CS225261B1

CS225261B1 - The method and the device for the continuous cleaning of objects by the near ultrasonic field

Info

Publication number: CS225261B1
Application number: CS126482A
Authority: CS
Inventors: Karel Gabriel; Frantisek Smolik
Original assignee: Karel Gabriel; Frantisek Smolik
Priority date: 1982-02-24
Filing date: 1982-02-24
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro kontinuální čištění součástí blízkým ultrazvukovým polem. Nejvýhodnšjší se jeví pro čištění plochých součástí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for continuously cleaning components near a near ultrasonic field. It is best to clean flat parts.

Až dosud.se používalo pro čištění různých součástí i plochých, způsobu čištění v ultrazvukové čističce. Opracované součásti se ručně vkládaly do paletek, ve kterých se potom čistily, nebo se pracně zavěšovaly do čisticích van. Tento způsob se prováděl i při Čištění sériově vyráběných součástek. Nevýhodou tohoto způsobu čištění byla kromě velké pracnosti ještě skutečnost, že se čištění neprovádělo okamžitě po opracování, což způsobovalo zasychání nečistot, brusných a lešticích past na jejich povrchu. Tím se samotné čištění provádělo obtížněji.Until now, it has been used for cleaning various components and flat cleaning methods in an ultrasonic cleaner. The workpieces were manually inserted into pallets, where they were then cleaned or laboriously hung in cleaning tubs. This method was also carried out in the cleaning of mass-produced parts. The disadvantage of this method of cleaning was, besides the great laboriousness, the fact that the cleaning was not carried out immediately after processing, which caused the dirt, grinding and polishing paste to dry on their surface. This makes the cleaning itself more difficult.

V některých případech, jako je tomu např. u patentového spisu NSR-DOS 2 620 243 se součástky čistí kontinuálně průchodem ultrazvukovou čističkou. Tento způsob je \ l výhodnější, avšak složitější a z energetického hlediska méně účinnější.In some cases, such as, for example, German Patent No. 2,620,243, the components are cleaned continuously by passing through an ultrasonic cleaner. This method is more convenient, but more complex and less energy efficient.

Použitým čisticím zařízením pro oba dva případy je ultrazvuková čistička. Jde o čisticí vanu s kapalným čisticím médiem osazenou ultrazvukovými měniči na dně nebo na stěnách vany. Takové zařízení je složité a z energetického hlediska poměrně náročné.The cleaning device used for both cases is an ultrasonic cleaner. It is a cleaning bath with liquid cleaning medium fitted with ultrasonic transducers on the bottom or walls of the bath. Such a device is complex and relatively energy intensive.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob a zařízení pro kontinuální čištění součástíThese disadvantages are overcome by a method and apparatus for the continuous cleaning of components

225 261225 261

225 261 blízkým ultrazvukovým polem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čištěné součásti vycházející z obráběcího stroje jsou vedeny dopravníkem součástí podél nejméně jedné vyzařující plochy ultrazvukového zářiče napájeného vysokofrekvenčním generátorem za současného průtoku Čisticího kapalného média, prostorem meziplochami čištěných součástí a vyzařující plochou ultrazvukového zářiče. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vyzařovací plocha ultrazvukového zářiče je umístěna v těsné blízkosti dopravníku součástí, přičemž v prostoru vymezeném plochami čištěných součástí a vyzařující plochou ultrazvukového zářiče je přítok čisticího kapalného média. Vyzařující plochy několika ultrazvukových zářičů jsou umístěny za sebou buS jednostranně nebo oboustranně a to i ve dvou rovinách.225 261 near the ultrasonic field according to the invention, characterized in that the cleaned parts coming out of the machine tool are guided by the conveyor of the parts along at least one radiating surface of the ultrasonic radiator powered by the high frequency generator. emitters. The radiating surface of the ultrasonic radiator is located in close proximity to the component conveyor, wherein in the space defined by the surfaces of the cleaned components and the radiating surface of the ultrasonic radiator there is a flow of cleaning liquid medium. The radiating surfaces of several ultrasonic emitters are located either one-sided or two-sided in succession, even in two planes.

Příklad praktického, provedení způsobu a zařízení pro kontinuální čištění součástí ultrazvukovým polem podle vynálezu je znázorněn na přiloženém obrázku. Jde o projekt kontinuálního čištění feritových toroidů po broušení naplocho. Čištěné součásti 2 vycházející z obráběcího stroje 1 jsou vedeny dopravníkem součástí 2podél vyzařující plochy 11 ultrazvukového zářiče 4 napájeného vysokofrekvenčním generátorem£za současného průtoku čisticího, kapalného média 2· Toto čisticí kapalné médium 2 se přivádí do prostoru mezi čištěnou součást 2a vyzařující plochu 1,1 ultrazvukového zářiče Cirkuluje v uzavřeném okruhu přes sběrné koryto 8 čisticího kapalného média 2, čerpadlo* 2, filtr 10 a přítok 5 čisticího kapalného média. Vzdálenost mezi vyzařující plochou 11 ultrazvukového zářiče 4 a plochou čištěných součástí 2 se volí asi 2-5 mm. Ultrazvukové zářiče 4 je vhodné umístit po obou stranách pohybujících se čištěných součástí 2, případně ze všech je jich stran. Intenzita vyzařujícího ultrazvukového, pole, počet a velikost ploch částí 2, stupně znečištění e potřebné provozní průběžné rychlosti dopravníku součástí 2·An example of a practical embodiment of a method and apparatus for the continuous cleaning of components by an ultrasonic field according to the invention is shown in the attached figure. It is a project of continuous cleaning of ferrite toroids after flat grinding. The cleaned components 2 coming out of the machine tool 1 are guided by the conveyor of the components 2 along the radiating surface 11 of the ultrasonic radiator 4 fed by the high-frequency generator 6 with simultaneous flow of the cleaning liquid 2. The ultrasonic radiator circulates in a closed circuit through the collecting trough 8 of the cleaning liquid medium 2, the pump * 2, the filter 10 and the inlet 5 of the cleaning liquid medium. The distance between the radiating surface 11 of the ultrasonic radiator 4 and the surface of the parts to be cleaned 2 is chosen to be about 2-5 mm. The ultrasonic radiators 4 are preferably placed on both sides of the moving parts to be cleaned 2, or from all sides thereof. The intensity of the radiating ultrasonic, the field, the number and size of the surfaces of the parts 2, the degree of contamination and the required operating continuous speed of the conveyor of the parts 2

