CS225659B1 - Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem - Google Patents

Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem Download PDF

Info

Publication number
CS225659B1
CS225659B1 CS359079A CS359079A CS225659B1 CS 225659 B1 CS225659 B1 CS 225659B1 CS 359079 A CS359079 A CS 359079A CS 359079 A CS359079 A CS 359079A CS 225659 B1 CS225659 B1 CS 225659B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
measuring tube
liquid
pressure
downstream
Prior art date
Application number
CS359079A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Ing Marek
Original Assignee
Marek Stanislav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marek Stanislav filed Critical Marek Stanislav
Priority to CS359079A priority Critical patent/CS225659B1/cs
Publication of CS225659B1 publication Critical patent/CS225659B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem určením výšky ustálené hladiny kapaliny za filtrem nespojitým způsobem, uzavřením elektrického obvodu elektrolytickou vodivostí kapaliny.
Tlak přefiltrované kapaliny za filtrem a rozdíl tlaku kapaliny před a za filtrem - tlaková ztráta - jsou důležitou hodnotou, informující o stavu zaneseni filtru a využívanou k řízení provozu filtru. V průběhu filtrace tlak kapaliny za filtrem klesá a tlaková ztráta narůstá, přičemž dosažení určité hodnoty může být impulsem pro regeneraci filtru. Provoz filtru lze výhodně automatizovat a jako řídicí hodnotu lze zvolit právě tlak kapaliny za filtrem. Tak tomu je např. u otevřených filtrů se zrnitou náplní, filtrujících směrem shora dolů a provozovaných obvykle s konstantní hladinou na filtru, používaných při úpravě vody. Těchto filtračních jednotek je ve větších úpravnách vody velké množství, přičemž zařízení na měření tlaku za filtry pracující ve vlhku a v korozním prostředí. Z uvedeného vyplývají značné nároky na dohrou funkční spolehlivost i přesnost těchto měřidel, která jsou osazena v nepříznivých provozních podmínkách.
Tyto požadavky dosud používaná měřidla většinou nesplňují. Obvykle bývají užívány kapalinové manometry různých typů, měřící přímo nebo prostřednictvím membrány, příp. využívající probublávací metodu s pomocným pracovním médiem, vzduchem. Tato měřidla jsou poměrně složitá, s mechanickými pohyblivými díly a převody. Protože měřené tlaky bývají poměrně malé, např.
225 659
225 659 u otevřených filtrů se zrnitou náplní při úpravě vody obvykle v rozmezí O až 0,03 MPa, jsou přestavné síly působící na mechanické díly a převody malé, čímž se dále zvyšují nároky na tyto soustavy.
Obvykle je vzhledem k prostorovému uspořádání filtrů nutností přenos zjištěných údajů z místa měření za filtry do ovládacích panelů filtrů umístěných do prostorů, kde se pohybuje obsluha filtrů. To vše přispívá, zejména ve vlhkém a korozivním prostředí, ke značné poruchovosti dosud používaných měřidel a jejich nízké provozní spolehlivosti při relativně vysoké pořizovací ceně i k značným nárokům na údržbu a opravy měřidel.
Dosavadní měřidla rovněž obvykle nerespektují vlastnosti přefiltrované kapaliny. Při úpravě vody např. dochází často k vylučování suspenzí a zanášení částí měřicích zařízení, která jsou s vodou ve styku. Tím se ovšem dále snižuje přesnost a spolehlivost měření. To platí i při využívání jiných měřicích metod, např. tenzometrie. U otevřených filtrů se zrnitou náplní, kdy je běžně aplikována regulace odtoku z filtru plovákem v závislosti na pohybu hladiny kapaliny na filtru, dochází často k poměrně rychlému kolísání tlaku za filtrem při překonávání mrtvých chodů pohyblivých částí regulačního zařízení. To se projevuje u dosud používaných měřidel někdy značným rychlejším kolísáním údajů, čímž se znesnadňuje využití zjištěných hodnot při řízení nebo automatizaci provozu filtrů.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení na indikaci tlaku kapaliny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vertikálně orientovaná měrná trubice je spojena s prostorem za filtrem přívodní trubicí, obsahující tlumicí trysku k tlumení kolísání tlaku za filtrem, opakovaně proplaehovanou při regeneraci filtru, a předřazeným sítkem k zachycení mechanických nečistot s otvory menšími než je otvor tlumicí trysky.
