CS226307B1 - Portland clinker firing composition - Google Patents
Portland clinker firing composition Download PDFInfo
- Publication number
- CS226307B1 CS226307B1 CS823296A CS329682A CS226307B1 CS 226307 B1 CS226307 B1 CS 226307B1 CS 823296 A CS823296 A CS 823296A CS 329682 A CS329682 A CS 329682A CS 226307 B1 CS226307 B1 CS 226307B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- portland clinker
- raw material
- mixture
- slag
- clinker firing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- 238000010304 firing Methods 0.000 title description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 14
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910001678 gehlenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 18 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVĚDČENI U 226307 (Π) (Bl)
(22) Přihlášené 07 05 82(21) (PV 3296-82) (51) lnt. Cl.3C 04 B 7/24 (40) Zverejnené 29 07 83
ÚftAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 10 85
A OBJEVY (75)
Autor vynálezu FEDORÍK RADOVAN ing. , RANINEC VINCENT ing., TRENČÍN (54) Surovinová zmes pre výpal portlandského slinku 1
Vynález sa týká surovinovej zmesi pře výpal portlandského slinku.
Je známa surovinová zmes pre výpal portlandského slinku zložená z vápence, drvenejvysokopecnej trosky a oceliarskej trosky. Při využití koncentrátov železných rúd v hutiachdochádza k poklesu obsahu oxidu hlinitého v kusovéj troske a tým k zníženiu obsahu zložiek,ktoré zvyšujú reaktívnost suroviny, čím sa značné zhoršila páliteTnosť tejto surovinové;}zmesi. Z dSvodu zlepšenia páliteTnosti suroviny, zvýšenia výkonu rotačně;) pece a zníženiamernej spotřeby paliva a elektrickej energie sa znížilo sýtenie vápnom, takže surovinovázmes sa skládá v tomto hmotnostnom pomere: 56 až 58 % vápenca, 32 až 33 % drvenej vysoko-pecnej trosky a ,0 až 11 % oceliarskej trosky, pričom sýtenie vápnom tejto suroviny Kg^, = = 78, silikátový modul M = 2,1 a aluminátový modul MA = 0,96. Slinok vyrobený z takejtosuroviny má nízký obsah trikalciumsilikátu a trikalcium-aluminátu a z něho vyrobený cementmá nižšie počiatočné pevnosti a tiež ich pomalý nárast.
Uvedené nedostatky odstraňuje surovinová zmes podTa vynálezu, ktorej podstatou je,že sa skládá v hmotnostnom pomere: z 53 až 80 % vápenca, 15 až 33 % drvenej vysokopecnejtrosky, 3 až 10 í hmot. oceliarskej trosky a z 1 až 10 % odpadového šamotu vybúraného poopotřebení výmuroviek priemyselných pecí.
Použitie odpadového šamotu vybúraného po opotřebení výmuroviek priemyselných pecí akozložky surovinovej zmesi pre výpyl portlandského slinku zvýši obsah oxidu hlinitého v su-rovinovej zmesi a tým zvýši jej reaktívnost a zlepší páliteTnosť. Oxid hlinitý sa v šamotenachádza v řízných formách: mullit - 3Al203 . 2Si0g, silimanit - A12O^ . Si02, alebo akokorund - uAl2O^. 226307 226307 2
Hoci sa jedná o stabilně zláčeniny, pri styku s vysokozásaditými látkami a taveninamibohatými na oxid vápenatý vzniká z nich anortit - CaO . AlgO^ · 2SiO2 a najma gehlenit - - 2CaO . AlgOj . SiOg. Novovzniknutá zláčeniny tvoria navzájom a so Hlinkovými minerálminízkotavitePné eutektlká, napr. 2CaO . AlgO-j . SiO2 - CaO . AlgO-j . 2SiOg - CaO . SiOg - - 1 265 °C, alebo 2CaO . AlgO-j . SiOg - 2Ca0 . SiO2 - CaO . SiO2 - 1 380 °C a pod., 5ímdochádza k zvýšeniu množstva taveniny, k poklesu teploty jej vzniku a tým k zvýšeniu reak-tivity takejto surovinovej zmesi.
Hlavně výhody surovinovej zmesi pre výpal portlandskěho slinku podl’a vynálezu sú: - zvýSenie reaktívnosti surovinovej zmesi - možnost výroby slinku s vyšším obsahom trikalciumsilikátu a trikalciumaluminátu a tedas vyššími počiatočnými pevnostami a ich rýchlejším nárastom - zvýšenie výkonu rotačnej pece a zniženie mernej spotřeby paliva a elektriekej energie - možnost dopředu si zvolit 3 kvalitativně parametre surovinovej zmesi, (napr. sýtenievápnom, silikátový a hlinitanový modul) oproti 2·a 3-zložkovej zmesi - využitie priemyselného odpadu, ktorý sa doslal’ nevyužívá a zaberá vel’ké plochy aj poPno-hospodárskej pčdy, čo zlepší životně prostredie v oblasti jeho deponovania.
