CS226155B2 - Electric heating unit - Google Patents
Electric heating unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS226155B2 CS226155B2 CS735499A CS549973A CS226155B2 CS 226155 B2 CS226155 B2 CS 226155B2 CS 735499 A CS735499 A CS 735499A CS 549973 A CS549973 A CS 549973A CS 226155 B2 CS226155 B2 CS 226155B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- base layer
- wire
- ceramic
- layer
- heating unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
- H05B3/748—Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/76—Plates with spirally-wound heating tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
Description
(54) Elektrická topná jednotka(54) Electric heating unit
Vynález se týká elektrické topné jednotky pro elektrický vařič,. u něhož keramická skleněná deska tvoří činnou topnou plochu, na níž se umstí nádobí s předměty na vaření a u které vlastní topný prvek je místěn pod skleněnou deskou.The invention relates to an electric heating unit for an electric cooker. in which the ceramic glass plate forms an active heating surface on which the dishes with cooking articles are placed and in which the heating element itself is located under the glass plate.
Elektrická topná jednotka sama o sobě má kovovou nosnou mísu, jejíž vnitřní dno a boční stěny jsou obloženy tepelně izolačním materiálem a elektrický topný prvek je uložen na základně z izolačního mattriálu. Jedna nebo několik takových elektrických topných jednotek se může zabudovat do kompletního elektrického vařiče a keramická základní vrstva zasahuje k vrchnímu okraji až k bočním stěnám, izolační hmoty tak, ' že spodní povrch skleněné desky je . v odstupu od keramického topného prvku. >The electric heating unit itself has a metal support pan, the inner bottom and side walls of which are lined with a heat insulating material and the electric heating element is supported on a base of insulating material. One or more of such electric heating units may be incorporated into a complete electric cooker and the ceramic base layer extends to the top edge up to the side walls of the insulating material such that the bottom surface of the glass plate is. at a distance from the ceramic heating element. >
Pádle dosavadního známého provedení takovéto elektrické vařiče s krycí skleněnou nebo keramickou deskou mělý .malý výkon v porovnání . s obvyklými vařiči, u nichž elektrický topný článek není překot a u nichž varné nádobí je přímo ozařovaném nebo je v přímém dotyku e topným čláxkcem a pomealei i měně reaguje na seřízení v ovládání teploty·The paddles of the prior art of such an electric cooker with a cover glass or ceramic plate have low power compared to that. with conventional cookers in which the electric heating element is not hot and in which the cookware is directly irradiated or is in direct contact with the heating element and reacts to the temperature control adjustment ·
Zapouzdřené druhy topných článků^když jsou překryté deskou z keramiky nebo skla, mají velmi malý výkon a proto převládala tendence k používání topných článků s obnaženým topným drátem, který svůj tepelný výkon předává jen přímým vyzařováním· Nicméně tyto topné články s obnaženým. . drátem, používané na vařiče s krycí keremicko-skleněnou deskou, nebyly vhodné pro dosažení uspokojivých topných výkonů, jež by tyly srovnatelné s více obvyklým typem elektrických vařičů, které použžvejí nepřikryté topné prvky a tylo zjištěno, že je to v důsledku toho, že drátěný topný článek je uložen na tepelně izolačním mattriálu až ve spodku nosné mřy·The encapsulated types of heating elements, when covered by a ceramic or glass plate, have very low power and therefore there has been a tendency to use exposed heating elements which only transmit their heat output by direct radiation. . wire used on ceramic glass plate cookers were not suitable for achieving satisfactory heating performance comparable to the more common type of electric cookers using unheated heating elements and the tulle found to be due to the fact that the wire heating the cell is placed on the thermal insulation mattrial at the bottom of the load cell ·
Předtím topný článek sestával z obnaženého drátu vedeného do spirálové cívky- uložené v drážce, vytvořené ve vrstvě izolačního maatriálu umístěného ve spodku misky· Všeobecně tedy spirální'cívky z odporového drátu tyla ve tvaru ploché ěroutovice uložena v nosné misce, jež měla cylindrický tvar· Drážka vytvořená ve vrstvě izolačního materiálu měla půlkruhový průřez a u jednoho dříve používaného typu tyl odporový drát svinutý do Šrouboví co vé cívky a zatmelen na spodku drážky, takže potaze část povrchu odporového drátu vyčnívalo nad úroveň izolačního mátriálu a část odporového drátu nalézající ae na spodku půlkruhové drážky tyla zatmelena·Previously, the heating element consisted of a stripped wire led into a spiral coil embedded in a groove formed in a layer of insulating material located at the bottom of the bowl. formed in the layer of insulating material had a semicircular cross section and in one previously used type of tulle a resistance wire coiled into a coil and sealed at the bottom of the groove, so that the coating part of the resistance wire surface zatmelena ·
V tomto případě tmel a obl^l^(^i^u^jí<^:£ izolace v drážce tvoří teplo vysoce pohhcující hmotu a značné možství tepla z odporového drátu se ztrácí v důsledku ohřívání této hmotty· V jiných případech je spirálová cívka vedena v drážce tvaru částečné kružmce bez tmelení, avšak v tomto.případě se značná část tepla ztrácí přímým vyzařováním tepla z drátu do stěn drážky a značná část tepla se ztrát! ohřevem keramické hmoty tvořící stěny drážky·In this case, the sealant and the insulation in the groove form a heat-absorbing mass and a considerable amount of heat from the resistance wire is lost due to the heating of the mass. In other cases, the coil is guided in a partial circle shape groove without cementing, but in this case much of the heat is lost by direct radiation from the wire to the groove walls and a significant part of the heat is lost!
