CS226330B1 - Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu - Google Patents
Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu Download PDFInfo
- Publication number
- CS226330B1 CS226330B1 CS529882A CS529882A CS226330B1 CS 226330 B1 CS226330 B1 CS 226330B1 CS 529882 A CS529882 A CS 529882A CS 529882 A CS529882 A CS 529882A CS 226330 B1 CS226330 B1 CS 226330B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- charge
- vessels
- control member
- logic control
- electrical output
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Vynález řeší zapojení soustavy regulačních prvků pro automatické udržování optimálního fyzikálně-provozního stavu uvnitř soustavy dvou hydraulicky propojených předplňovacich nádob u hydraulických lisů.
Dosud používané zapojení obsahovalo dvě hydraulicky propojené nádoby, z nichž každá byla opatřena elektrickým stavoznakem, signalizujícím úroveň hladiny, hodnota tlaku tyla orien tačně sledována manometrem, přívod vzduchu byl řešen ruční armaturou nebo i elektrickou armaturou, ale s ručním řízením, odpouštěcí armatury pro vzduch měly ruční ventily. Toto řešení vyžadovalo stálou kontrolu a častý zásah obsluhy, bylo přímo závislé na činnosti lidského faktoru a mělo za následek vznik nadměrných hydraulických rázů při reverzaci lisu v horní úvrati; nebezpečí vzniku kavitace a tím poškození pracovních hydromotorů v důsledku nedokonalého plněni, nebezpečí mechanického poškození pláště a uchycení horní předplňovací nádrže následkem absořbce energie netlumeného hydraulického rázu a nepravidelný chod lisu s negativním dopadem na výkonnost zařízení, vlivem nekontrolovaných změn fyzikálních stavů uvnitř předplňovací soustavy. Manuální zásahy obsluhy způsobovaly nežádoucí prostoje zařízení .
Bvedené nevýhody odstraňuje zapojení předplňovacich nádob podle vynálezu, jehož podstatou je, že hladinozneky pro registraci minimální a maximální provozní hladiny obou předplňovacích nádob a tlakové spínače registrující minimální a maximální dovolený provozní přetlak předplňovacího systému jsou propojeny na vstup logického řídicího členu, na jehož výstup jsou připojeny elektromagnetické ventily obou předplňovacich nádob pro doplňování a odpouštění vzduchu a elektrohydraulický ventil první předplňovací nádoby pro odvod pracovní kapaliny do odpadní nádrže, přičemž logický řídicí člen sestává z logických obvodů propojených podle určitého předpisu.
Předností zapojení podle vynálezu je automatická stabilizace fyzikálních poměrů uvnitř tlakových nádob a celé předplňovací soustavy během provozu hydraulických lisů, minimalizace hydraulického rázu v předplňovací soustavě a tím snížení rizika mechanického poškození předplňovací nádrže a návazného potrubí, odstranění vzniku podmínek pro kavitaci uvnitř pracovního hydromotorů a dosažení rovnoměrného chodu zařízení, což je nezbytná podmínka pro zařazení lisů do integrovaných výrobních celků.
Příklad provedení zapojení podle vynálezu je na připojených výkresech. Na obr. 1 je Schéma zapojení předplňovacích nádob hydraulického lisu a na obr. 2 je uvedena tabulka vstupních a výstupních veličin.
Číslice X ve sloupcích Soubor vstupních údajů znamená, že je ne hladinoznacích s elektrickým výstupem 3. £, 2» 12. eventuálně na tlakových spínačích s elektrickým výstupem X,
S dosaženo stavu sepnutí, tzn. že je dosaženo příslušné hladiny, případně příslušného tlaku.
Číslice 0 ve sloupcích Soubor vstupních údajů znamená, že na hladinoznacích s elektrickým výstupem 2, £, 2» 10 eventuálně na tlakových spínačích s elektrickým výstupem X, 5 není dosaženo stavu sepnutí, tzn., že není dosaženo příslušné hladiny, případně příslušného tlaku.
Číslice χ ve sloupcích Soubor výstupních údajů znamená, tické ventily 2, 6., 11. 1 2. 13 je přiveden elektrický signál a číslice 0, ve sloupcích Soubor výstupních údajů znamená, tické ventily 2» X» 12.» 12.» 13 není přiveden elektrický signál že na příslušně elektromagnetyto ventily jsou otevřer^ř· že na příslušné elektromagnea tyto ventily jsou uzavřeny.
Jako příklad funkce zapojení lze např. popsat stav dle třetího řádku shora.
Hladinoznaky 2» 12.» 2.» 1 jsou sepnuty tzn., že v obou nádobách je dosaženo maximální hladiny, tlakové spínače X, 8 nejsou sepnuty, tzn. že v systému není dosaženo ani minimálního tlaku. Reakce na tento stav je zapsána v sloupci Soubor výstupních údajů téhož řádku. Je dán impuls k otevření ventilů 13. 2» XL· Tím je zajištěno, že ze systému bude odpouštěno přebytečné množství pracovního média za současného doplňování systému tiskovým vzduchem, což vede k dosažení požadovaného stavu.