Výška hladiny kapaliny v měrné trubici, odpovídající tlaku kapaliny za filtrem, je udávána na výstupu z vyhodnocovacího zařízení napojeného vodiči na elektrody např. opticky světelně nebo číselným údajem. Měření tlaku kapaliny za filtrem je nespojité. Informace o průběhu tlaku za filtrem jsou však již při použití deseti elektrod v provozu zcela běžně postačující, přičemž tlak zvolený jako kritický a využívaný jako impuls k ukončení filtrace a k zahájení regenerace filtru lze indikovat velmi přesně.
Vodiče od elektrod umístěných v měrné trubici jsou sdruženy ve svazek, opatřený na dolním konci napínacím závažím, a upevněny ve středu víka měrné trubice, kterým je veden k vyhodnocovacímu zařízení. Tímto způsobem je umožněna přesná požadovaná výška polohy elektrod a fixování svazku vodičů od elektrod i samotných elektrod v oae vertikálně orientované měrné trubice. Tím se zabrání případnému dotyku elektrod se stěnou měrné trubice, což by mohlo způsobit nežádoucí nepřesnosti. £ výhodou lze využít jako elektrod přímo izolované elektrické vodiče s obnaženými konci, zbavenými izolace. Vyhodnocovací zařízení lze umístit včetně výstupních údajů v uzavřené skříni, dokonale izolované proti vlivům okolního prostředí.
Měrná trubice je spojena s prostorem za filtrem přívodní trubicí, v níž je umístěna tlumicí tryska s předřazeným sítkem. Tlumicí tryska umožňuje volbou velikosti otvoru v trysce utlumit rychlejší kolísání tlaku za filtrem, obvykle se vyskytujcící u otevřených filtrů se zrnitou náplní, u nichž je použita regulace odtoku z filtru v závislosti na pohybu hladiny na filtru. Vliv kolísání tlaku kapaliny za filtrem lze dále omezit na minimum volbou
I 3 225 659 vhodného průměru měrné trubice. Tlumicí tryska je chráněna proti zanesení nečistotami předřazeným sítkem, jehož otvory jsou menší než otvor v ťLumicí trysce. Při regeneraci filtru proudí prací kapalina, obvykle čistá přefiltrovaná kapalina, opačným směrem než při vlastní filtraci, přičěmž tlak prací kapaliny bývá značně větší, než je tlak přefiltrované kapaliny při filtraci za filtrem. Protože je přívodní trubice trvale spojena s prostorem za filtrem, proplachuje a čistí se opakovaně při každé regeneraci tlumicí tryska. Prací kapalina při každé regeneraci dále částeňně nebo úplně vyměňuje kapalinu v měrné trubici, což napomáhá k vytvoření optimálních podmínek pro použitý způsob indikace výšky hladiny kapaliny v měrné trubici. Přebytečná kapalina je přitom z měrné trubice odváděna přepadem. Přívodní trubice je do spodní části měrné trubice zaústěna v určité vzdálenosti nad dnem z boku nebo nejlépe prostupem dna, takže se v dolní části měrné trubice pod úrovní zaústění přívodní trubice vytváří usazovací prostor, ve kterém může nerušeně probíhat hromadění suspenzí, vyloučených příp. z kapaliny v měrné trubici. Tyto usazeniny lze podle potřeby odstranit z měrné trubice odkalovací výpustí.
