CN110917667A - 沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种沉淀装置，其包括沉淀壳体、填料架和水平仪，其中：沉淀壳体呈上端敞开的中空结构，沉淀壳体的上端连接有多个间隔设置的称重件；填料架能上下移动的设置于沉淀壳体内，填料架内设有填料层，填料架包括周侧壁和连接于周侧壁的下端的底壁，底壁上设有多个间隔设置的进水孔，周侧壁与沉淀壳体的侧壁之间设有密封件，周侧壁的上端连接有多个与各称重件相对应的连接臂，连接臂竖直向上延伸，连接臂的上端连接有悬臂，悬臂朝向沉淀壳体的外部水平延伸，悬臂通过弹性连接件与称重件的上端相接；水平仪连接于周侧壁的上端。本发明的沉淀装置，能及时发现填料层污堵并判断污堵方位，以延长填料层的使用周期。

Description

沉淀装置

技术领域

本发明涉及水处理控制技术领域，特别涉及一种沉淀装置。

背景技术

斜板(斜管)沉淀池是利用“浅层理论”，在沉淀池中加设斜板或者斜管填料，以提高沉淀效率的一种沉淀池。在水处理设施实际运行过程中，斜板(斜管)沉淀池在不同工艺应用中都可能出现下面的问题：

(1)、污泥在斜板或斜管内堵塞并在顶部沉积，如果没有及时采取适当的措施会导致污泥在斜板及斜管顶部大量沉积并且向周围扩散，污泥无法正常从泥斗排出；

(2)、沉淀池水面会有气泡冒出并且伴随大片的浮渣漂起，出水夹带大量的颗粒物造成水质恶化；

(3)、斜板及斜管被压缩变形造成设备出水水质持续恶化，严重时填料层坍塌甚至压垮填料支架造成停运设备，对生产的稳定造成影响。

上述问题都与斜管或斜板的填料层的污堵有关。传统的斜管沉淀池或斜板沉淀池的填料层固定在填料支架上方，淹没于水中，在沉淀池运行过程中，填料层被污堵初期往往不容易发现，当填料层发现肉眼可见的堵塞时，污堵已经非常严重，造成填料层变形和坍塌，导致填料层报废，沉淀装置只能停产更换填料层。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够及时发现填料层污堵并判断污堵方位的沉淀装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种沉淀装置，其包括：

沉淀壳体，其呈上端敞开的中空结构，所述沉淀壳体的上端连接有多个间隔设置的称重件；

填料架，其能上下移动的设置于所述沉淀壳体内，所述填料架内设有填料层，所述填料架包括周侧壁和连接于所述周侧壁的下端的底壁，所述底壁上设有多个间隔设置的进水孔，所述周侧壁与所述沉淀壳体的侧壁之间设有密封件，所述周侧壁的上端连接有多个与各所述称重件相对应的连接臂，所述连接臂竖直向上延伸，所述连接臂的上端连接有悬臂，所述悬臂朝向所述沉淀壳体的外部水平延伸，所述悬臂通过弹性连接件与所述称重件的上端相接；

水平仪，其连接于所述周侧壁的上端。

如上所述的沉淀装置，其中，各所述悬臂的延伸端均连接有指针，所述沉淀壳体的上端沿周向连接有支撑环板，所述称重件连接于所述支撑环板上，所述支撑环板上连接有多个与各所述指针相对应的刻度尺。

如上所述的沉淀装置，其中，所述支撑环板上连接有四个等间隔设置的所述称重件。

如上所述的沉淀装置，其中，所述称重件上设置有称重指示器。

如上所述的沉淀装置，其中，所述沉淀壳体包括由上至下依次设置的过滤区和排泥区，所述填料架设置于所述过滤区内，所述沉淀壳体的内表面对应于所述过滤区的底部的位置连接有限位环板，所述周侧壁的下端面能抵接所述限位环板的顶面。

