CS226576B1

CS226576B1 - Apparatus for separating liquid substances having different specific weights

Info

Publication number: CS226576B1
Application number: CS731881A
Authority: CS
Inventors: Ivan Putora
Original assignee: Ivan Putora
Priority date: 1981-10-07
Filing date: 1981-10-07
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález sa týká zariadenia na separáciu kvapalin o rSznej mernej hmotnosti, vhodné najma na oddělovánie oleja od vody a iných kvapalin, ktoré sa navzájom nemiežajú.The present invention relates to an apparatus for separating liquids of varying specific gravity suitable, in particular, for separating oil from water and other liquids which do not interfere with one another.

Vačšina priemyselne vyráběných separátorov je závislá na přidružených zariadeniach, ako sú ventily, pumpy, plaváky, senzory oleja, automatické spínače a podobné. Výroba takýchto separátorov je Specializovaná. Prevádzka niektorých je závislá na přívode elektrického prúdu. Poruchovost je možná.Most industrially manufactured separators depend on associated equipment such as valves, pumps, floats, oil sensors, automatic switches and the like. The production of such separators is specialized. The operation of some of them depends on the power supply. Failure is possible.

Teraz sa zistilo, že vysokú oddeTovaciu účinnost má zariadenie na separáciu kvapalin o rSznej mernej hmotnosti, podl’a vynálezu.It has now been found that the liquid separation apparatus of various specific gravity according to the invention has a high separation efficiency.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že zariadenie pozostáva z telesa zariadenia, opatreného přítokovou komorou zužujúcou sa v smere toku oddeTovanej zmesi zúženým prietokom, spojenou so vstupnou odkal’ovacou komorou, opatřenou odkaTovacím ventilom, oddělenou komorovou přepážkou od separačnej komory opatrenej perforovaným dnom a štrbínovou přepážkou od nasledujúcej vyvažovacej komory, ktorej jedna strana tvoří přepad napojený na odtoková komoru. Separačná komora je vo vrchnej časti opatřená zastřešením, pod klenbou ktorého je vytvořená dutina pre hromadenie kvapaliny s nižšou měrnou hmotnosťou a s výtlakovým otvorom, připadne na spédovej časti zastřešením, na stěnách telesa zariadenia sú výtokové otvory. Pod perforovaným dnom separačnej komory je vytvořená odkaTovacia komora s odkaTovacím ventilom.SUMMARY OF THE INVENTION The device consists of a body of a device provided with an inflow chamber tapering downstream of the separated mixture, connected to an inlet sludge chamber provided with a draining valve, separated by a chamber partition from a separating chamber provided with a perforated bottom and a slot. from a subsequent balancing chamber, one side of which forms an overflow connected to the drain chamber. The separation chamber is provided in the upper part with a roof, under the vault of which there is a cavity for accumulation of liquid of lower density and with a discharge opening, eventually on the downstream part of the roof, there are outlet openings on the walls of the device body. A drip chamber with a drip valve is formed below the perforated bottom of the separation chamber.

V telese zariadenia sú Sálej striedavo uložené svislé přepážky, ktorých rozchod sa v smere toku oddel’ovacej zmesi postupné zvačšuje a prúdnicové přepážky sledujúce tok oddeTovanej zmesi a nad týmito přepážkami je uložený blok ustaTovacích komSr, ktoré sú na spodněj a vrchnej časti otvorené.Vertical baffles are staggered in the body of the device, the gauge of which is gradually increasing in the direction of flow of the separating mixture and the flow baffles following the flow of the separating mixture and above these baffles a block of stowing chambers which are open at the bottom and top.

226 576226 576

Teleso zariadenia podTa vynálezu sa v smere toku oddeTovanej zmesi rozšiřuje. Je výhodné, ak má v pddoryse tvar lichoběžníka, trojuholníka, alebo výseče kruhu. Je tiež výhodné ak výtlakový otvor má tvar žtrbiny v celej šírke vrcholu zastrešenia.The body of the device according to the invention extends in the direction of flow of the separated mixture. It is preferred that it has the shape of a trapezoid, a triangle, or a sector of a circle in plan view. It is also advantageous if the discharge opening has a slot-like shape over the entire width of the roof top.

Jeden příklad prevedenia zariadenia podl’a vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese, kde obr. 1 představuje vertikálny rez a obr. 2 pddorys.One example of an embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing, where FIG. 1 is a vertical section and FIG. 2 pddorys.

