CS224728B1

CS224728B1 - Weft stop motion controlling transfer of the weft to the weaven plane on multi-shed looms

Info

Publication number: CS224728B1
Application number: CS258682A
Authority: CS
Inventors: Jan Dubanek; Petr Ing Musil
Original assignee: Jan Dubanek; Musil Petr
Priority date: 1982-04-13
Filing date: 1982-04-13
Publication date: 1984-01-16

Description

Útková zarážka kontrolující přenos útku ke tkací rovině u více proálupníeh tkacích strojůA weft stop controlling the transfer of the weft to the weaving plane of multiple weaving looms

Vynález se týká zarážky víceprošlupního tkacího stroje s postupujícími zanašeči vlnitým prošlupem, do něhož je zenáěen útek, který je provazován osnovními nitěmi e naváděn do drážky rotačního paprsku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a stop of a multi shed weaving machine with advancing inserters with a corrugated shed into which a weft is introduced, which is threaded through the warp threads and guided into the groove of the rotary beam.

Tkací atroj je opatřen nekonečnou drahou navádějící zanaěače prošlupem, pevným paprskem pro vedení osnovních nití, dolním a horním vedením zsnašečů a rotačním paprskem. Rotační paprsek aeatává z lamel, která mají po obvodě výřezy pro uchopení útku a jeho přemístění do přírazu. Zarážka slouží pro zastavení stroje při závadách, které vznikají následkem provázáni nežádoucího předmětu v prošlupu v prostoru mezi rotačním paprskem a pevným paprskem a znemožňují tím přenos útku ze zanešeče do tkaniny. Nežádoucími předměty jsou nejČeetěji vlastní nitě oanovní či útková soustavy a poruchovými odchylkami jejich polohy, dála jejich zbytky vznikající během zpracování, která jsou zaneseny do prošlupu, jakož i chuchvalce prachu. Při tomto poruchovém jevu dochází k omezení proatoru určeného pro průchod zanašeča, který je profilován na bezporuchovou situaci odpovídající plnému otevření osnovních nití. To ae projeví silovým působením provázaných osnovních nití za těleso zanešeče, čímž stoupají zároveň reakce zanešeče na zařízení, kterými je zanešeč poháněn e veden.The weaving machine is provided with an endless lane guiding the shed, a fixed beam for guiding the warp threads, lower and upper guides of the stitchers and a rotating beam. The rotating beam aeaces from the slats which have cut-outs along the circumference for gripping the weft and moving it to the beat. The stop is used to stop the machine in the event of defects that occur as a result of the unwanted object being tied in the shed in the space between the rotary beam and the fixed beam, and thus prevent the weft transfer from the plunger into the fabric. The undesirable objects are most often the threads of the OWN system and their fault position deviations, their processing residues, which are clogged into the shed, as well as the lumps of dust. In this failure phenomenon there is a restriction of the proator intended for the passage of the clogger, which is profiled to a fault-free situation corresponding to the full opening of the warp threads. This is manifested by the force action of the interlaced warp threads behind the cushion body, thereby increasing the cushion reaction to the devices by which the cushion is driven and guided.

Je známé zarážka pro snímání poruchy v případě zvýšeného odporu proti pohybu zanešeče vlivem nežádoucí překážky v jeho postupující dráze 8 mechanickým snímačem v zenašeči, jehož čidlo je tvořeno rozhrnoveoí pružinou osnovních nití. Spínací těleso je tvořeno kuličkou, jejíž spodní část je v dráze posuvně uloženého koliku pružně přitlačováného k rozhrnovací ; pružině. V pracovní poloze je tento kolík, vychýlený rozhrnovací pružinou, zatlačen pod kuličku, kterou nadzvedává. Mechanický snímač při poruže ovládá snímač elektrický, který je vytvořen v jednom z vodících členů zenašečů, například v horním vedení. Elektrický snímač v horním vedení zsneěečů je tvořen spínačem elektrického obvodu ovládajícího poh stroje, jehož jedním kontaktem je spodní hrana horního vedení e druhým kontaktem je vodivé planžeta, jejíž šířka je shodná a Šířkou horního vedení. Na krajích horního vedení zenešečů e vodivé planžety jsou mezi nimi uloženy izolační pruhy tvaru pásků, přičemž čáet planžety mezi hrsnemi izolsčníoh pruhů, která je shodná e částí spodní hrany horního vedení zeneěečů, tvoří spínací prostor. Horní vedení zeneěečů, izolační pruhy a planžete jsou jako celek uzavřeny v elastickém izolačním obalu. Vzdálenost spodní hrany horního vedení zeneáečů a vodivé plochy planžety je vymezena výákou hrany izolačních pruhů e je určena tím, že spínací těleso v horní pracovní poloze přitlačuje planžetu ke spodní hraně horního vedení. Podle známého zařízení, které má kontrolovat případnou překážku, zejména vyhození útku z drážky rotačního paprsku, který vlivem svého nepravého uložení vychýlí mechanické čidlo e způsobívysunutí spínacího elementu např. =kuličky= nad horní plochu zaneěeče. Kulička má vyvolat krátkodobou vratnou deformaci planžety směrem ke hraně horního vedení zeneěečů a tím elektrický kontakt pro zsBtavení stroje.It is known to detect a failure in the case of increased resistance to the movement of the plunger due to an undesirable obstacle in its advancing path 8 by a mechanical sensor in the plurality, the sensor of which is formed by a warp thread spring. The switching body is formed by a ball, the bottom of which is in the path of a slidingly mounted pin resiliently pressed against the expanding means; spring. In the working position, this pin deflected by the expansion spring is pushed under the ball it lifts. The mechanical sensor, in the event of a failure, controls the electrical sensor, which is formed in one of the guide members of the carriers, for example in the upper guide. The electrical sensor in the upper conduit of the snowshoe consists of a switch of the electric circuit controlling the machine, one contact being the lower edge of the upper conduit and the other contact being a conductive foil whose width is equal and the width of the upper conduit. On the edges of the upper guides of the conductors the insulating strips are interposed between them. The upper pipe guides, insulating strips and foil are enclosed as a whole in an elastic insulating cover. The distance of the lower edge of the upper guide and the conductive surface of the foil is determined by the edge height of the insulating strips e being determined by the fact that the switching body in the upper working position presses the foil to the lower edge of the upper guide. According to a known device which is to check for any obstacle, in particular ejection of the weft from the groove of the rotary beam, which, due to its improper fit, deflects the mechanical sensor e causing the switching element to slide e.g. The ball is intended to cause a short-term reversible deformation of the foil towards the edge of the upper guide and thus an electrical contact to set up the machine.

