CS225812B2 - The production of the fertilizer from the tree rind - Google Patents
The production of the fertilizer from the tree rind Download PDFInfo
- Publication number
- CS225812B2 CS225812B2 CS186079A CS186079A CS225812B2 CS 225812 B2 CS225812 B2 CS 225812B2 CS 186079 A CS186079 A CS 186079A CS 186079 A CS186079 A CS 186079A CS 225812 B2 CS225812 B2 CS 225812B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bark
- waste
- tree
- nitrogen
- tree bark
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title abstract description 9
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 claims description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 2
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 claims description 2
- 206010017711 Gangrene Diseases 0.000 claims 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 claims 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims 1
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 claims 1
- 210000003238 esophagus Anatomy 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 29
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 17
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 6
- XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N potassium superoxide Chemical compound [K+].[K+].[O-][O-] XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 4
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 4
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004106 butoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 244000038559 crop plants Species 0.000 description 1
- 210000000805 cytoplasm Anatomy 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby hnojivá ze stromové kůry, která se získává jako odpad při zpracování kmenů. Tato kůra se drtí, popřípadě se zbaví vlhkosti a pak se zpracovává parou.
Př zpracování dřeva se v současné době poražené kmeny zbaví v lese větví, pak se však doppavvjí i s kůrou do závodů, v nichž se provádí další zpracování dřeva. Tam je pak nutno kmen zbavvt kůry, což znamená, že v takových závodech jsou k dispozici velká množ sví . stromové kůry. Tím vzniká i problém odstranění nebo popřípadě dalšího zpracování této kůry. V některých případech se kůra spaluje, což však vyžaduje nákladný způsob sušení a obvykle se tímto způsobem získá pouze malé mioožsví tepla. V případě,*'že se kůra tímto způsobem nevyužívá, padá v úvahu získání humusu' ze stromové kůry.
Protože v přírodě trvá tvorba humttsu ze stromové kůry a dřeva někooik ' let, musí být hospodárné využžií stromové kůry v první řadě zaměřeno na zkrácení tohoto procesu. Je znám způsob, při němž se stromová kůra mele a získaný prášek se pak ukládá spolu s kůrou za vzniku kompootu. I v tomto případě však zrání kompostu trvá nSl^c^o^ik let, protože rozklad kůry trvá velmi dlouho. Z toho vyplývá, že je zapotřebí velkých skladovacích ploch. Aby bylo . možno urycdit rozklad kůry, je možno při dávat 0 rozdrcené nebo rozemleté kůře ' biologické aktivátory-, které příznivě ovlivňují bakOeriální a mitoobiální rozklad kompposu. Zrání kompostu je tímto způsobem možno ztarááit až na 3 až 5 měsíců. 1 v tomto případě je však'zapotřebí velkých skladovacích prostorů, protože komposty misí být velmi nízké, aby bylo možno zaručit jejich dostatečné provzdušnění.
Podle známého způsobu, popsaného v DOS 2 432 423 je možno zHkáátt celou dobu zpracování kůry tak, že se kůra suší v hranicích, pak se melea nakonec se zpracovává vlhkou parou při teplotě nejvýě 90 °C, čímž dochází к jejímu nabobtnání. Takto získaný prášek se suší v protiproudu teplého vzduchu· Krátkým zpracováním parou do teploty 90 °C se přeruší vazné síly mezi makromolekulami uhlohydrátů, čím^ se také urychlí hnití kůry· Jde o fyzikální přerušení uvedených vazeb· Současně se také rozrušují látky, které působí konzervačním způsobem; například fenoly, lipidy a anorganické sloučeniny. Tímto způsobem se uvolní celá tkáňová struktura kůry· Táto známé provedení je možno uvést do praxe v průmyslovém měřítku a je možno v krátké době získat poměrně cenný produkt, který je možno bezprostředně použít.
