CS226806B1 - Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads - Google Patents
Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads Download PDFInfo
- Publication number
- CS226806B1 CS226806B1 CS900681A CS900681A CS226806B1 CS 226806 B1 CS226806 B1 CS 226806B1 CS 900681 A CS900681 A CS 900681A CS 900681 A CS900681 A CS 900681A CS 226806 B1 CS226806 B1 CS 226806B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- solder
- magnetic heads
- crystalline
- oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Vynález se týká skelně krystalické pájky ke stavování feritových částí magnetických hlav, zejména k vytváření štěrbin magnetických hlav přesně definovaných geometrických a magnetických šířek.The invention relates to a glassy crystalline solder for building ferrite parts of magnetic heads, in particular for creating slots of magnetic heads of precisely defined geometric and magnetic widths.
Description
Vynález se týká skelně krystalické pájky ke stavování feritových částí magnetických hlav, zejména k vytváření štěrbin magnetických hlav přesně definovaných geometrických a magnetických šířek.The invention relates to a glassy crystalline solder for building ferrite parts of magnetic heads, in particular for creating slots of magnetic heads of precisely defined geometric and magnetic widths.
Jeeu známé skelné i skelně krystalické pájky, jejichž teploty spájení feritových částí se pohybují v rozmezí 500 až 900 °C, například podle pat. V. Britanie 1 016 937, pat. USA 3 681 044, pat. USA 3 639 976 , pat. USA 3 954 434, pat. V. Britanie 1 310 575, pat. V.Britanie 1 320 971.Glassy and glassy crystalline solders are known, the soldering temperatures of which of the ferrite parts range from 500 to 900 °C, for example according to UK Pat. 1,016,937, US Pat. 3,681,044, US Pat. 3,639,976, US Pat. 3,954,434, UK Pat. 1,310,575, UK Pat. 1,320,971.
Nevýhodou skelných pájek je, že při funkčním použití magnetické hlavy dochází při pohybu záznamového materiálu k vydrolování skelného materiálu v důsledku odlišné tvrdosti skla a feritu. Dále dochází při stavování k difúzi složek skla do feritu a tím ke zvětšování magnetické šířky štěrbiny oproti geometrické šířce.The disadvantage of glass solders is that when the magnetic head is used in a functional manner, the glass material crumbles when the recording material moves due to the different hardness of glass and ferrite. Furthermore, during adjustment, the glass components diffuse into the ferrite, thus increasing the magnetic width of the gap compared to the geometric width.
Naopak skelně krystalické pájky vykazují obvykle proti skelné pájce vyšší tvrdost.On the contrary, glassy crystalline solders usually have higher hardness than glass solders.
V obou případech je však nutné, aby součinitel délkové teplotní roztažnosti skla nebo skelně krystalické pájky byl shodný se součinitelem délkové teplotní roztažnosti feritu. Pevnost spoje dále ovlivňuje schopnost pájky přilnout k povrchu feritu ve štěrbině.In both cases, however, it is necessary that the coefficient of thermal expansion of the glass or glass-crystalline solder be identical to the coefficient of thermal expansion of the ferrite. The strength of the joint is further influenced by the ability of the solder to adhere to the ferrite surface in the gap.
V řadě případů všechny tyto vlastnosti dosud známá složení skel a skelně krystalických pájek nezaručují.In many cases, the currently known compositions of glasses and glass-crystalline solders do not guarantee all of these properties.
Uvedené požadavky splňuje skelně krystalická pájka podle vynálezu, jehož podstata spočívá v obsahu, ve hmotnostních %, 65 až 75 oxidu olovnatého PbO, 7 až 15 oxidu zlnečnatého ZnO, 15 až 19 oxidu boritého BgO^, 1 až 2 oxidu železitého FegO^, dále případně 0,2 až 1 oxidu nikelnatého NiO anebo 0,2 až 1 oxidu manganičitého ItoOg anebo 0.1 až 3 oxidu titaničitého Ti02«The above requirements are met by the glassy crystalline solder according to the invention, the essence of which lies in the content, in % by weight, of 65 to 75 lead oxide PbO, 7 to 15 zinc oxide ZnO, 15 to 19 boron oxide BgO^, 1 to 2 iron oxide FegO^, further optionally 0.2 to 1 nickel oxide NiO or 0.2 to 1 manganese oxide ItoOg or 0.1 to 3 titanium oxide Ti0 2 «
Skla s obsahem oxidu železitého, oxidu nikelnatého, oxidu titaničitého, Fe20p NiO, Ti02, jsou vhodná pro stavování Fe-Zn-Ni feritů, Skla obsahující Fe20^, Mn02,Glasses containing iron oxide, nickel oxide, titanium dioxide, Fe 2 0p NiO, Ti0 2 , are suitable for forming Fe-Zn-Ni ferrites. Glasses containing Fe 2 0^, Mn0 2 ,
Ti02 pro stavování Fe-Zn-Mn feritů. Tato skla po provedeném zátavu, tj. po roztavení a zatečení do štěrbiny feritů krystalizují, přičemž krystalická fáze je tvořena převážně v prvém případě PbO.2ZNO.B2Q3, ve druhém případě 4 PbO.BZnO.SBgO^ a řadou dalších krystalických fází, například NiO, FegO^.ZnO, FejjO^.MnOg, PbO.TiO2 v nižší koncentraci.Ti0 2 for the formation of Fe-Zn-Mn ferrites. These glasses crystallize after the sealing, i.e. after melting and flowing into the gap of the ferrites, with the crystalline phase consisting mainly of PbO.2ZNO.B2Q3 in the first case, 4 PbO.BZnO.SBgO^ in the second case and a number of other crystalline phases, for example NiO, FegO^.ZnO, FejjO^.MnOg, PbO.TiO 2 in lower concentrations.
