CS225423B1 - Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice - Google Patents
Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CS225423B1 CS225423B1 CS177382A CS177382A CS225423B1 CS 225423 B1 CS225423 B1 CS 225423B1 CS 177382 A CS177382 A CS 177382A CS 177382 A CS177382 A CS 177382A CS 225423 B1 CS225423 B1 CS 225423B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- hardener
- chromium
- epoxy
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 22
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims description 16
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- -1 cycloaliphatic Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXISMZRZHNLOHG-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-3,4-di(propan-2-yl)benzoic acid Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1C(C)C HXISMZRZHNLOHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAUAZXVRLVIARB-UHFFFAOYSA-N 4-[[4-[bis(oxiran-2-ylmethyl)amino]phenyl]methyl]-n,n-bis(oxiran-2-ylmethyl)aniline Chemical compound C1OC1CN(C=1C=CC(CC=2C=CC(=CC=2)N(CC2OC2)CC2OC2)=CC=1)CC1CO1 FAUAZXVRLVIARB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 4-t-Butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241001085205 Prenanthella exigua Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- LJAOOBNHPFKCDR-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] LJAOOBNHPFKCDR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- IVKVYYVDZLZGGY-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);octadecanoate Chemical compound [Cr+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O IVKVYYVDZLZGGY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 229940083124 ganglion-blocking antiadrenergic secondary and tertiary amines Drugs 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- MSPIVFIFAWOFPV-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl 2-(oxiran-2-yl)acetate Chemical class C1OC1COC(=O)CC1CO1 MSPIVFIFAWOFPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález se týká tvrditelných práškových, kompozic na bázi epoxidových pryskyřic. Kompozice jsou použitelné jako práškové nátěrové hmoty pro povrchovou úpravu nebo jako lepidla.
Vlastnosti epoxidových práškových nátěrových hmot do značné míry závisí na druhu použitých tvrdidel a urychlovačů. Z oblasti kyselých tvrdidel jsou známé kyselé estery, vznikající adicí anhydridů na polyalkoholy, které v závislosti na druhu anhydridu a polyolu dodávají výsledné hmotě po vytvrzení specifické vlastnosti (čs. AO č. 174 613). Pro dosažení technicky vy užitelných parametrů je však nutné reakci mezi epoxidovými a karboxylovými skupinami urychlit různými přídavnými katalyzátory, jako jsou terč. aminy, kvarterní amoniové soli apod·, které však v běžných koncentracích při vytvrzování bílých odstínů způsobují žloutnutí a při nižší koncentraci jsou málo účinné. Pro urychlení se rovněž používají soli kovů 2. a 4. sloupce
tory typu chromitého komplexu kyseliny diisopropylsalicylové (pat. NSR č. 2 036 704, čs. AO č. 194 148), případně jiných kyselin (čs. AO č. 193 354)» které se přidávají do reakční směsi jako takové a v závislosti na druhu a koncentraci mají urychlující efekt. Ten však v některých případech časem klesá a závisí na typu kyselin reagujících s epoxidem.
Tyto vady lze do značné míry odstranit terraoreaktivními práškovými epoxidovými kompozicemi na bázi epoxidových pryskyřic, tvrdidel, aditiv a případně pigmentů a/nebo plniv(určenými pro povrchovou úpravu nebo lepení, které jsou předmětem před
22S 423 loženého vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že kompozice obsahují na 100 hmot. dílů epoxidových pryskyřic o epoxidovém ekvivalentu 0,02 až 0,58 ekviv./100 g 2 až 200 hmot. dílů tvrdidel typu kyselých esterů vzorce
| R- - C - 0 1 s • « | K | - R - (OH) y | - 0 - G - R9 - (Ό00Η) 8 » ** |
kde R.j a R2 jsou alifatické, cykloalifatické, aromatické nebo alifatickoaroraatické uhlovodíkové zbytky se 2 až 20 atomy uhlíku, R je uhlovodíkový zbytek výše uvedeného typu se 2 až 20 ato my uhlíku nebo dva uhlovodíkové zbytky výše uvedeného typu se 2 až 8 atomy uhlíku spojené atomem kyslíku, x je 0 až 2, y je 0 až 2, n je 1 až 2 a m je 2 až 6, v nichž část karboxylových skupin je převedeno, do formy komplexní chromité soli, nebo jejich saSsí s uvedenými kyselými estery'prostými chromitých komlexů, přičemž obsah chrómu v tvrdidle nebo ve směsi tvrdidel či ní 0,01 až 10 % hmot.
