CS226650B1 - Method of and apparatus for purifying waste sulphur - Google Patents
Method of and apparatus for purifying waste sulphur Download PDFInfo
- Publication number
- CS226650B1 CS226650B1 CS786682A CS786682A CS226650B1 CS 226650 B1 CS226650 B1 CS 226650B1 CS 786682 A CS786682 A CS 786682A CS 786682 A CS786682 A CS 786682A CS 226650 B1 CS226650 B1 CS 226650B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solvent
- sulfur
- water
- waste
- purifying waste
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IFTRQJLVEBNKJK-UHFFFAOYSA-N Ethylcyclopentane Chemical compound CCC1CCCC1 IFTRQJLVEBNKJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWHNJUXXYKPLQM-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethylcyclopentane Chemical class CC1(C)CCCC1 QWHNJUXXYKPLQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATQUFXWBVZUTKO-UHFFFAOYSA-N 1-methylcyclopentene Chemical compound CC1=CCCC1 ATQUFXWBVZUTKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 108010063955 thrombin receptor peptide (42-47) Proteins 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
(’·) K AUTORSKÉMU OSVĚDČENIU 226650 (11) (Bl)
(22) Přihlášené 04 11 82(21) (PV 7866-82) (51) lnt. Cl.3C 01B 17/033 (40) Zverejnené 24 06 83
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 02 86
A OBJEVY FANČOVIČ KAROL ing. CSc., HAUSKRECHT PETER ing., BRATISLAVA,Autor vynálezu ČERVENKA ZDENĚK ing., MICHALOVCE, ŠTIBRANYI LADISLAV ing. CSc.,
BRATISLAVA (54) Spósob čištěnia odpadnej síry a zariadenie pre vykonavanie tohto spósobu 1
Vynález sa týká spfisobu a zariadenie pre čistenie odpadnej síry s pomocou ktorých jemožné zo znečistenej odpadnej síry připravit kryštalická síru energeticky nenáročným postu-pom, ktorý sáčasne vyhovuje požiadavkám ekologie. V závodoch na ťažbu a spracovanie síry vzniká určité množstvo nespracovateTnej, odpad-nej, elementárnej síry o koncentrácii 5 až 95 % hmotnosti, pričom zvyšok je tvořený převáž-né anorganickými nečistotami, ako sá hlina, piesok, kamene, tiež organické nečistoty a voda.Tento odpad je možné spracovať na zastaralých výrobniach kyseliny sírovéj, kde sa ako suro-vina spracováva pyrit, alebo tiež sa vyváža na skládku tuhých odpadov, kde časom prechádzasamovolné v prírodných podmienkach na kyselinu sírová, ktorá preniká do spodných v6d, zhor-šuje ekologická situáciu. V případe vzniku požiaru na skládke tuhých odpadov vznikajá toxic-ké oxidy síry.
Predmetom vynálezu, ktorý odstraňuje uvedené nevýhody je spfisob čistenia odpadnej síryextrakciou rozpášťadlom, ktorým je aromatický, alkylaromatický, cyklánický alebo alkylcy-klánický uhlovodík alebo ich zmesou, s počtom atómov uhlíka v molekule rovnom 6 až 7 přiteplote pod teplotou varu tohoto rozpášťadla, pričom rozpášťadlo sa odpařuje nepřetržítez extraktu, kondenzuje a po oddělení vody extrahuje síru, ktorá krystalizuje v rozpášťadle,oddělí sa a rozpášťadlo sa opatovne použije.