Vypočítané množstvá jednotlivých zložiek surovinovej zmesi pre výpal portlandskěhoslinku podl'a vynálezu sa kontinuálně dávkujá do surovinovej mlyniee, kde sa sáčasne melúa čiastočne homogenlzujá. Po zomletí a homogenizácii dostaneme surovinovú máčku připravenána výpal portlandskěho slinku. Příklad
Boli zadané následovně kvalitativně parametre 4-zložkovej surovinovej zmesi pře výpalportlandskěho slinku: sýtenie vápnom KSLp = 97, silikátový modul Mg = 2,3 a aluminátovýmodul M^ = 1,7. Surovinová zmes s týmito kvalitatívnymi parametrami je složená v hmotnost-nom pomere: z 62,27 % vápence; 26,35 % drvenej vysokopecnej trosky; 6,24 % oceliarskejtrosky a z 5,14 % odpadového šamotu - označenie zmes A. Pře porovnanie reaktívnosti a pálltePnosti sa vypočítala 3-zložková surovinová zmesso sýtením vápnom KgLp = 96 a so silikátovým modulom Mg = 2,3, ktorá bola zložená v hmot-nostnom pomere: 55,08 % vápenec; 33,8 % drvená vysokopecná troska a 11,04 % oceliarskatroska. Pre uvedený poměr jednotlivých zložiek bol vypočítaný aluminátový modul = 0,79 -- označenie zmes B.
Obidve surovinové zmesi boli po zomletí a zhomogenizovaní podrobené skáškam na zahrie-vacom mikroskope a diferenčnej termickej analýze za rovnakých podmienok. Zo zahrievaciehomikroskopu boli určené počiatky slinovania pre zmes A - 1 170 °C a pre zmes B - 1 225 °C. Z diferenčnej termickej analýzy sa získali teploty endotermických minim, ktoré charakteri-zujá tvorbu tekutej fázy v surovinovej zmesi pre zmes A - 1 360 °C a pre zmes B - 1 400 °C.Z uvedeného vidleť, že 4-zložková surovinové zmes pre výpal portlandskěho slinku s obsahomodpadového šamotu začína slinovat a tvořit tekutá fázu pri nižších teplotách ako surovinovázmes bez tejto přísady, a teda je reaktívnejšia a l’ahšia pálitelná. Priemerné chemické zlo-ženie jednotlivých zložiek surovinovej zmesi v hmot. % udává tabulka;
CaO SiOg AlgO3 Fe2°3 vápenec 54,0 0,8 0,3 0,2 drvená troska 44,5 40,0 7,4 1,2 oceliarska troska 32,5 16,7 3,45 30,0 odpadový šamot 2,0 60,0 35,0 2,5
Claims (1)
- 3 226307. Surovinová zmes pře výpal portlandského slinku podl’a vynálezu sa mdže použiť vo všet-kýeh závodoch na výpal portlandského slinku, najma v blízkosti prevádzok, kde je dostatokjej jednotlivých zložiek. • PHEDMET VYNÁLEZU Surovinové zmes pře výpal portlandského slinku vyznačená tým, že sa skládá z 53 až80 % hmot. vápence; z 15 až 33 % hmot. drvenej vysokopecnej trosky; z 3 až 10 % hmot. oce-liarskej trosky a z 1 až 10 % hmot. odpadového šamotu vybilraného po opotřebení výmurovkypriemyselných pecí. *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823296A CS226307B1 (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Portland clinker firing composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823296A CS226307B1 (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Portland clinker firing composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226307B1 true CS226307B1 (en) | 1984-03-19 |
Family
ID=5372586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823296A CS226307B1 (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Portland clinker firing composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226307B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-07 CS CS823296A patent/CS226307B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101811838B (zh) | 水泥的生产方法 | |
| US4083730A (en) | Cement, process and device for its production | |
| US4508573A (en) | Co-production of cementitious products | |
| CN102276177B (zh) | 一种生产水泥的方法 | |
| KR101184595B1 (ko) | 수쇄 슬래그 또는 파이넥스 슬래그를 이용한 시멘트 클링커의 제조방법 | |
| CN107721216B (zh) | 一种利用高炉熔融渣液相烧成水泥熟料的工艺 | |
| CN111393043B (zh) | 一种利用劣质石灰石生产的水泥及其制备方法 | |
| US6709509B2 (en) | Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal | |
| CN112851152B (zh) | 一种利用铅锌冶炼炉渣的水泥熟料、水泥及其制备方法 | |
| CN107117840A (zh) | 一种利用工业废渣生产的磷铝酸盐水泥及其生产方法 | |
| EP1900700A1 (en) | Method for production of Portland clinker using alternative raw material especially crystalline blast-furnace slag | |
| US4213791A (en) | Process for producing portland and other hydraulic cements | |
| CN114349375B (zh) | 一种利用焙烧磁铁矿预选废石烧制硅酸盐水泥的方法 | |
| EP1847515B1 (en) | Cement clinker and process for producing the same | |
| CN1044596C (zh) | 电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法 | |
| CS226307B1 (en) | Portland clinker firing composition | |
| US3677781A (en) | Method of making cement clinkers | |
| CN113929324A (zh) | 一种熔融钢渣制备高铁高硅硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
| US2245297A (en) | Refractory | |
| CN104692680A (zh) | 一种磷渣硅酸盐水泥熟料的制备方法 | |
| Stoch et al. | Processing of some non-conventional ceramic raw materials and by-products | |
| RU2114078C1 (ru) | Способ получения портландцементного клинкера | |
| PC | Manufacture of eco-friendly and energy-efficient alinite cements from flyashes and other bulk wastes | |
| US1910675A (en) | Cement and process of producing the same | |
| SU1549936A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера |