CS225643B1 - Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries - Google Patents
Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries Download PDFInfo
- Publication number
- CS225643B1 CS225643B1 CS833681A CS833681A CS225643B1 CS 225643 B1 CS225643 B1 CS 225643B1 CS 833681 A CS833681 A CS 833681A CS 833681 A CS833681 A CS 833681A CS 225643 B1 CS225643 B1 CS 225643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steaming
- zone
- partition
- bakeries
- wall
- Prior art date
Links
- 238000005360 mashing Methods 0.000 title 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Vynález se týká zapařovacího zařízení průběžných pekařských pecí.The invention relates to a steaming device for continuous baking ovens.
Dosud známá zapařovací zařízení průběžných pekařských pecí jsou tvořena perforovanými trubkami, na jednom konci zaslepenými a umístěnými v zóně zapařování. Do trubek se přivádí vodní pára. Trubky jsou umístěny nad vodorovně se pohybujícím písem, na kterém jsou posazeny těstové kusy.The prior art steaming devices of continuous baking ovens are formed by perforated tubes, blinded at one end and located in the steaming zone. Water vapor is supplied to the tubes. The tubes are placed above a horizontally moving font on which the dough pieces are placed.
Nevýhodou je pronikání vzduchu do zapařovací zóny, přestože tato je ohraničena na vstupu a výstupu záclonkami z ohebného materiálu. V zapařovací zóně dochází ke smíšení vzduchu s přiváděnou parou, čímž se snižuje intenzita kondenzace péry na těstových kusech.The disadvantage is the penetration of air into the evaporation zone, although this is limited at the inlet and outlet by curtains of flexible material. In the steaming zone, the air is mixed with the supplied steam, which reduces the intensity of the condensation of the feathers on the dough pieces.
Jsou známa zařízení, kde zapařovací zóna má tvar poklopu, umístěného nad pásem. Trubky pro přívod páry jsou umístěny pod stropem poklopu. Pás se od začátku zóny šikmo zvedá nad úroveň spodních hran poklopu. Dále běží vodorovně a na konci zóny opět klesá. V poklopu se udržuje vyšší koncentrace páry, její využití je tudíž lepší. Nevýhodou je nutnost dvou pásů, jeden v zapařovací zóně, jeden ve vlastní peci.Devices are known in which the vaporizing zone has the shape of a hatch located above the belt. Steam supply pipes are located under the ceiling of the hatch. From the beginning of the zone, the belt rises obliquely above the bottom edge of the hatch. It then runs horizontally and drops again at the end of the zone. The hatch maintains a higher concentration of steam, so its use is better. The disadvantage is the necessity of two belts, one in the steaming zone, one in the furnace itself.
Uvedené nedostatky odstraňuje zapařovací zařízení podle vynálezu, opatřené perforovanými třubkami, jehož podstata spočívá v tom, že zapařovací zóna je v podélném směru rozdělena přepážkou na dvě části spojené spojovacím kanálem. Jedna stěna spojovacího kanálu je tvořena přepážkou a druhá stěna je tvořena lomenou deskou, která je dále vedena nad pásem, čímž se dosáhne snížení stropu v zadní části zapařovací zóny. Přední část zapařovací zóny je opatřenaThese drawbacks are eliminated by the steaming device according to the invention, provided with perforated tubes, the principle being that the steaming zone is divided in the longitudinal direction by a partition into two parts connected by a connecting channel. One wall of the connecting channel is formed by a partition and the other wall is formed by a broken plate, which is further guided above the belt, thereby reducing the ceiling at the rear of the steaming zone. The front part of the steaming zone is provided
225 643225 643
225 643 perforovanými trubkami. Přepážka je zhotovena zčásti nebo zcela z ohebného materiálu.225 643 perforated tubes. The partition is made partly or entirely of flexible material.
Zapařovací zařízení podle vynálezu umožňuje odvádění parovzdušní směsi z přední části zapařovací zóny do zadní části zapařovací zóny, kde dochází ke kondenzaci parovzdušní směsi na těstových kusech. V důsledku vyšší měrné vlhkosti Je rosný bod vyšší, což umožňuje lepší využití páry.The steaming device according to the invention allows the steam mixture to be discharged from the front of the steaming zone to the rear of the steaming zone, where the steaming mixture condenses on the dough pieces. Due to the higher specific humidity, the dew point is higher, allowing better use of steam.