V tabulce 1 jsou uvedena příkladná složení skelně krystalické pájky podle vynálezu.Table 1 shows exemplary compositions of the glassy crystalline solder according to the invention.
Tabulka 1Table 1
Na obrázku jsou uvedeny křivky délkové teplotní roztažnosti skel 1, 2, 3 a 4 v porovnání s Fe-Zn-Ni feritem.The figure shows the curves of the linear thermal expansion of glasses 1, 2, 3 and 4 compared to Fe-Zn-Ni ferrite.
Teplota tání zkrystalizované pájky je vyšší, než pájky ve skelném stavu, jak je uvedeno v tabulce 2.The melting point of crystallized solder is higher than that of solder in the glassy state, as shown in Table 2.
Tabulka 2Table 2
lze tedy skelně krystalickou pájku použít k tzv. dvoustupňovému stavování, tj. nejprve provést stavení feritů ve štěrbině skelně krystalickou pájkou a potom nízkotavi telnou pájkou například složení 10 oxid zinečnatý ZnO, 70 oxid olovnatý PbO, 20 oxid boritý BgO^, ve hmotnostních procentech, provést spájení dalších částí magnetické hlavy.Therefore, glassy crystalline solder can be used for the so-called two-stage brazing, i.e. first brazing the ferrites in the gap with glassy crystalline solder and then using a low-melting solder, for example with a composition of 10 zinc oxide ZnO, 70 lead oxide PbO, 20 boron oxide BgO^, in weight percent, to braze other parts of the magnetic head.
Skelně krystalická pájka 1 byla utavena z kmene obsahujícího , ve hmotnostních dílech, 104,3 suřík Pb^O^, 22,0 oxid zinečnatý ZnO, 44,1 kyselina boritá H3BO3, 2,6 oxid železitý FegO^, 0,6 oxid nikelnatý NiO v korundovém kelímku.Glassy crystalline solder 1 was melted from a stock containing, in parts by weight, 104.3 lead Pb^O^, 22.0 zinc oxide ZnO, 44.1 boric acid H3BO3, 2.6 iron oxide FegO^, 0.6 nickel oxide NiO in a corundum crucible.
Sklo se tavilo při teplotě 1 200 °C, po utavení byla sklovina vylita do bločku.The glass was melted at a temperature of 1,200 °C, and after melting, the glaze was poured into a block.
22680ό22680ό
Po ochlazení byla ve specielní pícce ze znovuzahřátého skla vytažena vlákna 0 0,2 ažAfter cooling, fibers of 0.2 to 0.5 mm were drawn from the reheated glass in a special furnace.
0,4 mm a provedeno stavení dvou. částí Jeři tu., zatečením do štěrbiny. Vlákno bylo v tom to případš položeno na spoj dvou feritů, přičemž šíře štěrbiny byla vymezena distančními vložkami.0.4 mm and the construction of two parts of the Jeri tube was carried out by flowing into the slot. In this case, the fiber was placed on the joint of two ferrites, while the width of the slot was defined by spacers.
Pájka podle vynálezu je vhodná pro stavování feritových částí magnetických hlav přísně definovaných geometrických a magnetických šířek.The solder according to the invention is suitable for building ferrite parts of magnetic heads of strictly defined geometric and magnetic widths.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900681A CS226806B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900681A CS226806B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226806B1 true CS226806B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5441360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS900681A CS226806B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226806B1 (en) |
-
1981
- 1981-12-04 CS CS900681A patent/CS226806B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0180405B1 (en) | Glass composition for binding and filling ceramic parts | |
| US6778355B2 (en) | Glass composition, sealing glass for magnetic head and magnetic head using the same | |
| US3963505A (en) | Lead-zinc-boron sealing glass compositions | |
| US6492289B1 (en) | Lead-free glaze and spark plug | |
| US4435511A (en) | Glasses suitable for sealing ferrites | |
| EP0430206B1 (en) | Sealing glass | |
| US3715196A (en) | Low-expansion glass-ceramic cementing method | |
| JP4415535B2 (en) | Gap bonding glass for magnetic head and magnetic head | |
| JP2005247602A (en) | Glass composition and magnetic head | |
| CS226806B1 (en) | Glass-crystalline solder for setting ferrite parts of magnetic heads | |
| CN101784495A (en) | Low-heat diffusible phosphate glass and thermal head using the low-heat diffusible phosphate glass | |
| KR100924120B1 (en) | Display panel sealing material | |
| US3489577A (en) | Thermally crystallizable glasses and glass-ceramic products | |
| JPH0372023B2 (en) | ||
| US5256606A (en) | Moisture resistant low melting point glass for magnetic head and magnetic head | |
| CA1049238A (en) | Method of bonding ferrite blocks | |
| US4376170A (en) | Zinc borosilicate opal glasses | |
| JP2007161524A (en) | Bismuth-based glass composition | |
| JPWO2009119433A1 (en) | Lead-free glass and lead-free glass ceramic composition | |
| SU1763402A1 (en) | Low-melting glass for sealing of magnetic heads elements | |
| JPS60186437A (en) | Glass composition for ferrite adhesion | |
| JPH028979B2 (en) | ||
| JPH03164447A (en) | Production of crystallized glass | |
| JPS624339B2 (en) | ||
| JPH0425217B2 (en) |