Tento známý způsob však přesto nebyl do praxe zaveden z několika důvodů. Především jsou náklady na takto získaný humus tak vysoké, že výsledný produkt je daleko dražší než odpovídající produkty na trhu. Příčina leží v první řadě v nákladném zařízení, zejména pak v sušení kůry. Je totiž nutno káru předběžně sušit na hranicích a pak teprve ji zpracovávat parou a nakonec opět sušit teplým vzduchem. Zpracování parou v protiproudu znamená použití velkých zařízení a celé řady dopravníků. Vlhká pára má požadovanou nejnižší teplotu 90 °C jen na krátkém úseku, takže zpracovávání parou bývá často nedostatečné. Při sušení teplým vzduchem vzniká velké nebezpečí samovolného vznícení a výbuchu práškované kůry, takže je možno použít jen poměrně nízkých teplot při sušení, nebo je nutno užít velmi drahých bezpečnostních zařízení.
Největší nevýhoda tohoto známého způsobu spočívá v tom, že hotový produkt je možno užít pro tvorbu humusu jen omezeně a jako hnojivo téměř vůbec ne,' protože při přidání většího množství tohoto produktu do kůry dochází к poškození nebo к úplnému zbrzdění růstu pěstovaných rostlin.
Vynález si klade za úkol zlepšit shora uvedený způsob tak, aby bylo možno získat cenný materiál pro tvorbu humusu nebo hnojivo při cenách, které odpovídají podobným produktům, které se běžně dodávají na trh.
Předmětem vynálezu je způsob výroby hnojivá ze stromové kůry, získané jako odpad při zpracování kmenů po jejím drcení, popřípadě usušení a zpracování parou, vyznačující se tím, že se kůra zpracovává suchou parou o teplotě vyšší než 100 °C za současného nebo následného přidávání 1 až 6 % dusíkatých látek, nerozpustných nebo tšžce rozpustných ve vodě.
Praktické pokusy s kulturami různých plodin prokázaly, že při použití produktu, získaného shora uvedeným způsobem, dochází к podstatnému zrychlení růstu, takže se získá až třikrát větší množství čerstvé hmoty a až dvojnásobek sušiny oproti použití běžných zlepšovačů půdy.
Tyto příznivé účinky je pravděpodobně možno vysvětlit kombinací následujících příznivých faktorů.
Na rozdíl od známého postupu se při provádění způsobu podle vynálezu zpracovává stromová kůra při teplotě vyšší než 100 °C, například až 120 °C suchou vodní parou. Tímto způsobem nejen dochází к ještě většímu rozštěpení makromolekulárních vazeb v kůře, a tím i ke zrychlení rozkladu, avšak také ke zničení zárodků, které působí patogenním způsobem a brzdí růst rostlin. Z toho důvodu odpadají nepříznivé účinky na růst rostlin, které doprovázejí produkt, vyrobený podle známého způsobu. Kůra je tímto způsobem^vlastně sterilizována. Je překvapující, že přesto přežívají bakterie, které podporují růst a zachovávají si svoji schopnost rozmnožování, tyto bakterie zřejmě snášejí vyšší teploty.
Poměr uhlíku a dusíku ve stromové kůře je obvykle 100:1. Tento poměr neodpovídá normálnímu poměru v půdě, který je přibližně 15:1, takže půda by byla při zpracování větším množstvím produktu podle vynálezu ochuzena o dusík. Příliš vysoké množství uhlíku je také příčinou pomalého rozkladu kůry v půdě.
Aby bylo možno zábránt tomuto ochuzení půdy o dusík a učinit z kůry plnohodnotných materiál pro tvorbu humusu, přidává se při provádění způsobu podle vynálezu ke stromové kůře dusíkatá látka, která je ve vodě nerozpustná nebo těžce rozpustná. 1 při komp^p^ot^<^4^iá^:í stromové kůry bylo již navrhováno přidávání dusíkatých látek v přírodní nebo syntetické formě. Tyto látky mohou však svůj účinek vykonávat jen nedostatečně, protože hntí kůry a rozklad dusíkatých látek probíhají v iasově rozdílných obdobích. Zejména'organické odpadky se rozkládají v kompootu rychleji než kůra, takže hotový kompost nemá příznivé složení.
