CS224950B1 - Válcová nádoba s antikorozním vyložením - Google Patents

Válcová nádoba s antikorozním vyložením Download PDF

Info

Publication number
CS224950B1
CS224950B1 CS975881A CS975881A CS224950B1 CS 224950 B1 CS224950 B1 CS 224950B1 CS 975881 A CS975881 A CS 975881A CS 975881 A CS975881 A CS 975881A CS 224950 B1 CS224950 B1 CS 224950B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anticorrosive
layer
welded
liner
lining
Prior art date
Application number
CS975881A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Zivotsky
Original Assignee
Karel Zivotsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Zivotsky filed Critical Karel Zivotsky
Priority to CS975881A priority Critical patent/CS224950B1/cs
Publication of CS224950B1 publication Critical patent/CS224950B1/cs

Links

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description

U jiného známého řešení nádoby je zasouvání vložky ulehčeno dilatačním zvětšením vůle při teplotním rozdílu mezi nosným pláštěm a vložkou. Obyčejně se ohřeje nosný plášť na teplotu 200 - 400 °C a do něho se zasune antikorozní vložka.
U dalšího známého řešeni nádoby je antikorozní vložka ve směru povrchové přímky rozříznuta. Okraje podélného řezw jsou přeloženy přes sebe, čímž se průměr antikorozní vložky v mezích pružné deformace značně zmenší. Po zasunutí antikorozní vložky do nosného pláště nádoby a rozepnuti pomocí přípravku antikorozní vložka dosedne, okraje podélného řezu se přiloží
224 950 zpět k sobě a spojí se zavařením nebo jiným způsobem. Vymezení vůle mezi antikorozní vložkou a nosným pláštěm může být stejné jako u předchozího způsobu.
Při tomto řešení se spojování antikorozní vložky s nosným pláštěm provádí zavařením na antikorozní podložku, která je uložena v drážkách nosného pláště, sloužících současně jako drenážní systém k indikaci případných poruch svarových spojů.
U jiného řešení protikorozní ochrany je válcový nosný pláši opatřen základní ochrannou vložkou, na kterou je upevněna hlavní antikorozní vložka, přičemž mezi základní ochrannou vložku a hlavní antikorozní vložku jsou přivedeny drenážní trubky, procházející přes válcový nosný plást a základní ochrannou vložku. Hlavní antikorozní vložka může být na základní ochranné vložce upevněna prostřednictvím podložných pásů. Podložně pásy jsou upevněny bud v drážkách o hloubce stejné jako je tlouštka podložných pásů, které jsou vytvořeny v základní ochranné vložce, nebo jsou mezi podložnými pásy umístěny mezivložky o stejné tloušice, jako je tlouštka podložných pásů.
U obdobného řešení je válcový nosný plást nádoby opatřen základní ochrannou vložkou, na které je upevněna hlavní antikorozní vložka prostřednictvím podložných pásů. Podložně pásy jsou upevněny v mezerách, vytvořených v základní ochranné vložce. Mezery v základní ochranné vložce mohou být využity pro duplicitní kontrolu těsnosti, případně v nich mohou být umístěny vložené pásy, které spolu s podložnými pásy tvoří drenážní indikační systém.
U uvedených řešení nejsou jednotlivé vrstvy antikorozního vyložení spojeny s nosným pláštěm tak, aby bylo zamezeno dilataci. Toto konstrukční řešení nazýváme volným vyložením.
224 950
- 3 Nevýhodou volného vyložení je vznik přídavného namáhání vlivem rozdílné dilatace antikorozního vyložení a nosného pláště při zahřátí nádoby. Vzniklé přídavné napětí způsobuje v mnoha případech porušení vyložení a tím poruchový provoz nádoby .
Uvedené nedostatky jsou odstraněny u válcové nádoby s antikorozním vyložením podle vynálezu, sestávajícího z válcového nosného pláště s jednovrstvým nebo vícevrstvým antikorozním vyložením, jehož podstatou je přivaření antikorozního vyložení na navařenou vrstvu, vytvořenou na vnitřním povrchu válcového nosného pláště v obvodovém a/nebo podélném směru, přičemž v navařené vrstvě je vytvořen drenážní indikační systém, do něhož jsou přivedeny indikační trubky, procházející přes válcový nosný plášt.
Při tomto řešení antikorozní ochrany je vyložení pevně spojeno s nosným pláštěm v řadě pevných bodů, čímž je napětí vyvolané tepelnou dilataci rovnoměrně rozděleno po celé délce. Tímto řešením se dosáhne vyšší stability a životnosti antikorozního vyložení.
Na připojených výkresech jsou uvedeny příklady provedení nádoby s antikorozním vyložením podle vynálezu.
Na obr. 1 je celkový pohled s částečným osovým řezem na nádobu s jednovrstvým antikorozním vyložením. Na obr..2 je zvětšený řez pláštěm nádoby, na němž je znázorněno provedení jednovrstvého vyložení kotveného na podložku navařenou v obvodovém směru. Na obr. 3 je pohled na část pláště bez antikorozního vyložení.
224 950
Válcový nosný pláší 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, na kterou je přivařena antikorozní vložka 3. Mezi antikorozní vložku 3 a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7, procházející přes nosný plást 1. V navařené vrstvě 2 je vytvořen drenážní indikační systém 6. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce aparátu. Jednotlivé úseky válcového nosného pláště 1, ohraničené navařenou vrstvou 2, jsou propojeny podélnou drážkou 4, ve které je uložen podložný pásek 5, sloužící pro přivaření antikorozní vložky 3.
Na obr. 4 je zvětšený řez pláštěm nádoby, ze kterého je zřejmé provedení dvouvrstvého vyložení, kotveného na navařenou vrstvu v obvodovém směru.
Válcový nosný pláší 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, sloužící jako podložka pro přivaření antikorozního vyložení, sestávajícího z ochranné vložky 8 a antikorozní vložky 3. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce válcového nosného pláště 1. V navařené vrstvě je vytvořen drenážní indikační systém 6. Mezi ochrannou vložku a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7 procházející přes válcový nosný pláší JL.
V ochranné vložce 8 jsou vytvořeny drážky 9 pro uložení podložných pásků 10. Na podložně pásky 10 je navařena antikorozní vložka 3. Drážky 9 jsou vytvořeny v obvodovém i podélném směru. Ochranná vložka 8 a antikorozní vložka 3 jsou přivařeny v několika úsecích k navařené vrstvě 2. Drážky 9 pro uložení podložných pásků 10 tvoří současně indikační systém, ze kterého jsou vyvedeny indikační trubky 7, procházející přes ochrannou vložku 8 a válcový nosný plášt 1.
cit oo I
- 5 224 9S0
Na obr. 5 je zvětšený řez pláštěm nádoby s třívrstvým vyložením, kotveným na navařenou vrstvu v obvodovém směru.
Válcový nosný plášt 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, sloužící jako podložka pro přivaření antikorozního vyložení, sestávajícího z ochranné vložky 8, mezivložek 11 a antikorozní Vložky 3, která je přivařena k podložným páskům 10. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce aparátu. V navařené vrstvě 2 je vytvořen drenážní indikační systém 6. Mezi ochrannou vložku 8 a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7, procházející přes válcový nosný pláši 1,
Na ochranné vložce 8 je pomocí podložných pásků 10 a mezivložek 11 vytvořen drenážní systém 12 v obvodovém i podélném směru. Z drenážního systému 12 jsou vyvedeny indikační trubky 7, procházející přes ochrannou vlečku 8 a válcový nosný plášt 1. Ochrannávložka 8, mezivložka 11 a antikorozní vložka 3 jsou přivařený v několika úsecích k navařené vrstvě 2.
Navařenou vrstvu 2 je možno využít u válcových aparátů s jedno- nebo vícevrstvým antikorozním vyložením.
Navařená vrstva 2 může být provedena v obvodovém nebo i jiném směru, například podélném.
Ochranná vložka 8 může být vyrobena též z bimetalu.

