CS226643B1 - Starch binder containing heat-insulating board - Google Patents
Starch binder containing heat-insulating board Download PDFInfo
- Publication number
- CS226643B1 CS226643B1 CS326482A CS326482A CS226643B1 CS 226643 B1 CS226643 B1 CS 226643B1 CS 326482 A CS326482 A CS 326482A CS 326482 A CS326482 A CS 326482A CS 226643 B1 CS226643 B1 CS 226643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- starch
- insulating board
- starch binder
- binder containing
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- -1 halloyzlt Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA ( 19 )
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (22) Přihlášené 06 05 82(21) (PV 3264-82) (40) Zverejnené 29 07 83(45) Vydané 15 02 86
(75)
Autor vynálezu
PACH LADISLAV ing. CSc., JUHAS OTTO ing., JANČOK TIBOR ing.,BRATISLAVA, ŠTEFLOVIČOVÁ ANNA ing., HORNÉ HÁMRE (54)Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom 1
Vynález sa týká tepelno-izolačnej došky so škrobovým pojivom a spdsobu jej výroby.
Použitie škrobového spojiva je všeobeone známe vo výrobě izolačných dosiek mokrou pa-pierenskou technológiou. Škrob sa vnáša do suspenzie bez úpravy alebo_ sa vopred zmazovatie,připadne ináč modifikuje. Pri doterajšej výrobě kompozícia pozostáva z nasledovných zložiekminerálně vlákna, keramické plnivá ako sú halloyzit, bentonit alebo kaolín, Sálej síran hlinitý, parafinioká emulzia, flokulačné činidlá. Z týohto zložiek sa připravuje vodná suspen-zia o obsahu zložiek 1 až 3 % hm., ktoré sa odvodní na tvarovaoom stroji a mokré došky savysušia. Kompozícia uvedeného zloženia a použitej technologie neumožňuje s dostatočnouúčinnosťou zachytit vo filtračnom koláči představujúcom mokrá došku, jemné disperzné častikompozície, ako sú íly, zmazovatelný škrob. V ddsledku toho sú poměrně vysoké straty naj-jemnejších zložiek podsitnými vodami. Hmotnost odparku z 1 litra často činí 5 až 6 g. V případe, ak oběh víd nie je úplné uzavretým cyklom, čistota podsitných vdd nie je ddleži-tá iba z hTadiska samotnej výroby, ale aj z hTadiska životného prostredia a priamo ovplyv-ňuje spotřebu surovin vo výrobnom procese.
Tieto nevýhody sú odstránené u tepelno-izolačnej došky a spdsobu jej výroby podl’a vy-nálezu, zloženej zo 60 až 80 % hmotnostných minerálnych vlákien, z 5 až 10 K hmotnostnýchkeramických plniv ako sú halloyzit, bentonit alebo kaolín, z 5 až 10 % hmotnostných škrobunatívneho alebo zmazovatelého, z 0,5 až 3 % hmotnostných hydroxidu alebo oxidu vápenatého,z 0,2 až 5 % hmotnostných kysličníka křemičitého z hydrosolu, z 1 až 2 % hmotnostných hyd-rofobizačnej emulzie, a to s výhodou parafinickej alebo asfaltovej a z 0,001 až 0,008 %hmotnostných flokulantu s výhodou na báze polyalkrylamidu. Podstata spísobu přípravy spo-čívá v tom, že sa připraví vodná suspenzia o obsahu zložiek 1 až 3 % hmotnostně zamiešava-ním jednotlivých zložiek do vody postupné tak, že po hydroxide vápenatom třeba vmiešat 226643 226643 2 hydrosol SiOj, priSoa po úpravo koncentrácie aa přidá flokulačné činidlo, suspenzia aafiltruje aa odsávanla a suSÍ pri teploto 130 až 170 °C. Postupovat aa mOže aj tak, že aapripravia dve suspenzia, a kterých v jednej je okre· ainerálnyeh vláklen a keraadekýohplniv hydroxid alebo oxid vápenatý a Škrob a v druhej euepenzll je kysličník křemičitý akohydroeol a lalej po zmiežaní oboeh euspenelí aa vmáia do výalednej upravenej suspenziaflokulačné Činidlo, auapenaia aa filtruje a auíí ako bolo uvedení. *
Vynález je založený na principe fixácle jenne disperzných aletlak pri flltrácll v eys-tíne mokrej doaky áčinkom hydroxidu vápenatého. Kationy Ca2* aa adsorbujá na koloidnýehčastlclach SiOj hydrosolu, keramických plnlvách ako je halloyalt, bentonit alebo kaolin,Sálej na Škrobe, Sastlclach emulzie a prostredníctvom týchto adsorbovaných katlónov aa za-chytávají) na povrchoch vláklen. Nízká koncentrácia katlónov Ca2* nevyvolává koaguláciukololdne a jemne disperzných látok v systéme, ale iba leh záchytenle na povrchu vláklen.Účinkom Ca2* katlónov z hydroxidu vápenatého nastáva velni dobré využltie surovin a dosa-huje sa vysoká Čistota podsltných v6d. Hmotnost odparku z 1 litre je v rozmedzí 0,1 až 1,g.
