CS212463B1

CS212463B1 - Method of making the couples of rings by the volume forming from the blocks,part. from difficult shapeable materials

Info

Publication number: CS212463B1
Application number: CS775178A
Authority: CS
Inventors: Pavel Novak; Milada Mala
Original assignee: Pavel Novak; Milada Mala
Priority date: 1978-11-27
Filing date: 1978-11-27
Publication date: 1982-03-26

Description

Vynález se týká způsobu výroby dvojic kroužků Objemovým tvářením ze špalíků, zejména z obtížně tvařitelných materiálů pro valivé ložiska.The invention relates to a method for producing pairs of rings by bulk forming from blocks, in particular from difficult to form rolling bearing materials.

Páry kroužků pro valivá ložiska se vyrábějí objemově kováním tzv. věžových výkovků.The pairs of rings for rolling bearings are produced by volume forging of so-called tower forgings.

Jsou rovněž známy způsoby výroby kroužků zpětným protlačováním s děrováním zbylé blány u dna polotovaru kroužku pro jednotlivé kusy, případně jejich násobek.There are also known methods for producing rings by extruding the perforations of the remaining membrane at the bottom of the ring blank for individual pieces or multiples thereof.

Je rovněž znám způsob výroby protlačování dvojkroužku rozdílných velikostí, uzavřených u menší základny blánou a vzájemně spojených. Blána ve dně se odstraní děrováním a střihem ve směru podélné osy se dvojkroužek rozdělí na dva kroužky průměrově různé.It is also known to produce a double-ring extrusion of different sizes, closed at a smaller base by a membrane and connected to each other. The membrane in the bottom is removed by punching and shearing in the direction of the longitudinal axis, the double ring is divided into two rings different in diameter.

U dalšího známého způsobu výroby kroužků se na materiál působí obousměrným protlačováním při výrobě jednotlivých kusů.In another known method of manufacturing rings, the material is subjected to bi-directional extrusion in the manufacture of individual pieces.

Blána, které zůstává přibližně uprostřed výlisku polotovaru, se odstraní prostřižením (děrováním).The membrane that remains approximately in the middle of the blank is removed by punching.

Společnou nevýhodou všech uváděných způsobů je nízké procento využití materiálů.A common disadvantage of all said methods is the low percentage of material utilization.

Při výrobě protlačováním dvojkroužku s děrováním blány vytvořené ve dně a pouhým rozstřižením rozdělení ve dva kroužky rozdílných průměrů vznikají polotovary s nadměrnými přídavky, které tvoří nežádoucí odpad.Production by extruding a double ring with the perforation of the membrane formed in the bottom and simply cutting the split into two rings of different diameters produces blanks with excessive additions, which create undesirable waste.

Obousměrné protlačování dává předpoklady výroby tenčích stěn kroužků. Přlbývé věak nevýhoda stříhání blány u vnějšího kroužku v té části, v níž se následně vytvoří valivé dráha.Bi-directional extrusion provides the prerequisites for the production of thinner ring walls. However, there is the disadvantage of cutting the membrane at the outer ring in the part in which the rolling path is subsequently formed.

Způsob výroby kroužků podle vynálezu podstatnou měrou odstraňuje tyto nevýhody e jeho podstata spočívá v tom, že špalík se nejprve obousměrně protlačí do výlisku tvaru dvou kalíšků různých velikostí, spojených spojovacím mezikružím a společným dnem přibližně uprostřed výlisku, kteréžto dno se poté odstraní děrováním a nakonec se odstraní přestřižením spojovací mezikruží, čímž se takto vzniklé kroužky od sebe oddělí.The method of manufacturing the rings according to the invention substantially eliminates these drawbacks and consists in that the billet is first extruded bi-directionally into a molding of two cup sizes of different sizes joined by a connecting ring and a common bottom approximately in the middle of the molding. by cutting the connecting ring by cutting, the rings thus separated from each other.

Příklad způsobu výroby kroužků je znázorněn na výkresu, kde obr. 1 značí počáteční operace při výrobě dvojkroužku z plného ústřižku, obr. 2 znázorňuje průběh operací při výrobě kroužků s oddělováním odpadů, obr. 3 značí polotovary kroužků pro valivá ložiska bez drážek a obr. 4 zobrazuje příklad vnějšího a vnitř? o kroužku kuličkového ložiska včetně drážek pro kuličky.An example of a method of manufacturing rings is shown in the drawing, wherein Fig. 1 shows the initial operations for the production of a double ring from a full blank; Fig. 2 shows the progress of the operations for manufacturing waste separation rings; 4 shows an example of external and internal? o ball bearing ring including ball grooves.

Tyč £ se dělí na špalíky 2, s případnou kalibrací na polotovary 2· Polotovary 2 nebo 2 se obousměrně protlačí do tvaru dvou kalíšků £, 2 různých velikostí se společným dnem 6 zhruba uprostřed výlisku.The rod 6 is divided into blocks 2, optionally calibrating into blanks 2.

Společné dno 6, tvořící při protlačování nezbytnou blánu, se oddělí děrováním. Pak se oddělí mezikruží £ a odvede se společně s dnem 6 do odpadu. Tak vznikne pár kroužků 8 a 2, které slouží jako polotovary pro další zpracování. Kroužky 8 a £ se mohou ještě dále kalibrovat tvářením na tvary 10. 11 nebo se mohou zpracovávat obráběním, a to až do konečného tvaru, např. kroužků kuličkových ložisek 12. 13.The common bottom 6 forming the necessary film during extrusion is separated by punching. The annulus 6 is then separated and discharged together with the bottom 6. This produces a pair of rings 8 and 2 which serve as blanks for further processing. The rings 8 and 8 can be further calibrated by forming into shapes 10. 11 or can be machined to the final shape, e.g., ball bearing rings 12. 13.

Hlavní výhodou způsobu výroby kroužků podle vynálezu je možnost tváření i obtížně tvářitelných materiálů pro kroužky valivých ložisek, vyšší procento využití legovaného materiálu s minimálními přídavky na obrábění a odstranění nepříznivého děrování blány v místech budoucí oběžné valivé dráhy u vnějších kroužků při protisměrném protlačování jednotlivých kusů.The main advantage of the method of manufacturing the rings according to the invention is the possibility of forming even difficult-to-form materials for rolling-contact bearing rings, a higher percentage of alloyed material utilization with minimal machining additions and eliminating unfavorable membrane punching.

Další výhodou způsobu výroby kroužků podle vynálezu je možnost příznivějšího rozdělení a snížení specifických tlaků na všechny dílce tvářecích nástrojů a tak prodloužení jejich životnosti.A further advantage of the method of making the rings according to the invention is the possibility of more favorable distribution and reduction of specific pressures on all parts of the forming tools and thus prolonging their service life.

Dá se využít jak pro výrobu kroužků, tak i jiných dílců podobného tvaru.It can be used both for the production of rings and other parts of similar shape.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for producing pairs of rings by bulk forming of blocks, in particular of difficult to form materials, characterized in that the block is firstly bi-directionally extruded into a molding of two cups of different sizes connected by a connecting ring and a common bottom. by cutting the connecting ring.

3 sheets of drawings