CS224728B1 - Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji - Google Patents

Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji Download PDF

Info

Publication number
CS224728B1
CS224728B1 CS258682A CS258682A CS224728B1 CS 224728 B1 CS224728 B1 CS 224728B1 CS 258682 A CS258682 A CS 258682A CS 258682 A CS258682 A CS 258682A CS 224728 B1 CS224728 B1 CS 224728B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
foil
space
plane
upper guide
Prior art date
Application number
CS258682A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Dubanek
Petr Ing Musil
Original Assignee
Jan Dubanek
Musil Petr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Dubanek, Musil Petr filed Critical Jan Dubanek
Priority to CS258682A priority Critical patent/CS224728B1/cs
Publication of CS224728B1 publication Critical patent/CS224728B1/cs

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

Útková zarážka kontrolující přenos útku ke tkací rovině u více proálupníeh tkacích strojů
Vynález se týká zarážky víceprošlupního tkacího stroje s postupujícími zanašeči vlnitým prošlupem, do něhož je zenáěen útek, který je provazován osnovními nitěmi e naváděn do drážky rotačního paprsku.
Tkací atroj je opatřen nekonečnou drahou navádějící zanaěače prošlupem, pevným paprskem pro vedení osnovních nití, dolním a horním vedením zsnašečů a rotačním paprskem. Rotační paprsek aeatává z lamel, která mají po obvodě výřezy pro uchopení útku a jeho přemístění do přírazu. Zarážka slouží pro zastavení stroje při závadách, které vznikají následkem provázáni nežádoucího předmětu v prošlupu v prostoru mezi rotačním paprskem a pevným paprskem a znemožňují tím přenos útku ze zanešeče do tkaniny. Nežádoucími předměty jsou nejČeetěji vlastní nitě oanovní či útková soustavy a poruchovými odchylkami jejich polohy, dála jejich zbytky vznikající během zpracování, která jsou zaneseny do prošlupu, jakož i chuchvalce prachu. Při tomto poruchovém jevu dochází k omezení proatoru určeného pro průchod zanašeča, který je profilován na bezporuchovou situaci odpovídající plnému otevření osnovních nití. To ae projeví silovým působením provázaných osnovních nití za těleso zanešeče, čímž stoupají zároveň reakce zanešeče na zařízení, kterými je zanešeč poháněn e veden.
Je známé zarážka pro snímání poruchy v případě zvýšeného odporu proti pohybu zanešeče vlivem nežádoucí překážky v jeho postupující dráze 8 mechanickým snímačem v zenašeči, jehož čidlo je tvořeno rozhrnoveoí pružinou osnovních nití. Spínací těleso je tvořeno kuličkou, jejíž spodní část je v dráze posuvně uloženého koliku pružně přitlačováného k rozhrnovací ; pružině. V pracovní poloze je tento kolík, vychýlený rozhrnovací pružinou, zatlačen pod kuličku, kterou nadzvedává. Mechanický snímač při poruže ovládá snímač elektrický, který je vytvořen v jednom z vodících členů zenašečů, například v horním vedení. Elektrický snímač v horním vedení zsneěečů je tvořen spínačem elektrického obvodu ovládajícího poh stroje, jehož jedním kontaktem je spodní hrana horního vedení e druhým kontaktem je vodivé planžeta, jejíž šířka je shodná a Šířkou horního vedení. Na krajích horního vedení zenešečů e vodivé planžety jsou mezi nimi uloženy izolační pruhy tvaru pásků, přičemž čáet planžety mezi hrsnemi izolsčníoh pruhů, která je shodná e částí spodní hrany horního vedení zeneěečů, tvoří spínací prostor. Horní vedení zeneěečů, izolační pruhy a planžete jsou jako celek uzavřeny v elastickém izolačním obalu. Vzdálenost spodní hrany horního vedení zeneáečů a vodivé plochy