CS225227B1 - Svařované ozubené kolo velkých rozměrů - Google Patents
Svařované ozubené kolo velkých rozměrů Download PDFInfo
- Publication number
- CS225227B1 CS225227B1 CS599781A CS599781A CS225227B1 CS 225227 B1 CS225227 B1 CS 225227B1 CS 599781 A CS599781 A CS 599781A CS 599781 A CS599781 A CS 599781A CS 225227 B1 CS225227 B1 CS 225227B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welded
- rosette
- welding
- steel
- rim
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000010339 dilation Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 19
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález řeší konstrukci svařovaného ozubeného kola velkých rozměrů, u kterého je věnec kola,provedený z vysokouhlíkové obtížně svařitelné ocele, svařený prostřednictvím dilatačních členů, vyrobených z nízkouhlíkové vysoceplastické ocele, s rosetou vyrobenou z konstrukční nízkouhlíkové ocele se zaručenou svaříte lnos tí .
Jedním ze známých způsobů svařobání ozubených kol uvedené kombinace materiálů věnce kola a rosety je jejich svaření při použití předehřevu, meziochlazení a tepelného zpracování žíháním na odstranění vnitřního pnutí. U druhého známého způsobu výroby svařovyných ozubených kol se pro spojení materiálu věnec kola s rosetou používá návarové vrstvy navařené pod tavidlem na předehřátý věnec kola při využití přídavného materiálu obdélníkového průřezu a vlastní svaření takto upraveného věnce kola s rosetou se provádí elektrickým obloukem za studená. U třetího způsobu výroby se na předehřátý věnec kola přivaří dva mezikroužky z nelegované ocele, a pak se za studená nebo s malým předehřá tím na 100 až 150°C svaří věnec kola s rosetou. Pro předehřátí a tepelné zpracování svařenců jsou zpravidla používány elektrické průmyslové pece a svařování v pecích je prováděno i
2.
225 227 poloautomatickým nebo automatickým způsobem. Svařováni vysocepevnó vysokoublikové ocele věnce kola s nízkouhlíkovou konstrukční ocelí rosety přináší i při aplikaci optimálního postupu svaf řování vznik strukturálních pnutí ve svarovém spoji, které spolu s tepelným pnutím a v důsledku velké tuhosti věnce kola a rosety, e u kol s věnci s přivařenými mezikoužky nevhodného provedení, mohou být příčinou vzniku trhlin ve svarových spojích.
Tyto nedostetky odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v použití mezikrubových dilatačních členů vložených mezi věnec kola a rosetu a s nimi svařených, přičemž každý z dilatačních členů je obdélníkového průřezu a má na svých obou čelních stranách provedena bezvrubová půlkruhová v místě nejmenšího průřezu tlakovou napjatosti zpevněná vybrání, Přitom poměr meze kluzu materiálu dilatačních členů k mezi kluzu svarových spojů dilatačních členů a věnce kola je rovný hodnotě 0,9 nebo menší*
Výhodou experimentálními zkouškami zjištěného poměru meze kluzu dilatačních členů, vyrobených z nízkouhlikové vysokoplastické konstrukční ocele, k mezi kluzu svarových spojů dilatačních’ členů a věnce kola je eliminace při svařováni dilatačních členů věnce kola a rosety vzniklé takové napjatosti plastickou deformací dilatačních členů a tím i podstatné sníženi možnosti vzniku trhlin ve svarových spojích mezi dilatačními členy a věncem kola. Další výhodou řešení podle vynálezu je zjednodušení současné nejvýznamnější technologie svařování ozubených kol, které se projevuje zejména ve snížení nároků na volbu postupu svařování takových kol, která vyžadují při svařováni předehřev, meziochlazení a okamžité tepelné zpracování. Použití tohoto postupu se při výrobě ozubených kol, konstruovaných podle vynálezu, použije pouze při svóřování dilatačních členů s věncem kola, přičemž je výrazně snížena tuhost svařence, čehož důsledkem je i podstatné snížení hladiny vnitřních pnutí ve svarových spojích na rozdíl od stávajících postupů svařování, kdy při svařování věnce kola s rosetou není z důvodů velké tuhosti celého svařence zcela vyloučeno nebezpečí vzniku trhlin ve svarových spojích. Oproti dosavadnímu přímému svařování věnce kola
225 227 s rosetou dochází rovněž řešením podle vynálezu k podstatnému snížení odvodu tepla ze svarového spoje při svařování a tím i ke spolehlivějšímu zvládnutí náročných postupů svařováni obtížně svařitelných materiálů věnce kola. Po shora popsaném svaření věnce kola s dilatačními členy podle vynálezu a po následujícím tepelném zpracování žíháním na odstranění vnitřních pnutí je možno pro svařování dalších součástí kola, t, j, rosety, volit jako materiál zaručeně svařitelné ocele bez nároků na předehřev a na tepelné zpracováni po svaření. Oproti známému řešení s použitím mezikroužků z nelegované ocele přivařených na předehřátý věnec kola je spolehlivost funkce dilatačních členů podle vynálezu zajištovéna tlakovou napjatostí povrchu bezvrubových půlkruhových vybrání v místě jejich nejmenšího průřezu, vyvozenou válečkováním plochy nástrojem odpovídajícího profilu, a správně zvoleným poměrem meze kluzu materiálu dilatačního členu k mezi kluzu svarového spoje dilatačního členu s věncem kola,
Nárysný řez svařovaného ozubeného kola podle vynálezu znázorňuje schematicky obr, 1, jeho bokorys obr, 2, V obr. 3 je pak ve zvětšeném měřítku znázorněn v detailním řezu dilatační člen přivarený k věnci kola a rosetě.
