CS226330B1 - Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu - Google Patents

Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu Download PDF

Info

Publication number
CS226330B1
CS226330B1 CS529882A CS529882A CS226330B1 CS 226330 B1 CS226330 B1 CS 226330B1 CS 529882 A CS529882 A CS 529882A CS 529882 A CS529882 A CS 529882A CS 226330 B1 CS226330 B1 CS 226330B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
charge
vessels
control member
logic control
electrical output
Prior art date
Application number
CS529882A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Ing Kasal
Karel Suchy
Original Assignee
Jan Ing Kasal
Karel Suchy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ing Kasal, Karel Suchy filed Critical Jan Ing Kasal
Priority to CS529882A priority Critical patent/CS226330B1/cs
Publication of CS226330B1 publication Critical patent/CS226330B1/cs

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Vynález řeší zapojení soustavy regulačních prvků pro automatické udržování optimálního fyzikálně-provozního stavu uvnitř soustavy dvou hydraulicky propojených předplňovacich nádob u hydraulických lisů.
Dosud používané zapojení obsahovalo dvě hydraulicky propojené nádoby, z nichž každá byla opatřena elektrickým stavoznakem, signalizujícím úroveň hladiny, hodnota tlaku tyla orien tačně sledována manometrem, přívod vzduchu byl řešen ruční armaturou nebo i elektrickou armaturou, ale s ručním řízením, odpouštěcí armatury pro vzduch měly ruční ventily. Toto řešení vyžadovalo stálou kontrolu a častý zásah obsluhy, bylo přímo závislé na činnosti lidského faktoru a mělo za následek vznik nadměrných hydraulických rázů při reverzaci lisu v horní úvrati; nebezpečí vzniku kavitace a tím poškození pracovních hydromotorů v důsledku nedokonalého plněni, nebezpečí mechanického poškození pláště a uchycení horní předplňovací nádrže následkem absořbce energie netlumeného hydraulického rázu a nepravidelný chod lisu s negativním dopadem na výkonnost zařízení, vlivem nekontrolovaných změn fyzikálních stavů uvnitř předplňovací soustavy. Manuální zásahy obsluhy způsobovaly nežádoucí prostoje zařízení .
Bvedené nevýhody odstraňuje zapojení předplňovacich nádob podle vynálezu, jehož podstatou je, že hladinozneky pro registraci minimální a maximální provozní hladiny obou předplňovacích nádob a tlakové spínače registrující minimální a maximální dovolený provozní přetlak předplňovacího systému jsou propojeny na vstup logického řídicího členu, na jehož výstup jsou připojeny elektromagnetické ventily obou předplňovacich nádob pro doplňování a odpouštění vzduchu a elektrohydraulický ventil první předplňovací nádoby pro odvod pracovní kapaliny do odpadní nádrže, přičemž logický řídicí člen sestává z logických obvodů propojených podle určitého předpisu.
Předností zapojení podle vynálezu je automatická stabilizace fyzikálních poměrů uvnitř tlakových nádob a celé předplňovací soustavy během provozu hydraulických lisů, minimalizace hydraulického rázu v předplňovací soustavě a tím snížení rizika mechanického poškození předplňovací nádrže a návazného potrubí, odstranění vzniku podmínek pro kavitaci uvnitř pracovního hydromotorů a dosažení rovnoměrného chodu zařízení, což je nezbytná podmínka pro zařazení lisů do integrovaných výrobních celků.
Příklad provedení zapojení podle vynálezu je na připojených výkresech. Na obr. 1 je Schéma zapojení předplňovacích nádob hydraulického lisu a na obr. 2 je uvedena tabulka vstupních a výstupních veličin.
Číslice X ve sloupcích Soubor vstupních údajů znamená, že je ne hladinoznacích s elektrickým výstupem 3. £, 2» 12. eventuálně na tlakových spínačích s elektrickým výstupem X,
S dosaženo stavu sepnutí, tzn. že je dosaženo příslušné hladiny, případně příslušného tlaku.
Číslice 0 ve sloupcích Soubor vstupních údajů znamená, že na hladinoznacích s elektrickým výstupem 2, £, 2» 10 eventuálně na tlakových spínačích s elektrickým výstupem X, 5 není dosaženo stavu sepnutí, tzn., že není dosaženo příslušné hladiny, případně příslušného tlaku.
Číslice χ ve sloupcích Soubor výstupních údajů znamená, tické ventily 2, 6., 11. 1 2. 13 je přiveden elektrický signál a číslice 0, ve sloupcích Soubor výstupních údajů znamená, tické ventily 2» X» 12.» 12.» 13 není přiveden elektrický signál že na příslušně elektromagnetyto ventily jsou otevřer^ř· že na příslušné elektromagnea tyto ventily jsou uzavřeny.
Jako příklad funkce zapojení lze např. popsat stav dle třetího řádku shora.
Hladinoznaky 2» 12.» 2.» 1 jsou sepnuty tzn., že v obou nádobách je dosaženo maximální hladiny, tlakové spínače X, 8 nejsou sepnuty, tzn. že v systému není dosaženo ani minimálního tlaku. Reakce na tento stav je zapsána v sloupci Soubor výstupních údajů téhož řádku. Je dán impuls k otevření ventilů 13. 2» XL· Tím je zajištěno, že ze systému bude odpouštěno přebytečné množství pracovního média za současného doplňování systému tiskovým vzduchem, což vede k dosažení požadovaného stavu.
První předplňovací nádoba X je hydraulicky propojena s druhou předplňovací nádobou 2, situovanou polohově výše. Předplňovací nádoba X je opatřena hladinoznakem 2 s elektrickým výstupem pro registraci minimální provozní hladiny a hladinoznakem £ pro registraci maximální provozní hladiny. Elektromagnetický ventil 2 Je určen pro doplňování tlakového vzduchu ze zdroje a elektromagnetický ventil £ je určen pro odpouštění tlakového vzduchu z nádoby do atmosféry. Tlakový spínač X s elektrickým výstupem registruje minimální dovolený přetlak uvnitř předplňovacího systému a tlakový spínač 2 8 elektrickým výstupem registruje maximální dovolený přetlak uvnitř soustavy. Předplňovací nádoba 2 je opatřena hladinoznakem 2 s elektrickým výstupem pro registraci minimální provozní hladiny a hladinoznakem 10 pro registraci maximální provozní hladiny. Elektromagnetický ventil 11 je určen pro doplňování tlakového vzduchu ze zdroje, elektromagntický ventil 12 je určen pro odpouštění tlakového vzduchu z nádoby do atmosféry.
Elektrické výstupní signály čidel 2» Α» Σ» X» 2 8 JL2. registrující stav uvnitř obou přédplňovBcích nádob X a 2» ij· výšky hladin a hodnoty tlaku jsou zavedeny jako vstupní hodnoty do logického řídicího členu 14. Tam je*každá kombinace vstupních signálů vyhodnocena die tabulky. Tabulka zachycuje všechny reálné kombinace sledovaných vstupních veličin a stanovuje předpis pro kombinaci výstupních řídicích signálů z logického řídicího členu 14. připojených na elektromagnetické ventily 2» 6» JX> 12 a J2, tj. vpouštěcí a odpouštěcí ventily tlakového vzduchu a odpouštěcí ventil pracovní kapaliny.
Výkonné členy odpovídají automaticky na vSechny kombinace stavů sledovaných reakcí, logickou reakcí směřující k dosažení optimálního provozního stavu v obou předplňovacích nádržích.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zapojení předplňovacích nádob hydraulického lisu, obsahující první a druhou hydraulicky vzájemně propojenou předplňovací nádobu, hladinoznaky s elektrickým výstupem, tlakové spínače s elektrickým výstupem, elektromagnetické ventily a logický řídicí člen, vyznačené tím, že hladinoznaky (3, 4, 9, 10) pro registraci minimální a maximální provozní hladiny obou předplňovacích nádob (1,2) a tlakové spínače (7, 8) registrující minimální a maximání dovolený provozní přetlak předplňovaoiho systému jsou propojeny na vstup logického řídicího členu (14) na jehož výstup jsou připojeny elektromagnetické ventily (5, 6, 11, 12) obou předplňovacích nádob pro doplňování a odpouštění vzduchu a elektrohydraulický ventil (13) první předplňovací nádoby (1) pro odvod pracovní kapaliny do odpadní nádrže, přičemž logický řídicí člen (14) sestává z logických obvodů propojených podle následujícího předpisu.
CS529882A 1982-07-12 1982-07-12 Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu CS226330B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS529882A CS226330B1 (cs) 1982-07-12 1982-07-12 Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS529882A CS226330B1 (cs) 1982-07-12 1982-07-12 Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226330B1 true CS226330B1 (cs) 1984-03-19