Protože při provádění způsobu podle vynálezu nedochází k žádnému skladování, nýbrž pouze ke krátoodobému zpracování kůry, je možno obsah dusíku přesně upravit přidáním dusíkatých látek. Mimoto dochází při provádění způsobu podle vynálezu iasto po vpravení do půdy k výměně látek mezi bakteriemi kůry, dusíkatou látkou a pravděpodobně také mikrokulturou půdy, čímž dochází k zaHááí výsledného produktu a k rychlejšímu rozkladu kůry. Příčina těchto pochodů není zcela jasná, tyto pochody však lze příznivě эуШпИ nerozpustnost dusíkaté látky ve vodě.
Pro no^mání kultury zeleniny a ovocných stromů stačí přípravek produktu podle vynálezu v množní 15 %, u speecálníd kultur, například hrncových kultur, některých květin a podobně je možno přidat i větší pooíl.
pi provdání způsota podle vynálezu je možno ztótfívat na alespoň 90 °0φ popřípadě v páře také dusíkatou látkuik Tuto látku je možno přidávat ke kůře před zpracováním nebo také v průběhu zpracování při vySSÍ teplotě. Tímto způsobam je také možno vhodně přizpůsobit rozklad obou součást výsledného . produktu. Tento postup je také ' výhodnněSí z hygienického hlediska, zejména v tom případě, že zdrojem dusíku jsou přírodní organické bílkoviiné ' látky. Způsobem podle vynálezu se získává homogerrní směs rozložené kůry a dusíkaté látky, v níž je možno předem řídit obsah dlí ku a dusíku.
Jako - dusíkatá látka se s výhodou užije některého z přírodních organických produktů, zejména odpadních produktů, jako jsou mláto, pivovarské kvasnice, ricnnový šrot, odpad z lněných semen, odpadky kůže, rohová moučka a to]n‘ittSty (živočišné produkty nevhodné pro lddskou spotřebu).
Zejména při přidání odpadků z kůže a kon^ská-tů bylo možno prokázat dobré vlastnosti výsledného produktu. Velmi dobrých výsledků je možno také dosáhnout při pooužtí želatiny. Tato látka je odpadním - produktem například při výrobě kapssí ve farmaceutickém průmrsiu. Je snadno zpracovatelná při provádění způsobu podle vynálezu, protože je kapalná při teplotě vy^Í^:í než 60 °C a je tedy možno, . ji snado dokonale promí^t se stromovou kůrou, při teplotá vyšší než 90 °C pak dchází k p^eru^ní molekulových vazd.
V praxi bylo prokázáno, že je účelné přidávat dusíkatou . látku v množsví 1 až 6 %. Přesné množní se řídí podle typu dusíkaté látky a podle povahy požadovaného výsledného produktu.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se kůra zahřívá na teplotu v^ší než 130 °C a dusitan l^la se přictó^ až po zátfátí v mnžžsví vyšším než 6 %. P^i této vyšší teplotě zpracování dochází k extrakci určitých látek obsažených v kůře. Jde zejména o éterické oleje, apod. Získaný extrakt je velmi cenný a je možno jej pouužt v kosmetickém průmrslu a v průmyslu pro výrobu Čisticích prostředků a rozpouštědel. Bylo také prokázáno, že při zpracování touto vyšší teplotou je možno v extraktu prokázat vyšší poddl látek brzdicích růst rostlin· - Tímto způsobem je tedy možno zlepšit ilvttnosti hotového produktu v tom ^ísIu, že prodUkt podporuje růst rostlin. Na druhé straně je možno takto získaný extrakt po pří.padném oddělení cenných. pouužtelných složek užít jako prostředek prooi pLevelům.
Touto extrakcí se mimoto z kůry odstraňuje větší část fosforečnanu a dusíkatých látek. Z tohoto důvodu se při při tomto provedeni způsobu podle vynálezu přidává vyšší poddl dusíkatá látky, aby tak bylo možno natoadit úbytek dusíku a fosforečnanu extrakcí.
