CS224950B1

CS224950B1 - The cylindrical vessel with the anticorrosive protective lining

Info

Publication number: CS224950B1
Application number: CS975881A
Authority: CS
Inventors: Karel Zivotsky
Original assignee: Karel Zivotsky
Priority date: 1981-12-24
Filing date: 1981-12-24
Publication date: 1984-02-13

Description

U jiného známého řešení nádoby je zasouvání vložky ulehčeno dilatačním zvětšením vůle při teplotním rozdílu mezi nosným pláštěm a vložkou. Obyčejně se ohřeje nosný plášť na teplotu 200 - 400 °C a do něho se zasune antikorozní vložka.In another known container solution, insertion of the liner is facilitated by a dilatation increase in play at the temperature difference between the support shell and the liner. Usually, the backing is heated to a temperature of 200 - 400 ° C and the anti-corrosion insert is inserted.

U dalšího známého řešeni nádoby je antikorozní vložka ve směru povrchové přímky rozříznuta. Okraje podélného řezw jsou přeloženy přes sebe, čímž se průměr antikorozní vložky v mezích pružné deformace značně zmenší. Po zasunutí antikorozní vložky do nosného pláště nádoby a rozepnuti pomocí přípravku antikorozní vložka dosedne, okraje podélného řezu se přiložíIn another known container solution, the anticorrosive insert is cut in the direction of the surface line. The edges of the longitudinal section are folded over each other, whereby the diameter of the anticorrosive insert is substantially reduced within the limits of elastic deformation. After insertion of the anticorrosive liner into the container shell and unfastening with the aid of the anticorrosive liner, the edges of the longitudinal section are applied

224 950 zpět k sobě a spojí se zavařením nebo jiným způsobem. Vymezení vůle mezi antikorozní vložkou a nosným pláštěm může být stejné jako u předchozího způsobu.224 950 back to each other and joined by welding or other means. The delimitation of the clearance between the anticorrosive liner and the sheath can be the same as in the previous method.

Při tomto řešení se spojování antikorozní vložky s nosným pláštěm provádí zavařením na antikorozní podložku, která je uložena v drážkách nosného pláště, sloužících současně jako drenážní systém k indikaci případných poruch svarových spojů.In this solution, the joining of the anticorrosive liner to the support sheath is carried out by welding on an anticorrosive pad, which is embedded in the grooves of the support sheath, which at the same time serve as a drainage system for indicating possible failures of the weld joints.

U jiného řešení protikorozní ochrany je válcový nosný pláši opatřen základní ochrannou vložkou, na kterou je upevněna hlavní antikorozní vložka, přičemž mezi základní ochrannou vložku a hlavní antikorozní vložku jsou přivedeny drenážní trubky, procházející přes válcový nosný plást a základní ochrannou vložku. Hlavní antikorozní vložka může být na základní ochranné vložce upevněna prostřednictvím podložných pásů. Podložně pásy jsou upevněny bud v drážkách o hloubce stejné jako je tlouštka podložných pásů, které jsou vytvořeny v základní ochranné vložce, nebo jsou mezi podložnými pásy umístěny mezivložky o stejné tloušice, jako je tlouštka podložných pásů.In another anti-corrosion protection solution, the cylindrical support shell is provided with a base protective liner to which the main corrosion protection liner is fixed, with drainage pipes passing through the cylindrical support shell and the basic protective liner between the basic protective liner and the main anti-corrosion liner. The main anti-corrosion pad can be attached to the base pad by means of support strips. The support strips are fixed either in grooves of a depth equal to the thickness of the support strips, which are formed in the basic protective liner, or intermediate liners of the same thickness as the thickness of the support strips are placed between the support strips.

U obdobného řešení je válcový nosný plást nádoby opatřen základní ochrannou vložkou, na které je upevněna hlavní antikorozní vložka prostřednictvím podložných pásů. Podložně pásy jsou upevněny v mezerách, vytvořených v základní ochranné vložce. Mezery v základní ochranné vložce mohou být využity pro duplicitní kontrolu těsnosti, případně v nich mohou být umístěny vložené pásy, které spolu s podložnými pásy tvoří drenážní indikační systém.In a similar solution, the cylindrical support shell of the container is provided with a basic protective insert on which the main anti-corrosion insert is fixed by means of support strips. The support strips are fastened in the gaps formed in the base protective insert. The gaps in the base liner can be used for duplicate leak testing, or embedded strips can be placed in them to form a drainage indication system together with backing strips.

U uvedených řešení nejsou jednotlivé vrstvy antikorozního vyložení spojeny s nosným pláštěm tak, aby bylo zamezeno dilataci. Toto konstrukční řešení nazýváme volným vyložením.In the above solutions, the individual layers of the anticorrosive lining are not connected to the load-bearing sheath so as to prevent dilatation. We call this design a free lining.