Urychlující efekt komplexních chromitých solí na vytvrzování epoxidových kompozic dokládá následující tabulka, která uvádí rychlost vytvrzování epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A o epoxidovém ekvivalentu 0,11 ekv./100 g pomocí kyselého esteru, vzniklého reakcí pentaerythritolu s anhydridem kyseliny tetrahydroftalové, jehož část karboxylových skupin byla převedena do formy komplexní chromité soli.
Složka,amotnostní podíly
| Pryskyřice | 1 1 1 | 1 | 1 | 1 |
| Ester I | 0,202 | 0,09 | 0,06 | 0,12 |
| Ester II | 0,182 | 0,09 | 0,12 | 0,06 |
| Ester III · | 0,181 | |||
| Želatinace při 180 °C, doba (minju sxř) | 28*50** 4*15” 50” | 1 *25 | 1 *09 | 1 *54 |
225 423
Ester I - kyselý ester bez chromitych komplexů
Ester II - kyselý ester obsahující 1 % hmot. ohromu ve formě komplexní soli
Ester III - kyselý ester obsahující 0,5 % hmot. chrómu ve formě komplexní soli
Z tabulky je zřejméj že rychlost vytvrzování je velmi citlivá na obsah chrómu· L2e ji tedy velmi účinně regulovat, a to bu5 obsahem chrómu v kyselém esterujnebo ještě lépe obsahem ohromu ve směsích kyselého esteru bez chromitého komplexu a kyselého esteru se zabudovaným ehromitýra komplexem.
Pro přípravu kompozic podle vynálezu lze použít epoxidové pryskyřice různých typů, od tekutých až po tuhé s teplotou měknutí do 130 °C. Zvláště jsou vhodné kondenzační produkty bisfenolu A s epichlorhydrinem, kondenzáty novolaků s epichlorhydrinem, dále cykloalifatické epoxidy, jako např· vinylcyklob3xendioxid, diglycidylestery karboxylových kyselin, triglycidylisokyanuráty, polyglycidylpolyaminy, diglycidylglykoly, polyglycidylhydantoin, epoxidované nenasycené oleje a různé směsi těchto základních epoxidů.
Jako tvrdidla se používají polykarboxylové kyseliny specifikovaného složení o teplotě měknutí 50 až 130 °C, při jejichž přípravě se vychází z celé řady sloučenin, zejména z glyčerolu, pentaerythritolu, trimethylolpropanu, sorbitolu a kyseliny benzoové, 2-ethylkapronové, pelargonové, palmitové, ftalové, tetra hydroftálové, hexahydroftalové, adipové, trimellitové nebo z je jich anhydridů. Polykyseliny se připravují většinou esterifikací uvedených alkoholů jmenovanými kyselinami za vzniku pevných kyselých esterů s vysokým číslem kyselosti. Snížení čísla kyselosti pomocí chromitych solí, jako jsou chloridy, dusičnany, sírany, octany aj., se provádí při teplotách 100 až 220 °C za úniku těkavých kyselin. Obsah chrómu přísně řídí vytvrzovací rychlost a reguluje se buá množstvím přidané anorganické soli do polykyseliny-jnebo smísením vlastního kyselého esteru s koň22S 423 centrátem, tzn. s kyselým esterem obsahujícím vysoké procento chrómu (1 až 5 % hmot.)
