CS226242B1 - Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu - Google Patents
Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu Download PDFInfo
- Publication number
- CS226242B1 CS226242B1 CS252182A CS252182A CS226242B1 CS 226242 B1 CS226242 B1 CS 226242B1 CS 252182 A CS252182 A CS 252182A CS 252182 A CS252182 A CS 252182A CS 226242 B1 CS226242 B1 CS 226242B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sensors
- shafts
- plane
- machine
- pairs
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910008048 Si-S Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008045 Si-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006336 Si—S Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006411 Si—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro měření různoběžnosti a mimoběžnosti rotačních os soustrojí. Zejména se týká těchto měření u rotačních soustrojí velkých výkonů za provozu.
Dle známého stavu techniky se provádějí měřeňí souososti hřídelů rotačních strojů geodetickými metodami a strojnickým měřením rozestupu spojek setinovým indikátorem. Hlavní nevýhodou těchto měřicích zařízení a příslušných metod je, že provádějí měření pouze za klidu, často až po vychladnutí stroje. Geodetická měření vyžadují většinou rozebrání stroje, neboí do ložisek se místo rotoru vkládají rotační členy s průzory uzpůsobenými pro geodetická měření. Proto se tato měření mohou realisovat pouze při generálních opravách stroje. V časových intervalech mezi generálními opravami se provádějí strojnická měření za klidu stroje. Jejich podstatnou nevýhodou je, že neumožňují měření za provozu, zejména za rovnovážného, ustáleného teplotního stavu soustrojí. Vyřazením soustrojí z provozu se tento ustálený teplotní stav poruší, proto je nutno čekat, až soustrojí vychladne. Je zřejmé, že výsledky měření za studeného stavu se nemusí shodovat s měřením za stavu teplého, ustáleného.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu, které obsahuje otočné hřídele a spojku jíž jsou oba hřídele spojeny a které je vyznačeno tím, že ve dvou rovinách různoběžných k ose hřídelů je instalováno minimálně 8 dvojic snímačů pro bezdotykové měření vzdálenosti mezi činnou plochou snímače a rotující částí stroje. Osy čtyř dvojic snímačů jsou obsaženy v prvé rovině a osy druhých čtyř dvojic snímačů jsou obsaženy ve druhé rovině. V každé rovině jsou dvě dvojice snímačů umístě ny u rotujících částí prvého stroje a další dvě dvojice snímačů jsou umístěny u rotujících částí druhého stroje. Každá dvo jice snímačů obsahuje dva snímače uložené vzhledem k rotující
- 2 228 242 části proti sobě posunuté po obvodě rotující Části o úhel 180°. Všechny snímače jsou uloženy v tuhých členech, které jsou všechny navzájem mechanicky spojeny pevnými, tuhými spoji nebo člény.
Jak bylo řečeno, v každé ze dvou zvolených rovin jsou umístěny čtyři dvojice řečených snímačů. Jejicft výstupní signály umožňují v každé rovině vyhodnocení čtyř veličin. Jsou to translační posuvy obou hřídelů v obou rovinách a úhel naklonění osy každého z obou hřídelů rovněž v obou rovinách. Stanovením rozdílů řečených veličin se získá v obou rovinách vzájemný translační posuv hřídelů a vzájemné naklonění os obou hřídelů /úhel, který tyto osy svírají v dané rovině/. Přitom obě roviny je možno s výhodou volit vzájemně kolmé. Všechny veličiny dohromady, to je výsledné veličiny z prvé i druhé roviny tvoří pak ortogonální složky posuvů a úhlů v obou zmíněných rovinách snímačů. Z těchto složek je možno vyhodnotit celkový vzájemný translační posuv obou hřídelů a celkový vzájemný úhel, který spolu svírají obě osy hřídelů. Dále je možno stanovit úhel roviny, v níž dochází k řečenému celkovému translačnímu posuvu a úhel roviny, v níž dochází k řečenému celkovému vzájemnému úhlu naklonění os obou hřídelů. Použité dvojice snímačů pro jeden vyhodnocovaný signál umožňují provést vyhodnocení výsledných požadovaných veličin tak, že údaje nejsou závislé na posuvu nebo torzi řečeného tuhého tělesa, v němž jsou snímače pevně uchyceny. To znamená, že pohneme-li tuhým tělesem snímačů jakýmkoliv způsobem v prostoru, pak výsledky měření jsou na přemístění nebo natočení tohoto tuhého tělesa nezávislé. Výsledné úhly^^.