Stromová kůra se s výhodou suěí před přidáním dusíkaté látky na obsah vody nižší než 40 %, což má tu výhodu, že není nutno zpracovávat a transportovat tak velké mooství mattriálu a mimoto neprobíhá rozklad dusíkaté látky tak rychle. V případě, že se jako dusíkatého meaterálu pouusje konfskátů, ' je výhodné stromovou kůru více vysuušt, výhodné je sušení až na méně než 10 % vod;/·
Je tedy výhodné - před provedením způsobu podle vynálezu nejprve drtit nebo mlít,- pak ji vysuušt na požadovanou vlhkost, pak ji znovu drtit nebo mlít a nakonec - zpracovat parou. Podle povahy dusíkaté látky je možno tuto látku přidat již při předběžném drcení nebo v průběhu druhého drcení -nebo mleto, nebo až při zpracování parou v případě, že částice této dusíkaté látky jsou dostatečně mmlé.
Zbavení vlhkosti je možno provádět sušením teplem nebo také mmccihaincKy, nappíklad lisováním t s výhodou odstředěním kůry.
Je také účelné - zpracovávat kůru to uzavřeném tanku parou za stálého míchání. V tomto případě jsou náklady na zařízení velmi mmlé. Mimoto vzniká nebezpečí místního přeWááí kůry ' v průběhu zpracování parou, a tím oni nebezpečí, výbuchu. ,л
Při praktických pokusech bylo prokázáno, že zpracování parou po dobu 30 minut je zcela dostatečné. Kůra, zpracovaná parou a smísená s dusíkatou látkou, se pak - plní do pytlů, které mmaí být prostupné pro vzduch, aby mohl dále probíhat rozklad kůry.
Pod pojmem kůra se rozumí v botanickém stm^lu kombinace lýka, kammria, plazmy a protoplazmy. Způsobem podle vynálezu je však možno zpracovávat i další odpadní produkty, které vzínkaaí při zpracování dřeva. Ke kůře je před rozdrcením nebo při zpracování parou možno přidat listy a jehličí a/nebo větve, letdidtty a lodyhy a/nebo plody, šišky nebo květy a/nebo piliny a třísky a/nebo kořeny a/nebo ražeHnu.
V úvahu padá zejména přidání pilin, třísek a kořenů. V papírnách je například odpadním produktem velké množto! pilin a kořenů, které se v současné době většinou spa^j značně velkým technickým nákladem. Způsobem podle vynálezu je možno tyto odpadní produkty daleko lépe zpracovat a využit na humus a hlodivd. Byly již konány pokusy s přimíšením pilin do zemědělské půdy za účelem zlehčení půdy. V praxi se však ukázalo, že takto zpracovaná půda velmi nepříznivě ovlivňuje růst pěstovaných rostlin. Př pooužtí uvedených odpadních produktů po zpracování způsobem podle vynálezu se již nepříznivé účinky pilin v tomto smyslu . nebudou projevovat, protože - se projeví přídavek dusíkaté látky, jakož i rychlejší rozklad působením páry.
V závodech pro zpracování hnooiva jsou v poslední době vyvíjeny snahy zpracovat současně celý strom. To znamená, že poražený strom se zbaví - současně větví i kůry. Protože větve a listy ma^ daleko vyšší obsah dusíkatých látek než kůra, odpovídá poměr uhlíku a dusíku v těchto částech stromu přibližně při^eenému poměru těchto látek v půdě. Bylo by tedy velmi výhodné při provádění způsobu podle vynálezu zpracovávat kůru jehličnatých stromů spolu s odpadními produkty, které vznl^aj při odstranění větví jehličnatých stromů.
