CS226599B1 - Semi-finished massive cage roller bearings made of tube - Google Patents

Semi-finished massive cage roller bearings made of tube Download PDF

Info

Publication number
CS226599B1
CS226599B1 CS307680A CS307680A CS226599B1 CS 226599 B1 CS226599 B1 CS 226599B1 CS 307680 A CS307680 A CS 307680A CS 307680 A CS307680 A CS 307680A CS 226599 B1 CS226599 B1 CS 226599B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tube
semi
finished
solid
rolling bearing
Prior art date
Application number
CS307680A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Kocur
Ladislav Ing Janoska
Original Assignee
Jozef Kocur
Ladislav Ing Janoska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Kocur, Ladislav Ing Janoska filed Critical Jozef Kocur
Priority to CS307680A priority Critical patent/CS226599B1/en
Publication of CS226599B1 publication Critical patent/CS226599B1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Polotovar masívnych klietok ložísk z rúrky je určen pre výrobu klietok valivých ložísk. Vynález se týká polotovaru masívnej klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením. Účelom vynálezu je vyššie využitie základného materiálu a úspora energie na Salšie mechanické opraoovanie. Uvedeného účelu sa dosáhne tým, že rúrka je delená v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom zubovitého tvaru stojin masívnych klietok valivých ložísk na dve shodné symetrické súčiastky-polotovary masívnych klietok valivých ložísk.The semi-finished product of solid bearing cages from a tube is intended for the production of rolling bearing cages. The invention relates to a semi-finished product of a solid rolling bearing cage formed from a tube by its profile division. The purpose of the invention is a higher utilization of the basic material and energy saving for further mechanical processing. The stated purpose is achieved by dividing the tube in the middle along the circumference of the cylindrical surface by a closed cut of the tooth-shaped shape of the webs of the solid rolling bearing cages into two identical symmetrical parts-semi-finished products of solid rolling bearing cages.

Description

(54)(54)

Polotovar masívnych klietok valivých ložísk z rúrkySemi-finished solid roller bearing cages made of tube

Polotovar masívnych klietok ložísk z rúrky je určen pre výrobu klietok valivých ložísk. Vynález se týká polotovaru masívnej klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením. Účelom vynálezu je vyššie využitie základného materiálu a úspora energie na Salšie mechanické opraoovanie. Uvedeného účelu sa dosáhne tým, že rúrka je delená v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom zubovitého tvaru stojin masívnych klietok valivých ložísk na dve shodné symetrické súčiastky-polotovary masívnych klietok valivých ložísk.Semi-finished product of solid bearing cages from tube is designed for production of rolling bearing cages. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a blank of a massive roller bearing cage formed from a tube by its profile distribution. The purpose of the invention is to increase the utilization of the base material and to save energy for mechanical mechanical treatment. This is achieved by dividing the tube in the center along the circumference of the cylindrical surface by means of a closed incision of the toothed webs of the massive roller bearing cages into two identical symmetrical components - the massive roller bearing cages blanks.

226 599226 599

Vynález sa týká polotovaru masivně;) klietky valivých ložísk vytvořeného z rúrky jej profilovým rozdělením.The invention relates to a blank massively; a roller bearing cage formed from a tube by its profile distribution.

Doposial’ sa polotovar masívnej klietky valivých ložísk vytváral buď z rúrky vyfrézovaním obrysu len jednej masivnej klietky z jednej jej strany,, alebo z odstredlvo predliatych polotovarov, připadne zo zápustkových výkovkov.Until now, a massive cage of rolling bearings has been formed either from a pipe by milling the contour of only one massive cage from one side thereof, or from preformed semi-finished products, possibly from die forgings.

Hmotnost a rozmary súčasných polotovarov vytvořených najma z rúrok sú poměrně velké vzhladom k rozmerom a hmotnosti hotového výrobku. Mechanickým opracováním vzniká preto velký nepoužitelný odpad materiálu. Nakolko sa masivně klietky valivých ložísk vyrábajú prevážne z mosadze, má toto za následek nízké využitie farebných kovov.The weight and caprices of the current blanks made mainly of tubes are relatively large in relation to the size and weight of the finished product. Mechanical processing therefore results in large unusable material waste. Since the massive roller bearing cages are mainly made of brass, this results in low use of non-ferrous metals.

Horeuvedené nedostatky sú odstránené polotovarem masívnych klletok približujúcim sa rozmermi k hotovému výrobku vytvořeného z rúrky delenej v střede po obvode válcovéj plochy uzatvoreným rezom na dve zhodné symetrické súéiastky podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že rez má zubovitý tvar stojin masívnych klletok valivých ložísk.The above drawbacks are overcome by the massive cleat blank approaching the dimensions of the finished product formed from a tube cut in the middle along the circumference of the cylindrical surface by a closed cut into two identical symmetrical components according to the invention.

