CS224934B1 - The continous productin of dianhyd rate - Google Patents

The continous productin of dianhyd rate Download PDF

Info

Publication number
CS224934B1
CS224934B1 CS415182A CS415182A CS224934B1 CS 224934 B1 CS224934 B1 CS 224934B1 CS 415182 A CS415182 A CS 415182A CS 415182 A CS415182 A CS 415182A CS 224934 B1 CS224934 B1 CS 224934B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
dianhydrate
diane
melt
dianne
Prior art date
Application number
CS415182A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Lubomir Ing Prochazka
Josef Ing Snirch
Tomas Ing Vogel
Original Assignee
Lubomir Ing Prochazka
Snirch Josef
Vogel Tomas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Ing Prochazka, Snirch Josef, Vogel Tomas filed Critical Lubomir Ing Prochazka
Priority to CS415182A priority Critical patent/CS224934B1/en
Publication of CS224934B1 publication Critical patent/CS224934B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu kontinuální přípravy dianhydrátu z taveniny dianu.The invention relates to a process for the continuous preparation of dianhydrate from a dian melt.

Důležitou surovinou pro přípravu epoxidových pryskyřio a polykarbonátů je dian (bisfenol A). Hlavní složkou tohoto komerčního produktu je 2,2 - bis (4'hydroxyfenyl)propan, který má bod tuhnutí nad 156 °C. Běžné komerční diany obsahují této látky více než 93 % hm. a mají proto body tuhnutí nad 150 °C,An important raw material for the preparation of epoxy resins and polycarbonates is dian (bisphenol A). The major component of this commercial product is 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) propane having a pour point above 156 ° C. Conventional commercial dianes contain more than 93 wt. and therefore have pour points above 150 ° C,

Racionalizační úsilí v technologiíoh, pracujících s dianem vedlo k využívání definované směSi dianu s vodou, tzv· dianhy-» drátu. Dianhydrát má v širším rozmezí teplot a tlaků konstantní složení* V literatuře byla popsána přetržitá technologie přípravy dianhydrátu z tuhého dianu. Pro přípravu dianu z taveninydianu byla navržena kontinuální technologie, spočívájíoí v dispergaoi taveniny dianu do plynné fáze a kapalné fáze, v nichž hlavní složkou byla voda» Tento způsob přípravy dianhydrátu Je velmi náročný na strojní provedení dispergačníoh aparátů a je navío málo účinný, protože se přechodně vytváří tuhá fáze a difúzní pochod, vedoucí ke vzniku dianhydrátu se velmi zpomaluje·The rationalization efforts in technology working with diane led to the use of a defined mixture of diane with water, the so-called dianhy »wire. The dianhydrate has a constant composition over a wider range of temperatures and pressures. Intermittent technology for preparing dianhydrate from solid dian has been described in the literature. Continuous technology has been proposed for the preparation of diannium from melt-dianum, which consists in dispersing the melt of dianum into a gas phase and a liquid phase in which the main constituent was water. This method of dianhydrate preparation is very demanding in machine construction of dispersing apparatus. forms a solid phase and diffusion process leading to the formation of dianhydrate is very slowed down ·

Tyto nedostatky odstraňuje způsob přípravy dianhydrátu z taveniny dianu podle tohoto vynálezu· Tento způsob spočívá v tom, že se do mísícího systému přivádí tavenina dianu a do spodní části mísícího systému při teplotě nad 93 °C ee disperguje Voda nebo vodný roztok dianu ve vodě s obsahem dianu nižěim než v dianhydrátu ve vzájemném poměru vody k dianu nejméně 0,2 : 1 a vznikající dianhydrát se oddělí od vodného roztoku sedimentací*The present invention resides in a method for preparing dianhydrate from diane melt according to the present invention. This process consists in feeding the diane melt into the mixing system and dispersing water or an aqueous solution of diane in water containing a diane at a temperature above 93 ° C. dianu lower than dianhydrate in a water to diane ratio of at least 0,2: 1 and the resulting dianhydrate separated from the aqueous solution by sedimentation *

224 934224 934

S výhodou se tento roztok dianu ve vodě, oddělený sedimentací od dianhydrátu disperguje s vodou do mísícího systému·Preferably, this solution of diane in water, separated by sedimentation from dianhydrate, is dispersed with water in a mixing system.

Nový způsob má proti známým způsobům přípravy dianhydrátu z taveniny významné výhody· Kontinuální chod zmenšuje potřebné objemy mísíoích a sedimentačních systémů* Proti známému kontinuálnímu způsobu intenziflkuje mísící systém dispergaci vody do taveniny dianu tak, že objemové rychlosti k dosažení vzniku dianhydrátu jsou minimálně trojnásobné a tedy doohází ke zmenšeni mísících systémů minimálně trojnásobnému· Oproti značně náročnému dispergačnímu zařízení pro dispergaci taveniny dianu nový způsob vyžaduje jednoduohou dispergaci vody nebo roztoku dianu ve vodě· Odstraňují se poruchy známého systému, způsobené vznikem krust dianu, které zcela znemožňují technologii přípravy. Nový způsob výhodně využívá možného vzniku vodní páry k dispergaci vodního paprsku·The new process has significant advantages over known processes for preparing dianhydrate from the melt. Continuous operation reduces the volume of mixing and sedimentation systems. * Against the known continuous process, the mixing system intensifies the dispersion of water into the dianne melt so that Compared to the highly demanding dispersing device for dispersing diane melt, the new process requires simple dispersion of water or diane solution in water. It eliminates disturbances of the known system caused by the formation of diane crusts, which completely prevent the preparation technology. The new process advantageously utilizes the possible formation of water vapor to disperse the water jet.