Jako další aditivní, případně katalýzující složky, které ovlivňují tokové, povrchové nebo adhezivní vlastnosti kompozic, se přidávají např. nízkomolekulámí akrylové kopolymery, disperze, sojové alkydy, silikony, primární, sekundární a terciární aminy nebo jejich soli apod. K pigmentaci lze použít např. kysličník titaničitý, kysličníky železa, chrómu, zinku apod. Je možno přidávat i běžně používaná plniva, jako jsou křemičitany, uhličitany, kysličníky kovů žíravých zemin, kysličník křemičitý, křemičitý úlet, živec, křemelina aj.
Termoreaktivní práškové epoxidové kompozice podle vynálezu se získávají obvykle tak, že se nejdříve připraví komplexní chromitá sůl příslušného tvrdidla nebo jeho směsi a ta se pak v potřebném poměru smísí s ostatními složkami v mísiči pevných hmot a zhomogenizuje, nejlépe v kontinuálním hnětiči při teplotách 60 až 120 °G. Po ochlazení se hmota drtí, mele a třídí na požadovanou velikost částic.
Práškové kompozice se nanášejí většinou elektrostaticky nebo fluidním způsobem a vytvrzují se při teplotách 140 až 220 °C.
Příklady provedení
Tvi’didlo A
Připraví se reakcí 1 molu pentaerythritolu a 4 molů anhydridu kyseliny tetrahydroftalové při teplotě 175 °C· Po dosažení konstatního čísla kyselosti se přidá 5 % hmot. hexahydrátu chloridu chromitého a směs se zahřívá 1 h při teplotě 180 °C. Tavenina se zgranuluje na granule o velikosti 1 až 3 mm a ochladí. Teplota měknutí produktu je 96 °C.
Tvrdidlo Β 225 423
Připraví se reakcí 1 molu pentaerythritolu, 2 molů anhydridu kyseliny tetrahydroftalové a 2 molů anhydridu kyseliny trimeilitové při teplotě 175 °C. Potom se přidají 2 % hmot. dusičnanu chromitého a směs se zahřívá 1,5 h při teplotě 190 °C. Tavenina se zgranuluje a ochladí na pevnou hmotu o teplotě měknutí 102 °C.
Tvrdidlo C
Připraví se stejným postupem a o stejném složení jako tvrdidlo A, avšak bez přídavku chromité soli.
Tvrdidlo D
Připraví se reakcí 1 molu polyethylenglykolu o průměrné mol. hmotnosti 6 000, 1 molu glycerolu, 1 molu tetrqhydroftalanhydridu a 1 molu anhydridu kyseliny trimeilitové při teploti 145 až 190 °C do konstantního čísla kyselosti. Pak se přidá 0,1 % hmot. octanu chromitého a zahřívá·se 1 h při teplotě 200 °G.
Tvrdidlo E
Připraví se reakcí 1 molu pentaerythritolu s 0,3 molu anhydridu kyseliny octové, 0,1 molu alifatických monokarboxylových kyselin dehydratovaného ricinového oleje s průměrným počtem uhlíkových atomů 20, 2 moly anhydridu kyseliny trimeilitové a 1,5 molu anhydridu kyseliny tetrahydroftalové při teplotách v rozmezí 130 až 240 °C. Potom se přidají 2 % hmot. kyseliny chromsalicylové a směs se zahřívá 2 h při teplotě 190 °C za uvádění inertního plynu COg nebo Ng. Vzliklý produkt se po ochlazení zgranuluje.
Tvrdidlo P
Připraví se reakcí 1 molu pentaerythritolu a 0,5 molu kyseliny p-terc.butylbenzoové při teplotě 220 °C a následnou reakcí s 3,5 moly tetrahydroftalanhydridu při 175 °C. Po dosažení konstantního čísla kyselosti se přidá 5 % hmot. hexahydrá· v
225 423 tu chloridu chromitého a směs se zahřívá 1 h při teplotě 180 °C Tavenina se- ochladí a zgranuluje na velikost částic 1 až 3 mm. Teplota měknutí produktu je 91 °C.
