CS225179B1 - Aluminium alloy for manufacture of pressed sections - Google Patents
Aluminium alloy for manufacture of pressed sections Download PDFInfo
- Publication number
- CS225179B1 CS225179B1 CS727881A CS727881A CS225179B1 CS 225179 B1 CS225179 B1 CS 225179B1 CS 727881 A CS727881 A CS 727881A CS 727881 A CS727881 A CS 727881A CS 225179 B1 CS225179 B1 CS 225179B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- manufacture
- aluminium alloy
- magnesium
- manganese
- pressed sections
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDÉENIU 225179 (11) (Bl) (51) Int. Cl.s C 22 C 21/10 (22) Přihlášené 05 10 81(21) (PV 7278-81) .. (40) Zverejnené 27 05 83 OftAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 04 86 (75)
Autor vynálezu CEMPA ŠTEFAN ing. CSc., TOMÁŠEK KAROL ing. CSc., BOGNÁR JOZEFing., KOŠICE, VOLDÁN BŘETISLAV ing., KRČMÁŘ JOZEF ing., ŽIARnad Hronom (54) Hliníková zliatina pre výrobu lisovaných profilov 1
Vynález sa týká hliníkovej zliatiny prevýrobu lisovaných profilov. V súčasnosti sa používá pre výrobu polo-tovarov lisováním niekofko druhov zliatín.Zliatiny o hmotnostnom zložení 0,7 až 1,2 %horčíka, 1,2 % kremíka, 0,04 až 1 % man-gánu s medzou pevnosti v tahu 80 MPa má-jů zlé lisovacie a eloxačné vlastnosti a spra-covávajú sa umělým stárnutím. Ďalšie ty-py zliatín o hmotnostnom zložení 0,4 až0,9 proč. horčíka, 0,3 až 0,7 proč. kre-míka, 0,05 až 0,2 proč. titánu majú dobrélisovacie a eloxačné vlastnosti, ale nízkupevnost v tahu 210 MPa. Hliníkové zliatinyo hmotnostnom zložení 0,5 až 0,7 % horčí-ka, 0,7 až 0,9 % kremíka, 0,2 až 0,4 % chró-mu, 0,1 až 0,2 % titánu, sa vyznačujú pev-nosťou v tahu 300 MPa, sú poměrně dobrélisovateíné a eloxovatetné, ale potrebujúspracovanie umělým stárnutím. Zliatiny ohmotnostnom zložení 5 až 7 % zinku, 1,2 až3 % hořčíku, 0,1 až 0,2 % mangánu dosa-hujú pevnost nad 3(00 MPa, ale po časepodliehajú medzikryštalickej korózii, koró-zii pod napatím a praskajú.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránenéhliníkovou zliatinou pre výrobu lisovanýchprofilov podlá vynálezu, ktorého podstataspočívá v tom, že obsahuje 2,5 až 5,5 %hmot. zinku, 0,4 až 1,2 % hmot. horčíka, 2 0,2 až 1 % hmot. mangánu, 0,1 až 0,2 %hmot. titánu a hliníka do celkového obsahu100 % hmotnostných.
Hliníková zliatina podl'a vynálezu sa vy-značuje velmi dobrou eloxovateínosťou, li-sovatefnosťou a nepodlieha medzikryštalic-kej korózii. Zvýšenie medze pevnosti v ta-hu nad 300 MPa má za následok aj úsporuhliníka.