V telese 1 zariadenia je přítoková komora 11. ktorá vo svojej spodnej časti má zúžený prietok 111. napojený na vstupná odkaTovaciu komoru 12. na dne ktorej je odkaTovací ventilIn the body 1 of the device there is an inflow chamber 11 which, in its lower part, has a narrowed flow 111, connected to an inlet defrosting chamber 12 at the bottom of which is a deflow valve

121. Vstupná odkaTovacia komora 12 je napojená na separačnú komoru 13. a to pomocou komorovej přepážky 122. ktorá z bočnej a vrchnej strany je otvorená pře prietok kvapaliny, ale vstupná odkaTovaciu komoru 12 od odkaTovacej komory 16 dělí úplné. Separačná komora 13 je z vrchu uzatvorená zastřešením 133. ktorého spodná část je čiastočne pod úrovňou výšky základnej hladiny - čiara a - a nad touto hladinou, pod klenbou zastrešenia 133. je vytvořená dutina 124, pre hromadenie kvapaliny s menšou měrnou hmotnosťou, pričom vo vrchnej časti je výtlakový otvor 135. tvořený úzkou štrbinou v celej šírke vrcholu zastrešenia 133.121. The inlet defrosting chamber 12 is connected to the separation chamber 13 by means of a chamber partition 122. which is open from the side and top of the liquid flow, but the inlet defrosting chamber 12 separates completely from the defrosting chamber 16. The separation chamber 13 is closed from the top by a roof 133. whose lower part is partially below the level of the base level - line a - and above this level, below the roof vault 133. a cavity 124 is formed for accumulating a lower density liquid. of the portion is a discharge opening 135 formed by a narrow slit over the entire width of the apex of the roof 133.

Na spádových častiach vonkajšej strany zastrešenia, na telese X zariadenia, sú výtokové otvory 136 a 137 pre odtok zachytenej kvapaliny s menšou měrnou hmotnosťou. Dno separačnej komory 13 tvoří perforované dno 131. pod ktorým sa nachádza spádovaná odkaTovacia komora 16 s odkaTovacím ventilom 161. Na odtokovéj straně separačnej komory 22, je štrbinová přepážkaOn the downcomers of the outside of the roof, on the body X of the device, there are outlet openings 136 and 137 for draining the trapped liquid with a lower specific gravity. The bottom of the separation chamber 13 is formed by a perforated bottom 131 below which a sloping desiccating chamber 16 with a desiccating valve 161. is located. On the outlet side of the separation chamber 22, there is a slit partition

122, ktorá medzi svojou spodnou hranou a dnom, vytvára štrbinu-prietok, napojený na vyvažovaciu komoru 24, ktorej odtoková stená tvoří přepad 141. napojený na odtokovú komoru 15. Sálej, v separačnej komoře 22, sú striedavo uložené přepážky 17. ktorých rozchod sa v smere toku oddeTovanej zmesi postupné zvačšuje a prúdnicové přepážky 18. ktorá sledujú tok oddeTovanej zmesi až do vyústenia do voTného priestoru separačnej komory 22,. Nad týmito přepážkami je uložený blok 19 ustaTovacích komdr, ktoré na spodnej a vrchnej časti sú otvorená.122, which forms a gap-flow between its lower edge and the bottom connected to the balancing chamber 24, the outlet wall of which forms an overflow 141 connected to the outlet chamber 15. In the separation chamber 22, the baffles 17 are alternately arranged. in the direction of flow of the separated mixture, it gradually increases and the flow barriers 18 which follow the flow of the separated mixture until they exit into the free space of the separation chamber 22. Above these partitions, there is a block 19 of the locating chambers which are open at the bottom and top.

V pddoryse tvar tohoto separátora je lichoběžník, pričom strana širgia je strana odtoková, čím sa sleduje postupné spomaTovaňie toku kvapaliny. Aby kvapalina zo separačnej komory 13 odchádzala rovnoměrně rozloženým tokom, odtok je riešený štrbinou po eelej dížke štrbinovej přepážky 132. pričom jej prietok je viacnásobne vačší, než prietok zmesi cez zúžený prietok 111. Aby pri vačšom, alebo nárazovost přítoku vody nedošlo k nežiadúcemu vystúpeniu výšky hladiny kvapaliny s vačšou měrnou hmotnosťou - čiara fi - v separačnej komoře 22, čím by sa kvapalina dostala do výtlakového otvoru 135. je potřebná aby odtokovej kvapaline bol kladený čo najmenši odpor, čo je riešené prepadom 141 v celej dížke steny vyvažovacej komory 14. Punkciu tohoto přepadu nenahradí úzké hoře zdvihnuté potrubie, alebo sifon.In plan view, the shape of the separator is trapezoidal, with the broad side being the outflow side, thereby monitoring the gradual slowing of the fluid flow. In order for the liquid to leave the separation chamber 13 with an evenly distributed flow, the outflow is provided by a slot along the long length of the slit partition 132, its flow rate being several times greater than the flow rate of the mixture through the narrowed flow 111. the level of the fluid with a higher specific weight - line fi - in the separation chamber 22, so that the liquid reaches the discharge opening 135. it is necessary that the outflow liquid has as little resistance as possible, which is solved by an overflow 141 throughout the wall length of the balancing chamber 14. this overflow will not replace the narrow, raised pipe or siphon.

