CS225215B1 - Tool electrode for electrochemical treatment - Google Patents
Tool electrode for electrochemical treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS225215B1 CS225215B1 CS531681A CS531681A CS225215B1 CS 225215 B1 CS225215 B1 CS 225215B1 CS 531681 A CS531681 A CS 531681A CS 531681 A CS531681 A CS 531681A CS 225215 B1 CS225215 B1 CS 225215B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool electrode
- voltage
- value
- working
- machining
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 19
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Vynález sa týká nástrojovej elektrody pre elektroche-mické obrábanie kovových materiálov.
Požiadavka vysokej přesnosti a opakovatelnosti zhoto-veného tvaru při elektrochemickom obrábaní kladie značnénároky na spracovanie technologického režimu obrábania. Pred-pokladom pre dosiahnutie vysokej pr^nosti obrábania je minimál-|e£na velkost? pracovnej medzery· Velký hydraulický odpor v úzkejpracovněj medzere, najmfi při obrábaní velkoplošných súčias-tok vyžaduje použitie vysokých vstupných tlakov elektrolytu.
Toto kladie velké nároky na pevnost? celého zariadenia a vý-konnost? čerpadiel náročných na spotřebu elektrickéj energie.
Zvyšovanie přesnosti a opakovatelnosti zhotoveného tvaru sa rieši tiež elektrochemickým obrábaním v zmesi plyn-elektro-lyt. I keď při tomto spósobe obrábania je předpoklad dosio-hnutia poměrně vysokej přesnosti a opakovatelnosti zhotoveného
22S 21S tvaru, je náročný na spotřebu elektrickej energie a to najmapri elektrochemickom obrábaní v pasivačných elektrolytoch,kde poměrně malé množstvo elektrolytu v pracovnom priestorepódlieha značnému prúdovému zataženiu, čím v ddsledku zvý-šenia teploty klesá hodnota Specifického úberu materiálu astúpa spotřeba elektrickej energie na jednotku ubraného ma-teriálu· Okrem toho použitá zmes plyn-elektrolyt má podstat-né nižšiu vodivost, čo na dosiahnutie určitej ppúdovej hus-toty vyžaduje buď zvýšenie pracovného nap&tia, alebo prirovnakej hodnotě pracovného nap&tia podstatné spomalenierýchlosti obrábania čo jednak vedie k zvýšenej spotřebě elektric-kej energie na pohon pomocných agregátov a jednak k váčšejspotrebe časového fondu·
Doteraz sa požiadavky na přesnost zhotoveného tvaruv mnohých prípadoch tiež spíňajú vhodnou úpravou nástrojovýchelektrod vytváraním príslušnéj korekcie tvaru· Tento vel’mi náročný spdsob zvyšovania přesnosti vyžaduje stabilizáciuparametrov obrábania vo veTmi úzkých toleranciách, čím sazvyšuje cena zariadenia a tiež jeho prevádzka·
Elektrochemické obrábanie nástrojovými elektrodamis drážko-vaným povrchom spósobuje značnú drsnost opracovanéhopovrchu a vyžaduje dokončovaciu operáciu·
Vyššie uvedené nevýhody rieši nástrojová elektroda přeelektrochemické obrábanie kovových materiálov podlá tohotovynálezu, ktorého podstatou je, že nástrojová elektroda po-zostáva z tenkých navzájom odizolovaných plechov striedavo 225 215 připojených na jednosměrné pracovně napfitie a U2· Hodnotapracovného napfitia je priamo hodno.tou napfitia U zdrojajednosměrného napStia· Hodnota pracovného napfitia U2 je regu-lovatelná regulačným členom. Rozdiel připojeného napfitia a U2 na prilahlých častiach nástrojovej elektrody je menšíako hodnota rozkladného napfitia. Výhoda elektrochemického obrábania nástrojovou elektrodoupodl’a tohoto vynálezu spočívá v tom, že rozdielna hodnota při-pojeného napStia a U2 na jednotlivé časti nástrojovejelektrody spósobuje vytvorenie pracovnej medzery o nerovnakejhrúbke vo formě úzkých drážiek na opracovávanom povrchu, čímsa dosiahne usmernenie toku elektrolytu poxdfx obrábaného po-vrchu, ako i podstatné zvfičšenie přetékaného množstva elektro-lytu a tak dokonalé zaplavenie celej obrábanej plochy. V ko-nečnom dósledku to znamená podstatné zvýšenie rýchlosti obrá-bania súčasne so zvýšením přesnosti zhotoveného tvaru. Súčasneje možné změnou hodnoty pracovného napfitia ako i velkosti roz-diel u hodnoty napStia na jednotlivých častiach nástrojovejelektrody regulovat výšku nerovností na opracovávanom povrchua tak čiastočne i přetékané množstvo elektrolytu pri minimálnejvelkosti pracovnej medzery. Nástrojová elektroda pre elektrochemické obrábanie jepříkladné znázorněná na pripojenom výkrese, kde na obr.1 jepříkladné znázorněné vytvorenie pracovnej medzery a pripojenienástrojovej elektrody na zdroj pracovného napfitia, na obr.2 22S 215 je příkladné znázorněné konkrétné prevedenie nástrojovejelektrody a jej pripojenie na zdroj pracovného napStiaa na obr.3 je znázorněné skladanie nástrojovej elektrodyz jednotlivých plechov do jednoho bloku a tvar plechóv sostriedavo upravenými prívodmi na pripojenie na zd-wj pracov-ného napStia. Nástrojová elektroda je zložená z tenkých plechov o hrub-ke například 1 mm, navzájom od seba izolovaných tenkou vrstvouelektroizolačnej hmoty o hrábke 0,05 - 0,1 mm. Jednotlivé čas-ti nástrojovej elektrody sá striedavo připojené na rozdielnepracovné napStie a Ug ku zdrojů jednosměrného