如上所述的沉淀装置，其中，所述排泥区呈上大下小的锥状。

如上所述的沉淀装置，其中，所述密封件为套设于所述周侧壁的外部的至少一个随动密封环板，所述随动密封环板的外周面与所述沉淀壳体的内表面密封贴合。

如上所述的沉淀装置，其中，所述周侧壁的外部套接有两个所述随动密封环板，两所述随动密封环板分别位于所述周侧壁的上下两端。

如上所述的沉淀装置，其中，所述填料架的横截面形状与所述沉淀壳体的横截面形状相同。

如上所述的沉淀装置，其中，所述连接臂与所述悬臂为一体式结构。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明的沉淀装置，通过观察水平仪的平度变化以及对应的指针相对刻度尺的位移情况，能够及时发现填料污堵并确定污堵方位，通过将称重件的初始测量结果与实时测量结果进行对比，即可获知造成污堵的污泥的重量，从而使得工作人员能及时清洗填料层，以延长填料层的使用周期；

本发明的沉淀装置，通过设置重量指示器，使得获取称重件的测量结果的操作简单方便；

本发明的沉淀装置，通过将对应设置的刻度尺和指针均设置于沉淀壳体的外部，既能够及时断污堵方位，又不会影响沉淀装置进行排水。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的沉淀装置的结构示意图；

图2是沉淀装置的另一种结构示意图。

附图标号说明：

1、沉淀壳体；11、过滤区；12、排泥区；13、限位环板；14、支撑环板；

2、称重件；21、悬臂；211、弹性连接件；22、称重指示器；

3、填料架；31、周侧壁；311、连接臂；32、底壁；33、随动密封环板；

4、填料层；

5、水平仪；

6、刻度尺；

7、指针。

具体实施方式

为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“水平”和“竖直”、“上”和“下”、“顶”和“底”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本发明提供了一种沉淀装置，其包括沉淀壳体、填料架和水平仪，其中：

沉淀壳体1呈上端敞开的中空结构，具体的，沉淀壳体1的上端形成出水口，沉淀壳体1的侧壁上设有进水口(图中未示出)，进水口位于填料架3的下方；沉淀壳体1的上端连接有多个间隔设置的称重件2，具体的，称重件2为称重传感器，当然，称重件2也可以是其他能检测重量的部件，例如称重天平；

填料架3能上下移动的设置于沉淀壳体1内，以适应沉淀壳体1内水位的变化，填料架3内设有填料层4，填料层4由填料构成，其中，填料的具体材料为现有技术，在此不再赘述，填料架3包括周侧壁31和连接于周侧壁31的下端的底壁32，底壁32上设有多个间隔设置的进水孔(图中未示出)，且填料无法由进水孔泄漏，具体的，填料架3为采用金属制成的框架，框架的上端敞开形成过排水口，框架的底部采用网格金属板制成，网格金属板的网孔形成进水孔，周侧壁31与沉淀壳体1的侧壁之间设有密封件，密封件能够对填料架3与沉淀壳体1之间的空隙进行密封，以使得水只能在通过填料层4过滤后排出，周侧壁31的上端连接有多个与各称重件2相对应的连接臂311，连接臂311竖直向上延伸，连接臂311的上端连接有悬臂21，悬臂21朝向沉淀壳体1的外部水平延伸，具体的，连接臂311和悬臂21均采用刚性材料制成，悬臂21的第一端连接于连接臂311的上端面，悬臂21的第二端位于沉淀壳体1的外部，悬臂21通过弹性连接件211与称重件2的上端相接，即弹性连接件211的第一端与悬臂21的第二端相接，弹性连接件211的第二端与称重件2的上端相接，填料架3通过多个间隔设置的连接臂311以及连接于各连接臂311的上端的悬臂21悬挂于沉淀壳体1内，连接臂311和悬臂21能承受填料架3整体重量并将该重量传递至称重件2，称重件2能够实时测量通过悬臂21传递的重量，而通过弹性连接件211连接悬臂21与称重件2，既使得悬臂21能够向称重件2传递重量，又不会影响填料架3相对沉淀壳体1上下移动；

水平仪5连接于周侧壁31的上端，具体的，水平仪5通过连接杆连接于周侧壁31的上端，且水平仪5位于沉淀壳体1的外部，当填料层4内部出现污堵时，会引起填料层4的重量变化，一方面，填料架3的增重会引起弹性连接件211产生形变，并使得填料架3在竖直方向产生位移，从而引起水平仪5平度的变化，通过观察水平仪5的变化，能够使得工作人员及时发现填料污堵并判断污堵方位，另一方面，填料架3的增重会使得通过连接臂311和悬臂21传递至称重件2的重量发生较大的改变，通过将称重件2的初始测量结果与实时测量结果进行对比，即可获知造成污堵的污泥的重量，以便于工作人员适时清洗填料层4，从而有效避免了填料层变形甚至坍塌。

本发明的沉淀装置，通过观察水平仪5的变化，能够及时发现填料层4污堵并判断污堵方位，通过将称重件2的初始测量结果与实时测量结果进行对比，即可获知造成污堵的污泥的重量，从而使得工作人员能及时清洗填料层4，以延长填料层4的使用周期。

进一步，如图1所示，连接臂与悬臂为一体式结构，即连接臂可与悬臂一体铸造成型，以提高连接臂与悬臂之间连接的可靠性。

进一步，如图1所示，称重件2上连接有称重指示器22，称重指示器22能够直接显示称重传感器的测量结果，从而使得获取称重件2的测量结果的操作简单方便，其中称重指示器22的具体结构及其工作原理均为现有技术，在此不再详述。

进一步，弹性连接件211为拉伸弹簧，拉伸弹簧能够承受轴向拉力，且在失去作用力后能够复原，以使得在填料层4被清理后，填料架3能够重新处于水平的状态。

当然，弹性连接件211也可以使用其它具有弹性的部件，如橡胶。

进一步，填料架3的横截面形状与沉淀壳体1的横截面形状相同，以使得填料架3内的填料层4能够以最大面积对沉淀壳体1内的水进行过滤，优选的，填料架3的横截面与沉淀壳体1的横截面均呈矩形，当然，填料架3的横截面与沉淀壳体1的横截面也可以均呈圆形或者椭圆形，在此不再赘述。

当然，填料架3的横截面形状也可以与沉淀壳体1的横截面形状不同，例如，填料架3的横截面呈矩形，沉淀壳体1的横截面呈椭圆形，或者，填料架3的横截面呈椭圆形，沉淀壳体1的横截面呈矩形，在此不再赘述。

进一步，如图1所示，密封件为套接于周侧壁31的外部的至少一个随动密封环板33，随动密封环板33的外周面与沉淀壳体1的内表面密封贴合，且随动密封环板33能够随填料架3上下移动，这样，使得随动密封环板33既能起到密封作用，也不会影响填料架3的移动，从而保证了水平仪5检测结果的准确性。

再进一步，如图2所示，周侧壁31的外部套接有两个随动密封环板33，两随动密封环板33分别位于周侧壁31的上下两端，设置两个随动密封环板33，能够有效保证填料架3与沉淀壳体1之间的密封性，从而确保沉淀装置排出的水均为过滤后的水。

在本发明的一种实施方式中，如图1和图2所示，各悬臂21的延伸端均连接有指针7，沉淀壳体1的上端沿周向连接有支撑环板14，称重件2连接于支撑环板14上，支撑环板14上连接有多个与各指针7相对应的刻度尺6，其中，刻度尺6为竖直设置，指针7为水平设置，当填料层4内部出现污堵时，会增加填料架3的重量，填料架3的增重引起弹性连接件211产生形变，使得填料架3在竖直方向产生位移，填料架3的位移会改变指针7指向刻度尺6的位置，通过观察指针7的变化并配合水平仪5的检测结果，即可准确获知污堵方位。

进一步，支撑环板14上连接有四个等间隔设置的称重件2，对应的，周侧壁31的上端连接有四个等间隔设置的连接臂311，每一连接臂311的上端均连接有一悬臂21，每一悬臂21的延伸端均连接有一指针7，支撑环板14连接有四个等间隔设置的刻度尺6，即一指针7与一刻度尺6相对应，这样的排布方式，既能指示出污堵方位，又不会影响水的排出。

在本发明的一种实施方式中，如图1和图2所示，沉淀壳体1包括由上至下依次设置的过滤区11和排泥区12，填料架3设置于过滤区11内，沉淀壳体1的内表面对应于过滤区11的底部的位置连接有限位环板13，周侧壁31的下端面能抵接限位环板13的顶面，限位环板13能够有效阻止填料架3下移至排泥区12，优选的，将进水口设置于排泥区12的顶端与限位环板13之间，通过限位环板13限制填料架3堵塞进水口，以使得待处理水能够顺畅的经由进水口进入沉淀壳体1内。