První předplňovací nádoba X je hydraulicky propojena s druhou předplňovací nádobou 2, situovanou polohově výše. Předplňovací nádoba X je opatřena hladinoznakem 2 s elektrickým výstupem pro registraci minimální provozní hladiny a hladinoznakem £ pro registraci maximální provozní hladiny. Elektromagnetický ventil 2 Je určen pro doplňování tlakového vzduchu ze zdroje a elektromagnetický ventil £ je určen pro odpouštění tlakového vzduchu z nádoby do atmosféry. Tlakový spínač X s elektrickým výstupem registruje minimální dovolený přetlak uvnitř předplňovacího systému a tlakový spínač 2 8 elektrickým výstupem registruje maximální dovolený přetlak uvnitř soustavy. Předplňovací nádoba 2 je opatřena hladinoznakem 2 s elektrickým výstupem pro registraci minimální provozní hladiny a hladinoznakem 10 pro registraci maximální provozní hladiny. Elektromagnetický ventil 11 je určen pro doplňování tlakového vzduchu ze zdroje, elektromagntický ventil 12 je určen pro odpouštění tlakového vzduchu z nádoby do atmosféry.
Elektrické výstupní signály čidel 2» Α» Σ» X» 2 8 JL2. registrující stav uvnitř obou přédplňovBcích nádob X a 2» ij· výšky hladin a hodnoty tlaku jsou zavedeny jako vstupní hodnoty do logického řídicího členu 14. Tam je*každá kombinace vstupních signálů vyhodnocena die tabulky. Tabulka zachycuje všechny reálné kombinace sledovaných vstupních veličin a stanovuje předpis pro kombinaci výstupních řídicích signálů z logického řídicího členu 14. připojených na elektromagnetické ventily 2» 6» JX> 12 a J2, tj. vpouštěcí a odpouštěcí ventily tlakového vzduchu a odpouštěcí ventil pracovní kapaliny.
Výkonné členy odpovídají automaticky na vSechny kombinace stavů sledovaných reakcí, logickou reakcí směřující k dosažení optimálního provozního stavu v obou předplňovacích nádržích.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZapojení předplňovacích nádob hydraulického lisu, obsahující první a druhou hydraulicky vzájemně propojenou předplňovací nádobu, hladinoznaky s elektrickým výstupem, tlakové spínače s elektrickým výstupem, elektromagnetické ventily a logický řídicí člen, vyznačené tím, že hladinoznaky (3, 4, 9, 10) pro registraci minimální a maximální provozní hladiny obou předplňovacích nádob (1,2) a tlakové spínače (7, 8) registrující minimální a maximání dovolený provozní přetlak předplňovaoiho systému jsou propojeny na vstup logického řídicího členu (14) na jehož výstup jsou připojeny elektromagnetické ventily (5, 6, 11, 12) obou předplňovacích nádob pro doplňování a odpouštění vzduchu a elektrohydraulický ventil (13) první předplňovací nádoby (1) pro odvod pracovní kapaliny do odpadní nádrže, přičemž logický řídicí člen (14) sestává z logických obvodů propojených podle následujícího předpisu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529882A CS226330B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529882A CS226330B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226330B1 true CS226330B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5397619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS529882A CS226330B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226330B1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-12 CS CS529882A patent/CS226330B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1787028C (ru) | Операционный стол | |
| US4630442A (en) | Apparatus and method for pre-filling a hydraulic motor | |
| EP3717321A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer bremsanlage für kraftfahrzeuge sowie bremsanlage | |
| CS226330B1 (cs) | Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu | |
| EP3369562B1 (en) | Hydraulic knockout device | |
| US4744036A (en) | Microprocessor controlled hydraulic system for clamping a die to a press | |
| SU1550236A1 (ru) | Стенд дл испытани пневмогидравлических аккумул торов | |
| RU174850U1 (ru) | Мусоровоз | |
| AT409949B (de) | Steuervorrichtung für hydraulische arbeitszylinder | |
| GB1470874A (en) | Unit for treating and feeding liquids particularly water | |
| US3036433A (en) | Hydraulic power unit | |
| CN215109777U (zh) | 一种电液比例多路阀 | |
| GB2133741A (en) | Hydraulic vulcanizing press | |
| EP0558497B1 (en) | Hydraulic circuit for an apparatus for generating pressure and apparatus using said hydraulic circuit | |
| DE2312550A1 (de) | Sicherungseinrichtung fuer hydraulische anlagen | |
| RU5045U1 (ru) | Средство повышения давления открытия предохранительных клапанов парогенератора | |
| FI69989B (fi) | Saenkningsanordning vid en foerarbromsventilanlaeggning foer indirekt verkande tryckluftsbromsar hos raelsfordon | |
| JPS54156985A (en) | Safety device of hydraulic circuit having a plurality of actuators | |
| FR2389021A1 (fr) | Dispositif d'isolement hydraulique automatique | |
| KR0166116B1 (ko) | 건설중장비의 대용량 압력감지형 언로딩시스템 | |
| DE1500256A1 (de) | Sicherheitseinrichtung fuer Druckmittelbehaelter | |
| US4739980A (en) | Hydromechanical tool or workpiece clamping apparatus | |
| JPS56126140A (en) | Hydraulic mold clamping device for molding machine | |
| SU1183719A1 (ru) | Гидравлическа система | |
| JPS6257841B2 (cs) |