CS226599B1 - Semi-finished massive cage roller bearings made of tube - Google Patents
Semi-finished massive cage roller bearings made of tube Download PDFInfo
- Publication number
- CS226599B1 CS226599B1 CS307680A CS307680A CS226599B1 CS 226599 B1 CS226599 B1 CS 226599B1 CS 307680 A CS307680 A CS 307680A CS 307680 A CS307680 A CS 307680A CS 226599 B1 CS226599 B1 CS 226599B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- semi
- finished
- solid
- rolling bearing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Polotovar masívnych klietok ložísk z rúrky je určen pre výrobu klietok valivých ložísk. Vynález se týká polotovaru masívnej klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením. Účelom vynálezu je vyššie využitie základného materiálu a úspora energie na Salšie mechanické opraoovanie. Uvedeného účelu sa dosáhne tým, že rúrka je delená v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom zubovitého tvaru stojin masívnych klietok valivých ložísk na dve shodné symetrické súčiastky-polotovary masívnych klietok valivých ložísk.The semi-finished product of solid bearing cages from a tube is intended for the production of rolling bearing cages. The invention relates to a semi-finished product of a solid rolling bearing cage formed from a tube by its profile division. The purpose of the invention is a higher utilization of the basic material and energy saving for further mechanical processing. The stated purpose is achieved by dividing the tube in the middle along the circumference of the cylindrical surface by a closed cut of the tooth-shaped shape of the webs of the solid rolling bearing cages into two identical symmetrical parts-semi-finished products of solid rolling bearing cages.
Description
(54)(54)
Polotovar masívnych klietok valivých ložísk z rúrkySemi-finished solid roller bearing cages made of tube
Polotovar masívnych klietok ložísk z rúrky je určen pre výrobu klietok valivých ložísk. Vynález se týká polotovaru masívnej klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením. Účelom vynálezu je vyššie využitie základného materiálu a úspora energie na Salšie mechanické opraoovanie. Uvedeného účelu sa dosáhne tým, že rúrka je delená v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom zubovitého tvaru stojin masívnych klietok valivých ložísk na dve shodné symetrické súčiastky-polotovary masívnych klietok valivých ložísk.Semi-finished product of solid bearing cages from tube is designed for production of rolling bearing cages. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a blank of a massive roller bearing cage formed from a tube by its profile distribution. The purpose of the invention is to increase the utilization of the base material and to save energy for mechanical mechanical treatment. This is achieved by dividing the tube in the center along the circumference of the cylindrical surface by means of a closed incision of the toothed webs of the massive roller bearing cages into two identical symmetrical components - the massive roller bearing cages blanks.
226 599226 599
Vynález sa týká polotovaru masivně;) klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením.The invention relates to a blank massively; a roller bearing cage formed from a tube by its profile distribution.
Doposial’ sa polotovar masívnej klietky valivých ložísk vytváral buď z rúrky vyfrézovaním obrysu len jednej masivnej klietky z jednej jej strany,, alebo z odstredlvo predliatych polotovarov, připadne zo zápustkových výkovkov.Until now, a massive cage of rolling bearings has been formed either from a pipe by milling the contour of only one massive cage from one side thereof, or from preformed semi-finished products, possibly from die forgings.
Hmotnost a rozmary súčasných polotovarov vytvořených najma z rúrok sú poměrně velké vzhladom k rozmerom a hmotnosti hotového výrobku. Mechanickým opracováním vzniká preto velký nepoužitelný odpad materiálu. Nakolko sa masivně klietky valivých ložísk vyrábajú prevážne z mosadze, má toto za následek nízké využitie farebných kovov.The weight and caprices of the current blanks made mainly of tubes are relatively large in relation to the size and weight of the finished product. Mechanical processing therefore results in large unusable material waste. Since the massive roller bearing cages are mainly made of brass, this results in low use of non-ferrous metals.
Horeuvedené nedostatky sú odstránené polotovarem masívnych klletok približujúcim sa rozmermi k hotovému výrobku vytvořeného z rúrky delenej v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom na dve zhodné symetrické súéiastky podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že rez má zubovitý tvar stojin masívnych klletok valivých ložísk.The above drawbacks are overcome by the massive cleat blank approaching the dimensions of the finished product formed from a tube cut in the middle along the circumference of the cylindrical surface by a closed cut into two identical symmetrical components according to the invention.
Vytvořením dvoch symetrických polotovarov z jednej dutej valcovej rúrky umožňuje vyšSie využitie základného materiálu, íím dochádza k značnej úspoře farebných kovov a energie potrebnej na ďaléie mechanické opracovanie.By providing two symmetrical blanks from a single hollow cylindrical tube, it enables a higher utilization of the base material, thereby saving considerably the non-ferrous metals and the energy required for further mechanical machining.
