CS226264B1 - Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls - Google Patents
Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls Download PDFInfo
- Publication number
- CS226264B1 CS226264B1 CS370182A CS370182A CS226264B1 CS 226264 B1 CS226264 B1 CS 226264B1 CS 370182 A CS370182 A CS 370182A CS 370182 A CS370182 A CS 370182A CS 226264 B1 CS226264 B1 CS 226264B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure chamber
- punch
- liquid filling
- extract
- deep
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu - hydromechanickébo tažení hlubokých výtažků se ztenčenou stěhbuy tlakovou komorou a odstupňovanými průřezy vnitřního prostoru, plněnou alespoň z části kapalnou náplní a u které proti vnitřnímu prostoru tlakové komory je uspořádán nejméně jeden průtažník plechového příetřihu, zakládaného na horním okraji tlakové komory.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for hydromechanical drawing of deep extracts with thinned transitions of a pressurized chamber and graduated internal chamber cross-sections filled with at least a portion of a liquid filling.
vin
ΛΛ
Dosud známé způsoby tažení a používaná zařízeni řeěí zhotovování dutých hlubokých výtažků se ztenčením stěny bu3 postupným tvářením na několika nástrojích umístěných na nákladných tvářecích automatech nebo tvářením na několika lisech, přičemž v obou případech bývá používáno mezioperační žíhání jednotlivých mezivýtažků. Naznačené způsoby tažení se vyznačují vysokými investičními i provozními náklady.The hitherto known drawing methods and apparatuses used for the manufacture of hollow deep molds with wall thinning either by successive molding on a number of tools placed on expensive molding machines or by molding on several presses, in both cases the in-process annealing of the individual intermediate extracts. The drawing methods outlined are characterized by high investment and operating costs.
Dalěí z možných způsobů zhotovování dutých hlubokých výtažků se ztenčenou stěnou spočív£ v přetváření výchozího plechového přístřihů do tvaru kalíšku v nástroji e traktrixou a s následným tažením se ztenčením stěny přes tažný kroužek. V tomto případě je nutno volit výchozí polotovar o poměrně velké tlouětce a k dosažení relativně tenké stěny konečného výtažku je třeba několika po sobě jdoucích redukcí v tažných kroužcích, uspořádaných v tělese nástroje s potřebným nuceným chlazením.Another possible method of making hollow deep-walled wall-thinners is to transform the initial sheet metal blanks into a cup-like shape in the traction tool and then draw them with a thinning of the wall over the tension ring. In this case, it is necessary to select a starting material of relatively large thickness, and to achieve a relatively thin wall of the final extract, several successive reductions in the tension rings arranged in the tool body with the necessary forced cooling are required.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tažení výtažků ee Ztenčenou stěnou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plechový přístřih se prostým tažením vtáhne průtažníkem do pros-* •toru tlakové komory až dno vzniklého výtažku utěsní kapalnouThe drawbacks are eliminated by the method of drawing the extracts by the thin wall according to the invention, which consists in that the sheet metal blank is pulled into the chamber of the pressure chamber by simple pulling until the bottom of the resulting extract is sealed with liquid.
-Λ- ' ' náplň ve spodku tlakové komory, načež se dále působí na dno vzniklého výtažku průtažníkem za spolupůsobení tlaku kapalné náplně až se výtažek z prostého tažení protáhne zúženým profilem nad kapalnou náplní tlakové komory, přičemž se vytáhne se ztenčenou stěnou na konečný tvar podle průtažníku.The filling at the bottom of the pressure chamber is then applied to the bottom of the formed extract by a punch by applying the pressure of the liquid filling until the extract is simply drawn through a tapered profile above the liquid filling of the pressure chamber. punch.
Zvláště výhodné se jeví uspořádání tlakové komory k provádění způsobu podle vynálezu^ která je osazena alespoň do dvou vzájemně rozpojitelných stupňů, kde spodní stupeň je plněn kapalnou náplní a kde mezi oba stupně tlakové komory je vložen tažný kroužek.It is particularly advantageous to provide a pressure chamber arrangement for carrying out the method according to the invention which is mounted in at least two mutually separable stages, the lower stage being filled with a liquid filling and wherein a tension ring is inserted between the two stages of the pressure chamber.
Dosahované kladné účinky vynálezu se projevují v procesu tažení hlubokého výtažku zejména v tom že v celám průběhu tažení lze řídit hlavní hodnoty funkcí lisu. První prosté tažení s přídržovačem umožní vytvoření hlubokého i relativně tenkoatěnného výtažku bez příruby a pak plynule navazující protahování výtažku přes tažný kroužek vyvolá ztenčení stěny a prodloužení výtažku. Protahování se s výhodou provádí za spolupůsobení tlaku kapalné náplně, čímž je vyvozována přídavné síla na průtažník, zvyšující pak podstatnou měrou tření mezi výtažkem a průtažníkem, což snižuje tahové napětí ve výtažku, takže konečné dosažitelné hodnoty při přetváření výtažku jsou vyšší. Vedle těchto účinků umožňuje zařízení podle vynálezu řadu dalších aplikací způsobů tažení, např. tažení se ztenčením stěny bez kapalné náplně, prosté hydromechanické tažení a podobni.The achieved positive effects of the invention are manifested in the deep drawing process, in particular in that the main values of the press functions can be controlled throughout the drawing process. The first simple drawing with the retainer allows the formation of a deep and relatively thin-walled extract without a flange, and then a continuous successive stretching of the extract over the pull ring causes thinning of the wall and elongation of the extract. The stretching is preferably carried out under the action of the pressure of the liquid filling, thereby exerting an additional force on the punch, thereby increasing substantially the friction between the punch and the punch, thereby reducing the tensile stress in the punch so that the final achievable values when the punch is deformed. In addition to these effects, the device according to the invention allows a number of other applications of drawing methods, such as drawing with a thin wall without liquid filling, simple hydromechanical drawing and the like.
