CS225186B1 - Production of cellulose for chemical treatment - Google Patents
Production of cellulose for chemical treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS225186B1 CS225186B1 CS897681A CS897681A CS225186B1 CS 225186 B1 CS225186 B1 CS 225186B1 CS 897681 A CS897681 A CS 897681A CS 897681 A CS897681 A CS 897681A CS 225186 B1 CS225186 B1 CS 225186B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulp
- alkaline
- production
- chips
- extracted
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 241000872931 Myoporum sandwicense Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
eCSKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ IICUBIIKA POPIS VYNALEZU 225186 (11) (11) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (51) Int. C1.J D 21 C 1/06 (22) Přihlášené 04 12 81(21) (PV 8976-81) (40) Zverejnené 24 06 83 Mad pro vynálezy A OBJEVY (45) Vydané 15 04 86 (7S)
Autor vynálezu ROTH HAROLD ing., MURÍN JÁN ing., VRANOV nad Topl'ou (54) Spňsob výroby buničiny na chemické spracovanie 1
Spůsob výroby buničiny na chemické spra-covanie zo štiepok vláknoviny, kde prvýmstupňom je predhydrolýza, druhým stupňomextrakcia a impregnácia a třetím stupňomalkalická dovárka. V súčasnosti sa vyrába buničina na che-mické spracovanie dvojstupňovým sposobom,kde prvým stupňom je kontinuálna, alebodiskontinuálna predhydrolýza a druhýmstupňom diskontinuálna, alebo kontinuálnaalkalická dovárka. Pri výrobě buničiny dvoj-stupňovým sposobom s predhydrolýzou a al-kalickou dovárkou sa dosahuje nižšia vý-robnosť z varného priestoru, díhý varný cy-klus, vyššie investičně náklady na jednotkuprodukcie, znečisťovanie predhydrolyzátu,nerovnoměrnost v kvalitě vyrábanej buniči-ny, nižší výťažok buničiny z vláknoviny, vyš-ší obsah neprevarov, nerovnoměrná rých-losť varenia, vyššia spotřeba bieliacich che-mikálií, vyššia energetická náročnost pro-cesov predhydrolýzy a alkalickej dovárky.
Spůsob výroby buničiny na chemické spra-covanie zo štiepok vláknoviny s predhydro-lýzou a alkalickou dovárkou, ktorého pod-statou je alkalická extrakcia časti organic-kého podielu dřeva za súčasnej impregná-cie predhydrolyzovaných štiepok alkaliamipřed alkalickou dovárkou. Extrakcia a im-pregnácia prebieha v suspenzii, kde část 2 organického podielu predhydrolyzovanýchštiepok prechádza do roztoku, z ktoréhočást sa používá na přípravu extrakčného lu-hu a část na alkalická dovárku extrahova-ných a impregnovaných štiepok.
Podstata spósobu výroby buničiny na che-mické spracovanie zo štiepok vláknoviny spredhydrolýzou a alkalickou dovárkou spo-čívá v tom, že po predhydrolýze a před al-kalickou dovárkou sa z predhydrolyzova-ných štiepok extrahuje 10 až 30 % organic-kého podielu extrakčným lúhom o koncen-trácii aktívnych alkálií 10 až 180 kg NaiO//m1 * 3 v suspenzii o konzistencii 1 až 20 %,ktorá sa mieša pri teplote 20 °C až 130 °C,tlaku 0,05 MPa až 0,6 MPa po dobu 5 až 180minút, po ktorej sa zo suspenzie oddelujúextrahované a impregnované štiepky a roz-tok, ktorého část sa používá s bielym lúhomna přípravu extrakčného lúhu a část na al-kalická dovárku extrahovaných a impreg-novaných štiepok.