Jako ultrazvukového zářiče 4 lze použít bu3 aktivní ultrazvukový měnič ve .vodotěsném provedení, nebo pasivní laděný člen, označovaný též jako ultrazvukový čisticí nástroj, vhodných rozměrů, spojený s přenosovou laděnou tyčí buzenou ultrazvukovým měničem napájeným vysokofrekvenčním generátorem.The ultrasonic emitter 4 may be either an active ultrasonic transducer in a watertight design or a passive tuned member, also referred to as an ultrasonic cleaning tool of suitable dimensions, coupled to a transmission tuned rod excited by an ultrasonic transducer powered by a high frequency generator.

Hlavní výhodou způsobu a zařízení pro kontinuální čištění, součástí blízkým ultrazvukovým polem je· skutečnost, že ultrazvukový zářič vyzařuje ultrazvukovou energii jen do poměrně malého,objemu kapalného .média. Tento objem je při určité velikosti plochy čištěných součástí dán jen vzdáleností mezi vyzařující plochou ultrazvukového zářiče a plochou čištěných součástí. Tím při stejné intenzitě ultrazvukového pole, kterému je vystavena čištěná součást, dojde k úspoře akustické energie oproti vyzařované energii do celého objemu kapalného média v klasické ultrazvukové čističce. Další výhodou je skutečnost, že tímto zařízením lze vybavit většinu obráběcích strojů pro sériovou výrobu nebo v krajním případě možnost umístit potřebné zařízení v jejich těsné blízkosti.The main advantage of the method and apparatus for continuous cleaning of components close to the ultrasonic field is that the ultrasonic radiator emits ultrasonic energy only to a relatively small volume of liquid medium. This volume is given only by the distance between the radiating surface of the ultrasonic radiator and the surface of the cleaned parts for a certain area of the surface to be cleaned. Thus, at the same ultrasonic field intensity to which the component to be cleaned is exposed, acoustic energy is saved over the radiated energy to the entire volume of the liquid medium in a conventional ultrasonic cleaner. Another advantage is the fact that most machine tools for series production can be equipped with this device or, in extreme cases, the possibility of placing the necessary device in their close proximity.

Výhodou je i to, ^8ew~^?ípadě použití jako ultrazvukového zářiče pasivního laděnéhoIt is also advantageous for use as a passive tuned ultrasonic radiator.

225 261 členu, čili ultrazvukového čisticího nástroje, je možno jej prakticky provozovat při vyšších amplitudách výchylky, tzn. při vyšších akustických intenzitách než dovoluje lepený nebo tmelený spoj aktivního zářiče ve vodotěsné krabici. Tím je umožněno čistit i součásti s pevněji vázanými nečistotami a to i při vyšších teplotách čisticího kapalného média.225 261 member, or ultrasonic cleaning tool, can be practically operated at higher amplitude deflections, i. at higher acoustic intensities than the bonded or cemented joint of the active emitter in the watertight box allows. This makes it possible to clean parts with more strongly bound impurities, even at higher temperatures of the cleaning liquid medium.

Jako jedna z výhod je rovněž skutečnost, že použité blízké ultrazvukové pole nevyžaduje odplyněné čisticí kapalné médium.One advantage is also that the near-ultrasonic field used does not require a degassed cleaning liquid medium.

Claims

CLAIMS 1. A method of continuously cleaning parts near an ultrasonic field, wherein the cleaned parts coming out of the machine tool are guided by the conveyor of the parts along at least one radiating surface of the ultrasonic radiator powered by the high frequency generator. emitters.

2. Apparatus for carrying out a method of continuously cleaning near-ultrasonic field components according to claim 1, comprising a component conveyor, an ultrasonic radiator with radiating surfaces, a high frequency generator and a cleaning liquid recovery system comprising a collecting trough, pump and filter; (11) of the ultrasonic radiator (4) is located in close proximity to the conveyor of the components (3), wherein in the space delimited by the surfaces of the cleaned components (2) and the radiating surface (11) of the ultrasonic radiator (4) is a flow (5) of cleaning liquid medium.

Apparatus for carrying out a method of continuously cleaning parts near an ultrasonic field according to claim 2, characterized in that the radiating surfaces (11) of several ultrasonic radiators (4) are arranged one behind the other or on both sides in succession, even in two planes.