Na přiloženém výkresu je znázorněn příklad provedení zapařovacího zařízení podle vynálezu. Jedná se o podélný řez zapařovací zónou, kde pohyb pásu je souběžný se směrem proudění.The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of a steaming device according to the invention. This is a longitudinal section of the steaming zone, where the movement of the strip is parallel to the direction of flow.
Zapařovací zóna průběžné pekařské pece je rozdělena přepážkou 5 na dvě části 1 a 2.The steaming zone of the continuous baking oven is divided by partition 5 into two parts 1 and 2.
Do přední části 1 se přivádí pára perforovanými trubkami 6. Do zadní části 2 se přivádí parovzdušní směs spojovacím kanálem 3. Jednu stěnu spojovacího kanálu 3 tvoří přepážka 5 a druhou stěnu tvoří lomená deska 4, která je v zadní části zapařovací zóny vedena nad páaem 2· Směr pohybu pásu 7 s osazenými těstovými kusy je vyznačen šipkou.The front part 1 is supplied with steam through perforated tubes 6. The rear part 2 is fed with the air mixture via a connecting channel 3. One wall of the connecting channel 3 is formed by a partition 5 and the other wall is formed by a broken plate 4. The direction of movement of the strip 7 with the batter pieces fitted is indicated by an arrow.
Je možné i jiné uspořádání, kdy pohyb pásu je opačný. Těstové kusy projdou nejdříve » částí 2 a pak částí 1, což umožní vyšší využití páry tím, že na chladných těstových kusech zkondenzuje i pára z parovzdušní směsi o menší měrné vlhkosti.Another arrangement is possible in which the movement of the belt is reversed. The dough pieces pass first through part 2 and then through part 1, which will allow greater steam utilization by condensing steam from the air mixture with lower specific humidity on cold dough pieces.
Zapařovací zóna podle vynálezu je určena pro průběžné pekařské pece II.generace.The steaming zone according to the invention is intended for continuous baking ovens II.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833681A CS225643B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833681A CS225643B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225643B1 true CS225643B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5433772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833681A CS225643B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225643B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-13 CS CS833681A patent/CS225643B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2146884A (en) | Improvements in or relating to tunnel ovens | |
| GB1244257A (en) | Improvements in or relating to forced convection ovens | |
| US1884746A (en) | Gas burning heater | |
| CS225643B1 (en) | Mashing equipment of continuous furnaces in bakeries | |
| US2415738A (en) | Endless conveyor drier structure | |
| US3440975A (en) | Ovens | |
| US2722752A (en) | Drying plants for wooden sheet material | |
| US3566480A (en) | Kilns | |
| US2289629A (en) | Oven construction | |
| US2704040A (en) | warrington | |
| US1870459A (en) | Device for steaming bread in bake ovens | |
| US3194307A (en) | Induction circulator | |
| US1792465A (en) | Steam generator for ovens | |
| DE3881324D1 (en) | SOURCE AIR OUTLET FOR VENTILATION AND AIR CONDITIONING PURPOSES. | |
| JPS6050270B2 (en) | Sealing device | |
| US3856463A (en) | Inclined furnace for calcination and sintering of material particularly splint limestone | |
| US1552438A (en) | Burner and method of burning fuel | |
| GB707750A (en) | Improvements in or relating to baking ovens | |
| SU124886A1 (en) | Bakery oven system N.V. Belikova and N.I. Krasnopevtseva with double-circuit circulation of the medium in a dead-end baking chamber and an improved hygrothermal mode. | |
| US2784686A (en) | Baking oven | |
| US3263673A (en) | Furnace humidifier | |
| US1337974A (en) | Food curing and smoking apparatus | |
| US1594744A (en) | Gas heater | |
| US2757920A (en) | Veneer dryer | |
| US2848982A (en) | Coal furnace having a gas reflector |