Vytvořením dvoch symetrických polotovarov z jednej dutej valcovej rúrky umožňuje vyšSie využitie základného materiálu, íím dochádza k značnej úspoře farebných kovov a energie potrebnej na ďaléie mechanické opracovanie.By providing two symmetrical blanks from a single hollow cylindrical tube, it enables a higher utilization of the base material, thereby saving considerably the non-ferrous metals and the energy required for further mechanical machining.

Na připojenom výkrese je znázorněný příklad prevedenia dvojice polotovarov masívnych klletok valivých ložísk z rúrok podl’a vynálezu, kde na obr. 1 sú znázorněné dva polotovary masívnych klletok vytvořených z dutej valcovej rúrky v náryse, na obr. 2 v pĎdoryse s čiastočným rezom rovinou A-A z obr. 1 a na obr. 3 sú znázorněné dva už oddělené symetrické polotovary masívnych klletok valivých ložísk podlá vynálezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a pair of solid bearings of rolling bearings of tubes according to the invention, wherein in FIG. 1 is a front elevational view of two blanks of solid tangs formed from a hollow cylindrical tube; FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1 and FIG. 3 shows two already separated symmetrical blanks of the massive roller bearings according to the invention.

Rúrka 2 (obr. 1 a obr. 2) je ν'střede e po obvode svojej velcovej plochy rozděleni napr. mechanicky uzatvoreným rezom zubovitého tvaru 2 na dve zhodné symetrické zubovité súčiastky 2, 2, ktorých tvar je zhodný s tvarom stojin masívnych klletok valivých ložísk. Rozdělená zubovité súčiastky J, £ samostatné sú polotovarmi masívnych klletok valivých ložísk.The tube 2 (FIGS. 1 and 2) is distributed centrally around the circumference of its large surface, e.g. a mechanically closed cut of a toothed shape 2 into two identical symmetrical toothed parts 2, 2, the shape of which corresponds to the shape of the webs of massive roller bearings. The discrete toothed parts 17, 17 are separate blanks of massive roller bearings.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Polotovar masívnych klletok valivých ložísk z rúrky delenej v střede po obvode válcové j plochy uzatvoreným rezom na dve zhodné symetrické súčiastky vyznačený tým, že rez (2) má zubovitý tvar stojin masívnych klletok valivých ložísk.Semi-finished product of solid roller bearings from a tube cut in the center along the circumference of the cylindrical surface by a closed cut into two identical symmetrical parts, characterized in that the cut (2) has a toothed shape of the webs of the solid roller bearings.
CS307680A 1980-05-04 1980-05-04 Semi-finished massive cage roller bearings made of tube CS226599B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS307680A CS226599B1 (en) 1980-05-04 1980-05-04 Semi-finished massive cage roller bearings made of tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS307680A CS226599B1 (en) 1980-05-04 1980-05-04 Semi-finished massive cage roller bearings made of tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226599B1 true CS226599B1 (en) 1984-04-16

Family

ID=5369786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS307680A CS226599B1 (en) 1980-05-04 1980-05-04 Semi-finished massive cage roller bearings made of tube

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226599B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
YU46255B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PIPES, BARS AND STRIPS OF NON-FERROUS METALS BY COLD PLASTIC PROCESSING
MX160923A (en) A SOLID LUBRICATING AND SEPARATING COMPOSITION FOR HOT METAL MAKING
ES484395A1 (en) Method of manufacturing composite rings for bearings
CS226599B1 (en) Semi-finished massive cage roller bearings made of tube
US1867412A (en) Method of making bearings
ES453029A1 (en) Bearing race rolling device
RU92009307A (en) METHOD OF MAKING WHEEL TYPE DETAILS
IT8121450A0 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF LIGHT METAL OBJECTS FORMED FROM BILLET, AS WELL AS FORMED PIECES HAVING A PARTICULAR IN LIGHTWEIGHT MATERIAL.
ES8100923A1 (en) Method of manufacturing a crank arm for a welded crankshaft, and a pressing equipment for carrying out the method
KR880009782A (en) Press Molded Parts
JPS5659557A (en) Press-forming method of flange nut material
JPS558338A (en) Production of blank for inner and outer race for bearing
DE3271387D1 (en) Method of producing annular bodies, particularly blanks for synchronizing rings
JPS59183948A (en) Manufacturing method for materials for inner and outer rings of tapered roller bearings
GB1050440A (en) Improvements in or relating to the forging of crank throws of semi-finished crankshafts
JPS5714440A (en) Method and device for production of product having tooth profile
RU2228815C2 (en) Method for making copper sleeves for molds of billet continuous casting machines
SU996034A1 (en) Changeable insert of built-up die for hot drop forging
JPS6444239A (en) Precision die forging method for shafted part
SU121649A1 (en) Method of stamping rollers
Sztobryn Drawing of Bars with a Round Bevelled Section and with an Incomplete Half-Round Section
SU1209335A1 (en) Die for forming spherical articles of sheet stock
PT70746A (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF SUPERPLASTIC METALLIC ALLOYS WITH HIGH DEFORMATION SPEED
CS212463B1 (en) Method of making the couples of rings by the volume forming from the blocks,part. from difficult shapeable materials
SU1202685A1 (en) Method of manufacturing parts of sleeve type