planžety je vymezena výákou hrany izolačních pruhů e je určena tím, že spínací těleso v horní pracovní poloze přitlačuje planžetu ke spodní hraně horního vedení. Podle známého zařízení, které má kontrolovat případnou překážku, zejména vyhození útku z drážky rotačního paprsku, který vlivem svého nepravého uložení vychýlí mechanické čidlo e způsobívysunutí spínacího elementu např. =kuličky= nad horní plochu zaneěeče. Kulička má vyvolat krátkodobou vratnou deformaci planžety směrem ke hraně horního vedení zeneěečů a tím elektrický kontakt pro zsBtavení stroje.
Nevýhodou tohoto známého řešení snímací části zarážky je, že planžeta dostává trvalou deformaci při sepnutém stavu, která vzniká vlivem tisku zeneěečů, jež působí bezprostředně ne planžetu v celé šíři tkecího stroje. K této deformaci dochází proto, že šířka planžety je shodná s šířkou vodíoího horního vedení a planžeta je oddělena od horního vedení úzkými ieolečními pruhy v krajích horního vedeni. Deformace planžety ve amyalu vybouleni planžety směrem k vodivá ploše horního vedení je příčinou nežádoucích samovolných zastavení stroje od zarážky· Jiná deformace planžety nestává vlivem tepelného zahřátí po delší době chodu atroje vlivem roztažnoeti materiálu planžety, který je šířkově omezen textilním potahem horního vedení zenašečů. Tato deformace planžety i její častá nedostatečná rovinnost po montáži zařízení, jeou opět příčinami nežidoucíoh zastavení stroje. Delší nevýhodou známého zařízení Jeou nežádoucí samovolná zastavení, jejiohž příčinou jeou velká nečistoty či uzle ne osnovní přízi, které při styku a horní plochou zanežeče vyvolají spojení planžety s elektricky vodivou ploohou horního vedení zeneěečů podobně jako kulička.
Uvedené nevýhody odstraňuje provedení animaci části zarážky ne horním vedení zeneěečů, e to změnou tvaru spínací planžety a v jejím uspořádání vůči elektricky vodivé vodící čás- : ti horního vedení zenašečů.
Podáteta řešení podle vynálezu spočívá v tom, že snímací čáet zarážky ne spodní hraně horního vedení, je prostřednictvím tvarové úpravy izolačních pruhů, upevněných po stranách vodivé plochy horního vedení zeneěečů upravena tek, že stávající spínací prostor Je rozšířen o meziproetor, v němž je volně uložena zúžená vodivá planžete. Izolační pruhy mají tvar písmene L j na vodivou plochu horního vedeni jeou jedním ze svých ramen k sobě zrcadlově uspořádány. Mezi pružnou planžetou předetavujíoí v délce tkací roviny plochou pružinu a vodivou plochou horního vedení je v části prostorová i meziprostorová dostatečná čelní vůle a mezi šířkou pásu planžety a vnitřními stěnami izolačních pruhů v meziproatoru Je vytvořena boční vůle umožňující volná boční uložení.
Výhodou zdokonalené zarážky podle vynálezu je, že k vytvoření kontaktu mezi planžetou a vodivou ploohou horního vedení zanašačů dojde pouze tehdy, naatane-li deformace planžety přes dosedací plochy izolačních pruhů, což aa zákonitě etane při vyhození útku z drážky rotačního paprsku. Vzhledem k vůlím mezi planžetou a styčnými plochami izolačních pruhů nedochází k trvalé· deformaci planžety působením tlaku zanašačů v celé šíři vytvářené tkaniny. Tím také nedochází k nežádoucími samovolnému zastavování atroje zarážkou. Béla nedochází vlivem tepelného zahřátí třením k roztažnosti materiálu u planžety a vlivem omezení samovolného zastavování stroje k tvoření velkých nečistot či uzlů na osnovní přízi, které při styku a horní plochou zsnašeče vyvolává spojení planžety s vodivou plochou horního vedení, podobně jako kulička.