Úkolem vynálezu je tedy vytvořit zdokonalenou elektrickou topnou jednotku pro použití s keramickou skleněnou krycí deskou, která nebude mít výše uvedené nevýhody a bude mít ohřívací výkon srovnatelný s výkonem obvyklých elektrických vařičů s obnaženými topnými prvky.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an improved electric heating unit for use with a ceramic glass cover plate which does not have the above disadvantages and has a heating power comparable to that of conventional electric cookers with exposed heating elements.
Podle vynálezu vytvořená elektrická topná jednotka - uspořádaná pod sklokeremickou krycí deskou, se - kterou tvoří plotnu pro ohřev kuchyňského nádobí, sestává jcí ze základní vrstvy z tepelně a elektricky izolačního mmatriálu a podlouhlého odporového topného prvku tvořeného topnou spirálou z holého drátu, který je stočen do spirály - se vzpřímenými závity, přičemž základní vrstva je uložena v kovovém plášti, má podstatu vynálezu v tom, že základní vrstva obsahuje mikroporézní silika-aerogel s velikostí částeček v rozsahu 10 až 100 /um vázaných kalidlim a výztužnými vlákny a topná spirála je k základní vrstvě připevněna drátěnými skobami tvaru obráceného písmene V, které obepluj- spodní části závitů topné spirály a zasahuj do mikroporézního silika aerogelu základní vrstvy do hloubky 1/2 až 3/4 tloušťky základní vrstvy·According to the invention, the electric heating unit - arranged below the glass-ceramic cover plate, with which it forms a plate for heating kitchen utensils, consists of a base layer of thermally and electrically insulating material and an elongate resistance heating element consisting of a bare wire heating coil which is coiled The base layer is embedded in a metal sheath, the subject of the invention is that the base layer comprises microporous silica-airgel with a particle size in the range of 10 to 100 microns bound by calidlime and reinforcing fibers and the heating coil is to the base The layer is fastened with inverted V-shaped wire staples which encircle the lower parts of the coils of the heating coil and extend into the microporous silica airgel base layer to a depth of 1/2 to 3/4 of the base layer thickness.
Doplňujícím znakem vynálezu je to, že mezi základní .vrstvou s topnou spirálou je uspořádána meezvrstve z keramických vláken, přičemž základní vrstva vystupuje kolem mezi vrstvy nahoru a na horní hraně boku základní vrstvy tvoří prstencovou obrubu, kolem které je uspořádán distanční prstenec z keramických vláken. ZtákLadní vrstva je pak ve střední části a na boku obepnuta kovovým pláštěm·An additional feature of the invention is that a ceramic fiber interlayer is disposed between the base layer with the heating coil, the base layer extending around between the layers upwards and forming an annular flange around the upper edge of the base layer around which the ceramic fiber spacer is arranged. The cold layer is then surrounded by a metal shell in the middle and side ·
Elektrická topná jednotka podle vynálezu má v porovnání s vařiči dříve používanými tyto důležité technické výhody:The electric heating unit according to the invention has the following important technical advantages over cookers previously used:
--protože drát topného prvku je podepřen rovinnou plochou, je ztráta tepla do tepelně izolačního mátriálu minimální a v zásadě celé vyzařované teplo se může účelně zužitkovat;- since the heating element wire is supported by a planar surface, the heat loss to the thermal insulation material is minimal and, in principle, the entire radiated heat can be effectively recovered;
- pouze nevýznamné množtví tepla se ztratí vedením přes skoby do základní vrstvy z tepelně izolačního materiálu, protože hmota skob je- malá a protože každá skobe - je ve styku - s drátem topného prvku pouze v minimáání ploše·- only an insignificant amount of heat is lost by routing through the staples to the base layer of thermal insulation material because the staple mass is small and because each staple - in contact - contacts the heating element wire only in a minimal area ·
Protože kovové - skoby jsou - elektricky vodivé, nesměj vytvářet styk s kovem nosné mísy a musí konnčt v bezpečné vzdálenooti od základny misky· Přidržovaní síla kovových skob musí plně vyplývat z třecího sevření tepelně izolečního maaterálu, - do něhož jsou vsazeny, a to vede k nutno ti pečlivé volby tohoto izolečního maatriálu, aby se zajistilo, že jeho složení zajistí potřebné třecí sevření· Výhodný mitriál pro základní . vrstvu s tepelně izolačním účinkem je maaterál vytvořený z mikroporézního izolačního maaterálu, a to mikroporézní silika aerogtl, který je - zpevněn tlakem db tvaru bloku nebo- desky, přiěemž tlak spojuje mikroporézní částice navzájem· Jiné maater.ály, které se mohou pouužt, jsou silikát a různé keramické tepelně izolační vlákn.té mвttrrály.Because the metal staples are electrically conductive, they must not contact the metal of the carrier bowl and must be at a safe distance from the base of the bowl. The holding force of the metal staples must fully result from the frictional grip of the thermally insulating material. Careful selection of this insulating material is required to ensure that its composition provides the necessary friction grip. the thermally insulating layer is a material formed from a microporous insulating material, namely a microporous silica aerogtl, which is - reinforced by a block or slab-shaped pressure, while the pressure connects the microporous particles to each other · Other materials that may be used are silicate and various ceramic thermal insulating fibers.