224 950224 950

- 3 Nevýhodou volného vyložení je vznik přídavného namáhání vlivem rozdílné dilatace antikorozního vyložení a nosného pláště při zahřátí nádoby. Vzniklé přídavné napětí způsobuje v mnoha případech porušení vyložení a tím poruchový provoz nádoby .The disadvantage of the free lining is the additional stress due to the different dilatation of the anticorrosive lining and the bearing sheath when the vessel is heated. In many cases, the resulting additional voltage causes a failure of the liner and thus a malfunction of the vessel.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny u válcové nádoby s antikorozním vyložením podle vynálezu, sestávajícího z válcového nosného pláště s jednovrstvým nebo vícevrstvým antikorozním vyložením, jehož podstatou je přivaření antikorozního vyložení na navařenou vrstvu, vytvořenou na vnitřním povrchu válcového nosného pláště v obvodovém a/nebo podélném směru, přičemž v navařené vrstvě je vytvořen drenážní indikační systém, do něhož jsou přivedeny indikační trubky, procházející přes válcový nosný plášt.These drawbacks are eliminated in a cylindrical anticorrosive liner according to the invention consisting of a cylindrical backing with a monolayer or multilayer anticorrosive liner which is based on the welding of the anticorrosive liner onto a welded layer formed on the inner surface of the cylindrical backing in the circumferential and / or longitudinal direction. wherein a drainage indication system is provided in the welded-on layer to which the indication tubes passing through the cylindrical support shell are supplied.

Při tomto řešení antikorozní ochrany je vyložení pevně spojeno s nosným pláštěm v řadě pevných bodů, čímž je napětí vyvolané tepelnou dilataci rovnoměrně rozděleno po celé délce. Tímto řešením se dosáhne vyšší stability a životnosti antikorozního vyložení.In this anti-corrosion protection solution, the lining is firmly connected to the load-bearing sheath at a number of fixed points, whereby the stress caused by thermal expansion is evenly distributed over the entire length. This solution results in higher stability and durability of the anticorrosive lining.

Na připojených výkresech jsou uvedeny příklady provedení nádoby s antikorozním vyložením podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

Na obr. 1 je celkový pohled s částečným osovým řezem na nádobu s jednovrstvým antikorozním vyložením. Na obr..2 je zvětšený řez pláštěm nádoby, na němž je znázorněno provedení jednovrstvého vyložení kotveného na podložku navařenou v obvodovém směru. Na obr. 3 je pohled na část pláště bez antikorozního vyložení.Fig. 1 is a partial axial sectional view of a container with a single-layer anti-corrosion lining. Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of a container shell showing an embodiment of a single-layer lining anchored to a substrate welded in the circumferential direction. Fig. 3 is a view of a portion of the sheath without anti-corrosion lining.

224 950224 950

Válcový nosný pláší 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, na kterou je přivařena antikorozní vložka 3. Mezi antikorozní vložku 3 a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7, procházející přes nosný plást 1. V navařené vrstvě 2 je vytvořen drenážní indikační systém 6. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce aparátu. Jednotlivé úseky válcového nosného pláště 1, ohraničené navařenou vrstvou 2, jsou propojeny podélnou drážkou 4, ve které je uložen podložný pásek 5, sloužící pro přivaření antikorozní vložky 3.The cylindrical support shell 1 is provided with a welded-on layer 2, on which the corrosion-resistant insert 3 is welded. Between the corrosion-resistant insert 3 and the welded-on layer 2, indicator tubes 7 are passed through the support casing 1. the layer 2 is provided locally in the circumferential direction in several sections along the length of the apparatus. The individual sections of the cylindrical support shell 1 bounded by the welded-on layer 2 are interconnected by a longitudinal groove 4, in which the support strip 5 serving for welding the anticorrosive insert 3 is mounted.

Na obr. 4 je zvětšený řez pláštěm nádoby, ze kterého je zřejmé provedení dvouvrstvého vyložení, kotveného na navařenou vrstvu v obvodovém směru.Fig. 4 is an enlarged cross-sectional view of the container shell showing an embodiment of a two-layer lining anchored to the weld layer in the circumferential direction.