Oproti dosud používaným měřidlům tlaku kapaliny za filtrem zařízení podle vynálezu neobsahuje pohyblivé díly, podléhající mechanickému opotřebení, je méně poruchové a vysoce spolehlivé. Během filtrace informuje o tlaku kapaliny za filtrem a stupni zanesení filtru s plně dostačující přesností, přičemž dosažení kritického tlaku kapaliny za filtrem předem nastavené velikosti je indikováno s větší přesností než u dosud používaných měřidel. Zařízení je vybaveno tlumením rychlejšího kolísání tlaku za filtrem, takže výstupní údaje jsou plně použitelné pro řízení nebo automatizaci provozu filtrů. Regenerace filtru je využíváno k opakovanému čištění tlumicí trysky a k periodické výměně kapaliny v měrné trubici, což vytváří optimální podmínky pro měření. V měrné trubici je situován usazovací prostor ke shromáždění suspenzí, příp. vyloučených v průběhu měření, čímž je plně eliminován jejich vliv na měření. Vyhodnocovací zařízení včetně výstupních údajů je možno snadno dokonale zabezpečit proti vlivům okolního prostředí, vlhkosti a korozi. Zařízení nevyžaduje jinak často obvyklý přenos z místa měření do prostoru obsluh^ filtrů, protože vyhodnocovací zařízení s výstupními údaji lze vhodně umístit volbou potřebné délky svazku vodičů od elektrod v měrné trubici. Zařízení podle vynálezu pracuje jen s naprosto minimálními nároky na obsluhu a údržbu.
Na výkresu je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu.
Zařízení pro indikaci tlaku kapaliny za filtrem obsahuje měrnou trubici 1 opatřenou víkem 2, dnem 3, přepadem 4 a odkalovací výpustí 5. V měrné trubici 1 jsou v různých výškách v požadovaném rozsahu měření umístěny elektrody 6 napojené na vyhodnocovací zařízení 7 vodiči sdruženými ve svazek 8 s napínacím závažím 9, procházející středem víka 2. Přívodní trubice 10, spojující prostor za filtrem s měrnou trubicí 1, obsahuje tlumicí trysku 11 s předřazeným sítkem 12 a je zaústěna do měrné trubice 1 prostupem dna 3, čímž je vytvořen pod úrovní zaústění přívodní trubice 10 v měrné trubici 1 usazovací prostor 13.
V měrné trubici 1 se vystaví kapalina do výše, odpovídající tlaku kapaliny za filtrem. Vyhodnocovací zařízení 7 zjišťuje a udává výstupními údaji, v které poloze se nalézá hladina kapaliny v měrné trubici 1 tak, že sleduje, který z elektrických obvodů mezi elektrodami 6 je uzavřen elektrolytickou vodivosti kapaliny. Napínací závaží 9, kterým je opatřen vodiči
225 659 od elektrod tvořený svazek 8 umožňuje trvale přesnou výškovou polohu elektrod 6. Svazek 8 vedený k vyhodnocovacímu zařízení 7 středem víka 2 je vzhledem k vertikální orientaci měrné trubice 1 fixován i s elektrodami 6 v její ose, čímž se zamezí zkreslení zjištěných hodnot dotykem mezi elektrodami 6 a stěnou měrné trubice 1. V přívodní trubici 10, spojující měrnou trubici 1 s prostorem za filtrem, osazená tlumicí tryska 11 zabraňuje vlivu rychlejšího kolísání tlaku za filtrem na průběh měření. Předřazené sítko 12 přitom zamezuje vniknutí nečistot do tlumicí trysky 11. Při regeneraci filtru je tlumicí tryska 11 opakovaně proplachována a čištěna kapalinou o zvýšeném tlaku, používanou při regeneraci filtru. Tato kapalina přitom periodicky vyměňuje v měrné trubici 1 nalézající se kapalinu, přičemž přebytek je odváděn přepadem 4. Suspenze vyloučené příp. z kapaliny v měrné trubici 1 se shromažňují v usazovacím prostoru 13, odkud mohou být občas odstraněny odkalovací výpustí 5.