Vždy, jak je obvyklé, tak spirálovitá drátěná cívka tvořící odporový topný prvek, je vedena ve formě ploché Sroubovi.ce a skoby v přilehlých závitech jsou ve ěroubovici výhodně navzájem střídavě usazeny tak, aby se tím zabránilo ternu, že by se rameno jedné skoby dotklo ramene jiné skoby.Always as usual, the spiral wire coil forming the resistive heating element is guided in the form of a flat screw and the staples in the adjacent threads are preferably alternately seated in the helix so as to prevent the tern from contacting the arm of one staple shoulder other crampons.
Skoby jsou výhodně ve tvaru obráceného písmene V, nebo vlásenky a jsou vyrobeny ze žáruvzdorného maeeriálu-kovu, např. ze slitiry niklu a chrómu, která odolává teplotám sž do 900 °C.The staples are preferably in the shape of an inverted V or hairpin and are made of a refractory metal-material, e.g. a nickel-chromium alloy, which can withstand temperatures up to 900 ° C.
Výhodně má tepelně a elektricky izolační meateiál pro základní vrstvu a pro' obložení bočních stěn krycí misky mikroporézní strukturu a pro obložení je vyroben stmelením dokonalé směsi mikroporézního prášku s rovnoměrně rozložerými vyztužujícími vlákny.Preferably, the thermally and electrically insulating material for the base layer and for the lining of the sidewalls of the cover dish has a microporous structure, and for lining is made by bonding a perfect mixture of microporous powder with uniformly distributed reinforcing fibers.
Mikroporéziní prážek je výhodně Jemně rozmělněný s křemenem, např. s mikroporézním křemenným aerogdem, který je gelem, v němž se ' kapalná fáze nahradila plynnou fází, když se gel sušil přímo z kapaliny. V zásadě stejnou křemičitou strukturu lze získat říeniým srážením z roztoku křemene, přičemž teplota a pH se při srážení kontrooují, aby ae obdržela sraženina s otevřenou strukturou. Podobné struktury v konečném produktu se mohou získat pyrogenickými čili elektrotepenými postupy a bude výhodné, když průměrný rozměr částic bude menší než 100 >um.The microporous powder is preferably finely divided with quartz, eg, a microporous silica quartz, which is a gel in which the liquid phase has been replaced by the gas phase when the gel has been dried directly from the liquid. Essentially the same siliceous structure can be obtained by controlled precipitation from a quartz solution, wherein the temperature and pH are counter-rotated during precipitation to obtain a precipitate with an open structure. Similar structures in the final product can be obtained by pyrogenic or electrothermal processes and it will be appreciated that the average particle size will be less than 100 µm.
Tepelné záření neproppuuttjící meateiál používaný ve výhodném izolačním maaeriálu může obsahovat kysličník titaničitý, kysličník hlinitý, kysličník chrómu, kysličník zirkonu, kysličník železitý, kysličník maanannčitý nebo uhlíkové saze.The heat-impermeable material used in the preferred insulating material may comprise titanium dioxide, aluminum oxide, chromium oxide, zirconium oxide, iron oxide, manganese oxide or carbon black.
Vhodným vyztužujícím vláknem, které se může pouuít u výhodného izolačního maateiálu, může být sklo, minneální vlna nebo alumintoeilčkátc)vé vlákno.A suitable reinforcing fiber, which may be used in the preferred insulating material, may be glass, mineral wool or aluminosilicate fiber.