Příklad 1
000 hmot. dílů mleté epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A o teplotě měknutí 94 °C a epoxidovém ekvivalentu 0,11 se smísí v roísiči pevných hmot se 120 hmot. díly tvrdidla C a 60 hmot. díly tvrdidla A, 500 hmot. díly titanové běloby rutilového typu a 20 hmot. díly pevného rozlivového činidla na bázi nízkomolekulárního polybutylakřylátu naneseného na anorganickém substrátu.,Po homogenizaci v kontinuálním hnětiči při teplotě 96 °C se hmota ochladí, rozemele, vytřídí na velikost částic 40 až 140 /um vhodnou pro elektrostatické nanášení. Po nanesení na kovové odmaštěné plechy se povlak vytvrdí při 180 °C za 25 min. Vzniklý film je dobře slitý, jasně bílý a má výborné mechanické vlastnosti: pevnost v hloubení podle Erichsena 9 mm^ odolnost proti úderu 450 mm.
Příklad 2
225 423
000 hmot. dílů epoxidové pryskyřice na bázi triglycidylisokyanurátu o epoxidovém ekvivalentu 0,70 se smísí s 500 hmot. díly tvrdidla B a 600 hmot. díly tvrdidla C. Přidá se 10 hmot. dílů stearátu chromitého a 1 hmot. díl trifenylf'Tfátu. Do směsi se dále přidá 400 hmot. dílů rozemletého kaolinického plniva, 50 hmot. dílů kysličníku železitého a 20 hmot. dílů pevného rozlivového činidla podle příkladu 1. Hmota se horaogenizuje v hnětiči při teplotě 95 °C po dobu 3 min. Vzniklá směs se po ochlazení rozemele a používá jako fluidní hmota pró povlékání kovových předmětů pro venkcvní použití, např. na železné trubky.
Příklad 3
000 hmot. dílů epoxidové pryskyřice na bázi tetraglycidylmethylendianilinu o epoxidovém ekvivalentu 0,80 se smísí na kalandru s 500 hmot. díly tvrdidla C a 600 hmot. díly tvrdidla A za přídavku 10 hmot. dílů diethylentriaminu.a 100 hmot. dílů SiOg - úletu na viskosní polotuhou hmotu, která se po ochlazení rozemele a použije jako termoreaktivní lepidlo na kovy, vytvrzo váné při teplotě 160 °C 30 minut. Vzniklé slepý mají vysokou smykovou pevnost i za vysoké teploty (18 MPa při 140 °C).
Příklad 4
000 hmot. dílů epoxidové pryskyřice o teplotě měknutí 109 °C a epoxidovém ekvivalentu 0,07 se smísí s 2 000 hmot. díly tvrdidla D (na kalandru), přidá se 300 hmot. dílů titanové běloby rutilóvého typu, 100 hmot. dílů kysličníku železitého, 400 hmot. dílů křemeliny a 40 hmot. dílů rozlivového činidla ha bázi alkydové pryskyřice. Hmota se rozemele na kolíkovém mlýnu, vytřídí na velikost části do 200 jun a použije se jako nátěrová hmota pro fluidní nanášení na ocelové trubky. Vytvrzuje se při teplotě 160 °C 1 h.
225 423
Příklad 5
000 hmot. dílů epoxidové pryskyřice o teplotě měknutí 85 °C a epoxidovém ekvivalentu 0,15 se smísí s 200 hmot. díly tvrdidla E, 500 hmot. díly titanové běloby, 20 hmot. díly kysličníku chromitého a 15 hmot. díly rozlivového činidla na bázi silikonového oleje naneseného na anorganickém substrátu. Po homogenizaci na kontinuálním hnětači při teplotě 94 °C se hmota ochladí, rozemele, vytřídí na velikost částic 40 až 160 ?um Po nanesení se povlak vytvrdí při 180 C za 20 min. na lesklý slitý film s výbornými mechanickými vlastnostmi, odolný zejména proti teplotním cyklům -50 °C až +120 °C.