Hydroxid alebo oxid vápenatý v množštve 0,5 až 3 % hm. a SlOg z hydroaolu v množstve0,2 až 5 % hm. zabezpečuji) po přidaní flokulačného činidla súdržnosf kololdne a jenne dis-perzných zložiek kompozicie tak, že odtékájáce podsitné vody obsahujá maximálně 1 < slo-ží ek na liter.
Okrem uvedených výhod je přednostou spOsobu podTa vynálezu aj to, že síran hlinitý,použivaný pri výrobě predtým, je nahradený lačnějším hydroxidem vápenatým.
Postupom podTa vynálezu sa získavajú izolačné došky určené pre tepelné a protipožiar-ne Izolácle v priemysle a stavebníctve, použitelné aj pre vySSie teploty, kde nie je nazávadu uvoTnovanle plynných zložiek pri tepelnom zataženi.
Fredmet vynálezu je uvedený v příkladech prevedenla. Přikladl
Zloženle tepelno-lzolačnej došky so škrobovým spojivom, vyjádřené v % hmotnosti nasuSlnu vzorky, bolo následovně: minerálně vlákno 79,0 kaolín 7 bentonit 3 hydroxid vápenatý 1,5 SiOg (z hydroaolu) 0,5 Škrob zemiakový natívny 8,0 parafin!eká emulzia 1,0 flokulačné činidlo xn. Herkofloc 0,003 Z uvedených zložiek sa připraví vodná suspenzia o obsahu zložiek 2 % hm., prlčoa dáv-kovanie jednotlivých zložiek je v poradí uvedenou vySSie. Připravená suspenzia sa odvodnína tvarovacom papierenskom stroji, dotveruje sa lisováním na požadovaná hrůbku a suBi pri150 °C. 3 226643
Vlastnosti tepelno-izolačnej došky bolí následovně: 400 kg.m-^0,058 Wkategorie C 12,5 MPa objemová hmotnosttepelná vodivosthořlavost podlá ČSN 73 0853pevnost v tahu za ohybu Příklad 2
Zloženie tepelno-izolačnej došky so Škrobovým spojivom pripravenej podTa vynálezu,vyjádřené v % hmotnosti na suSinu došky, je následovně: 1. minerálně vlákno ' 73,2 2. kaolín 9,0 3* bentonit 6,0 4. hydroxid vápenatý 1,75 5. SiOj (z hydrosolu) 4,0 6. Škrobový maz pSeniSný 5,0 7. paraflnická emulzia 1,0 8. flokulačné činidlo 0,005
Zo zložiek sa připraví vodná suspenzia O obsahu 1,7 % hm. při dávkovaní v uvedenomporadí. Homogénna suspenzia sa odvodní na tvarovacom stroji, dotvaruje lisováním na poža-dovaná hrůbku a vysuSí pri 160 °C.