Zariadenie pre čistenie odpadnej síry pozostáva z mlýnu, zásobníka suroviny a dávkova-če napojených na extraktor spojený s oddeTovačom vody a chladičom, žalej spojený s odparo-vačom, na ktorý je napojený zásobník rozpášťadla, filter spojený so zásobníkom produktu atiež na vymrazovač a na vývevu. 226650 226650 2 Výhodou vynálezu je získanie síry o vysokej čistotě z odpadných surovin. Všeobecne je známe, že elementárna síra sa prakticky nerozpášťa v organických a anorganických rozpášťadlách za normálnych podmienok. Dobře rozpustná je len v sírouhlíku, ktoréhotechnické využitie je obmedzené jeho neshodnými vlastnosťami, ako je nízká tenzia pár, hoř-lavost, toxicita a podobné. Pre čistenie odpadnej síry je možné využit poznatok čiastočnejrozpustnosti síry v aromatických, alkylaromatických, cyklánických alebo alkylcyklánickýchuhlovodíkoch alebo ich zmeslach, s počtom atomov uhlíka v molekule rovným 6 až 7 za bežnejteploty a pri teplote pod bodom varu. Z uhlovodíkov vyhovujúcich spomenutej podmienke jemožné použit benzén, toluén, cyklohexán, metylcyklohexán, metylcyklopentán, etylcyklopentána dimetylcyklopentány, ktoré sú komerčně dostupné za přijatelná cenu a práca s nimi jezvládnutelná tak, aby nepředstavovali nebezpečenstvo pre obsluhu z hlediska toxikologie.
Je výhodné surovinu mletím upravit na jemné zrnenie, čo urýchli proces extrakcie pro-duktu. Stupeň jej extrakcie sa riadi sáladom ekonomických a ekologických požiadaviek, pri-čom amorfná sira sa rozpáčte pomalšie ako krystalická. Podlá volby druhu rozpáštadla a jehomnožstva je možné obdržať produkt vo formě kryštálov při použití benzénu alebo vo forměkryštálov a/alebo taveniny ak je extrahovadlo napr. toluén. Ako filtračný materiál v extraktore je možné použit keramiku alebo rSzne plachietky, tiež vo filtri, ktorý mfiže byť nahra-dený aj odstředivkou. Rozpášťadlo je možné recyklovat za rdznej teploty, bez ápravy s malýmmnožstvom rozpuštěnéj síry; v případe nazhromaždenia kyseliny sírovéj, 30IÍ alebo organic-kých nečistdt, je potřebná jeho dčkladná regenerácia premytím vodou a/alebo destiláciou.Voda obsiahnutá v surovině sa azeotropicky oddělí a oddelovačom vody odvedie mimo systému;jej přítomnost predlžuje dobu extrakcie. Produkt sa izoluje oddělením rozpáštadla a připad-ne přesátím vzduchu; je výhodné produkt na filtri premyť rozpášťadlom. V případe získania produktu vo formě taveniny sa táto mOže za miešania ochladit dovzniku kryštálov alebo ju oddělit ako taká. V zostave zariadenia uvádzaná vývevu je vhodnéchránit vymrazovačom; vymrazené podiely je možné vracať do procesu. Odpadná voda z oddělo-vače vody obsahuje stotiny percenta rozpuštěného rozpáštadla, jej asanácie vyžaduje lenběžné metody. Tuhý odpad rezultujáci z procesu neobsahuje škodlivé látky, v závislosti nahíbke extrakcie m6že obsahovat určité malé množstvo nevyextrahovanej síry. Takýmto spSsobompřipravená síra sa vyznačuje vysokou čistotou, neobsahuje vodu, a je použitelná nielen převýrobu kyseliny sírovej, ale aj pře iné, náročnéjáie áčely. Pri jej príprave sa neprodukujáprakticky žiadne exhaláty. Aparatáry použité pri převedení tohoto spčsobu sá konstrukčněnenáročné, jednoducho obsluhovatelné bez velkých nárokov na fyzická prácu, ich energetickánáročnost je vysoko rentabilná, m6že sa využit nízkotlaká para. Je možná ich kontinualizá-cia alebo polokontinualizácia, připadne zdvojenie kláčových uzlov, čím sa dosiahne áalšiačasová áspora. Vhodným iným logickým přepojením aparátov je možné například na transportkvapalných médií použit vývevu. Ďalej uvedené zostava aparátov je len jednou z početnýchvariácii, pričom základ je tvořený extraktorom, odparovačom, chladičom a filtrom. Na uvede-nom zariadení je možné tiež regenerovat rozpášťadlo. Příklad konštrukcie zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na pripojenom obrázku,ktorý představuje celková schému jedného.z možných aparatárnych zapojení pre získavaniesíry z odpadnej síry, ktoré pozostáva z mlýnu i určeného na drvenie suroviny, za ktorým jezásobník suroviny 2, a dávkovač 2, ástiaci do extraktora J.· Extraktor je spojený s chladi-čom 2., opatřeným oddelovačom vody 6 a odparovačom 2· Na odparovač 2 je napojený zásobníkrozpáštadla 8, filter 2 a zásobník produktov 1 0. ďalej vymrazovač 11 a výveva 12.