^, je rov^ny translačního posuvu, jakož i roviny řečeného maximálního úhlu natočení os obou hřídelů se ovšem vždy vztahují k určité zvolené nulové ose na tuhém tělese snímačů. Z řečeného je také patrno, že výsledky měření nezávisí na tom, zda tuhé těleso snímačů je pevně nebo odpružené spojeno se základnou, nebo alternativně s fremou nebo ložiskovým stojanem jednoho z obou strojů soustrojí. Dále výsledky nezáleží na teplotní dilataci tuhého tělesa snímačů, pokud tato dilatace je ve věech směrech rovnoměrná. Měření prováděné za provozu, to je při otáčkách soustrojí, umožňuje průměrováním hodnot vyloučit vlivy nerovnosti povrchu, neokrouhlosti nebo házení” povrchu, nerovnoměrnosti magnetických vlastností povrchu. Je však nutné, aby zmíněné rotující části byly pevně spo jeny s příslušnými hřídeli soustrojí. Průměrování hodnot umož- 5 226 242 ňuje rovněž vyloučit vliv vibrací. Také nastavení měřicího systému je nejpřesnějěí při otáčení soustrojí. Při dobíhání soustrojí je možno pozorovat vlivy ložisek v důsledku změn tlouštky olejových vrstev až do stavu, kdy si čepy v ložiskách sednou” Měření prováděné za provozu umožňuje dále pozorovat změny souososti hřídelů v závislosti, na příkonu nebo výkonu soustrojí /souvisí s teplotními dilatacemi těles strojů/, nebo v závislosti na deformacích základů strojů atp.
Na připojených výkresech jsou znázorněny dvě alternativy provedení zařízení podle vynálezu. Na obr. 1 je nárys zařízení, na obr. 2 je půdorys zařízení. Představují spojku tvořící spojení mezi oběma hřídeli soustrojí. Dále je na těchto obrázcích patrné umístění celkem osmi dvojic snímačů. Na obr. 3 je nárys a na obr. 4 půdorys spojky s hřídeli a celkem oslm dvojic snímačů. Je to jiná alternativa řešení dle vynálezu.
Na obr. 1 a 2 je příkladné řešení zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu. Hřídel prvého stroje 15 je natuho spojený s prvou částí spojky 11, hřídel druhého stroje 14 je natuho spojený s druhou částí spojky 12. Osy instalovaných snímačů pro bezdotykové měření vzdálenosti mezi činnou plochou snímače a rotující částí stroje jsou obsaženy ve dvou rovinách navzájem kolmých. Ve svislé rovině jsou obsaženy osy čtyř dvojic snímačů la 2,' 3/a 5'a 6, 7/a 8,' v horizontální rovině jsou obsaženy osy dalších čtyř dvojic snímačů la 2’,’ 4',' 5”a 6’,' 7a 8V Ve svislé rovině rovněž dvě dvojice snímačů la 2',' 3a £” jsou umístěny u rotujících částí prvého stroje. Dále ve svislé rovině další dvě dvojice snímačů 5'a 6^
7*a 8'a v horizontální rovině dvě dvojice snímačů 5”a 6’,’ 7”a 8 jsou umístěny u rotujících částí druhého stroje. Každá dvojice snímačů obsahuje dva snímače uložené vzhledem k rotující části proti sobě posunuté po obvodě rotující části o úhel 180°, přičemž všechny snímače ~l*až 8*a laž 8 jsou uloženy v tuhých členech 9, 10, které jsou všechny navzájem mechanicky spojeny pevnými, tuhými spoji v jedno tuhé těleso. Na obr. 3 a 4 je nárys a půdorys druhého alternativního uspořádání dle vynálezu, jehož popis je zcela shodný s uvedeným popisem uspořádání na obr. 1 a 2. Obě uspořádání se navzájem liší pouze v tom, že podle uspořádání na obr. 3 a 4 jsou osy všech snímačů kolmé na osu rotace, v případě uspořádání podle obr. 1 a 2 jsou osy poloviny snímačů kolmé na osu rotace, druhá polovina snímačů má osy