Tím vzniká další vlastnost produktu podle vynálezu, protože kůra jehličnatých stromů má zásadité pH, přestože se j^Hni^ým- stromům velmi dobře daří v kyselých půdách. Obrácený poměr je možno prokázat u Men^tých stromů, jejcehž kůra má kyselé pH, listnaté stromy však me^í pro svůj růst nejlepší podmínky na zásaditých půdách. Tímto způsobem probíhá v lese přirozený proces neutralizace mezi kůrou a půdou. Na druhé straně je známo, že většině kulturních rostlin se nejlépe dál na neutrální půdě. Při provádění způsobu podle vynálezu je tedy výhodné zpracovávat kůru jehličnatých stromů spolu s dalšími odpadky vznikajícími při jejich zpracování a kůru listnatých stromů rovněž zpracovávat spolu s odpadky vznikajícími při jejich zpracování. Tímto způsobem je možno získat tannjivo, které je poněkud zásadité nebo poněkud kyselé a je možno jej užžt v závislosii na pH zpracovávané půdy tak, aby došlo k její neeuralizaci. Pro zásadité půdy je tedy možno užít produkt z lisnnatých stromů, pro kyselé půdy prodlet z jehličnatých stromů. Dělení výchozích látek nepůsobí.žádné obtíže, protože tyto dřeviny se tak jako tak zprlcovávvlí odděleně. V případě potřeby je ' samozřejmě možno oba produkty mísst.
Vynález bude osvětlen několika speeificlýfai příklady, v nichž hnOjivo podle vynálezu bylo upravováno pod-le přání zákazníka.
Příklad 1
Výsledný produkt měl mít obsah dusíku 2 %. Výchozí oaleerál, kterým byla kůra, měl obsah dusíku · 0,5 %· tylo zpracováno 5 m3 tory se spedfickou tomtonoH 0,5 g/cm3 . a 400 g přírodmího dusíkatého оз.^г^^ s obsahem 11,4% dusíku. Směs byla zpracovávána · parou při teplotě 110 · po dobu 40 minut. Výsledným produktem bylo hnojivo s obsahem dusíku 2 %.
V případě, že se tento způsob prováděl při poožítí jirých biologických hmot, které jsou odpadem v ' dřevalssví, nappíklad drobných větví, jehličí a popřípadě plodů, je dusíkový obsah tohoto výchozího male^Hu vyšší, takže dusíkatou látku s obsahem 11,4 % dusíku je nutno ppidat pouze v nižším množstv, než jaké bylo shora uvedeno. Stejrýo způsobem je také možno upnarvt obsah . kysličníku fosfo^Cného a peroxidu draslíku. přidáním odpovidilíiích sloučenin.
Příklad 2
V reaktoru s obsahem 10 m3 se smísí 8 m3 drcené kůry a jehličí i drobných větví. Speeificto hmotnost tohoto oatoetolu byla 0,5 g/co3, uve^ná směs měla obsah dusíto р^ЫПп1 0,7 %.
Byl požadován výsledný produkt s obsahem 1 % dusíku, 2 % kysličníku fosfo^Cného a 0,5 % peroxidu draslíku. Z tohoto důvodu bylo nutno ke shora uvedené smíěi přidat 165 kg dusíkaté látky přírodního původu s obsahem dusíku 11,4 %, 303 kg přísady s obsahem kysličníku fosforečného 29 % a 218 kg přísady, která obsahovala 8 % peroxidu draslíku.
Příklad 3
Bylo požadováno hnojivo s obsahem 1 % dusíku a 1 % kysličníku fosforečného. V reaktoru 33 3 o obsahu 6 mJ bylo zpracováno 5 mJ drcené kůry.se speecfickou hmoonnotí 0,5 g/co·, s obsahem dusíku 0,5 % a s obsahem kysličníku fosforečného 0,1 %. K této kůře bylo nutno přidat 128 kg přírodní dusíkaté látky s obsahem 11,-5% dusíku a 85 kg přísady s obsahem 29 % kysličníku fosforečného. ·
Claims (6)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby Ьп^^ ze stromové kůry, získané jako odpad při zpracování . kmenů po jrjm.iiceni, popřípadě usušení a zpracování parou, vyzna^jíc^ se tí, že se kůra zpracovává suchou parou o toploto vyšší než 100' °C za sou^snéto nebo ' n^l^hrého přičtév^í 1 až 6 % dusíkatých látek, nerozpustných nebo těžce rozpustných ve vodě.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyz^aču^í se tío, že se dusíkatá látka současně nebo následně zdhřívá na teploto ales^n 90 °C, popiříípadě za přítomnou páry.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyzun^u^! se tío, že se dusíkatá látka zadívá společně se stromovou kůrou.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se jako dusíkaté látky přidávají přírodní organické produkty, s výhodou odpadní produkty jako mláto, pivovarské kvasnice, ricinový šrot, odpadky ze lněných semen, želatina, odpadky kůže, rohová moučka, korrfiskáty a podobně. ,
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že se stromová kůra před přidáním dusíkaté látky suší na obsah vody nižší než 4C %.