Medzi vyústěním toku z prúdnicových prepážok 18 a štrbinovou přepážkou 132. musí byť voTný priestor, pričom tento priestor by nemal byt menší než 1/4 dlžky separačnej komory 22·There must be free space between the flow outlet from the flow barriers 18 and the slit bar 132. This space should not be less than 1/4 of the length of the separation chamber 22.

Je ddležité, aby přítoková komora 22, separačná komora 22 a vyvažovačia komora 14 s odtokovou 22, boli pod rovnakým atmosférickým tlakom.It is important that the inlet chamber 22, the separation chamber 22 and the balancing chamber 14 with the outlet 22 are under the same atmospheric pressure.

Zmes dvoch navzájom nemiešateTných kvapalín, napr. vody s olejom, sa vlieva do prítokovej komory 22, odkial’ cez zúžený prietok 111 prechádza do vstupnej odkaTovacej komory 12. kde sa zmes upokojuje a ťažšie zložky klesajú ku dnu, odkial’ sa cez odkaTovací ventil 121 z nádoby odstraňujú. Zmes, po prvom upokojení prechádza okolo komorovej přepážky 122. pričom 1’ahšia zložke vrchom a ťažšia bokom, do separačnej komory 22· V separačnej komoře 22, sa 1’ahká zložka - olej - zhromažáuje v dutině 134. pod zastřešením 133 a ťažšia zložka - voda - je nútená prechádzať pomedzi striedavo uložené zvislé přepážky 22, ktorých rozchod v smere toku sa postupné rozšiřuje. Medzi svislými přepážkami 17 sú vložené plynulá prúdnicové přepážky 28, ktorých úlohou je udržiavat tok v laminárnom prúdení, čo zvyšuje účinok separácie a zároveň ich tvarové riešenie na konci toku, rovnoměrně rozdeTuje přívod kvepaliny do volného priestoru separačnej komory 13.' V spomínanej dréhe toku zmesi, oddělenéA mixture of two immiscible liquids, e.g. of water with oil is poured into the inlet chamber 22 from where it passes through a narrowed flow 111 into the inlet dewatering chamber 12 where the mixture calms down and the heavier components sink to the bottom from where they are removed from the vessel via the dewatering valve 121. The mixture, after the first satisfaction, passes around the chamber bulkhead 122. wherein the lighter component upwards and heavier sideways, into the separation chamber 22 · In the separation chamber 22, the 1'light component - oil - collects in the cavity 134 under the roof 133 and heavier component - water - is forced to pass between alternately placed vertical barriers 22, the gauge of which in the flow direction gradually widens. Between the vertical baffles 17, continuous flow baffles 28 are inserted in order to maintain the flow in the laminar flow, which increases the effect of the separation and at the same time their design at the end of the flow, evenly distributes the fluid flow to the free space of the separation chamber 13. In said flow path of the mixture, separated

Tahké zložky, olej, připadne emulgovaný olej, vyplévu hoře, kde sa dostanú do bloku ustal’ovacích komfir χχ, zo spodu a z vrchu otvorených, kde sa pohyb v horizontálnom smere fixuje, čím vznikajú podmienky k sedimentačněj separácii. Keď sa odseparovaná kvapalina, olej, nazhromaždí v hornej separačnej komory 13 a vyplní aj dutinu 134 pod zastřešením 133. každé ďalšie množstvo zachyteného oleja je z dutiny vytlačené cez výtlakový otvor 135. a to pfisobením protitlaku kvapaliny z vyvažovacej komory χχ. Vytlačený olej stéká po spádových častiach zastrešenia 133 a výtokovými otvormi 1.36 a 137 opúšťa teleso X zariadenia. íažšie zložky od. vody sa kížu po perforovanom dne 1.31 separačnej komory 13 a cez jeho otvory sa prepadávajú do odkalovacej komory 16. z ktorej sa odstránia odkalovacím ventilom 161. Voda, pozbavená Tahkých i ťažkých zložiek, prechédza popod spodnú hranu štrbinovej přepážky 132. do vyvažovacej komory χχ, odkial’ cez jej přepad 141 sa vlieva do odtokovej komory χχ.Heavy components, oil, eventually emulsified oil, spill on top, where they reach the block of fixing chambers χχ, bottom and top open, where the movement in the horizontal direction is fixed, creating conditions for sedimentation separation. When the separated liquid, the oil accumulates in the upper separation chamber 13 and also fills the cavity 134 under the roof 133. each additional amount of entrapped oil is forced out of the cavity through the discharge port 135 by applying liquid back pressure from the balancing chamber χχ. The extruded oil flows down the downcomer of the roof 133 and leaves the device body X through the outflow openings 1.36 and 137. lower constituents from. the water crosses on the perforated bottom 1.31 of the separation chamber 13 and falls through its openings into the sludge chamber 16 from which it is removed by a sludge valve 161. The water, deprived of both heavy and heavy components, passes below the bottom edge of the slit partition 132 into the balancing chamber. from where it flows through its overflow 141 into the drain chamber χχ.