226 242
- 4 rovnoběžné s osou rotace. Pro vysvětlení funkce obou alternativních řešení podle vynálezu je třeba označit střední hodnotu mezery /v místě i čase/ mezi čelem snímače a rotující částí; s a přidat Indexy označující číslo snímače a rovinu, v níž je instalován. Na příklad střední vzduchová mezera snímače číslo 5 ve druhé rovině /na př.. horizontální/ bude mít označení s^ atp. Označí-ljjse dále translační posunutí druhého hřídele 14 ve vertikální rovině směrem nahoru /v kladném smyslu/ vůči prvému hřídeli 11: a'. Označí-li se dále naklonění osy . druhého hřídele 14 ve vertikální rovině v kladném smyslu /to je proti ručičkám hodinovým/ vzhledem k ose prvého hřídele 13; od . Obdobně je mož no označit v horizontální rovině translační posunutí druhého hřídele 14 proti prvému hřídeli 13: a”. V téže rovině naklonění osy druhého hřídele 14 vůči prvému hřídeli 13: oUf. Pak pro uspo řádání dle obr. 1 a 2 platí o! = Va (s; *· si - si - sp + v (Sj t si - Si - Si) a= Ví - sí-s8)+-m-w cč'= Ϋ2 ζ S,+ S', - Vv<4 i = </i (Ss . sz - s; - . v v
Pro uspořádání dle obr. 3 a 4 platí označí-li se ni ^y^^Sa-Si-S',) n - Vj (íi./í - sí - S’,) pak 3θ ans. + sí-SÍ-SÍ - ari+s&n1 al =.sl+Se-si-si j! = £a<tl =
Λ.’
Pro obě alternativní uspořádání dle obr. 1 a 2 i dle obr. 5 a 4
Sa olodtžf vzájemné translační posuvy os hřídelů a', a” a vzájemné naklonění os hřídelů d, cC. . Jsou to ortogonální
- 5 226 242 složky výsledných přemístění os do roviny vertikální a horizontální. Celkové vzájemné translaění posunutí os hřídelů: a a vzájemné naklonění os hřídelů: oó je α = C af + ať , oC ® ζσθ'+· <xZ) vznikne v rovinách natočených proti rovině horizontální o úhel označený: λ ob/a! , ~ aC/otf
Naznačené lineární operace a transformaci ortogonálních souřadnic na polární lze provést jednoduchými zapojeními s operačními zesilovači /nejsou předmětem tohoto vynálezu/ nebo známou digitální technikou. Výsledné veličiny lze za provozu soustrojí sledovat a registrovat. Lze se přesvědčit, že hodnoty výsledných veličin v uspořádání dle vynálezu nezávisí na případném pohybu /torsním nebo translačním/ tuhého tělesa, v němž jsou snímače uloženy. Tuhé těleso vznikne tuhým spojením prvého tuhého členu 9 a druhého tuhého členu 10. Podmínkou nezávislosti výsledků na pohybu nebo přemístění tuhého tělesa je linearita snímačů, stejná citlivost /může být vyrovnána součtovým členem/ a zachování tvaru tuhého tělesa, přičemž rovnoměrná teplotní dilatace není na závadu. Proto je vhodné upevnit tuhé těleso ve třech bodech, aby přeurčením upevňovacích bodů nebylo těleso namáháno. Tato vlastnost zařízení podle vynálezu je velmi významná, neboť tuhé těleso může být uchyceno na příklad na základnu, která může v me zích lineárních rozsahů použitých snímačů vykazovat, pohyb vzhledem k proměřovaným osám hřídelů.
V příkladných provedeních byly uvedeny dva tuhé členy 9 a 10, které vytvářejí tuhé těleso. Řešení podle vynálezu není na závadu, je-li tuhé těleso složeno z jednoho tuhého členu nebo naopak z více tuhých členů. Rovněž uvedené snímače mohou být instalovány tak, že svými čelními plochami jsou instalovány místo u korpusu spojky přímo u hřídelů. Nastavení snímačů může být provedeno v soustrojí, které bylo seřízeno před uvedením do provozu, nebo může být alternativně provedeno na kalibračním válci, Jcterý nahradí dva souosé hřídele. V tomto případě musí být zaručeno, že tuhé těleso nezmění přemontováním tvar tak, aby nastalo nepřípustné ovlivnění výsledků měření. V některých případech se nežádá vyhodnocení všech uvedených veličin, na příklad postačí pouze translaění posuvy, nebo jen úhly naklonění.
- 6,226 242
Pak postačí ovšem místo osmi dvojic snímačů pouze čtyři dvojice snímačů.