Výhodný mikroporézní izolační ma^e^i.ál se může vyrobit v pevné komppktní formě hustoty 0,12 kg až 0,453 kg/1,0 dm3.A preferred microporous insulation ma ^ e ^ i.ál can be produced in solid form komppktní density of 0, 12 kg and 0.453 kg f / 1.0 dm third
Předmětný vynález bude vysvětlen na příkladu provedení v dalším textu a na podkladě výkresu, kde ne obr. 1 je půdorys elektrickou topnou jednotkou a na obr. 2 řez v rovině a-a v obr. 1, znázorňující keramické nebo skleněné víko nakreslené čerchovaně.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be explained by way of example below and with reference to the drawing, in which Fig. 1 is a plan view of an electric heating unit and Fig. 2 is a cross-section along line a-a in Fig. 1.
Elektrická topná jednotka podle vyobrazení příklataého provedení sestává z kovového pláště 11 ve tvaru kovové misky se základnou 10 opatřenou příuuboiým pouzdrem 22 s izolačním pouzdrem 21 . kterým prochází vodič 20., jehož dráty 23 jsou zavedeny k topné spirále 13. Topná spirála 13 spočívá ne tenké meezvrstvě 14 z tepelně izolačního maaeriálu, který sám je uložen na základní vrstvě 15_ mikroporézního maatriálu. Meeivrstva 14 ve tvaru kotouče je výhodně z pojené směsi tepelně a elektricky izolačního maaeriálu, nepř. keramických vláken, a vyiviáří dobrou rovinnou nosnou plochu pro topnou spirálu 13.The electric heating unit according to the illustration of the curved embodiment consists of a metal shell 11 in the form of a metal bowl with a base 10 provided with a sheath 22 with an insulating sheath 21. The heating coil 13 consists of a non-thin layer 14 of thermally insulating material which itself is deposited on the base layer 15 of the microporous material. The disk-like layer 14 is preferably of a bonded mixture of thermally and electrically insulating material, e.g. ceramic fibers, and provide a good planar support surface for the heating coil 13.
Základní vrstva 15 je tvořena základnou 10 krtručrvieého tvaru z elektricky i tepelně izolačního ’ maatriálu, vyrobeného z mikroporézní izolace, která má nahoru vyčinvvaící bok 16. který je ve styku 8 vnitřkem boční stěny kovového pláště Ц ve tvaru vnější kovové misky.The base layer 15 is formed by a base 10 of a circular shape of electrically and thermally insulating material made of microporous insulation having an upwardly extending flank 16 which is in contact 8 inside the side wall of the metal shell in the form of an outer metal cup.
Mikroporézní základní vrstva 15 a bok 16 jsou výhodně zalité do kovového pláště ££ ve tvaru vnější kovové misky a jsou ve své poloze drženy třením své vněěší plochy, přičemž vnitřek základní vrstvy 15 je vytvarován do vni.třní misky. Alternativně mohou_ být vyrobené z celis^^ého bloku mikroporézního izolačního maateiálu, jehož vnější rozměry se zhotoví s přesahem, načež se zasadí do vnější misky kovového pláště 11 tlakem e třením své vněěší plochy jsou drženy ve své poloze ve wiitřní ploše misky kovového pláště 11.The microporous base layer 15 and flank 16 are preferably embedded in a metal shell 8 in the form of an outer metal cup and are held in position by rubbing their outer surface, the interior of the base layer 15 being formed into an inner cup. Alternatively, they may be made of a solid block of microporous insulating material, the outer dimensions of which are made overlapping, whereupon they are inserted into the outer shell of the metal shell 11 by pressure and by friction their outer surfaces are held in position in the inner surface of the shell.
Ne vrchním okraji boku 16 spočívá tenký distanční prstenec 17 z tepelně izolačního materiálu, stejného složení jako kotoučová meeivrstva 14 i je připevněn k boční stěně, resp. boku 16 vhodnými upevňovacími prvky, např. několika neznázornělným> kolíky nebo skobami 12^, Keramické nebo skleněné víko .18 je připevněno přímo na distanční prstenec £7«At the upper edge of the side 16, a thin spacer ring 17 is formed of a thermally insulating material of the same composition as the disk layer 14 and is attached to the side wall and the side wall respectively. The ceramic or glass lid 18 is fastened directly to the spacer ring 74 by means of a plurality of fasteners, e.g.