- 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznaaující se tím, že se při poojžtí konfiskátů 'stoomová kůra suší na obsah vody nižší než 1ú %.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782814623 DE2814623C2 (de) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels aus Baumrinde |
DE19782843218 DE2843218C2 (de) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | Verfahren zur Herstellung eines Humusbildners aus Baumrinde |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225812B2 true CS225812B2 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=25774189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS186079A CS225812B2 (en) | 1978-04-05 | 1979-03-21 | The production of the fertilizer from the tree rind |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0004632B1 (cs) |
AT (1) | AT367010B (cs) |
BR (1) | BR7902048A (cs) |
CA (1) | CA1126527A (cs) |
CS (1) | CS225812B2 (cs) |
ES (1) | ES479275A1 (cs) |
PL (1) | PL214672A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3231884A1 (de) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Egbert Ing.(Grad.) 7601 Ortenberg Ufheil | Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humusbildners und duengers |
DE3235452A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Verfahren zur herstellung eines vollwertigen humustraegers und duengers auf rindenbasis |
AT379142B (de) * | 1982-09-28 | 1985-11-25 | Chemie Linz Ag | Verfahren zur herstellung eines vollwertigen humustraegers und duengers auf rindenbasis |
DE3336249C2 (de) * | 1983-09-20 | 1986-04-24 | Folab i Katrineholm AB, Katrineholm | Formkörper, bestehend aus zerkleinerter Baumrinde und Düngemittel |
FI67837C (fi) * | 1984-03-28 | 1986-02-18 | Arvo Wahlberg | Foerfarande foer framstaellning av goedselmedel av traeaska oc barrtraedsbark eller annat traeavfall |
DE3628228C1 (en) * | 1986-08-20 | 1987-12-17 | Lorenz-Peter Stotz | Process for the preparation of a high-quality potting compound |
EP0399990A3 (de) * | 1989-04-18 | 1991-07-03 | Graefe, Gernot, Dr. rer. nat | Bodenverbesserungsmittel |
DE4003395C1 (cs) * | 1990-02-05 | 1991-10-17 | Marienfelde Gmbh & Co., 2000 Hamburg, De | |
FR2658184A1 (fr) * | 1990-02-13 | 1991-08-16 | Erny Eliane | Produit pour l'elimination des nitrates dans le sol. |
FR2668768B1 (fr) * | 1990-11-02 | 1994-07-22 | Erny Eliane | Engrais complet naturel. |
CN109890971B (zh) * | 2017-08-31 | 2024-03-15 | G-8国际贸易有限公司 | 富里酸溶液的制造方法以及富里酸溶液 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE393064C (de) * | 1922-06-03 | 1924-03-29 | Louis Daniel Poock | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln |
FR668753A (fr) * | 1928-05-12 | 1929-11-06 | Fumier artificiel, son procédé de fabrication et son application à la culture du champignon de couche | |
DE675866C (de) * | 1934-05-13 | 1939-05-19 | Robert Feix | Verfahren zur Herstellung organischer Duengemittel aus Obstrueckstaenden |
DE747166C (de) * | 1940-12-06 | 1944-09-13 | Franz Hermann Rauch | Verfahren zur Herstellung eines Duengemittels aus Kartoffelkraut u. dgl. |
US3645714A (en) * | 1969-05-23 | 1972-02-29 | Mac Millan Bloedel Ltd | Balanced release pelleted bark products and process |