Další účinky a výhody vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení vhodného k provádění způsobu podle vynálezu a z výkresů, kde značí obr.l prostorový řez tlakovou komorou se vzájemně oddálenými stupni se založeným plechovým přistřihem na horním stupni a s kapalnou náplní ve spodním stupni, obr.2 fáze prostého tažení plechového přístřihu v horním stupni až do utěsnění kapalné náplně dnem výtažku, obr.3 fáze protažení výtažku z prostého tažení zúženým profilem nad kapalnou náplní tlakové komory při ztenčení stěny výtažku, obr.4 závěrečná fáze s oddálením jednotlivých stupňů tlaková komory a s vysunutím výtažku se ztenčenou stěnou do vyjímací pelohy.Further effects and advantages of the invention can be seen from the following description of an exemplary embodiment of a device suitable for carrying out the method of the invention and from the drawings, in which: Fig. 1 is a sectional view of a pressure chamber with spaced apart steps; .2 the stage of simple drawing of the sheet metal sheet in the upper stage until the liquid filling is sealed through the bottom of the extract; FIG. 3 the phase of stretching the extract of simple drawing through a tapered profile over the liquid filling of the pressure chamber; and sliding the thin wall wall into the removable bed.
Zařízení k provádění způsobu podle vynáletu sestává z tlaková komory 1 s vnitřním prostorem osazeným alespoň do dvou vzájemně rozpojitelných stupňů, kde spodní stupeň 2 je plněnThe device for carrying out the method according to the invention consists of a pressure chamber 1 with an interior space mounted in at least two mutually separable stages, wherein the lower stage 2 is filled
- íBí ~- íBí ~
-5 kapalnou náplní zatím co hornístupeň £, tvořící průtažnici pro prosté tažení, je opatřen přidržovací deskou 5 pro zakládaný plechový přístřih 6. Horní stupeň 4 je β přidržovací deskou 5 spojen pomocí závěsných čepůj?, umožňující vzájemný esový pohyb obou prostředků £ a 2 tak, aby ee dal mezi ně zasunout plechový přístřih 6 v poloze, kdy jsou abazmíněné prostředky £,£ oddáleny od spodního stupně 2 tlakové komory 1 (obr.l)·The upper stage 4 is connected to the β holding plate 5 by means of hinged cups allowing the mutual ace movement of the two means 6 and 2 so that the upper stage 4 forms a punch for simple drawing. to allow the sheet metal blank 6 to be inserted therebetween in the position in which the abrasive means 8, 6 are moved away from the lower stage 2 of the pressure chamber 1 (FIG. 1).
Spodní βtupen 2 je na svém horním okraji opatřen těsněním 7 a u svého dna je opatřen otvorem 8 pro řízené odpouštění kapalné náplně J, případně pro plnění tohoto spodního stupně 2 kapalnou náplní J po skonSení pracovního cyklu zařízení· Středem spodníhostupně 2prochází spodní vyhazovač ,2 výlisků se ztenčenou stěnou.Bottom βtupen 2 is provided at its upper edge with a seal 7 and at its bottom is provided with an opening 8 for controlled draining of liquid filling J, or for filling this lower stage 2 with liquid filling J after the end of working cycle. thinned wall.
MeZi oběma stupni 2,£ tlakové komory 1 jě uspořádán tažný kroužek 10. který je v příkladu provedení uchycen na horním stupni £ tlakové komory 1. Tažný kroužek10 zužuje profil nebo mění průřez vnitřního prostoru tlakové komory 1, avšak bez omezení pronikání průtažníku 11. Nad tažným kroužkem 10 je v horním stupni £ vytvořen'přepadový otvor 12 pro odvádění přebytečné kapalné náplně 2 a pro odvzduěnění.A tension ring 10 is provided between the two stages 2, 6 of the pressure chamber 1, which in the exemplary embodiment is mounted on the upper stage 6 of the pressure chamber 1. The tension ring 10 narrows the profile or changes the cross-section of the inner space of the pressure chamber 1. In the upper step 6, a draw-through opening 12 is provided by the pulling ring 10 for draining the excess liquid filling 2 and for venting.
funkce popsaného zařízení k provádění způsobu tažení podle vynálezu je tato: Mezi přidržovací deska 2 o horní stupeň 4 tlakové komory 1 se zasune plechový přístřihó, načež se např. za1 použití neznázorněného přidržovaeího beranu lisu přisune h horní stupeň £ ke spodnímu stupni 2 tlakové komory 1. Oba stupně 2,£ jsou pak vzájemně pevně svírány a těsněny těsněním j.·The function of the described drawing apparatus according to the invention is as follows: A sheet metal blank is inserted between the holding plate 2 by the upper stage 4 of the pressure chamber 1, and then, for example using the press holding bracket (not shown), The two stages 2, 6 are then firmly clamped together and sealed with a gasket.
