CS226288B1 - Zařízení pse koagulaci latexů - Google Patents
Zařízení pse koagulaci latexů Download PDFInfo
- Publication number
- CS226288B1 CS226288B1 CS449782A CS449782A CS226288B1 CS 226288 B1 CS226288 B1 CS 226288B1 CS 449782 A CS449782 A CS 449782A CS 449782 A CS449782 A CS 449782A CS 226288 B1 CS226288 B1 CS 226288B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor
- coagulation
- latex
- coagulate
- ripening
- Prior art date
Links
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title description 21
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 title description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 28
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 28
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- QRBMTILSACIESZ-UHFFFAOYSA-N C=CC1=CC=CC=C1.C=CC=C.C(C=C)(=O)OC.C(C=C)(=O)O Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC=C.C(C=C)(=O)OC.C(C=C)(=O)O QRBMTILSACIESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- DAONBNNRBFCSLS-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 DAONBNNRBFCSLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká*zařízení pro koagulaci latexů v soustavě* nejméně dvou tlakových reaktorů, opatřených míchadly.
Všeobecně se tlakových reaktorů používá pro koagulaci latexů, jejichž teplotní práh koagulace je vyšší než 7O°C z důvodů pěnění latexu, exhalací, hermetičnosti zařízení a jiných. Při koagulaci dochází k destabilizaci latexu buá zvětšením obsahu elektrolytu u koncentrační koagulace nebo zvýšenín disociační rovnováhy, molekul emulgátoru na povrchu částic u neutralizační koagulace nebo vytvořením vrstvy protiiontů.
Z hlediska provedení je koagulace šaržovitá nebo kontinuální· Moderní způsob koagulace je vždy kontinuální a rozdělený do dvou a více stupňů.
Je známo zařízení k provádění vícestupňové koagulaci latexů, které se skládá z kaskády za sebou zapojených reaktorů, přičemž každý dalěí reaktor je umístěn níže než předchozí reaktor. Transport koagulujícího latexu se provádí samospádem.
Nevýhodou tohoto zařízení jo, že přívod a odvod jsou v reaktoru navzájem posunuty nejvýše o 180°. Přitom dochází k přeplouvání některých dosud nezřeagovaných částic nejkratší cestou přímo do odvodu. Přitom není u těchtočástic dodržena požadovaná zdržná doba v reaktoru. ,
Je známo i zařízení k provádění vícestupňové koagulace latexů, u něhož se koagulující latex dopravuje z jednoho reaktoru do druhého pomocí čerpadla.
Nevýhodou tohoto zařízení je, že je nutno používat speciální čerpadla, protože destabilizovaný latex nebo nevy zrálý koagulát ucpávají potrubní trasy a čerpadlo. Problémem je i
-ίregulace průtoku. Krátkodobé odstavení čerpadla je vždy doprovázeno ucpáváním transportní trasy.
Je známo i zařízení,uněhož je některý z reaktorů tlakový, aby se snížilo pěnění latexu. Následující reaktory jsou be^ tlakové, aby se uspořily pořizovací náklady. Přitom je přechod ztTakového do beztlakového zařízení řešen buá regulací tlaku v dotyčném stupni koagulačního zařízení, eventuálně speciální škrtící armaturou na přechodovém potrubí maži tlakovým a beztlakovým stupněm.
Toto místo je v každém případě-zdrojem častých poruch, nebot se zanáší pevnými Částicemi.
Snížením podílu reagujících složek, přicházejících bez náležitého proreagování do dalšího reakčního stupně nelze snižovat zvyšováním intenzity míchání, nebot dochází k rozbíjení částic koagulátu. To je nevyhovující z.hlediska separace pevných částic na odstředivkách v dalším procesu zpracování. Obdobně i systém různých přepážek nevyhovuje, neb©£ v nemíchaných prostorech se zvýšenou měrou vytvářejí nálepy na zařízení.