Obsah mangánu je rovnaký alebo nižšíato obsah horčíka. Súčet obsahu mangánua horčíka musí byť nižší ako obsah zinku.Súčet obsahu zinku a horčíka nesmie byťnižší ako 3 %. Bez legujúcich přísad zinku,horčíka a mangánu nie je možné zliatinu suvedenou medzou pevnosti v tahu vyrobit. Přikladl
Pri 800 °C sa odlejú čapy z hliníkovej zlia-tiny o zložení 4,5 % hmot. zinku, 0,75 %hmot. horčíka, 0,66 % hmot. mangánu, 0,11proč. hmot. titánu, ktoré sa homogenizačnežíhajú pri teplote 470 °C po dobu 18 hodina ochladzujú vo vzduchu. Homogenizovanéčapy sa lisujú pri teplote rozpúšťacieho o-hrevu 460 °C a výlisky sa chladia vo vodě.Pri prirodzenom stárnutí sa dosiahne pev-nost v tahu u výliskov po 36 dňoch 336 MPaa po 48 dňoch 345 MPa. 225179
Claims (1)
- 3 4 225179 Příklad 2 Pri 800 °C sa odlejú čapy z hliníkovej zlia-tiny o zložení 5,2 % hmot. zinku, 0,73 %hlmot. horčíka, 0,81 % hmot. mangánu a0,1 % hmot. titánu, ktoré sa homogenizačnežíhajú při teplote 470 °C po dobu 18 hodina ochladzujú na vzduchu. Homogenizovanéčapy sa lisujú pri teplote rozpúšťacieho o-hrevu 460 °C a výlisky sa chladia vo vodě.Po prirodzenom stárnutí sa dosiahla pev-nost v tahu po 12 dňoch 303 MPa a po 48dftoch 358 MPa. Příklad 3 Pri 800 °C sa odlejú čapy z hliníkovej zlia-tiny o hmotnostnom zložení 3,8 % hmot.zinku, 0,86 % hmot. horčíka, 0,86 °/o hmot.mangánu a 0,11 % hmot. titánu, ktoré sahomogenizačne žíhajú vo vzduchu. Homoge-nizované čapy sa lisujú pri teplote rozpúš-ťacieho ohřevu 470 °C a výlisky sa kalia dovody. Po prirodzenom stárnutí, ktoré trvalo50 dní sa dosiahla pevnost v tahu 338 MPa. PREDMET Hliníková zliatina pre výrobu lisovanýchprofilov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 2,5 až 5,5 °/o hmot. zinku, 0,4 až 1,2 % hmot. YNAliEZU horčíka, 0,2 až 1 % hmot. mangánu, 0,1 až0,2 % hmot. titánu a hliníka do celkovéhoobsahu 100 % hmot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS727881A CS225179B1 (en) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Aluminium alloy for manufacture of pressed sections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS727881A CS225179B1 (en) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Aluminium alloy for manufacture of pressed sections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225179B1 true CS225179B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5421621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS727881A CS225179B1 (en) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Aluminium alloy for manufacture of pressed sections |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225179B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-05 CS CS727881A patent/CS225179B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4477292A (en) | Three-step aging to obtain high strength and corrosion resistance in Al-Zn-Mg-Cu alloys | |
| CN101910443B (zh) | 生产无铜铝合金锻造产品的方法 | |
| US4786340A (en) | Solution heat-treated high strength aluminum alloy | |
| EP0377779B1 (en) | Aluminium alloy product having improved combinations of strength, toughness and corrosion resistance | |
| EP0020505A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ALUMINUM ALLOYS. | |
| CA1037842A (en) | Aluminum alloy shapes and method of making the same | |
| CN110846599A (zh) | 一种提高800MPa级铝合金腐蚀性能的热处理方法 | |
| CN109266923A (zh) | 一种高强度、高疲劳寿命Al-Cu-Mg-Si-Mn系铝合金及其加工方法 | |
| US4410370A (en) | Aircraft stringer material and method for producing the same | |
| CN116179908A (zh) | 一种航天用超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法 | |
| CN108504973B (zh) | 一种舰船用Al-Mg-Si合金的热处理方法 | |
| US5028391A (en) | Copper-nickel-silicon-chromium alloy | |
| EP1366206A2 (en) | Aluminum alloys and methods of making the same | |
| US3180806A (en) | Surface treatment of aluminum base alloys and resulting product | |
| CS225179B1 (en) | Aluminium alloy for manufacture of pressed sections | |
| CN107739876A (zh) | 一种多元低铍铜合金及其制备方法 | |
| JPH09143602A (ja) | 陽極酸化皮膜が無彩色な淡灰色に発色するアルミニウム合金板 | |
| US3580747A (en) | Production of aluminum zinc magnesium alloy articles | |
| RU2133295C1 (ru) | Сплав на основе алюминия и способ его термической обработки | |
| US20010028860A1 (en) | High strength, chromium-and lithium-free aluminum casting alloy and related vehicular structural components | |
| AU680679B2 (en) | Extrudable AL-MG-SI alloys | |
| AT504089B1 (de) | Aluminiumlegierung und verfahren zu deren herstellung | |
| US2823995A (en) | Aluminum base alloy die casting | |
| JP2554049B2 (ja) | Ｎｉ基合金及びその製造法 | |
| CS228814B1 (sk) | Hliníková zliatina pra výrobu lisovaných profilov |