Elektrická topná jednotka je v zásadě tvořena topnou spirálou .13» která leží na mefcivrstvě 14 a je ve své poloze držena pomocí několika skob 19 ve · tvaru obráceného písmene V, které jsou propíchnuty přes kotouč meeivrstvy 14 do základní vrstvy 15 z mikroporézního maatri-élu s vysokým součinitelem tření, takže kladou . vysoký odpor proX! vytažení, izolační maatriál má také dobrou pružnost, takže když se skoba 19 do maatriálu zaráží, vzniknou v něm místní .napětí, která působí tlakem na jednotlivá ramena skob 19 a tak odporují jejich vytažení » Skoty 19 musí být jen tak dlouhé, aby konnila jejich ramena před základnou .10» tj. zasahovala do hluubky 1/2 a^ž 3/4 ttoměkl^y základní vrstvy 15,The electric heating unit consists essentially of a heating coil 13 which lies on the measuring layer 14 and is held in position by a plurality of inverted V-shaped staples 19 which are punctured through the layer of the intermediate layer 14 into the base layer 15 of microporous malaria. with a high coefficient of friction, so they lay. high resistance proX! pulling out, the insulating material also has good elasticity, so that when the staple 19 is driven into the material, local stresses arise there, which exert pressure on the individual arms of the staples 19 and thus resist their pulling out. the arms in front of the base 10, i.e. extending into the tube 1/2 to 3/4 of the base layer 15,
Skoby 19 jsou rozmístěny kolem ěroubovice z topné spirály . 13» jak je znázorněno v obr» 1 a jsou v přilehlých kroužcích vzájemně přesazeny»The staples 19 are disposed around a heating coil rack. 13 »as shown in FIG. 1 and are offset from each other in adjacent rings»
Přípoj elektrického proudu je veden k vnitřnímu konci topné spirály .13» jak je vidět v obr» 2» Připojení vnějšího konce topné spirály 13 . k drátu 23 a k vedení elektrického proudu je přesně stejné» Vedení elektrického proudu prochází izolačním pouzdrem 21 z elektricky a tepelně izolačního meate^^, které je upevněno v přírubovém pouzdře. 22» kde prochází základnou 10 kovové misky» V izolačním pouzdru 21 je soustředně uložen vodič 20» vedoucí od topného článku tvořeného topnou spirálou 13 buS samootatně, anebo je spleten s dalším nebo několika dalšími dráty 21» aby se zvěěšil jeho elektrický odpor a v místě, kde jeden nebo několik dalších drátů .»23 je připojeno k vodiči 20, je soubor drátů 23 zvlněn uvnitř izolačního pouzdra 21» Tato forma spojení se považuje za výhodnněší spojení nežli pájený nebo svařovaný spoj, protože je méně náchylné k poruše v důsledku zkřehnutí při vysoké teplotě,The electrical connection is provided to the inner end of the heating coil 13 as shown in FIG. 2 »Connecting the outer end of the heating coil 13. to the wire 23 and to the electric conductor is exactly the same. The electric conductor passes through the insulating sleeve 21 of the electrical and thermal insulating material, which is fixed in the flange sleeve. 22 »where it passes through the base 10 of the metal dish» In the insulating sleeve 21, a conductor 20 »concentrically extends from the heating element formed by the heating coil 13 is self-contained or intertwined with one or more additional wires 21» to increase its electrical resistance and wherein one or more additional wires. »23 is connected to the conductor 20, the set of wires 23 is crimped within the insulating sleeve 21» This form of connection is considered to be a more convenient connection than a brazed or welded connection because it is less susceptible to failure due to embrittlement high temperature,
Důležitým znakem provedení vynálezu je to, že každá skoba 19 připevňuje topnou spirálu 13 na spodku šroubovice, tj» v místě, kde se drát 20 topné spirály'13 dotýká kotoučové mee; i vrstvy 14,An important feature of the embodiment of the invention is that each staple 19 attaches the heating coil 13 to the bottom of the helix, i.e. at the point where the heating coil wire 20 contacts the disc mee; and layer 14,
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3668272A GB1433478A (en) | 1972-08-05 | 1972-08-05 | Electrical heating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226155B2 true CS226155B2 (en) | 1984-03-19 |
Family
ID=10390323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS735499A CS226155B2 (en) | 1972-08-05 | 1973-08-02 | Electric heating unit |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3833793A (en) |
| JP (1) | JPS5229454B2 (en) |
| AU (1) | AU471783B2 (en) |
| BE (1) | BE803173A (en) |
| CA (1) | CA987718A (en) |
| CS (1) | CS226155B2 (en) |
