CS224748B1 - Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu - Google Patents
Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS224748B1 CS224748B1 CS485082A CS485082A CS224748B1 CS 224748 B1 CS224748 B1 CS 224748B1 CS 485082 A CS485082 A CS 485082A CS 485082 A CS485082 A CS 485082A CS 224748 B1 CS224748 B1 CS 224748B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heating
- current
- electrodes
- melt
- frequency current
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- -1 lead Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000220479 Acacia Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu
Vynález ae týká způaobu ochrany topných kovových elektrod napojených na zdroj střídavého topného elektrického proudu před redukcí iontů, zejména kstiontů obsažených v silikátové tavenině, zejména aklovině, a zapojení k provádění způsobu.
Jedním ze způsobů tavení silikátů je elektrické tavení. Provádí se Jouleovým teplem vznikajícím průchodem elektrického proudu taveninou. Proud ae přivádí ze zdroje střídavého proudu na elektrody, v poslední době se nejěastěji používá kovových, zhotovených z molybdenu.
Jaou-li v tavenině obsaženy některé kationty, jako např. olova, které jsou součástí olovnatých křišťálů, nebo arsenu či antimonu, používaných při tavení skla jako čeřiva, případně niklu používaného v černých smaltech a déle mědi, chrómu, nebo manganu používaných jako barvicích přísad do sklovin, dochází během tavení k jejich reakci a kovem topné elektrody a podle jejich koncentrace v tavenině i podmínek tavby až k jejich vylučování v kovové formě na topných elektrodách. Touto reakcí koroduje materiál topné elektrody, případně vyloučený kov stéká na dno pece, kde se hromadí, koroduje dno a může znehodnotit taveninu barevnými šlírami. Při této reakci ae může zvýšit škodlivě i bublinatost taveniny. Při zvýšené koncentraci těchto kationtů, např. Pb jsou koroze elektrod a vylučování v kovové formě tak vysoké, že elektrické tavení se stává provozně neúnosné, nebo je nutno používat jiných elektrod než molybdenových, které mají některé ekonomické i technické nevýhody.
V čs. autorském osvědčení č. 178 528 jsou popsány způsoby ochrany žáruvzdorných stěn a elektrod pomoci stejnosměrného proudu. Předmětem vynálezu chráněného tímto osvědčením je způsob ochrany topných kovových elektrod, zejména molybdenových, pomocí stejnosměrného proudu v závislosti na teplotě a složení taveniny a proudové hustotě střídavého topného proudu, podle kterého se vytváří a udržuje na topných elektrodách pasivační vrstva o větším specifickém elektrickém odporu než je odpor taveniny. Pomocná elektroda nepojená na záporný pól zdroje stejnosměrného proudu je zhotovena z materiálu, jehož elektrodový potenciál v dané tavenině je pozitivnější než vylučovací potenciál kationtu schopného redukce z taveniny. Absolutní hodnota rozdílu vylučovacího potenciálu kationtu schopného redukce z taveniny a elektrodového potenciálu materiálu topných elektrod musí být menší než absolutní hodnota rozdílu vylučovacího potenciálu kationtu schopného redukce z taveniny a elektrodového potenciálu materiálu pomocné elektrody. Při dodržení těchto podmínek se na kovových topných elektrodách v tavenině vytvoří ochranné vrstvy s trvale obnovující se schopností. Při dodržení podmínek poměru potenciálů se zabrání i redukci kationtů na pomocné elektrodě, kterou může s výhodou tvořit žáruvzdorné stěna pece.
Nevýhodou tohoto způsobu a zapojení je, že zjišťování potenciálů je obtížné a jejich poměry jsou podmíněny materiálovým složením elektrod i taveniny. Další obecnou nevýhodou je nerovnoměrnost ochrany. Cesta pa3ivačního proudu není shodné s cestou topného proudu, takže ta část pláště elektrody, která je méně proudově namáhána, je více chráněna pasivačním proudem a naopak. U pecí a více řadami elektrod, kde vnitřní řady elektrod jsou více vzdáleny od stěny pece, vlivem nestejné proudové hustoty střídavého topného proudu dochází k rozdílům ve velikosti pasivační vrstvy.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podistata spočívá v tom, že na topné elektrody se přivádí též střídavý elektrocký proud o frekvenci 1 kHz až 20 MHz. Toho se docílí zapojením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na přívody k topným elektrodám vybavené oddělovacími členy topného proudu je přes oddělovací členy vysokofrekvenčního proudu připojen zdroj vysokofrekvenčního proudu. S výhodou je mezi oddělovací členy vysokofrekvenčního proudu a zdroj vysokofrekvenčního proudu zapojen rozdělovači člen. Na zdroj vysokofrekvenčního proudu může být připojena nejméně jedna pomocná elektroda.
U způsobu a zapojení podle vynálezu není třeba zjišťovat potenciály ani je udržovat ve vzájemných určených vztazích. Není bezpodmínečně nutné ani použití pomocné elektrody. Ochrana elektrod před korozí je rovnoměrné bez ohledu na vzdálenosti a geometrické uspořádání elektrod.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno déle a schemeticky znázorněno na připojených výkresech u nichž představuje obr. 1 blokové schéma zapojení pece vytápěné jednofázovým proudem, obr. 2 blokové schéma zapojení pece a více elektrodami a pomocnou elektrodou a obr. 3 blokové schéma zapojení pece vytápěné třífázovým proudem, kde pomocnou elektrodu tvoří atěna pece
Na zdroj 1 střídavého topného jednofézového proudu (obr. 1) jaou přes dva oddělovací členy 2 topného proudu, např. tlumivky, připojeny pomocí přívodů 3 dvě kovové topné elektrody 4 např. z molybdenu umístěné v peci 3 8 taveninou 6. Na přívody 3 k topným elektrodám 4 J® P^es oddělovací členy 2 vysokofrekvenčního proudu, např. kondenzátor, připojen zdroj 8 vysokofrekvenčního proudu o frekvenci 1 kHz až 20 MHz.