Zařízení podle vynálezu je vhodné a při modelových zkouškách se plně osvědčilo zejména pro indikaci tlaku za otevřenými filtry se zrnitou náplní, používanými při úpravě vody. Lze ho dále využít i při filtraci jiných elektrolyticky vodivých kapalin. Jeho předností je i to, že oproti dosud používaným měřidlům na měření tlaku kapaliny za filtrem je jeho pořizovací hodnota značně nižší.

Claims (3)

1. Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem, skládající se z měrné trubice opatřené elektrodami umístěnými v různých výškách pro indikaci polohy kapaliny, vyznačující se tím, že vertikálně orientovaná měrná trubice (1) je spojena s prostorem za filtrem přívodní trubicí (10), obsahující tlumicí trysku (11) k tlumení kolísání tlaku za filtrem, opakovaně proplachovanou při regeneraci filtru, s předřazeným sítkem (12) k zachycení mechanických nečistot s otvory menšími, než je otvor tlumicí trysky (11).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že měrná trubice (l) je v horní části opatřena přepadem (4) k odvádění kapaliny vyměňované v měrná trubici (1) při regeneraci filtru á ve spodní části měrné trubice (1) odkalovací výpustí (5), přičemž do spodní části měrná trubice (1) je přívodní trubice (10) zaústěna z boku nebo prostupem dna (3), takže nad dnem (3) měrné trubice (1) pod úrovní zaústění přívodní trubice (10) je vytvořen usazovací prostor (13).
*
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že v ose měrné trubice (1) jsou elektrické vodiče od elektrod (6) spojeny ve svazek (8) opatřený napínacím závažím (9) a vedený do vyhodnocovacího zařízení (7) středem víka (2) k fixování svazku (8).
CS359079A 1979-05-25 1979-05-25 Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem CS225659B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS359079A CS225659B1 (cs) 1979-05-25 1979-05-25 Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS359079A CS225659B1 (cs) 1979-05-25 1979-05-25 Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225659B1 true CS225659B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5376422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS359079A CS225659B1 (cs) 1979-05-25 1979-05-25 Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225659B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0814887B1 (en) Filtration monitoring and control system
CN102548909A (zh) 净水器
CN110917667A (zh) 沉淀装置
CN112730009A (zh) 一种化学工艺过程在线分析仪的预处理装置及预处理方法
CN214310054U (zh) 滤芯动态循环试验台架
EP1481300B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum überwachen und regeln von prozesslösung
CS225659B1 (cs) Zařízení na indikaci tlaku kapaliny za filtrem
DE19627587C2 (de) Vorrichtung zur Überwachung von Gebrauchseigenschaften von Fluiden, insbesondere von Druckflüssigkeiten in fluidtechnischen Anlagen
US2376912A (en) Filter bed expansion control
US3098384A (en) Flow meter
JP4949856B2 (ja) 流体の少なくとも一つの品質パラメータのテスト装置
CN111119842A (zh) 一种可用于煤层气井低产水量的自动化计量方法和系统
GB2202460A (en) Installation for flushing out a unit
CN211235083U (zh) 一种火电厂水汽取样过滤器自动反洗系统
JP2007519907A5 (cs)
KR102011432B1 (ko) 수질검사장치의 플러싱시스템
CN108663499A (zh) 一种组合管式高压渗流溶浸试验装置
AU3630797A (en) Evaluation of particulate contaminants
CN105223254A (zh) 一种采样预处理和多流路切换ph测量装置
CN110954365A (zh) 一种火电厂水汽取样过滤器自动反洗系统
DE3711513C2 (cs)
CN219736448U (zh) 一种地震流体井专用流量监测装置
RU2850160C1 (ru) Устройство автоматического контроля ионного состава жидкой фазы пульповых продуктов
KR100902342B1 (ko) 액체유량계 검사장치용 집수탱크
SE430727B (sv) Anordning for bestemning och registrering av avvattningsmotstandet hos fibermassa