| DD (1) | DD106522A5 (en) |
| DE (1) | DE2339768C3 (en) |
| ES (1) | ES417550A1 (en) |
| FR (1) | FR2195145B1 (en) |
| GB (1) | GB1433478A (en) |
| IT (1) | IT993644B (en) |
| SU (1) | SU510163A3 (en) |
| ZA (1) | ZA735129B (en) |
Families Citing this family (65)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3991298A (en) * | 1975-07-28 | 1976-11-09 | Gould Inc. | Heating unit for a ceramic top electric range |
| DE2551137C2 (en) * | 1975-11-14 | 1986-04-24 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | Electric radiant heater for glass ceramic hotplates |
| DE2729930C2 (en) * | 1977-07-02 | 1993-02-18 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | Method for producing an electric radiant heating element |
| DE2760339C3 (en) * | 1975-11-14 | 1994-04-14 | Ego Austria Elektrogeraete | Electric radiant heater for glass ceramic hot plates |
| US4034206A (en) * | 1976-05-11 | 1977-07-05 | Gould Inc. | Range top element |
| US4100395A (en) * | 1976-06-29 | 1978-07-11 | Glenro, Inc. | Expanded element radiant heating device |
| GB1579729A (en) * | 1976-09-30 | 1980-11-26 | Micropore International Ltd | Electrical heating units |
| GB1580909A (en) | 1977-02-10 | 1980-12-10 | Micropore Internatioonal Ltd | Thermal insulation material |
| JPS53111438U (en) * | 1977-02-14 | 1978-09-06 | ||
| JPS53130072U (en) * | 1977-03-24 | 1978-10-16 | ||
| SE7806238L (en) * | 1977-07-02 | 1979-01-03 | Fischer Karl | ELECTRIC RADIATING HEATING ELEMENT, SPECIAL FOR GLASS CERAMIC COOKERS |
| DE2729929C3 (en) * | 1977-07-02 | 1981-10-08 | Karl 7519 Oberderdingen Fischer | Radiant heating unit for glass ceramic electric cookers |
| US4221672A (en) * | 1978-02-13 | 1980-09-09 | Micropore International Limited | Thermal insulation containing silica aerogel and alumina |
| DE2820139A1 (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-15 | Karl Fischer | ELECTRIC RADIATOR |
| SE8000898L (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-08 | Micropore International Ltd | DEVICE FOR DELETING COOKERS |
| US4262192A (en) * | 1979-08-15 | 1981-04-14 | The Kanthal Corporation | Molybdenum disilicide resistance wire and support |
| AU578248B2 (en) * | 1979-08-17 | 1988-10-20 | Karl Fischer | Electric hotplate |
| US4292504A (en) * | 1979-10-02 | 1981-09-29 | Tutco, Inc. | Expanded metal electric heating element with edge support |
| DE2950302A1 (en) * | 1979-12-14 | 1981-06-19 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | ELECTRIC RADIANT RADIATOR, METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING IT |
| DE3046127C2 (en) * | 1979-12-14 | 1984-05-30 | Micropore International Ltd., Droitwich, Worcestershire | Method of treating the surface of blocks of microporous thermally insulating material |
| DE3020326C2 (en) * | 1980-05-29 | 1985-12-19 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Radiant heater with an electrical heating coil, in particular for a glass ceramic hotplate |
| DE3049521A1 (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-29 | Karl 7519 Oberderdingen Fischer | ELECTRIC RADIATOR |
| DE3129239A1 (en) * | 1981-07-24 | 1983-02-10 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | ELECTRIC RADIATOR FOR HEATING A PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE3219392A1 (en) * | 1982-05-24 | 1983-12-01 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | THERMAL INSULATION PLATE FOR THE STORAGE OF AN ELECTRIC HEATER, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| GB2132060B (en) * | 1982-12-24 | 1985-12-18 | Thorn Emi Domestic Appliances | Heating apparatus |
| DE3315438A1 (en) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | HEATING ELEMENT FOR HEATING COOKING, HEATING PLATES OR THE LIKE |
| GB8414746D0 (en) * | 1984-06-09 | 1984-07-11 | Blease P A S | Plunger |
| DE3502497A1 (en) * | 1985-01-25 | 1986-07-31 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | HEATING DEVICE, ESPECIALLY FOR A RADIATED HEATING COOKING PLATE, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| GB8625556D0 (en) | 1986-10-25 | 1986-11-26 | Micropore International Ltd | Radiant heaters |
| DE3640999A1 (en) * | 1986-12-01 | 1988-06-16 | Ako Werke Gmbh & Co | RADIATION RADIATOR |
| GB2202418A (en) * | 1987-03-13 | 1988-09-21 | Vulcan Refractories Limited | Porous ceramic support for electric heating element |
| DE3800676A1 (en) * | 1988-01-13 | 1989-07-27 | Eichenauer Gmbh & Co Kg F | HEATING DEVICE, ESPECIALLY AS A HOTPLATE |
| US5177339A (en) * | 1988-05-27 | 1993-01-05 | Ceramaspeed Limited | Radiant electric heaters |