Pri pomalom toku, zariadenie pracuje ako separátor gravitačný. Pri rýchlom toku, v 180stupňových oblúkoch, pfisobia sily odstředivé, ktoré prispievajú k separácii. Zároveň, esovite usporiadané prúdenie toku p8sobí ako tlmič proti pozdížnemu rozvlneniu kvapaliny vo voTnom priestore separačnej komory XJ, čo je výhodné pri nekonštantnom přívode zmesi do telesa zariadenia.At slow flow, the device works as a gravity separator. At rapid flow, in 180 degree arcs, centrifugal forces are applied to contribute to separation. At the same time, the flow-like arrangement of the flow acts as a buffer against the longitudinal spillage of liquid in the free space of the separation chamber XJ, which is advantageous in the case of a constant supply of the mixture to the body of the device.

Tamjkde kapacita jedného zariadenia nestačí, mfiže sa použiť viac telies paralelné zapojených.Where the capacity of a single device is not enough, it is possible to use multiple bodies connected in parallel.

Zariadenie podl’a vynálezu je možné používat na čistenie. vfid v priemysle, v autoopravovniach, v autoumyvárňach, v závlahovom hospodárstve a všade tam, kde je potřebné separovanie dvoch nemiešateTných kvapalín a s výhodou tam, kde přítok oddelovanej zmesi je nekonštantný.The device according to the invention can be used for cleaning. in industry, car repair, car wash, irrigation, and wherever separation of two immiscible liquids is desirable, and preferably where the flow of the separated mixture is non-constant.

Claims

3 226576 Tough components, oil, possibly emulsified oil, spills out of the mountain, where it enters the block from the bottom and the top of the settling chamber 19 where the movement in the horizontal direction is fixed, creating conditions for the sedimentation separation. When the separated liquid, oil, accumulates in the upper separation chamber 13, it also fills the cavity 134 under the roof 133. every other amount of trapped oil is removed from the cavity through the discharge opening 135 by counteracting the fluid back pressure from the balancing chamber 14. after the slope times of the roof 133 and the outlet openings 136 and 137, the body 1 leaves the device. more folders from. the water passes along the perforated bottom 131 of the separation chamber 13 and passes through the openings thereof into the drain chamber 16 from which it is removed by the blowdown valve 161. Water, lighter and heavy components, passes underneath the lower edge of the slit partition 132 into the balancing chamber 14 as it passes through its overflow 141 it flows into the drain chamber 22 · At a slow flow, the device operates as a gravity separator. At rapid flow, in 180-degree arcs, the centrifugal forces that contribute to separation act. At the same time, the consistently arranged flow of the flow acts as a damper against the long-winding of the liquid in the free space of the separation chamber. There, the capacity of one device is not enough, multiple bodies connected in parallel can be used. The device according to the invention can be used for cleaning. in industrial, automotive, car wash, irrigation and wherever separation of two immiscible liquids is required and preferably where the feed of the separated mixture is non-constant. BEFORE THE INVENTION METHOD

1, a device for separating liquids of varying specific gravity, characterized in that it consists of a body (1) of a device provided with an inlet chamber (11) tapering in the direction of the flow-through mixture by a constricted flow (111) connected to an inlet drain chamber (12) provided with a drain valve (121) separated by a chamber partition (122) from a separation chamber (13) provided with a perforated bottom (131) and a slit partition (132) from a subsequent weighing chamber (14), one side of which forms an overflow (141) coupled to a drain chamber (15), wherein the separation chamber (13) is provided with a roof cover (133) at the top thereof, the cavity (134) of which is formed to accumulate at a lower density, with the discharge opening (135), on the downcomer portions (133) of the device body (1), the outlet openings (136) and (137) are formed, and there is formed under the perforated bottom (131) of the separation chamber (13) a drainage chamber (16) with a drain valve (161), wherein vertical baffles (17) are alternately disposed in the device body (1), the stepwise flowing of which in the direction of flow of the separated mixture flows, the flow baffles (18) of the flow of the separated mixture and above said baffles a block (19) is provided for the chamber which is open at the bottom and top.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device body (1) widens in the direction of flow of the mixture. 1 drawing