Family

ID=5397619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS529882A CS226330B1 (cs) 1982-07-12 1982-07-12 Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226330B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1787028C (ru) Операционный стол
US4630442A (en) Apparatus and method for pre-filling a hydraulic motor
EP3717321A1 (de) Verfahren zum betreiben einer bremsanlage für kraftfahrzeuge sowie bremsanlage
CS226330B1 (cs) Zapojení předplňovacich nádob hydraulického lisu
EP3369562B1 (en) Hydraulic knockout device
US4744036A (en) Microprocessor controlled hydraulic system for clamping a die to a press
SU1550236A1 (ru) Стенд дл испытани пневмогидравлических аккумул торов
RU174850U1 (ru) Мусоровоз
AT409949B (de) Steuervorrichtung für hydraulische arbeitszylinder
GB1470874A (en) Unit for treating and feeding liquids particularly water
US3036433A (en) Hydraulic power unit
CN215109777U (zh) 一种电液比例多路阀
GB2133741A (en) Hydraulic vulcanizing press
EP0558497B1 (en) Hydraulic circuit for an apparatus for generating pressure and apparatus using said hydraulic circuit
DE2312550A1 (de) Sicherungseinrichtung fuer hydraulische anlagen
RU5045U1 (ru) Средство повышения давления открытия предохранительных клапанов парогенератора
FI69989B (fi) Saenkningsanordning vid en foerarbromsventilanlaeggning foer indirekt verkande tryckluftsbromsar hos raelsfordon
JPS54156985A (en) Safety device of hydraulic circuit having a plurality of actuators
FR2389021A1 (fr) Dispositif d'isolement hydraulique automatique
KR0166116B1 (ko) 건설중장비의 대용량 압력감지형 언로딩시스템
DE1500256A1 (de) Sicherheitseinrichtung fuer Druckmittelbehaelter
US4739980A (en) Hydromechanical tool or workpiece clamping apparatus
JPS56126140A (en) Hydraulic mold clamping device for molding machine
SU1183719A1 (ru) Гидравлическа система
JPS6257841B2 (cs)