Mezi oddělovacími členy 2 vysokofrekvenčního proudu a zdrojem 8 vysokofrekvenčního proudu je zapojen rozdělovači člen 9, např. systém v sérii zapojených kondenzátorů, (obr. 2), a na zdroj £ vysokofrekvenčního proudu je připojena přes rozdělovači člen £ pomocné elektroda 10, např. platinová.
Další schéma (obr. 3) je obdobou schématu podle obr. 2 s tím rozdílem, že zdroj topného proudu je třífázový e pomocnou elektrodu 10 tvoři boční stěna pece 3.
Zapojení funguje následovně.
Střídevý topný proud ze zdroje 1 se vede přes oddělovací členy 2 topného proudu přívody 3 na elektrody 4. Jouleovým teplem vznikajícím odporem, který mu klade tavenina 6 se tato zahřívá e od ní se natavují vrstvy kmene, které se na ni do pece 3 postupně přikládají. Na topné elektrody 4 3e ze zdroje 8 vysokofrekvenčního proudu přes oddělovací členy 7 vysokofrekvenčního proudu přivádí proud o vysoké frekvenci např. 4000 Hz. Přitom rozdělovači člen 9 rozděluje vysokofrekvenční proud na jednotlivé fáze, případně též pomocnou elektrodu 10, a oddělovací členy 2 topného proudu zabraňují přístupu vysokofrekvenčního proudu do zdroje 1 topného proudu. Účinkem vysokofrekvenčního proudu se na základní kmitovou sinusovku střídavého topného proudu přičítá množství kmitů a rychlost je taková, že nemůže dojít ke slučování iontů molybdenu z topných elektrod 4 s ionty, zejména kationty přidaných látek obsažených v tavenině, např. olova apod. a nedochází ke korozi topných elektrod 4 ani k vylučování přídavných látek v kovové formě.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob ochrany topných kovových elektrod napojených na zdroj střídavého topného elektrického proudu před redukcí iontů, zejména kationtů obsažených v silikátové tavenině, zejména sklovině, vyznačující se tím, že na topné elektrody se přivádí též střídavý elektrický proud o frekvenci 1 kHz až 20 MHz.
- 2. Zapojení,k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že na přívody (3) k topným elektrodám (4) vybavené oddělovacími členy (2) topného proudu je přes oddělovací členy (7) vysokofrekvenčního proudu připojen zdroj (8) vysokofrekvenčního proudu.
- 3. Zapojení podle bodu 2, vyznačené tím, že mezi oddělovací členy (7) vysokofrekvenčního proudu a zdroj (8) vysokofrekvenčního proudu je zapojen rozdělovači člen (9).
- 4. Zapojení podle bodu 2 nebo 3, vyznačené tím, že ne zdroj (8) vysokofrekvenčního proudu je připojeift nejméně jedna pomocná elektroda (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485082A CS224748B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485082A CS224748B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224748B1 true CS224748B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5392165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS485082A CS224748B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224748B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-28 CS CS485082A patent/CS224748B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009033501B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Schmelzen oder Läutern von Schmelzen | |
| DE3935263A1 (de) | Schmelzofen und heizverfahren fuer einen schmelzofen | |
| US1594496A (en) | Electrofining glass furnace | |
| JPH0720288A (ja) | ガラス溶融処理方法 | |
| US3469968A (en) | Electroslag melting | |
| US4565559A (en) | Protection device for basalt drain bushings | |
| US2225616A (en) | Electric furnace for melting glass | |
| CS224748B1 (cs) | Způsob ochrany topných kovových elektrod a zapojení k provádění způaobu | |
| DE69403409T2 (de) | Schmelzverfahren von verschiedenen radioaktiven festen Abfällen | |
| DE59902539D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von homogenen Legierungen durch Einchmelzen und Umschmelzen | |
| DE3900593C3 (de) | Elektrolysevorrichtung | |
| US3961126A (en) | Apparatus and method for increasing electric power in an electric glass-melting furnace | |
| US3857697A (en) | Method of continuously smelting a solid material rich in iron metal in an electric arc furnace | |
| EP0273975B1 (de) | Plasma-induktionsofen | |
| SE8404224D0 (sv) | Sett vid raffinering av metall | |
| US2761890A (en) | Method and arrangement in the heating of electric furnaces | |
| CZ292826B6 (cs) | Způsob anodické pasivace molybdenových elektrod a sklářská pec k provádění tohoto způsobu | |
| US3652773A (en) | Process of electrically remelting high-melting metals | |
| JPH07300318A (ja) | ガラス溶融炉 | |
| RU1812794C (ru) | Способ производства сварочных флюсов | |
| DE2153305A1 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Ferrosilizium mit hoher Qualität | |
| US986179A (en) | Electric furnace. | |
| US1061016A (en) | Process of melting ferro-alloys and keeping them in liquid state. | |
| AT389939B (de) | Ofen | |
| US1243416A (en) | Process of making alloy castings. |