Claims (3)
- PŘEDMĚT vynálezu226 242Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu obsahující otočné hřídele a spojku, jíž jsou oba hřídele spojeny, vyznačené tím, že ve dvou různoběžných rovinách k ose hřídelů prvého stroje /13/ a druhého stroje /14/, jsou instalovány snímače /1,'
- 2,' 3,' 4,' 56,' 7,' 8,' 1” 2 3V 4’,’ 5 V 6» θ/ Ud<2. osy prvých čtyř dvojic snímačů /1,' 2,* 3Í 4 ,z5^6^ &ί/ jsou obsaženy v prvé rovině a osy druhých čtyř dvojic snímačů /1’,’ 2’,’ 3 4 5’,’ 6'V 7? 8’,’/ jsou obsaženy ve f . t r f f druhé rovině,/vprvé rovině dvě dvojice snímačů /1, 2, 3, 4, / a ve druhé rovině rovněž dvě dvojice snímačů /1’,’ 2',’ 3',' 4’,'/ jsou umístěny u rotujících částí prvého stroje /13/ a další čtyři dvojice snímačů v prvé rovině /5,' 6,' Q',/ a ve druhé rovině /5’,’ 6’,’ 7’,’ 8','/ jsou umístěny u rotujících částí druhého stroje /14/,^fkaždá dvojice snímačů /1,' 2,' 3,z 4,* 5 6Í 7,z 8,* 1',' 2’,’
- 3’,’ 4',' 5’,' 6',’ 7',' 8/ má vzájemně oba snímače vzhledem k rotující části proti sobě posunuté o úhel 180°, přičemž všechny snímače /1,' 2; 3f 4,z 5,' 6,' 7,z 8,z 1»,’ 2’,' 3’,' 4',' 5,6? 7',’ 8’,’/ jsou uloženy v tuhých členech /9/, /10/, které jsou všechny navzájem mechanicky spojeny pevnými tuhými spoji v jedno tuhé těleso.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS252182A CS226242B1 (cs) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS252182A CS226242B1 (cs) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226242B1 true CS226242B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5362598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS252182A CS226242B1 (cs) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226242B1 (cs) |
-
1982
- 1982-04-08 CS CS252182A patent/CS226242B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Whitehouse | Some theoretical aspects of error separation techniques in surface metrology | |
| US4033042A (en) | Shaft alignment apparatus and method | |
| CA1048773A (en) | Shaft alignment apparatus and method | |
| CA1233018A (en) | Coupling alignment system | |
| US4646570A (en) | Method and apparatus for balancing rotors | |
| Tiainen et al. | Analysis of total rotor runout components with multi-probe roundness measurement method | |
| US5127738A (en) | Method and apparatus for measuring alignment status | |
| US4063462A (en) | Apparatus for the determination of the static unbalance of a test body | |
| CS226242B1 (cs) | Zařízení pro měření souososti hřídelů rotačních soustrojí za provozu | |
| US4406164A (en) | Hard bearing, 2-plane, horizontal dynamic balancer | |
| Orton et al. | Automatic self-calibration of an incremental motion encoder | |
| JP7292945B2 (ja) | アライメント評価システム、アライメント評価方法および回転体システム | |
| US5194920A (en) | Method and apparatus for measuring alignment status | |
| US4266346A (en) | Method and apparatus for gaging | |
| US3696513A (en) | Three-phase gauging system | |
| US3755905A (en) | Method and apparatus for optical alignment of industrial equipment | |
| Zhang et al. | Thermo-shape coupling measurement and optimization method of turbine engine rotor assembly coaxiality | |
| Lees et al. | Estimating rotor unbalance and misalignment from a single run-down | |
| Wrzochal | Comparative analysis of the structural solutions of bearing vibration test equipment used in quality control procedures | |
| US4556346A (en) | Drill press mounting apparatus for balancing machine | |
| US4364179A (en) | Statically balanced inspection probe assembly | |
| SU805100A1 (ru) | Устройство дл измерени толщиныСМАзОчНОгО СлО B пОдшипНиКАХСКОльжЕНи | |
| RU2272986C1 (ru) | Способ измерения натяга конической резьбы и устройство для его осуществления | |
| Tsiafis | CASE STUDY: SHAFT ALIGNMENT AND TOLERENCES VERIFICATION FOR EXPERIMENTAL DEVICE USING COORDINATE MEASURING MACHINE | |
| SU998855A1 (ru) | Способ измерени несоосности роторов турбоагрегатов |