| DE68928596T2 (en) * | 1988-05-27 | 1998-07-30 | Ceramaspeed Ltd., Droitwich, Worcestershire | Electric radiant heaters |
| DE4019898A1 (en) * | 1990-06-22 | 1992-01-02 | Ego Elektro Blanc & Fischer | METHOD AND DEVICE FOR FIXING HEATING RESISTORS ON A CARRIER |
| DE4039501A1 (en) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Ego Elektro Blanc & Fischer | ELECTRIC RADIATOR, IN PARTICULAR RADIANT RADIATOR |
| DE9214270U1 (en) * | 1992-10-22 | 1994-04-07 | Fritz Eichenauer Gmbh & Co Kg, 76870 Kandel | Electric radiant heating insert for glass ceramic cooktop |
| DE4304540A1 (en) * | 1993-02-11 | 1994-08-18 | Belzig Elektrowaerme Gmbh | Electric connection for heating elements in radiant heaters |
| DE4320214A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Belzig Elektrowaerme Gmbh | Arrangements of electrical connections and elements therefor |
| DE4322941C1 (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-12 | Porextherm Daemmstoffe Gmbh | Heat insulator and process for its production |
| DE4331702A1 (en) * | 1993-09-17 | 1995-03-23 | Wacker Chemie Gmbh | Radiant heater, in particular for heating a glass ceramic hotplate |
| SE9403517D0 (en) * | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Electrolux Ab | Building element for household stove |
| GB2324693A (en) * | 1997-04-12 | 1998-10-28 | Ceramaspeed Ltd | Vapour barrier in a radiant electric heater |
| US5977524A (en) * | 1997-10-15 | 1999-11-02 | Emerson Electric Company | Microwire staple for holding the resistive member of a heating element in place |
| US5935469A (en) * | 1997-10-23 | 1999-08-10 | Emerson Electric Co. | Insulating staple for holding the resistive member of a heating element in place |
| IT1298207B1 (en) * | 1998-01-27 | 1999-12-20 | Cadif Srl | SYSTEM FOR THE TRANSFORMATION OF ELECTRIC ENERGY INTO THERMAL ENERGY ALREADY DIFFUSED, AT HIGH TEMPERATURE BY MEANS OF RESISTANCES |
| GB2336087B (en) * | 1998-04-01 | 2002-02-13 | Ceramaspeed Ltd | Base for an electric heater and method of manufacture |
| ES2137135B1 (en) * | 1998-04-08 | 2000-08-16 | Eika S Coop | FIXING THE HEATING RESISTANCE IN THE COOKING PLATE. |
| US5968391A (en) * | 1998-05-06 | 1999-10-19 | Emerson Electric Company | Modular radiant heating unit |
| US6194689B1 (en) * | 1998-05-11 | 2001-02-27 | Emerson Electric Co. | Radiant heater element for use in grill and the like |
| USD433281S (en) * | 1998-05-27 | 2000-11-07 | Gda Applied Energy Limited | Heating unit for a hob |
| USD432863S (en) * | 1998-05-27 | 2000-10-31 | Gda Applied Energy Limited | Heating unit for a hob |
| USD433280S (en) * | 1998-05-27 | 2000-11-07 | Gda Applied Energy Limited | Heating unit for a hob |
| USD431964S (en) * | 1998-05-27 | 2000-10-17 | Gda Applied Energy Limited | Heating unit for a hob |
| US6555793B2 (en) | 1998-11-11 | 2003-04-29 | Emerson Electric Co. | Advanced radiant electric heater |
| US6614007B1 (en) * | 1999-02-17 | 2003-09-02 | The Garland Group | Griddle plate with infrared heating element |
| US6403930B2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-06-11 | Emerson Electric Co. | Modular radiant heating unit having a thermally insulating gasket and methods of assembling same |
| US6417496B1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-09 | Emerson Electric Co. | Modular heating unit for cooktops |
| US6403932B1 (en) | 2001-01-09 | 2002-06-11 | Emerson Electric Co. | Controller for a heating unit in a cooktop and methods of operating same |
| US6492627B1 (en) | 2001-07-26 | 2002-12-10 | Emerson Electric Co. | Heating unit and control system for cooktops having capability to detect presence of a pan and methods of operating same |
| CA2714620C (en) * | 2008-02-29 | 2017-06-13 | Tyco Thermal Controls Llc | Multilayer heat tracing insulation device and method |
| GB0811980D0 (en) * | 2008-07-07 | 2008-07-30 | Ceramaspeed Ltd | Radiant electric heater |
| CN101334183B (en) * | 2008-07-30 | 2011-12-21 | 唐建光 | Radiated heat stove plate |
| PT107101A (en) | 2013-08-02 | 2015-02-02 | Univ De Coimbra | FLEXIBLE HYDROFOVIC AEROGEL PANELS REINFORCED WITH FIBER FELT |
| CN103672984B (en) * | 2013-12-31 | 2015-11-18 | 深圳市康丽达实业有限公司 | Natural heat dissipation type electricity-saving pottery stove |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE556177C (en) * | 1932-08-04 | Steatit Magnesia Akt Ges | Electric heating plate | |
| US3086101A (en) * | 1956-05-17 | 1963-04-16 | Philco Corp | Heaters |
| GB884133A (en) * | 1958-04-03 | 1961-12-06 | Philco Corp | Improvements in or relating to electrical heaters |
