulding plastic micro-pieces by ultrasound
EP0700766B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Spritzguss-Formteilen
KR920010869B1 (ko) 형틀 긴축조임 기구와 그 작동 기구와 이들로 이루어진 형틀 긴축조임장치
DE69004422T2 (de) Druck-giessvorrichtung.
KR101973979B1 (ko) 성형기의 금형 연속교환 시스템
US2101508A (en) Apparatus for manufacturing mats
CN222372217U (zh) 一种注塑模具的脱模机构
US3266094A (en) Molding apparatus
CA1150476A (en) Continuous casting plant