Vlastnosti tepelno-izolačnej došky boli následovně: objemová hmotnosttepelná vodivosthořlavost podTa ČSN 73 0853pevnost v tahu za ohybu 450 kg.m~30,06 W m_,K-1kategória B2,0 MPa Příklad 3
Zloženie tepelno-izolačnej došky sodielom, že při přípravě sa pripravia dve Škrobovým spojivom je ako v příklade 1suspenzie takto: s tým roz
Prvá suspenzia pozostáva zo zložiek: 1. minerálně vlákno 2. hydroxid vápenatý 3. Škrob
Druhá suspenzia pozostáva zo zložiek: 1. keramické íly 2. hydrosol Si02 3. paraflnická emulzia
Po zmieSaní suspenzií v uvedenom poradí a zhomogenizovaní sa upraví koncentrácia na1,7 % hmotnosti a přidá sa flokulačné činidlo v uvedenom množstve.
Vlastnosti tepelno-isolačných dosiek připravených podTa příkladu 3 sd následovně: 410 kg.m-30,058 W βΓ’κ*12,2 MPa objemová hmotnosttepelná vodivostpevnost v tahu za ohybu
Claims (1)
- 226643 4 P R E D Μ E T VYNÁLEZU Tepelno-izolačná doska so Škrobovým spojivom zložené z mlnerálnych vlékien a kyslič-níka křemičitého vyznačená tým, Se je zloSená z 60 aS 80 % hmotnostnýeh mlnerálnych vlé-kl en, z 5 aS 10 % hmotnostnýeh keramických plniv ako sú halloyzit, bentonit alebo kaolín,z 5 aS 10 % hmotnostnýeh Škrobu natívneho alebo zmazovatelého, z 0,5 až 3 % hmotnostnýehhydroxidu alebo oxidu vápenatého, z 0,2 až 5 % hmotnostnýeh kysličníka křemičitého z hydro-solu, z 1 až 2 % hmotnostnýeh hydrofobizačnej emulzie s výhodou parafinickej alebo asfal-tovej a z 0,001 až 0,008 % hmotnostnýeh flokulentu s výhodou na báze polyakrylamidu. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Starch binder containing heat-insulating board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Starch binder containing heat-insulating board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226643B1 true CS226643B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5372195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Starch binder containing heat-insulating board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226643B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-06 CS CS326482A patent/CS226643B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60003126T2 (de) | Zementzusammensetzung mit verbesserter Frühfestigkeit | |
| DE60024138T2 (de) | Sole auf der basis von kieselsäure | |
| US3510394A (en) | Production of water-laid felted mineral fiber panels including use of flocculating agent | |
| US5294299A (en) | Paper, cardboard or paperboard-like material and a process for its production | |
| AU632758B2 (en) | Paper making process | |
| RU2201395C2 (ru) | Полисиликатные микрогели | |
| CZ49595A3 (en) | Water suspension of colloidal particles, process of its preparation and use | |
| JPH0341598B2 (cs) | ||
| EA022621B1 (ru) | Водная суспензия аморфного кремнезема и способ ее производства | |
| US3904539A (en) | Insulation having a reduced thermal conductivity | |
| RU2102419C1 (ru) | Катионный пигмент и способ его получения | |
| CA1339971C (en) | Polyaluminosilicate microgel process and composition | |
| SK137298A3 (en) | Paper making process and polyparticulate polyaluminosilicate microgel | |
| DE60115642T2 (de) | Baumaterial | |
| JP2607161B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| FI93757B (fi) | Paperi-, kartonki- tai pahvimainen raaka-aine ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| US5137656A (en) | Water resistant mineral products | |
| CS226643B1 (en) | Starch binder containing heat-insulating board | |
| HU212125B (en) | Method for treatment of cellulose fibers and fibrous cement-products and compounds for making the same | |
| JPS5817139B2 (ja) | モルタル | |
| CN110698160A (zh) | 一种石膏板浆料及其制备方法 | |
| US3297517A (en) | Manufacture of mineral fiberboard | |
| US3108008A (en) | Gypsum composition and method | |
| CS226644B1 (en) | Fireproof heat-insulating board and method of manufacturing the same | |
| EP0658229A1 (en) | Acid-to-alkaline papermaking process |