Provede se doplnění kapalné náplně až po přepadový otvor 12 a zahájí se tažení plechového přístřihu 6 průtažníkom 11 l za podmínek prostého tažení v horním stupni £ tlakové komory 1 až vznikne výtažek 13 bez příruby, který dosednutím> na okraj tažného kroužku 10 utěsní svým dnem kapalnou náplň £ ve spodním stupni 2 tlakové komory 1 (obr.2)·The filling of the liquid filling up to the overflow opening 12 is carried out and the drawing of the blank 6 is started by the punch 11 l under simple drawing conditions in the upper stage 6 of the pressure chamber 1 until a flange-free extract 13 is obtained. charge 5 in the lower stage 2 of the pressure chamber 1 (FIG. 2) ·
Dalším pohybem průtažníku 11 se výtažek 13 protahuje přes tažný kroužek 10 ji| za spolupůsobení tlaku kapalné náplně J ve spodním stupni 2 tlakové komory 1, přičemž dochází k podstatnému ztenčování stěny výtažku 1^ z prostého tažení a současně k zvětšování jeho délky (obr.3)· V této fázi tažení výtažku. 13 je tlak kapalné náplně J řízen prostřednictvím neznázorněného přepouštěcího zařízení napojeného na otvor 8 ve spodku tlakové komory 1. Po úplném protažení výtažku 13 přes tažný kroužek 10, kdy vznikne výtažek 14 ee ztenčenou stěnou podle průtažníku 11. vrátí se zpět nejprve průtažník 11 a poté se oddálí od spodního stupně 2 horní stupen £ s tažným kroužkem 10. Spodním vyhazovačem 9 se výtažek 14 se ztenčenou stěnou vysune do vyjímací polohy pro další manipulaci (obr.4), přičemž se celé zařízení uvede do polohy pro tažení dalšího plechového přístřihu 6. 'By further movement of the punch 11, the extract 13 extends through the pulling ring 10 i1 by the action of the pressure of the liquid filling J in the lower stage 2 of the pressure chamber 1, whereby the wall of the extract 1 is substantially thinned from a simple drawing and at the same time its length increases (FIG. 3). 13, the pressure of the liquid cartridge J is controlled by a pressure relief device (not shown) connected to an opening 8 at the bottom of the pressure chamber 1. After completely extending the extract 13 over the pulling ring 10 to form the extract 14e through the thinner wall according to the punch 11. from the lower stage 2, the upper stage 6 with the pulling ring 10 is lowered by the lower ejector 9 into the removal position for further manipulation (FIG. 4), the whole device being brought to the position for pulling another sheet metal blank 6. '
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS370182A CS226264B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS370182A CS226264B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226264B1 true CS226264B1 (en) | 1984-03-19 |
Family
ID=5377835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS370182A CS226264B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226264B1 (en) |
-
1982
- 1982-05-20 CS CS370182A patent/CS226264B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4563325A (en) | Forming plastic articles in solid state | |
| US5974847A (en) | Superplastic forming process | |
| CA2843795C (en) | Can manufacture | |
| US3435653A (en) | Forming method and apparatus | |
| US5085068A (en) | Die forming metallic sheet materials | |
| US3373585A (en) | Sheet metal shaping apparatus and method | |
| JPH05504725A (en) | Method and apparatus for hydrostatically deforming a hollow body made of cold deformable metal | |
| US3546746A (en) | Apparatus for forming hollow articles of work-strengthenable plastic materials | |
| US20050126243A1 (en) | Apparatus and method for hydroforming a tubular part | |
| US7334447B1 (en) | Nacelle nose cap forming method and apparatus | |
| CZ286337B6 (en) | Process for producing metallic casing | |
| US3453857A (en) | Apparatus and method of bending pipe | |
| HUP0104165A2 (en) | Methods and apparatus for forming a beaded can end | |
| WO2009052608A1 (en) | Method and apparatus for producing untrimmed container bodies | |
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| US3623347A (en) | Method for the hydromechanical drawing of workpieces | |
| US6009734A (en) | Process and device for manufacturing hollow sections with end-side cross-sectional expansions | |
| EP0595813B1 (en) | Die forming metallic sheet materials | |
| CS226264B1 (en) | Method of and apparatus for hydromechanical drawing of deep shells with thinned walls | |
| EP0092253A2 (en) | Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure | |
| US4741197A (en) | Ejection of superplastically formed part with minimum distortion | |
| SU874255A1 (en) | Method of shaping hollow articles with flange | |
| US3421466A (en) | Sink-forming method | |
| CS232014B1 (en) | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method | |
| JPH09150223A (en) | Plastic-working method for cupped member with boss |