CA901315A (en) * | 1969-06-05 | 1972-05-30 | Macmillan Bloedel Limited | Fast release pelleted bark products |
FR2123042A1 (en) * | 1970-06-15 | 1972-09-08 | Rhone Progil | Vegetable compost - from tree-bark with added nitrogen cpds in aerated fermenters |
FR2236814A1 (en) * | 1973-07-13 | 1975-02-07 | Moitry Rene | Organic-mineral fertilisers produced from bark - by grinding, grading, swelling with steam, drying and screening |
US3953191A (en) * | 1974-07-25 | 1976-04-27 | Hobar, Inc. | Cubed soil conditioner with high water absorptivity and retentivity |
-
1979
- 1979-03-15 AT AT193879A patent/AT367010B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-21 CS CS186079A patent/CS225812B2/cs unknown
- 1979-03-28 EP EP19790100923 patent/EP0004632B1/de not_active Expired
- 1979-03-28 CA CA324,330A patent/CA1126527A/en not_active Expired
- 1979-04-04 BR BR7902048A patent/BR7902048A/pt unknown
- 1979-04-04 PL PL21467279A patent/PL214672A1/xx unknown
- 1979-04-04 ES ES479275A patent/ES479275A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL214672A1 (cs) | 1980-01-02 |
EP0004632B1 (de) | 1981-06-17 |
BR7902048A (pt) | 1979-11-27 |
AT367010B (de) | 1982-05-25 |
EP0004632A1 (de) | 1979-10-17 |
CA1126527A (en) | 1982-06-29 |
ES479275A1 (es) | 1979-07-01 |
ATA193879A (de) | 1981-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2630231B1 (en) | Organic soil amendments and method for enhancing plant health | |
CA2853502C (en) | Method for producing fulvic acid | |
RU2112763C1 (ru) | Способ получения жидкого биостимулятора роста и развития растений из гумусосодержащих веществ | |
KR100852767B1 (ko) | 살충 및 비료용 조성물 및 그 조성물을 이용한 살충 및시비방법 | |
US3640696A (en) | Soil conditioner and garden mold on the basis of coffee extraction residue | |
CN109437992A (zh) | 微生物有机肥料仓储式陈化制备方法 | |
KR20160073049A (ko) | 불가사리로부터 추출된 아미노산을 함유한 정제형 유기질 비료의 제조방법 | |
CS225812B2 (en) | The production of the fertilizer from the tree rind | |
KR20170127182A (ko) | 유기물이 풍부한 유기질비료의 제조방법 | |
KR102380780B1 (ko) | 커피박을 포함하는 친환경 원예용 비료 제조방법 | |
RU2174971C1 (ru) | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения | |
KR100433785B1 (ko) | 불가사리 추출물을 포함하는 식물영양제 및 유기질 비료및 이들의 제조방법 | |
FR2588882A1 (fr) | Inoculum microbien et procede de preparation d'une poudre stable de bacteries, agent fertilisant et son application, procede pour l'amelioration des sols | |
WO1999020581A1 (fr) | Compositions destinees a la culture en sol de fertilite reduite | |
US3712803A (en) | Composition and method for treating plants and trees | |
KR102211090B1 (ko) | 천연유기복합비료 및 이의 제조방법 | |
DE2843218C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Humusbildners aus Baumrinde | |
RU2227130C2 (ru) | Способ получения гуматизированного органического удобрения | |
KR20220112887A (ko) | 커피박을 포함하는 친환경 원예용 비료 제조방법 | |
KR102851005B1 (ko) | 유용 미생물과 천연 광물질을 이용한 복합비료 제조방법 | |
JP3926550B2 (ja) | 柑橘類廃棄物又は該柑橘類廃棄物と茶殼廃棄物の好気性醗酵処理方法 | |
Pawar et al. | Preparation of Aloe vera powder by different drying methods | |
US5646157A (en) | Disposal of obsolete treated seed | |
Ganesan et al. | Nutrient recycling from cashew biomass using vermicomposting technology-proposal for sustainable development | |
FR2489813A1 (fr) | Procede de preparation d'un engrais de grande valeur et de produits secondaires utiles |