Claims (1)

  1. Válcová nádob· s antikorozním vyložením, sestávající z válcového nosného pláště s jednovrstvým nebo vícevrstvým antikorozním vyložením, vyznačující se tím, že antikorozní vyložení je přivařeno na navařenou vrstvu (2), vytvořenou na vnitřním povrchu válcového nosného pláště (1) v obvodovém a/nebo podélném směru, přičemž v navařené vrstvě (2) je vytvořen drenážní indikační systém (6), do něhož jsou přivedeny indikační trubky Í7), procházející přes válcový nosný pláši (1).
CS975881A 1981-12-24 1981-12-24 Válcová nádoba s antikorozním vyložením CS224950B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS975881A CS224950B1 (cs) 1981-12-24 1981-12-24 Válcová nádoba s antikorozním vyložením

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS975881A CS224950B1 (cs) 1981-12-24 1981-12-24 Válcová nádoba s antikorozním vyložením

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224950B1 true CS224950B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5446410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS975881A CS224950B1 (cs) 1981-12-24 1981-12-24 Válcová nádoba s antikorozním vyložením

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224950B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2491288B1 (en) Methods of reel-laying a mechanically lined pipe
US4288109A (en) Corrosion resistant assembly and method of making it
US20030047227A1 (en) Device having a radial partition, especially for arresting the propagation of a radial buckle in a double-walled pipe in tended for great depts
NO166505B (no) Teleskopisk roerskjoeteanordning.
CS224950B1 (cs) Válcová nádoba s antikorozním vyložením
AU775169B2 (en) Insulated pipe structure and methods of making such structures
US5248220A (en) Protective liner system having improved leak detection means
GB2264764A (en) Corrosion resistant pipe
US2818995A (en) Vessel with protective metal lining
BR112020004309A2 (pt) sistema de tubulação de seções de tubos com anéis de apoio de solda isolantes pré-montados e método de fabricação dos mesmos
US2511343A (en) Prefabricated piping system
US1755387A (en) Shaft protector and method of manufacturing the same
JPH05338077A (ja) 合成樹脂ライニング管
JPS5922395Y2 (ja) フランジ付内面被覆鋼管の管端部
JPS62209293A (ja) 配管用伸縮継手
JPH0531322Y2 (cs)
JPS6068157A (ja) ライニング管の溶接方法
JPH0549385B2 (cs)
CS227186B3 (cs) Válcová nádoba s antikorozním vyložením
JPH10153505A (ja) 管路内流体の圧力計測装置
IE53041B1 (en) Conduit liner and method of lining conduit
JPS5827185Y2 (ja) フランジ付内面被覆鋼管の管端部
JPS5926839B2 (ja) 高温高圧流体用配管の継手構造
SU989224A1 (ru) Узел герметизации проходки трубопровода
JPS58120091A (ja) 多管式熱交換器