CS225691B1 - Způsob šlichtování textilních materiálů - Google Patents

Abstract

Způsob šlichtování textilních materiálů, zejména přízí z celulozových vláken nebo jejich směsí s polyesterovými vlákny, který se provádí před tkaním nebo pletením za účelem zpevnění příze a vypratelnosti šlichty vodou. Textilní materiál se napouští vodnou lázní obsahující O.,2 až 7,0 g/l vysokomolekulárníhó syntetického vosku o molekulové váze 600 až 6 000 a termicky modifikovaný oxidovaný škrob v množství 8 až 80 g/l. Po napuštění se provádí sušení a popřípadě povrchové voskování.

Description

Vynález se týká způsobu šlichtování textilních materiálů, zejména přízí z celulozových vláken nebo jejich směsí s polyesterovými vlákny. Provádí se před tkaním nebo pletením za účelem zpevnění příze a snadné vypratelnosti šlichty vodou.

Technologie úpravy textilních materiálů šlichtováním spočívá na použití šlichtovacích prostředků různého chemického složení. Nej častěji se používá nativních nebo oxidovaných škrobů, derivátů celulózy, polyvinylalkoholu, klihu, vodorozpustných akrylátových pryskyřic, sodných solí akrylových kopolymerů, nejnověji i alkalické sodné soli vinylového kopolymeru. Všech těchto přírodních i syntetických prostředků ae používá bud samostatně, nebo ve směsích. Jsou aplikovány ve vodných roztocích o sušině 2 až 15 %.

Nevýhodou těchto přípravků je, že při šlichtování textilních materiálů nezajišťují plně veškeré požadované parametry, jako dosažení optimálního ztužení a zpevnění příze, získání dostatečně elastického filmu spojené s omezeným prášením při vlastním tkaní, ale také snadné odstranění vodných roztoků šlichet z textilních útvarů s vyloučením časově náročného procesu odŠlichtování.

Zvláště při šlichtování textilních materiálů z bavlny nebo z viskozy, popřípadě i jejich směsí b polyesterem, je s ohledem na nákladnost technologie využíváno hlavně nativních škrobů, které se však z vyrobených textilních útvarů odstraňují náročným procesem enzymatického, eventuálně oxidačního odŠlichtování. Jistým zlepšením bylo zavedení škrobů oxidovaných, které se odstraňují úspornějším odšlichtovacím procesem se sníženými dávkami činidel. Ani toto řešení není z hlediska předúpravy zcela vyhovující.

Aplikace plně syntetických látek jako prostředku ělichtovacího není pro textilní materiály bavlněné a viskozové zcela vyhovující jak technicky, tak i nákladností používaných produktů. Také je prokázáno jejich agresivní chování vůči strojnímu zařízení a obtížné odstraňování z odpadních vod.

Většinu uvedených nedostatků odstraňuje způsob šlichtování textilních materiálů, zejména přízí z celulozových vláken nebo z jejich směsí s polyesterovými vlákny, který se provádí před tkaním nebo pletením za účelem zpevnění příze a vypratelnosti šlichty vodou. Při tomto zpŮBobu se textilní materiál napouští vodnou lázní, obsahující vysokomolekulární syntetický vosk s molekulovou hmotností 600 až 6 000 a oxidovaný škrob, termicky modifikovaný v přítomnosti karboxymetylcelulozy a anorganických solí, za vzniku vločkovitého výrobku, vykazujícího v 25% roztoku při teplotě 50 °C viskozitu mezi 70 až 130 mPa«B, potom se provádí sušení, popřípadě povrchové voskování.

Vodná lázeň obsahuje 8 až 80 g/l termicky modifikovaného oxidovaného škrobu a 0,2 až 7,0 g/l syntetického vosku.

Termicky modifikovaný oxidovaný škrob, použitý ve způsobu podle vynálezu, je termicky modifikován v přítomnosti karboxymetylcelulozy jako inhibitoru mazovatění a v přítomnosti anorganických solí. Přítomnost karboxymetylcelulozy při termizačním proceeu reguluje rozpad škrobových zrn a Theologické vlaetnosti oxidovaného škrobu. Ostatní přísady regulují adhezivní vlastnosti, fllmotvornost a vypratelnost vzniklého filmu z textilního útvaru po procesu tkaní. Produkt je ve formě vodorozpustných vloček. Při přípravě ělichtovací lázně se vlečky rozpouštějí již ve studené vodě na homogenní roztok bez tvorby

225 691 shluků. Tento roztok lze dále zahřívat na teplotu požadovanou pro šlichtování, obvykle na 70 až 90 °C, Pro přípravu šlichtovací lázně není nutný ohřev za účelem rozpuštění oxidovaného škrobu, čímž se značně zkrátí doba přípravy lázně.

VyBOkomolekulámí syntetický vosk je využíván ve vodné šlichtovací lázni jako hladicí a mastící prostředek, snadno vypratelný ve vodě. Tento syntetický vosk se také využívá k případné konečné povrchové úpravě ošlichtovacího a usušeného textilního materiálu. Povrchové voskování se provádí vodným roztokem obsahujícím 500 g/1 syntetického vosku.

Vlastní šlichtovací proces je shodný s dosud používanými postupy a provádí se obvyklým způsobem. Pro dosažení optimálního efektu musí být dostatečně vyhřáty sušicí elementy textilní materiál šlichtovaný způsobem podle vynálezu vykazuje vyšší zpevnění, o 15 až 20 % nižší přetrhovost při tkaní a velmi dobrou vypratelnost ve vodě o teplotě 80 až 90 °C.

Velmi dobrá rozpustnost a mísitelnost složek šlichtovací lázně podstatně zkracuje do bu přípravy. Šlichtovací lázeň má velmi dobrou adhezi, penetraci a rovnoměrnost nanesené filmové vrstvy. Umožňuje to využívání vyšších rychlostí šlichtování.