Předmět vynálezu js patrný z popisu a obrázta) kde značí obr. 1 uspořádání snímači části zarážky v horním vedeni zanašečů včetně spínsoí kuličky v zanaáečl, obr. 2 pohled ns spínací prostor zarážky při závadě v přenosu útku při sepnutí pro daný impuls k zastavení stroja a obr. 3 spínací prostor zarážky při výskytu hmotné nečistoty nebo uzlu na oanovní přízi v prostoru mezi tělesem zanašeče a horním vedením zansšeče.
Na víceprošlupním tkacím stroji s vlnitým prošlupem a s neznázorněným rotačním přírazem je zanašeč 1 (obr. 1) na své dráze prošlupy veden spodním vedením 2, pevným paprskem £ a horním vedením 4· Horní oanovní nitě 2 horního prošlupu jaou v místě styku aa zanašečem sevřeny mezi horní stěnou zansšeče 1 a pružným potahem 2 horního vedení 2· Dolní osnovní nitě 6 spodního prošlupu jsou v místě styku sa zanašečem 2 sevřeny spodní stěnou zansšeče a spodním vedením Z zanašačů 1. Čidlo § v zanašeči 2, které snímá nepřenesené útky do drážky neznázorněného přirazného elementu, js v těsném styku s kolíkem j, který ovlivňuje výškovou polohu spínací kuličky.
Uvnitř potahu 2 horního vedeni 1 pod vodivou plochou 14 jaou symetricky uspořádány izolační pruhy 21 a to v celé délce horního vedení 4 zanašečů 2 podél šířky tkací roviny, laolsční pruhy 11 společně β vodivou plochou 14 horního vedení £ a planžetou 13 tvoři spínací prostor 18. V průřezu se izolační pruhy vyznačující tvarem písmene 2 a tím spínací prostor 18 dělí ns dvě funkční pole a to ns kontaktní prostor 18 a meziproator 20. Belší raněno izolačního pruhu 11 stykově dosedá na vodivou plochu 14 horního vedení 2 zanašečů 2» přičemž konoové boční hrany 15. 17 obou izolačních pruhů 22 jaou k sobě uspořádány zrcadlově. Mezi příčnými hranami volně vložené planžety 13 ve spínacím prostoru 18 a vnitřní maziproatorovou boční hranou 22 izolačních pruhů 11 tvarově upravených uvnitř do tvaru L vzniká boční vůle 19 meziproatoru 20. Naproti tomu příčně ve spínacím prostoru 18 mezi vodivou ploohou 14 horního vedeni J a volně uloženou planžetou 13 je vytvořena čelní vůle 21. Na vnitřní čéati potahu 2 horního vedení 2 ve spínacím prostoru 18 a boční vůlí 22 položené planžeta 13 tvoří čéat kontaktu pro zastavení stroje. Meziproator 20 ve spínacím prostoru 18 je vytvořen mezi základnou planžety 13 a dosedací plochou 12 izolačních pruhů 22 kontaktní prostor 16 je vymezen šiří vodivé plochy 2i horního vedení 2 mezi koncovými bočními hranami 15 doaedacíoh ploch 12 izolačních pruhů 11 z vodivého materiálu , které tvoří dru224728 hou čáatelektrického kontaktu pro zastavení stroje. Νβηί-li útek správně uložen v drážoa neznázorněného rotačního přírazu způsobí Sídlo J5 (obr. 1) sesunutí kolíku $ pod spínací kuličku 10 (obr. 2). Vysunutá kulička 10 nad vrchní plochu zenaSeče 1 způsobí přes horní osnovní nitě pro6lupu deformaci elastického potahu 2 horního vedení £ ve spínacím prostoru 16 a deformaci - vyboulení planžety lj přes dosedací plochy 12 isolaSníoh pruhů 11 směrem k elektricky vodivé plode 14 horního vedení £. Tím dojde ke kontaktu masi planžetou lj a vodivou ploohou 14 horního vedení £, který vyvolá v neznázorněném ovladaSi stroje jeho zastavení. Dojde-li vlivem nečistoty nebo uzlu 2¾ na horní osnovní niti 5 proělupu k deformaci potahu 2 ve snímacím prostoru 18 (obr. 3), přičemž, útek je správně uložen v drážce rotačního přírszného elementu, přesune ee planžeta 13 směrem k dosedací plode 12 ieolečních pruhů 21» cl· k vytvoření kontaktu mezi planžetou 13 s vodivou ploohou 14 nedojde a tím nedojde ani k nežádoucímu samovolnému zastavení stroje.