Tyto nevýhody jsou odstraněny a nebo podstatně zmírněly u zařízení pro koagulaci latexů v soustavě nejméně dvou tlakových reaktorů, opatřených míchadly, které se skládá z koaguladního reaktorů a nejméně jednoho zracího reaktoru, opatřených míchadly, jejichž koagulační reaktor je opatřen přívodem tlakového plynu a ve zračím reaktoru je umístěna odvodní trubka, ponořená ústím pod hladinu disperze koagulátu tak, že ústí je posunuto na obvodu zracího reaktoru oproti vstupu potrubí ' tj A disperze koagulátu do zracího reaktoru o úhel 60 **340 , s vý/ ’ hodou o 240 až 320° , ve směru otáčení míchadla*
Výhodou tohoto zařízení je, že v podstatné míře snižuje podíl částic, které proplouvají přímo do výstupu, nebot je u něj delší dráha proudnice* Velmi příznivě se v potrubí disperle koagulátu projevuje přoud tlakového plynu, který zabraňuje usazování částic v něm» Tento proud současně vytváří patřičný přetlak, který snižuje tendenci k pěnění latexu a přitom se v zračím reaktoru využije jako transportní medium* Proti dopravě čerpadlem je takovéto využití tlakového plynu ekonomičtější, méně náročné na údržbu a čištění, jakož i energeticky*
Podle* použitého způsobu koagulace a podle uspořádání zařízení pro koagulaci latexů může být v posledním zračím reaktoru i atmosferický tlak* Odvod plynu z tohoto reaktoru lze odvádět buň přes systém regulace tlaku nebo přímo napojením na odplyňovací potrubí, popřípadě jiným vhodným způsobem* Tlakový plyn může být ze systému do něhož patří koagulační zařízení odváděn až před separacním zařízením nebo v něm»
Pod pojmem latex se zde rozumí zejména latex polystyrénový, z vysokostyrenových pryskyřic, kopolymerů styren - akry loni trii, roubovaných polymerů akrylonitril - butadien - styren, nebo mety lmat akry lát - butadien - sty renj akry loni trii - butadien styren - alf ame ty Istyren»
Zařízení pro koagulaci latexů je dále znázorněno na připojeném schematickém zobrazení, přičemž na obro 1 (příloha 1) je schéma zařízeni pro koagulaci latexů se dvěma reaktory na obr. 2 (příloha 2) se třemi reaktory.
Příklad 1
Zařízení pro koagulaci latexů se skládalo z koagulačního reaktoru 1 , zracího reaktoru 2, navzájem propojených potrubím pro disperzi koagulátu « Oba reaktory 1 a g jsou osazeny míchadly Koagulační reaktor 1 má přívod latexu přívod koagulačního činidla 6, přívod tlakového plynu Zračí reaktor 2 je oDatřen odvodní trubkou ponořenou ústím lfi pod hladinu disperze koagulátu. Ústí 10 bylo posunuto na obvodu zracího reaktoru 2 oproti vstupu 11 potrubí disperze koagulátu £ do zracího reaktoru 2 o úhel ve směru otáčení míchadla 3» který byl v průběhu měření měněn v rozsahu dle uvedené tabulky· '
V koagulačním reaktoru 1 docházelo k smichávání latexu akrylonitril-butadien-sty renové pryskyřice s koagulačním činidlem, kterým byl 1% roztok chloridu vápenatého ve vodě, za míchání míchadlem Přívodem tlakového plynu £ byl kontinuálně přiváděn vzduch o tlaku 0,2 MPa v množství 100 1/min. Reakční směs z koagulačního reaktoru 1 spolu se vzduchem přepadala potrubím disperze koagulátu 1 do zracího reaktoru g, kde při odlišné teplotě koagulátu zrála. Přetlakem, vytvořeným ve zračím reaktoru g byl zralý koagulát dopravován odvodním potrubím 2 ůo separačního zařízení, které na obr. 1 již není Znázorněno.
V -
Sedimentační analýzou bylo zjištěno následující množství přeplouvajících částic v závislosti na úhlu posunutí . f'
| ústí odvodni trubky 10 oproti vstupu 11. | ||||
| Úhel posunutí é 0 ) | 100 | 200 | 250 | 300 |
| přeplouvající částice (% hmot- | • 10 | 4 | 2,5 | pod 0,5 |
nostni)
V uvedeném případě byl tedy nejvhodnější úhel posunutí 300° * ' *
Plyn byl ze zracího reaktoru g odváděn přes systém regulace tlaku 12.