Na připojenom výkrese je znázorněný příklad prevedenia dvojice polotovarov masívnych klletok valivých ložísk z rúrok podl’a vynálezu, kde na obr. 1 sú znázorněné dva polotovary masívnych klletok vytvořených z dutej valcovej rúrky v náryse, na obr. 2 v pĎdoryse s čiastočným rezom rovinou A-A z obr. 1 a na obr. 3 sú znázorněné dva už oddělené symetrické polotovary masívnych klletok valivých ložísk podlá vynálezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a pair of solid bearings of rolling bearings of tubes according to the invention, wherein in FIG. 1 is a front elevational view of two blanks of solid tangs formed from a hollow cylindrical tube; FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1 and FIG. 3 shows two already separated symmetrical blanks of the massive roller bearings according to the invention.
Rúrka 2 (obr. 1 a obr. 2) je ν'střede e po obvode svojej velcovej plochy rozděleni napr. mechanicky uzatvoreným rezom zubovitého tvaru 2 na dve zhodné symetrické zubovité súčiastky 2, 2, ktorých tvar je zhodný s tvarom stojin masívnych klletok valivých ložísk. Rozdělená zubovité súčiastky J, £ samostatné sú polotovarmi masívnych klletok valivých ložísk.The tube 2 (FIGS. 1 and 2) is distributed centrally around the circumference of its large surface, e.g. a mechanically closed cut of a toothed shape 2 into two identical symmetrical toothed parts 2, 2, the shape of which corresponds to the shape of the webs of massive roller bearings. The discrete toothed parts 17, 17 are separate blanks of massive roller bearings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS307680A CS226599B1 (en) | 1980-05-04 | 1980-05-04 | Semi-finished massive cage roller bearings made of tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS307680A CS226599B1 (en) | 1980-05-04 | 1980-05-04 | Semi-finished massive cage roller bearings made of tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226599B1 true CS226599B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5369786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS307680A CS226599B1 (en) | 1980-05-04 | 1980-05-04 | Semi-finished massive cage roller bearings made of tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226599B1 (en) |
-
1980
- 1980-05-04 CS CS307680A patent/CS226599B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| YU46255B (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PIPES, BARS AND STRIPS OF NON-FERROUS METALS BY COLD PLASTIC PROCESSING | |
| MX160923A (en) | A SOLID LUBRICATING AND SEPARATING COMPOSITION FOR HOT METAL MAKING | |
| ES484395A1 (en) | Method of manufacturing composite rings for bearings | |
| CS226599B1 (en) | Semi-finished massive cage roller bearings made of tube | |
| US1867412A (en) | Method of making bearings | |
| ES453029A1 (en) | Bearing race rolling device | |
| RU92009307A (en) | METHOD OF MAKING WHEEL TYPE DETAILS | |
| IT8121450A0 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF LIGHT METAL OBJECTS FORMED FROM BILLET, AS WELL AS FORMED PIECES HAVING A PARTICULAR IN LIGHTWEIGHT MATERIAL. | |
| ES8100923A1 (en) | Method of manufacturing a crank arm for a welded crankshaft, and a pressing equipment for carrying out the method | |
| KR880009782A (en) | Press Molded Parts | |
| JPS5659557A (en) | Press-forming method of flange nut material | |
| JPS558338A (en) | Production of blank for inner and outer race for bearing | |
| DE3271387D1 (en) | Method of producing annular bodies, particularly blanks for synchronizing rings | |
| JPS59183948A (en) | Manufacturing method for materials for inner and outer rings of tapered roller bearings | |
| GB1050440A (en) | Improvements in or relating to the forging of crank throws of semi-finished crankshafts | |
| JPS5714440A (en) | Method and device for production of product having tooth profile | |
| RU2228815C2 (en) | Method for making copper sleeves for molds of billet continuous casting machines | |
| SU996034A1 (en) | Changeable insert of built-up die for hot drop forging | |
| JPS6444239A (en) | Precision die forging method for shafted part | |
| SU121649A1 (en) | Method of stamping rollers | |
| Sztobryn | Drawing of Bars with a Round Bevelled Section and with an Incomplete Half-Round Section | |
| SU1209335A1 (en) | Die for forming spherical articles of sheet stock | |
| PT70746A (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF SUPERPLASTIC METALLIC ALLOYS WITH HIGH DEFORMATION SPEED | |
| CS212463B1 (en) | Method of making the couples of rings by the volume forming from the blocks,part. from difficult shapeable materials | |
| SU1202685A1 (en) | Method of manufacturing parts of sleeve type |