| US3134007A (en) * | 1961-12-29 | 1964-05-19 | Harry W Niblo | Electric hot plate stove |
| US3496336A (en) * | 1967-10-25 | 1970-02-17 | Texas Instruments Inc | Electric heater |
| US3500444A (en) * | 1968-01-16 | 1970-03-10 | Johns Manville | Electrical heating unit with an insulating refractory support |
| US3567906A (en) * | 1969-04-14 | 1971-03-02 | Gen Electric | Planar surface heater with integral fasteners for heating element |
| DE1925900A1 (en) * | 1969-05-21 | 1970-11-26 | Dynamit Nobel Ag | Process for the production of insulating material with high electrical resistance |
| US3612827A (en) * | 1970-01-12 | 1971-10-12 | Gen Electric | Flat plate surface heating unit |
| US3646321A (en) * | 1970-06-22 | 1972-02-29 | Gen Motors Corp | Infrared surface heating unit |
| US3612828A (en) * | 1970-06-22 | 1971-10-12 | Gen Motors Corp | Infrared radiant open coil heating unit with reflective fibrous-ceramic heater block |
| US3612829A (en) * | 1970-07-17 | 1971-10-12 | Gen Motors Corp | Ceramic top infrared cooking assembly |
| US3624352A (en) * | 1970-09-22 | 1971-11-30 | Gen Motors Corp | Ceramic top range surface temperature cut-off thermostatic device |
| US3636309A (en) * | 1970-11-19 | 1972-01-18 | Gen Motors Corp | Ceramic-top cooking assembly fracture detector |
| US3733462A (en) * | 1972-01-11 | 1973-05-15 | Raytheon Co | Heating element for flush top ranges |
| US3710076A (en) * | 1972-02-17 | 1973-01-09 | J Frazier | Radiant surface-heater and temperature sensing assembly |
-
1972
- 1972-08-05 GB GB3668272A patent/GB1433478A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-07-27 ZA ZA735129A patent/ZA735129B/en unknown
- 1973-07-31 CA CA177,751A patent/CA987718A/en not_active Expired
- 1973-08-02 FR FR7328336A patent/FR2195145B1/fr not_active Expired
- 1973-08-02 AU AU58859/73A patent/AU471783B2/en not_active Expired
- 1973-08-02 CS CS735499A patent/CS226155B2/en unknown
- 1973-08-03 IT IT27486/73A patent/IT993644B/en active
- 1973-08-03 DD DD172701A patent/DD106522A5/xx unknown
- 1973-08-03 US US00385558A patent/US3833793A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-03 SU SU1952440A patent/SU510163A3/en active
- 1973-08-03 BE BE134194A patent/BE803173A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-08-03 ES ES417550A patent/ES417550A1/en not_active Expired
- 1973-08-04 JP JP48087950A patent/JPS5229454B2/ja not_active Expired
- 1973-08-06 DE DE2339768A patent/DE2339768C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU510163A3 (en) | 1976-04-05 |
| DE2339768B2 (en) | 1977-08-18 |
| ZA735129B (en) | 1974-07-31 |
| BE803173A (en) | 1973-12-03 |
| IT993644B (en) | 1975-09-30 |
| GB1433478A (en) | 1976-04-28 |
| DE2339768A1 (en) | 1974-02-14 |
| DE2339768C3 (en) | 1986-10-02 |
| DD106522A5 (en) | 1974-06-12 |
| ES417550A1 (en) | 1976-03-16 |
| FR2195145B1 (en) | 1976-05-07 |
| CA987718A (en) | 1976-04-20 |
| JPS49132628A (en) | 1974-12-19 |
| AU5885973A (en) | 1975-02-06 |
| JPS5229454B2 (en) | 1977-08-02 |
| US3833793A (en) | 1974-09-03 |
| FR2195145A1 (en) | 1974-03-01 |
| AU471783B2 (en) | 1976-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS226155B2 (en) | Electric heating unit | |
| US4296311A (en) | Electric hot plate | |
| CA1048581A (en) | Low thermal mass solid plate surface unit | |
| CA1066343A (en) | Flat plate heating unit with foil heating means | |
| US3086101A (en) | Heaters | |
| US3987275A (en) | Glass plate surface heating unit with sheathed heater | |
| GB1600568A (en) | Heating unit for an electric cooking appliance | |
| US20160010873A1 (en) | High performance surface unit for heating | |
| GB1579729A (en) | Electrical heating units | |
| US5498854A (en) | Radiant electric heater | |
| CN108720552A (en) | A kind of health-promotion kettle | |
| EP2314131B1 (en) | Radiant electric heater | |
| CN1295817A (en) | Red porcelain ceramic electric cooker | |
| JPH0690946B2 (en) | Electric heating unit | |
| US6013902A (en) | Radiant electric heater | |
| JPH06300275A (en) | Manufacture of radiation electric heater | |
| US20040003727A1 (en) | Electrical food warming apparatus | |
| CN212139786U (en) | Heating and cooking multifunctional dining table | |
| JPS59167986A (en) | Tubular heater | |
| CN217952376U (en) | Temperature sensing device installs reliable quick temperature sensing panel and cooking utensil | |
| JPH0536471A (en) | Electric heater | |
| JPH03151916A (en) | Rice cooker | |
| JP3096191U (en) | Earthenware pot for induction heating cooker | |
| JPH02204991A (en) | Far infrared heater and manufacture thereof | |
| JP2929844B2 (en) | Electric heater |