进一步，排泥区12呈上大下小的锥状，以便于污泥在自动重力作用下沿着沉淀壳体1的侧壁移动至排泥区12的底部，优选的，在排泥区12的底部设置排泥口，以使清理污泥的操作简单方便。

下面结合附图，具体说明本发明的沉淀装置的使用过程：

如图1和图2所示，自限位环板13与排泥区12上端之间的进水口通入待过滤水，待过滤水通过填料架3内的填料层4过滤后，经由出口排出，沉淀出的污泥在自身重力作用下滑落至排泥区12的底部，并能经由排泥区12底部设置的排泥口排出，当填料层4发生污堵后，会引起填料重量变化，填料架3的增重引起弹性连接件211产生形变，并使得填料架3在竖直方向产生位移，如果填料产生不均匀污堵，则污堵严重的方向上产生的相对位移更大，使得填料架3倾斜更严重，从而引起水平仪5平度的变化，并且对应的指针7与刻度尺6之间的相对位置也会发生明显变化，在正常使用过程中，通过经常性观察指针7与刻度尺6之间的相对位置以及水平仪5的情况，即可及时发现填料污堵并判断污堵方位，同时，通过将称重件2的初始测量结果与实时测量结果进行对比，即可获知造成污堵的污泥的重量，工作人员根据造成污堵的污泥的重量适时清洗填料层4。

综上所述，本发明的沉淀装置，通过观察水平仪的平度变化以及对应的指针相对刻度尺的位移情况，能够及时发现填料污堵并确定污堵方位，通过将称重件的初始测量结果与实时测量结果进行对比，即可获知造成污堵的污泥的重量，从而使得工作人员能及时清洗填料层，以延长填料层的使用周期；

本发明的沉淀装置，通过设置重量指示器，使得获取称重件的测量结果的操作简单方便；

本发明的沉淀装置，通过将对应设置的刻度尺和指针均设置于沉淀壳体的外部，既能够及时断污堵方位，又不会影响沉淀装置进行排水。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种沉淀装置，其特征在于，所述沉淀装置包括：

沉淀壳体，其呈上端敞开的中空结构，所述沉淀壳体的上端连接有多个间隔设置的称重件；

填料架，其能上下移动的设置于所述沉淀壳体内，所述填料架内设有填料层，所述填料架包括周侧壁和连接于所述周侧壁的下端的底壁，所述底壁上设有多个间隔设置的进水孔，所述周侧壁与所述沉淀壳体的侧壁之间设有密封件，所述周侧壁的上端连接有多个与各所述称重件相对应的连接臂，所述连接臂竖直向上延伸，所述连接臂的上端连接有悬臂，所述悬臂朝向所述沉淀壳体的外部水平延伸，所述悬臂通过弹性连接件与所述称重件的上端相接；

水平仪，其连接于所述周侧壁的上端。

2.根据权利要求1所述的沉淀装置，其特征在于，

各所述悬臂的延伸端均连接有指针，所述沉淀壳体的上端沿周向连接有支撑环板，所述称重件连接于所述支撑环板上，所述支撑环板上连接有多个与各所述指针相对应的刻度尺。

3.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，

所述支撑环板上连接有四个等间隔设置的所述称重件。

4.根据权利要求1所述的沉淀装置，其特征在于，

所述称重件上设置有称重指示器。

5.根据权利要求1所述的沉淀装置，其特征在于，

所述沉淀壳体包括由上至下依次设置的过滤区和排泥区，所述填料架设置于所述过滤区内，所述沉淀壳体的内表面对应于所述过滤区的底部的位置连接有限位环板，所述周侧壁的下端面能抵接所述限位环板的顶面。

6.根据权利要求5所述的沉淀装置，其特征在于，

所述排泥区呈上大下小的锥状。

7.根据权利要求1所述的沉淀装置，其特征在于，

所述密封件为套设于所述周侧壁的外部的至少一个随动密封环板，所述随动密封环板的外周面与所述沉淀壳体的内表面密封贴合。

8.根据权利要求7所述的沉淀装置，其特征在于，

所述周侧壁的外部套接有两个所述随动密封环板，两所述随动密封环板分别位于所述周侧壁的上下两端。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的沉淀装置，其特征在于，

所述填料架的横截面形状与所述沉淀壳体的横截面形状相同。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的沉淀装置，其特征在于，

所述连接臂与所述悬臂为一体式结构。

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