Svařované ozubené kolo 10 na obr, 1 až 3 sestává z věnce kola 11, rosety 12 a ze dvou mezikruhových dilatačních členů 13. Každý dilatační člen 13 je obdélníkového průřezu a má na obou čelních stranách 14 provedena bezvrubová půlkruhová vybrání 15, která jsou v místě nejmenšího průřezu 1_5 zpevněna válečkováním. Každý mezikruhový dilatační člen 13 může být složený z potřebného počtu stejně dlouhých segmentů _17, Věnec kola 11 je vyroben z vysokouhlíkové vysocepevné legované ocele, dilatační člen 13 je z nízkouhlíkové vysoceplastické konstrukční ocele se zaručenou svařitelností, z ocele se zaručenou svařitel ností je vyrobena i roseta 12. Dilatační člen 13 se k věnci kola 11 přivaří za stanovené teploty předehřevu elektrodami dávajícími švarný kov s nízkým obsahem uhlíku minimálně dvouvrstvým svarem 18, Přitom poměr meze kluzu materiálu dilatačních členů JL3 l< mezi kluzu svarových spojů dilatačních členů a věnce kola 18 je rovný hodnotě 0,9 nebo menší. Po tomto svaření se
225 227 provede vyžíháni ne odstranění vnitřních pnutí. Roseta 12 se pak k dilatačním členům 13 přivaří minimálně dvouvrstvým svarem 19 bez předehřevu a bez dalšího tepelného zpracování.
Claims (1)
- Předmět vynálezu225 227Svařované ozubené kolo velkých rozměrů sestávající z věnce z vysokouhlikové vysocepevné ocele, z dilatačních členů z nízkouhlíkové vysoceplaetické konstrukční ocele a z rosety ze zaručeně svařitelné ocele, vyznačující se tím, že každý mezikruhový dilatační člen (13), svařený s věncem kola (11) a s rosetou (12), má z obou čelních stran (14) provedena bezvrubová půlkruhová a tlakovou napjatostí zpevněná vybrání (15), přičemž poměr meze kluzu materiálu dilatačního členu (15) l< mezi kluzu svarového spoje dilatačního členu s věncem kole:(13) je rovný hodnotě 0,9 nebo menší.Obr.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS599781A CS225227B1 (cs) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Svařované ozubené kolo velkých rozměrů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS599781A CS225227B1 (cs) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Svařované ozubené kolo velkých rozměrů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225227B1 true CS225227B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5406035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS599781A CS225227B1 (cs) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Svařované ozubené kolo velkých rozměrů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225227B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-10 CS CS599781A patent/CS225227B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8905493B2 (en) | Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links | |
| JPS5821093A (ja) | 耐蝕二重管 | |
| US5258600A (en) | Process for welding thermally and/or mechanically treated metal conduits | |
| JPH0759350B2 (ja) | 高マンガン鋳鋼転轍部材ないしマンガン鋼レールを炭素鋼レールと結合する方法 | |
| CN111360441B (zh) | 厚壁封闭环的焊接方法 | |
| CN105965133A (zh) | 一种管道全自动焊接方法 | |
| US3470605A (en) | Manufacture of steel tubes | |
| JP2006528327A (ja) | 鑞接もしくは半田結合部を有する軸受ユニット | |
| JPH0832362B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄および鋼ならびに球状黒鉛鋳鉄と鋼とを結合する結合要素からなる構成部材、およびその製造法 | |
| CS225227B1 (cs) | Svařované ozubené kolo velkých rozměrů | |
| US9630470B2 (en) | Stabilizer for a motor vehicle and method for producing the same | |
| JP4869773B2 (ja) | レールのフラッシュバット溶接方法 | |
| EP0273204B1 (de) | Verfahren zum Reibschweissen | |
| JPS58387A (ja) | 複合ロ−ルの製造方法 | |
| SU1639918A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени биметаллических труб | |
| EP1629923A2 (en) | Process for electric arc welding of low and high alloy tempered and untempered steels and of dissimilair metals, for obtaining a certain grain structure without thermal treatment | |
| GB1184338A (en) | Welded Joints | |
| JP4304892B2 (ja) | 溶接継手 | |
| JPH04182023A (ja) | クラッド金属管の製造方法 | |
| DE59300196D1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Sphärogussteilen mit Stahl oder Stahlguss. | |
| JPS5838683A (ja) | 複合耐摩部材の製造法 | |
| Howden et al. | Hydrogen in HY-130 Weld Metal | |
| JP3354770B2 (ja) | 低合金鋼多層溶接方法 | |
| JPS58122198A (ja) | 耐蝕管の溶接継手構造 | |
| JPS5838682A (ja) | 複合耐摩部材及びその製造法 |