Příklad 2
Zařízení pro koagulaci latexů se skládalo ze stejných prvků jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že bylo použito dvou zracích . reaktorů g > V zařízení pro koagulaci latexů byl zpracováván latex podle příkladu 1, s tím rozdílem, že se použilo v jednotlivých zracích reaktorech g menší obvodové rychlosti míehadla j *
V obou zracích reaktorech g bylo dosaženo minimálního podílu přeplouvajících částic při úhlu posunutí 280°* Z druhého zracího reaktoru 2 byl tlakový plyn odváděn pouze odplynovacím potrubím y*
Claims (2)
- Předmět v.vnálazuZařízení pro koagulaci latexů soustav#nejméně dvou tlakových reaktorů, opatřených míchadly, vyznačené tím, že se skládá z koagulačního reaktoru (1) a nejméně jednoho zracího reaktoru (2), opatřených míchadly (3), přičemž koagulaóní reaktor (l) je opatřen přívodenr tlakového plynu a ve zračím reaktoru (2) je umístěna odvodní trubka (9), ponořená ústím (10) pod hladinu^ disperze koagulátu tak, že ústí (10) já posunuto na obvodu zracího reaktoru (2) oproti vstupu (11) potrubí disperze koagulátu (7) do zracího reaktoru (2)'o úhel 60® 340°, s výhodou o 240 až 320°, ve směru otáčení míchadla (3)«
- 2 výbev
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS449782A CS226288B1 (cs) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Zařízení pse koagulaci latexů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS449782A CS226288B1 (cs) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Zařízení pse koagulaci latexů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226288B1 true CS226288B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5387848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS449782A CS226288B1 (cs) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Zařízení pse koagulaci latexů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226288B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-17 CS CS449782A patent/CS226288B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2272863C (en) | Method for the production of a polymer dispersion by radical aqueous emulsion polymerization with a continuously produced aqueous monomer emulsion | |
| US4071443A (en) | Regulating oxygen input in treatment of effluent | |
| CA1064016A (en) | Serial eductors mixer for polymer dissolution | |
| JP4108819B2 (ja) | 重合液組成物の脱揮処理方法 | |
| CA1145897A (en) | Latex coagulation | |
| JP3724012B2 (ja) | 残留モノマー除去装置およびそれを用いる残留モノマー除去方法 | |
| SE450574B (sv) | Forfarande for koagulering av gummipolymerer fran vattenhaltiga emulsioner derav | |
| BRPI0713455A2 (pt) | processo para preparar uma dispersão polimérica aquosa, dispersão polimérica aquosa, e, uso de uma dispersão polimérica aquosa | |
| EP1230019A1 (en) | Emulsion polymerization process and reactor for such a process | |
| CS226288B1 (cs) | Zařízení pse koagulaci latexů | |
| IE42595B1 (en) | Process and apparatus for reducing the content of volatile constituents of vinyl chloride polymers | |
| MX2012011004A (es) | Procedimiento para la produccion de polimeros libres de agua y disolventes. | |
| CN214636371U (zh) | 一种多釜连续聚合生产聚氯乙烯的装置 | |
| US3347784A (en) | Sewage treatment process and apparatus | |
| CN105233775B (zh) | 一种搅拌失效时快速均匀加入稀释剂和抑制剂的方法 | |
| US2557910A (en) | Chemical reactor and recovery unit | |
| JPH05279407A (ja) | 選択的モノマー付加および重合によるカルボキシル化ラテックスの製造方法 | |
| CN110078263A (zh) | 高氨氮高硬度废水预处理装置、处理系统及处理方法 | |
| CN105107448A (zh) | 一种搅拌失效时快速均匀加入稀释剂和抑制剂的装置 | |
| US5039404A (en) | Oxygen permeable membrane used in wastewater treatment | |
| CZ284253B6 (cs) | Způsob snížení obsahu chlorhydrinu v hydrolyzované bílkovině | |
| EP0091597A2 (en) | In-Line coagulation process for fluoroelastomer emulsions | |
| CA1135180A (en) | Apparatus and method for producing a gas in liquid dispersion | |
| CN120383357B (zh) | 一种氯苯废水连续吹脱净化回收装置及实现方法 | |
| CN103755509A (zh) | 丁苯橡胶苯乙烯回收工艺及装置 |