Claims (2)

1. Útková zarážka kontrolující přenos útku ke tkeoí rovině u víceproělupnich tkacíah strojů s postupujícími zenáěeči vlnitým proělupsm, jejichž dráhe je určena pevným paprskem e dolním a horním vedením seneěečů, kterážto zarážka je ovládána elektrickým enímečem nacházejícím ee ve spínacím prostoru ohraničeném leolečníml pruhy, přičemž epínaoí prostor jeko celek obklopuje leolační potah horního vedeni, vyznačená tím, že leoleční pruhy (11), které jeou upevněny po stranách vodivé plochy (14) horního vedení (4) zenaěečů (1), mají tvar písmene =L* prostřednictvím něhož je spínací prostor (18) snímače rozdělen ne kontaktní prostor (16) a meziprostor (20) obklopujloí zúžený páa planžety (13).
2. Útková zarážka podle bodu 1, vyznačená tím, že dalěí rameno isolsčního pruhu (11) stykově dosedá na vodivou plochu (14) horního vedení (4) zenaěečů (1), přičemž konoové boční hrany (15,17) obou ieolečních pruhů (11) jsou k sobě uspořádány zrcadlově.
3. Útková zarážka podle bodů 1 a 2, vyznačená tím, že mezi příčnými hranami volně uložené planžety (13) v meziproetoru (20) a boční hranou (17) krátkého řemene isolsčního pruhu (11) je boční vůle (19) a mezi vodivou ploohou (14) horního vedení (4) a volně uloženou planžetou (13) je ve spínacím prostoru (18) uspořádána čelní vůle (21).
2 výkresy
CS258682A 1982-04-13 1982-04-13 Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji CS224728B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS258682A CS224728B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS258682A CS224728B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224728B1 true CS224728B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5363413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS258682A CS224728B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224728B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0119787B1 (en) Heald control apparatus
US4359068A (en) Electronic weft stop motion on a gripper shuttle weaving machine
US4817675A (en) Method for repairing a broken warp thread on weaving machines, and the rethreading mechanisms used
CS224728B1 (cs) Způsob výroby houževnatého polypropylenu na jednoŠnekovém vytlačovacím stroji
CZ283061B6 (cs) Zanášeč útku pro tkalcovský stav
US4134432A (en) Jacquard machine
CN213708649U (zh) 一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置
US3833026A (en) Device monitoring two traveling weft threads
US3683969A (en) Guide arrangement for weft thread inserting elements
EP0255182B1 (en) System of detection of shed closed to shuttle passage in multished looms
GB1558558A (en) Catching motions of looms
US2650625A (en) Electric filling stop motion for narrow ware looms
EP0522586A1 (en) Warp sheet arranging device and reed control device
US4072175A (en) Loom with means for shed forming
US3272236A (en) Mechanism for the control of weft threads in shuttleless looms
GB2147322A (en) Rapier looms
US3998250A (en) Heddle transfer stop motion in a triaxial weaving machine
US4777989A (en) Guide means for weft-carrying grippers and gripper straps of looms
US3424206A (en) Shuttle and guiding structure therefor
US2746490A (en) Electric weft stop motion for narrow ware loom
CS197999B1 (en) Weft carrier guiding mechanism for travelling wave shedding looms
US3482608A (en) Weft stop motion for weaving machines
US4040451A (en) Triaxial weaving machine having heddles with weftwise lateral projections
US3943978A (en) Method of and apparatus for lateral tensioning of fabrics
US3900050A (en) Reed dent arrangement