Velmi dobrá vypratelnost čistou vodou bez použití povrchově aktivních prostředků nebo alkálií umožňuje snížení nákladů a zkrácení pracovních operací při odšlichtování tkanin nebo pletenin.

Složky šlichtovací lázně jsou zdravotně nezávadné, nežapsichají, ani nevzniká koroze na šlichtovacím zařízení.

Způsob šlichtování textilních materiálů podle vynálezu je blíže objasněn v následujících příuladech.

Příklad 1.

Slichtuje se osnova z bezvřetenové příze 50 tex, materiál viskozová střiž. Pracovní šlichtovací lázeň obsahuje 11 g/l termicky modifikovaného oxidovaného škrobu ve formě suchých vloček a 2,5 g/l vysokomolekulárního synterického vosku s molekulovou.hmotností 2 000 až 4 000. Termicky modifikovaný oxidovaný škrob má obchodní název Retan WS a syntetický vosk Cheraisap PS.

Vločky termicky modifikovaného oxidovaného škrobu se za stálého míchání vsypou do studené vody, přidá se syntetický vosk, míchá se 5 minut a potom se lázeň ohřeje na teplotu šlichtování 70 °C, Ohřátá lázeň se přečerpá do vyna šlichtovacího stroje nebo do zásobní nádrže a touto lázní se provede ošlichtování osnovy.

Osnova se vede do impregnační vany rychlostí až 80 m/min, pdŽdímá se na 80 % přírůstek hmotnosti, vztaženo k hmotnosti suché osnovy, a suší na sušicích bubnech o teplotě 110 až 140 °C na výstupní vlhkost minimálně 8 %. Povrchové voskování se provádí 50% vodným roztokem Chemisapu PS.

Pevnost příze je o 30 % vyšší, než u příze nešlichtované a o 10 % vyšší než u příze nešliohtované nativním škrobem. Přetrhovost se snížila o 15 %.

Odstranění šlichty z utkané tkaniny se provede na širokopraoím stroji vypráním tkaniny ve vodě 75 °C až 80 °0 teplé.

Příklad 2.

Šlichtuje se osnova z klasické příze 29,5 tex, materiál bavlna AI mykaná. Pracovní šlich225 691 tovací lázeň obsahuje 40 g/l termicky modifikovaného oxidovaného škrobu ve formě suchých vloček a 0,4 g/l vysokomolekulárního syntetického vosku s molekulovou hmotností 2 000 až 4 000.

Termicky modifikovaný oxidovaný škrob má název Retan WS a syntetický vosk Chemisap PS. Postup přípravy šlichtovaoí lázně je shodný s příkladem 1,

Osnova se vede do impregnační vany rychlostí až 90 m/min, odždímá se na 80 % přírůstek hmotnosti, vztaženo k hmotnosti suché osnovy, a suší se na sušicích bubnech o teplotě 110 °C až 140 °C na výstupní vlhkost minimálně 8 %. Povrchové voskování se provádí 35% roztokem Chemisapu PS.

Pevnost příze je o 60 % vyšší než u příze nešltohtované a o 15 % vyšší než u příze šlichtované nativním škrobem. Přetrhovost. se snížila o 15 %.

Odstranění šlichty z utkané tkaniny se provede na širokopracím nebo provazcovéra stroji vypráním tkaniny ve vodě teplé 80 °C až 90 °C.

Příklad 3

Slichtuje se osnova z bezvřetenové příze 29,5 tex, materiál bavlna, určená pro neortodoxní stavy. Pracovní šlichtovaoí lázeň obsahuje 60 g/l termicky modifikovaného oxidovaného škrobu ve formě suchých vloček a 5 g/l vysokomolekulárního syntetického vosku s molekulovou hmotností 2 000 až 4 000. Termicky modifikovaný oxidovaný škrob má název Retan WS a syntetický vosk Chemisap PS.

Postup přípravy lázně je shodný s příkladem 1.

Osnova se vede do impregnační vany rychlostí 60 m/min, odždímá se na 80 % přírůstek hmotnosti, vztaženo k hmotnosti suché osnovy, a suší na sušicích bubnech o teplotě 110 °C až 140 °C na výstupní vlhkost minimálně 8 %, Povrchové voskování se provádí 50% vodným roztokem Chemisapu PS.

Pevnost příze je o 65 % vyšší, než u příze nešlichtované a o 15 % vyšší než u příze šlich továné nativním škrobem. Přetrhovost se snížila o 15 %.

Odstranění šlichty z utkané tkaniny se provede na širokopracím nebo provazcovéra stroji vypráním tkaniny.ve vodě teplé 80 °C až 90 °C.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob šlichtování textilních materiálů, zejména přízí z celulozových vláken nebo jejich směsí s polyesterovými vlákny, který se provádí před tkaním nebo pletením za účelem zpevnění příze a vypratelnosti šlichty vodou, vyznačující se tím, že se textilní materiál napouští vodnou lázní obsahující vysokomolekulární syntetický vosk s molekulovou hmotností 600 až 6 000 a oxidovaný škrob, termicky modifikovaný v přítomnosti karboxymetylcelulozy a anorganických solí za vzniku vločkovitého výrobku, vykazující v 25% roztoku při teplotě 50 °C viskozitu mezi 70 až 130 mPa.s, potom se provádí sušení a popřípadě povrchové voskování.
2. 2. Způsob šlichtování podle bodu 1, vyznačující se tím,· že se napouští vodnou lázní obsahující 8 až 80 g/l oxidovaného, termicky modifikovaného škrobu a 0,2 až 7,0 g/l syntetického vosku a popřípadě povrchově voskuje syntetickým voskem.