Extrakciou predhydrolyzovaných štiepoklúhom před alkalickou dovárkou sa pod-statné zvačší ich kapilárny objem a povrch,čím sa urýchli přechod organickej hmotydo roztoku, v důsledku toho sa zvačší re-akčný povrch na rozhraní kvapalnej a tu-hej fázy, naviazanie aktívnych chemikáliína zložky drevnej hmoty, celková a rovno- 225186
Claims (1)
- 225186 3 měrná rýchlosť následného delignlfikačné-ho procesu za internějších podmienok. Ex-trakcia znižuje energetická, náročnost pred-hydrolýzy a alkalickéj dovárky, vyrovnávározdiely v híbke predhydrolýzy, extrakcii aimpregnácii různé velkých štiepok, zvyšujevýrobnosť z varného’ priestoru, skracuje var-ný cyklus, znižuje investičně náklady najednotku výrobnosti, zrovnomerňuje a zlep-šuje kvalitu buničín, zvyšuje výťažok buní-činy z vláknoviny, znižuje obsah nepreva-rov, znižuje spotřebu bieliacich chemikálií. 4 Příklad prevedenia: Predhydrolyzované štiepky sa extrahujúa impregnujú extrakčným luhom o koncen-trácii aktívnych alkálií 50 kg NazO/m3 v sus-penzii o konzistencii štiepok 6 % pri teplo-tě 85 °C tlaku 0,1 MPa po dobu 20 minút.Část roztoku odděleného zo suspenzie sapoužívá s bielym sulfátovým luhom na pří-pravu extrakčného luhu a druhá časť naúpravu hydromodulu alkalickej dovárky. Možnosti využitia vo všetkých závodech,v ktorých sa vyrába, alebo má vyrábať bu-ničina na chemické spracovanie. PREDMET Spósob výroby buničiny na chemické spra-covanie zo štiepok vláknoviny s predhydro-lýzou a alkalickou dovárkou, vyznačenýtým, že po predhydrolýze a před alkalickoudovárkou sa z predhydrolyzovaných štiepokextrahuje 10 % až 30 % organického podie-lu extrakčným lúhom o koncentrácii aktív-nych alkálií 10 až 180 kg Na2O/m3 v sus-penzi! o konzistencii 1 % až 20 %, ktorá sa vynalezu mieša pri teplete 20 °C až 130 °C, tlaku 0,05MPa až 0,6 MPa po dobu 5 až 180 minút, poktorej sa zo suspenzie oddelujú extrahova-né a impregnované štiepky a roztok, které-ho časť sa používá s bielym luhom na pří-pravu extrakčného luhu a časť na alkalickádovárku extrahovaných a impregnovanýchštiepok.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897681A CS225186B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Production of cellulose for chemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897681A CS225186B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Production of cellulose for chemical treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225186B1 true CS225186B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5441036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS897681A CS225186B1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Production of cellulose for chemical treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225186B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-04 CS CS897681A patent/CS225186B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0572388B1 (en) | Ctmp-process | |
| US4599138A (en) | Process for pretreating particulate lignocellulosic material to remove heavy metals | |
| CA1272563A (en) | Method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fibre pulp by means of a one-stage impregnation process | |
| US5607546A (en) | CTMP-process | |
| US20080035286A1 (en) | Processes and systems for the pulping of lignocellulosic materials | |
| JPS6011159B2 (ja) | セルロ−スパルプを６５乃至９５％の範囲の収率で製造する方法 | |
| CA1327102C (en) | Process for bleaching cellulose pulp or a fraction thereof, a plant for use in carrying out said process, and a screw press, especially for use with said process and plant, resp. | |
| US4900399A (en) | Method of manufacturing bleached chemi-mechanical and semichemical fibre pulp by a two-stage impregnation process | |
| US4324612A (en) | Process for the preparation of groundwood pulp | |
| FI63447C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad | |
| FI73473B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fibermassa. | |
| US4207140A (en) | Method of producing groundwood pulp | |
| WO2004050983A1 (en) | Method and system for treatment of wood chips | |
| CN1354303A (zh) | 一种机械制竹纸浆的工艺方法 | |
| US2528350A (en) | Two-step digestion of hardwoods | |
| CS225186B1 (en) | Production of cellulose for chemical treatment | |
| CA1174013A (en) | Method at mechanical cellulose pulp manufacture | |
| NZ199486A (en) | Process for chemimechanical pulp production;using alkaline peroxide liquor | |
| DE1099837B (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbzellstoff oder Zellstoff aus harzreichem Holz | |
| EP0468016A1 (en) | Process for preparing kraft pulp. | |
| CA2357864A1 (en) | Process for continuous cooking of pulp | |
| CA1096559A (en) | Process for pretreating particulate lignocellulosic material | |
| FI74054B (fi) | Saett vid blekning av cellulosahaltigt material. | |
| CA1140382A (en) | Process for producing fiberboard wherein dissolved wood matter is separated from the process water | |
| SU1247438A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы дл изготовлени древесноволокнистых плит |