Spfisob podlá tohoto vynálezu bol overený na improvizovanom laboratórnom zariadení,výsledky sá uvedené v nasledujácich príkladoch. Čas potřebný na extrakeiu je závislý nakonštrukcii extrakčného aparátu.
Claims (2)
1. SpSsob čistenia odpadnej síry význačný tým, že odpadná síra sa extrahuje rozpúš-ťadlom, ktorým je aromatický, alkylaromatický, cyklánický alebo alkylcyklánický uhlovodíkalebo ich zmesou s počtom atómov uhlíka v molekule rovnom 6 až 7 pri teplote pod teplotouvaru tohoto rozpúšťadla, pričom rozpúšťadlo sa odpařuje nepřetržíte z extraktu, kondenzujea po oddělení vody extrahuje síru, ktorá krystalizuje v rozpúšťadle, oddělí sa a rozpúšťa-dlo sa opatovne použije.
2. Zariadenie pře vykonávanie spfisobu podlá bodu 1, vyznačené tým, že pozostáva z mlý-nu (1), zásobníka suroviny (2) a dávkovače (3), napojených na extraktor (4) spojený s od-delovačom vody (6) a chladičom (7), Sálej spojený s odparovačom (5), na ktorý je napojenýzásobník rozpúšťadla (8), filter (9) spojený so zásobníkom produktu (10) a tiež cez vymra-zovač (11) na vývevu (12). 1 výkre
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786682A CS226650B1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of and apparatus for purifying waste sulphur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786682A CS226650B1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of and apparatus for purifying waste sulphur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226650B1 true CS226650B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5428542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786682A CS226650B1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of and apparatus for purifying waste sulphur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226650B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-04 CS CS786682A patent/CS226650B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4139450A (en) | Solvent extraction of tar sand | |
| US3950230A (en) | Process and apparatus for recovering residual oil from solids dehydrated in an oil medium and grossly deoiled | |
| US4284616A (en) | Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires | |
| CA1207751A (en) | Process for treating humus materials | |
| US3855079A (en) | Process and apparatus for recovering residual oil from solids dehydrated in an oil medium and grossly deoiled | |
| US4347118A (en) | Solvent extraction process for tar sands | |
| EP0388487B1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus verunreinigtem Boden und Anlage zu dessen Durchführung | |
| RU2007102276A (ru) | Способ удаления примесей из маточной жидкости при синтезе карбоновой кислоты с использованием фильтрования под давлением | |
| US4164484A (en) | Process for recovering polyolefin and polystyrene materials by dissolving, vacuum-evaporating and precipitating | |
| US4539097A (en) | Method for filtering solvent and tar sand mixtures | |
| CA2751719A1 (en) | Extraction of oil sand bitumen with two solvents | |
| WO2009017389A2 (en) | Method for extracting crude palm oil | |
| RU2005109907A (ru) | Гидроэкстракция керогена в суперкритических условиях и водная экстракция оксида алюминия и кальцинированной соды с получением остатка для производства портланд цемента | |
| EP0401631B1 (en) | A continuous process for the separation of a partially water soluble component from a slurry | |
| US2712516A (en) | Method of treating steep liquor | |
| CS226650B1 (en) | Method of and apparatus for purifying waste sulphur | |
| RU2184120C1 (ru) | Способ получения бетулина | |
| US3661535A (en) | Process for drying hydrophilic ores and recovering sulfur therefrom | |
| SA00210612B1 (ar) | طريقة لإستخلاص حمض تيريفثاليك منقي (pta) | |
| EP0047300A1 (en) | Method for treating coal to obtain a refined carbonaceous material | |
| US4162958A (en) | Process for the discharge of ash concentrate from a coal deashing system | |
| US3374222A (en) | Separating levoglucosan and carbohydrate derived acids from aqueous mixtures containing the same by treatment with metal compounds | |
| JP5186666B2 (ja) | 天然アロフェンの精製方法および精製装置 | |
| RU2772332C1 (ru) | Способ переработки обводненных нефтесодержащих отходов | |
| US5457246A (en) | Process and arrangement for recovery of polyol production wastes |