Válcový nosný pláší 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, sloužící jako podložka pro přivaření antikorozního vyložení, sestávajícího z ochranné vložky 8 a antikorozní vložky 3. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce válcového nosného pláště 1. V navařené vrstvě je vytvořen drenážní indikační systém 6. Mezi ochrannou vložku a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7 procházející přes válcový nosný pláší JL.The cylindrical backing 1 is provided with a welded-on layer 2 serving as a substrate for welding an anticorrosive lining consisting of a protective liner 8 and an anticorrosive insert 3. The welded-on layer 2 is provided locally in circumferential direction in several sections along the length of the cylindrical backing 1. A drainage indicating system 6 is provided. Between the protective insert and the welded-on layer 2, indicator tubes 7 are passed through the cylindrical support jacket 11.

V ochranné vložce 8 jsou vytvořeny drážky 9 pro uložení podložných pásků 10. Na podložně pásky 10 je navařena antikorozní vložka 3. Drážky 9 jsou vytvořeny v obvodovém i podélném směru. Ochranná vložka 8 a antikorozní vložka 3 jsou přivařeny v několika úsecích k navařené vrstvě 2. Drážky 9 pro uložení podložných pásků 10 tvoří současně indikační systém, ze kterého jsou vyvedeny indikační trubky 7, procházející přes ochrannou vložku 8 a válcový nosný plášt 1.In the protective insert 8, grooves 9 are formed for receiving the underlay strips 10. An anticorrosive insert 3 is welded to the underlay of the tape 10. The grooves 9 are formed in both circumferential and longitudinal directions. The protective liner 8 and the anticorrosive liner 3 are welded in several sections to the weld layer 2. The grooves 9 for supporting the support strips 10 simultaneously form an indication system from which the indicator tubes 7 are passed through the protective liner 8 and the cylindrical support shell 1.

cit oo Icit oo I

- 5 224 9S0- 5,224 9S0

Na obr. 5 je zvětšený řez pláštěm nádoby s třívrstvým vyložením, kotveným na navařenou vrstvu v obvodovém směru.FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a three-layer lined vessel shell anchored to the weld layer in the circumferential direction.

Válcový nosný plášt 1 je opatřen navařenou vrstvou 2, sloužící jako podložka pro přivaření antikorozního vyložení, sestávajícího z ochranné vložky 8, mezivložek 11 a antikorozní Vložky 3, která je přivařena k podložným páskům 10. Navařená vrstva 2 je provedena místně v obvodovém směru v několika úsecích po délce aparátu. V navařené vrstvě 2 je vytvořen drenážní indikační systém 6. Mezi ochrannou vložku 8 a navařenou vrstvu 2 jsou přivedeny indikační trubky 7, procházející přes válcový nosný pláši 1,The cylindrical support shell 1 is provided with a welded-on layer 2 serving as a substrate for welding an anticorrosive lining consisting of a protective liner 8, intermediate liners 11 and an anticorrosive liner 3, which is welded to the support strips 10. The welded layer 2 is locally circumferential in several sections along the length of the apparatus. A drainage indication system 6 is formed in the welded-on layer 2. Between the protective insert 8 and the welded-on layer 2, indicator pipes 7 are passed, passing through the cylindrical support shell 1,

Na ochranné vložce 8 je pomocí podložných pásků 10 a mezivložek 11 vytvořen drenážní systém 12 v obvodovém i podélném směru. Z drenážního systému 12 jsou vyvedeny indikační trubky 7, procházející přes ochrannou vlečku 8 a válcový nosný plášt 1. Ochrannávložka 8, mezivložka 11 a antikorozní vložka 3 jsou přivařený v několika úsecích k navařené vrstvě 2.A drainage system 12 is formed in the circumferential as well as the longitudinal direction on the protective insert 8 by means of support strips 10 and intermediate liners 11. From the drainage system 12 are indicated the indicator tubes 7 passing through the protective siding 8 and the cylindrical support shell 1. The protective sleeve 8, the intermediate sleeve 11 and the anticorrosive insert 3 are welded in several sections to the welded layer 2.

Navařenou vrstvu 2 je možno využít u válcových aparátů s jedno- nebo vícevrstvým antikorozním vyložením.The welded-on layer 2 can be used in cylindrical apparatuses with single- or multi-layer anticorrosive lining.

Navařená vrstva 2 může být provedena v obvodovém nebo i jiném směru, například podélném.The weld-on layer 2 can be provided in a circumferential or other direction, for example longitudinal.

Ochranná vložka 8 může být vyrobena též z bimetalu.The protective insert 8 can also be made of bimetal.

Claims

Cylindrical container ^with anticorrosive lining, consisting of a cylindrical support sleeve with a single or multilayer anticorrosive lining, characterized in that the anticorrosive lining is welded to the welded layer (2) formed on the inner surface of the cylindrical support sleeve (1) in the circumferential and / or a drainage indicating system (6) is formed in the welded-on layer (2), to which the indicating tubes 17) are passed, passing through the cylindrical support shell (1).