Příklad 1Example 1

Do potrubí, jímž se čerpe tavenina dianu s průtokem 1 500 kg/h, se disperguje voda o teplotě 95 °C v množství 5OO kg/h« Po sedimentaci se získají dvě konjugováné fáze, z nichž spodní dianhydrát obsahuje 83,2 % hm· dianu*Water at a temperature of 5,000 kg / h is dispersed in the pipeline through which the diane melt is pumped at 1,500 kg / h. At 95 ° C, two conjugate phases are obtained after sedimentation, of which the lower dianhydrate contains 83.2% by weight. dianu *

Příklad 2Example 2

Do potrubí,jímž se čerpe tavenina dianu s průtokem 1 500 kg/h, se disperguje voda v množství 25Ó kg/h* Vzniklý roztok se uvádí do separátoru, kde se k němu přidává oirkulačním čerpadlem dalších 500 kg/h horní konjugované fáze s obsahem dianu 1 % hm. Ve střední části separátoru přepadá dianhydrát s obsahem 83,1 % hm, dianu*Water is dispersed at a rate of 25 kg / hr in a duct to pump diane melt at a flow rate of 1,500 kg / hr. The resulting solution is introduced into a separator where an additional 500 kg / hr of the upper conjugate phase containing dianu 1% wt. Dianhydrate overflows in the middle part of the separator containing 83.1% by weight of dian *

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 224 934224 934 1 ) Způsob kontinuální přípravy dianhydrátu z taveniny dianu vyznačený tím, že se do mísícího systému přivádí tavenina dianu a do spodní části mísícího systému při teplotě nad 93 °C se disperguje voda nebo roztok dianu ve vodě s obsahem dianu nižším, než v dianhydrátu ve vzájemném poměru vody k dianu nejméně 0,2 i 1 a vznikající dianhydrát se oddělí sedimentací.1) A process for the continuous preparation of a dianhydrate dianhydrate, characterized in that a dianne melt is fed into the mixing system and dispersed in the lower part of the mixing system at a temperature above 93 ° C with water or a solution of dianne in water with dianne content lower than the water to dian ratio of at least 0.2 and the resulting dianhydrate is separated by sedimentation. 2 ) Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že vodný roztok dianu, oddělený sedimentací, se disperguje nazpět do mícího systému.2) The process according to claim 1, characterized in that the aqueous solution of diane separated by sedimentation is dispersed back into the measuring system. Cena: 2,40 KčsPrice: 2,40 Kčs Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, OlomoucPrinted by Moravian Printing Works, plant 12, Leninova 21, Olomouc
CS415182A 1982-06-04 1982-06-04 The continous productin of dianhyd rate CS224934B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS415182A CS224934B1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 The continous productin of dianhyd rate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS415182A CS224934B1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 The continous productin of dianhyd rate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224934B1 true CS224934B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5383606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS415182A CS224934B1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 The continous productin of dianhyd rate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224934B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2239253C (en) Preparation of aqueous solutions of free hydroxylamine
US4294812A (en) Recovery of ammonia from aqueous streams
US3975505A (en) Production of chlorine dioxide
JPS5879802A (en) Method and device for continuously manufacturing gassy chlorine dioxide
CA1244228A (en) Process and apparatus for the concentration and purification of sulfuric acid which contains organic impurities
GB1316706A (en) Process and system for regulating a crystalising installation operating by evaporation and continuously for the crystalli sation of sugar or similar products
CS224934B1 (en) The continous productin of dianhyd rate
US2751338A (en) Process of vaporization of hydrogen peroxide solutions
US3473891A (en) Process for the continuous production of aqueous ammonium thiosulfate solutions
US2131447A (en) Chlorine dioxide
US3098017A (en) Process of separating unsymmetrical dimethylhydrazine from aqueous solutions containing same
US5169964A (en) Process for preparing high purity epichlorohydrin
US4150243A (en) Process for the dealkylation of tert.-alkyl substituted phenols
US2710246A (en) Continuous method of producing dilute gaseous chlorine dioxide
US3501524A (en) Method for producing thiourea
SU575033A3 (en) Method of removing residues of catalyst from high-density polyethylene
US2818447A (en) Hydrochlorination process
US2541724A (en) Recovery of ammonium chloride from solution in liquid ammonia
SU825531A1 (en) Method of making ethylchlorsilanes
US2908556A (en) Reactor design
US2578328A (en) Process for reducing nitroanilines
EP0115100A3 (en) Process for the preparation of pharmaceutical benzoic acid
Dell et al. A note on the correlation of flooding rates for packed gas‐liquid columns
GB1411862A (en) Method and apparatus for concentrating solutions
GB1389032A (en) Apparatus for use in the production of crystalline substances