pracovnéhonapatia U. Hodnota pracovného napStia je priamo hodnotounapStia U zdroja jednosměrného napatia· Hodnota pracovného napStia Ug je regulovatelná regulačným odporom R. Připojením pracovného napStia na nástrojová elektroduzložená z tenkých plechov, pričom je hodnota pracovného na-pštia Ug menšia ako hodnota pracovného napStia Uj, vytvárasa medzi opracovaným povrchom a nástrojovou elektrodou pra-covná medzera o nerovnakej hrábke, velkosti d^ a dg vo formězvlnenia opracovávaného povrchu» Toto zvlnenie usměrňuje tokelektrolytu, čím zlepšuje podstatné podmienky prádenia elektrolytu cez pracovná medzeru a umožňuje ňou přetlačil podstatnévSčšie množstvo elektrolytu. V priebehu obrábania sa podlápotřeby reguluje velkost rozdielu privádzaného napStia U·^ aUg od nulovej hodnoty až po hodnotu rozkladného napStia Br.Nerovnosti vzniknuté na opracovanom povrchu sa odstraňujá pri 5 22S 215 dokončovaní obrábania přivedením rovnakej hodnoty pracovnéhonapátia na všetky časti nástrojovéj elektrody vyřáděním regu-lačného odporu.
Keď je rozdiel v hodnotě přivedeného napátia na jednotli-vé časti nástrojovéj elektrody menší, alebo rovný hodnotěrozkladného napátia - Ug Up, nedochádza k úbytku nástro-jovej elektrody na častiach připojených na nižšiu hodnotu na-pátia. Ak rozdiel v hodnotě pracovného napátia překročí hodnotu rozkladného napátia, dochádza k úbytku ná-strojovej elektrody na častiach připojených na nižšiu hodnotunapátia. Elektroizolačné vrstvy medzi jednotlivými plechmimusia byť čo najtenšie, aby sa nepřejavovali na opracovávanompovrchu vo formě výstupkov materiálu, alebo nezapríčiňovaliporuchy pri procese obrábania.
Claims (1)
- 6 7pe.drna.t vynal&XA/ 225 215 Nástrojová elektroda pre elektrochemické obrábanievyznačujúca sa tým, že pozostáva z tenkých navzájom odizo-lovaných plechov striedavo připojených na jednosměrné pra-covné napátie a Π2, priéom hodnota pracovného napátia je priamo hodnotou napátia U zdroja jednosměrného na-pátia, hodnota pracovného napátia U2 je regulovatelné re-gulačným členom a rozdiel připojeného napátia U^U2 napřilehlých častiaqh nástrojovej elektrody je meněí ako hodnota rozkladného napátia· 1 výfcrtt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS531681A CS225215B1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Tool electrode for electrochemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS531681A CS225215B1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Tool electrode for electrochemical treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225215B1 true CS225215B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5397833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS531681A CS225215B1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Tool electrode for electrochemical treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225215B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-10 CS CS531681A patent/CS225215B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jain et al. | On the machining of alumina and glass | |
| Kagaya et al. | Micro-electrodischarge machining using water as a working fluid—I: micro-hole drilling | |
| JPS6478143A (en) | Apparatus and method for electrophoresis | |
| CN1016764B (zh) | 加工稍微导电或不导电工件的电腐蚀机 | |
| JPS6350132B2 (cs) | ||
| CS225215B1 (en) | Tool electrode for electrochemical treatment | |
| CN111136353A (zh) | 电解加工微细沟槽的层叠式工具电极及其电解加工方法 | |
| Charak et al. | A theoretical analysis on electro chemical discharge machining using Taguchi method | |
| GB1141022A (en) | Electrochemical machining | |
| Kumar et al. | Parameters optimisation of wire electrical discharge machining on AISI D3 steel with different thickness | |
| US3558843A (en) | Means for and method of electrical machining with a heated electrode | |
| EP0137369B1 (en) | Method for electrolytic treatment | |
| Kumar et al. | Parametric optimization of traveling wire electrochemical discharge machining (TW-ECDM) process for aspect ratio during machining of borosilicate glass | |
| Lawrence | Computer-aided design for ECM electrodes | |
| Aghdeab et al. | Surface roughness evaluation in WEDM using Taguchi parameter design method | |
| Gurumurthy et al. | Smoothing of initial roughness in electrochemical machining | |
| Hoare et al. | Electrochemical Machining | |
| JPS58206310A (ja) | 電気加工装置 | |
| Ghabrial et al. | Electrochemical wire cutting | |
| US5369240A (en) | Graphite matrix electrode with dispersed silicon particles | |
| SU357056A1 (ru) | СЕКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД-ННСТРУМЕНТj | |
| Osyczka et al. | An approach to identification and multicriterion optimization of EDM process | |
| Ghabrial | The significance of the hardness depth and the effect of notches on the fatigue strength of a tool steel for various rates of spark erosion | |
| JPS57211428A (en) | Electric discharge machine | |
| Rajurkar et al. | Recent Developments in EDM Process Analysis and Control |