Příklad 6
000 hmot. dílů epoxidové pryskyřice na bázi epoxidovaného novolaku o epoxidovém ekvivalentu 0,54 se smísí na kalandru při 60 °C s 200 hmot. díly tvrdidla P, 100 hmot. díly polyvinylbutyralu, 150 hmot. díly SiO^-úletu a 50 hmot. díly kysličníku železitého na tuhou hmotu, která se po vychladnutí a rozemletí na kolíkovém mlýnu používá jako práškové lepidlo na ko vové materiály. Vytvrzuje při 160 °C za 20 minut. Vzniklé slepý mají zvýšené pevnosti za teplot až do 120 °C.
Claims (1)
- Termoreaktivní práškové epoxidové kompozice pro povrchovou úpravu nebo lepení na bázi epoxidových pryskyřic, tvrdidel, aditiv a případně pigmentů a/nebo plniv, vyznačující se tím, že obsahují na 100 hmot. dílů epoxidových pryskyřic o epoxidovém ekvivalentu 0,02 až 0,58 eicítí.v./100 g 2 až 200 hmot. dílů tvrdidel, typu kyselých esterů vzorce
- • R- - C - 0 1 H - R - | - 0 - C - R9 - (COOH) » 2 n 0 • « i X (0H)y kde R^ a Rg jsou alifatické, cykloalifatické, aromatické nebo alifatickoaromatické uhlovodíkové zbytky se 2 až 20 atomy uhlíku, R je uhlovodíkový zbytek výše uvedeného typu se 2 až 20 atomy uhlíku nebo dva uhlovodíkové zbytky výše uvedeného tjrpu se 2 až 8 atomy uhlíku spojené atomem kyslíku, x je 0 až 2, y je 0 až 2, n je 1 až 2 a m je 2 až 6, v nichž část karboxylových skupin je převedena do formy komplexní chromité soli, nebo jejich směsí s uvedenými kyselými estery prostými chromitých komplexů, přičemž obsah chrómu v tvrdidle nebo ve směsi tvrdidel činí 0,01 až 10 % hmot·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177382A CS225423B1 (cs) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177382A CS225423B1 (cs) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225423B1 true CS225423B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5352981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS177382A CS225423B1 (cs) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225423B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-15 CS CS177382A patent/CS225423B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0521992B1 (en) | Coating compositions | |
| US6184311B1 (en) | Powder coating composition of semi-crystalline polyester and curing agent | |
| US3756984A (en) | Epoxy imidazole adducts as curing agents for epoxy resins | |
| TW312701B (cs) | ||
| KR930006084B1 (ko) | 혼성 분말 도장 경화 시스템 | |
| CA1196119A (en) | Aqueous coating powder suspensions, preparation and use | |
| US20120004349A1 (en) | Epoxy resin composition, curing agent, and curing accelerator | |
| JPH02274718A (ja) | 硬化性粉末混合物 | |
| EP0516375B1 (en) | Thermosetting powder coating composition | |
| EP0454271B1 (en) | Polyacetoacetate-containing epoxy resin compositions | |
| EP0010805A1 (en) | Powder coating, process for the preparation thereof and articles coated therewith | |
| JPS58173119A (ja) | 環状アミジン類、それらの製造法および使用法 | |
| US3966836A (en) | Pulverulent coating materials | |
| US6180726B1 (en) | High temperature resistant coating composition and method of using thereof | |
| JP2003514958A (ja) | 架橋触媒としてのリン酸エステル類の金属塩 | |
| JPH11279483A (ja) | 熱可塑性ポリエステルを基礎とする塗料系、その製造方法および使用 | |
| JPS6333772B2 (cs) | ||
| EP0305331A2 (de) | Epoxidflexibilisatoren | |
| US4112012A (en) | Pulverulent coating agents | |
| EP0503865A2 (en) | Coating compositions | |
| DE2542105B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen | |
| JPH0641575B2 (ja) | ポリエポキシド硬化剤およびポリ酸硬化剤をベースにした塗料組成物 | |
| CS225423B1 (cs) | Termoreaktivni práškové epoxidové kompozice | |
| US3477971A (en) | Rapid curing fluidized bed coating composition having improved flexibility | |
| GB1588047A (en) | Acid esters of trimellitic acid and their use as hardeners for epoxide resins |