Nevýhodou tohoto známého řešení snímací části zarážky je, že planžeta dostává trvalou deformaci při sepnutém stavu, která vzniká vlivem tisku zeneěečů, jež působí bezprostředně ne planžetu v celé šíři tkecího stroje. K této deformaci dochází proto, že šířka planžety je shodná s šířkou vodíoího horního vedení a planžeta je oddělena od horního vedení úzkými ieolečními pruhy v krajích horního vedeni. Deformace planžety ve amyalu vybouleni planžety směrem k vodivá ploše horního vedení je příčinou nežádoucích samovolných zastavení stroje od zarážky· Jiná deformace planžety nestává vlivem tepelného zahřátí po delší době chodu atroje vlivem roztažnoeti materiálu planžety, který je šířkově omezen textilním potahem horního vedení zenašečů. Tato deformace planžety i její častá nedostatečná rovinnost po montáži zařízení, jeou opět příčinami nežidoucíoh zastavení stroje. Delší nevýhodou známého zařízení Jeou nežádoucí samovolná zastavení, jejiohž příčinou jeou velká nečistoty či uzle ne osnovní přízi, které při styku a horní plochou zanežeče vyvolají spojení planžety s elektricky vodivou ploohou horního vedení zeneěečů podobně jako kulička.A disadvantage of this known solution of the detent portion of the stopper is that the foil receives a permanent deformation in the closed state, which is caused by the printing of the pads which act directly on the foil over the entire width of the weaving machine. This deformation occurs because the width of the foil is equal to the width of the water overhead guide and the foil is separated from the overhead guide by narrow insulating strips in the edges of the overhead guide. Deformation of the foil in the amyal bulging of the foil towards the conductive surface of the upper guide leads to undesirable spontaneous machine stops from the stop · Other deformation of the foil does not occur due to thermal heating after prolonged running time and due to the expansion of the foil material. This deformation of the foil and its often insufficient flatness after assembly of the device are again the causes of unwanted machine stoppage. A longer disadvantage of the known device is the undesired spontaneous stopping, which is caused by large impurities or knots or warp yarns, which on contact and the upper surface of the spreader cause the foil to connect with the electrically conductive surface of the upper guideways, like a ball.

Uvedené nevýhody odstraňuje provedení animaci části zarážky ne horním vedení zeneěečů, e to změnou tvaru spínací planžety a v jejím uspořádání vůči elektricky vodivé vodící čás- : ti horního vedení zenašečů.The aforementioned disadvantages are eliminated by performing an animation of a part of the stopper on the upper guideways of the cotters, by changing the shape of the switching foil and in its arrangement relative to the electrically conductive guide part of the upper guideways of the cotters.

Podáteta řešení podle vynálezu spočívá v tom, že snímací čáet zarážky ne spodní hraně horního vedení, je prostřednictvím tvarové úpravy izolačních pruhů, upevněných po stranách vodivé plochy horního vedení zeneěečů upravena tek, že stávající spínací prostor Je rozšířen o meziproetor, v němž je volně uložena zúžená vodivá planžete. Izolační pruhy mají tvar písmene L j na vodivou plochu horního vedeni jeou jedním ze svých ramen k sobě zrcadlově uspořádány. Mezi pružnou planžetou předetavujíoí v délce tkací roviny plochou pružinu a vodivou plochou horního vedení je v části prostorová i meziprostorová dostatečná čelní vůle a mezi šířkou pásu planžety a vnitřními stěnami izolačních pruhů v meziproatoru Je vytvořena boční vůle umožňující volná boční uložení.The subject matter of the solution according to the invention consists in the fact that the detecting part of the stopper at the lower edge of the upper guide is modified by means of the shape of the insulating strips attached to the sides of the conducting surface of the upper guideways. tapered conductive foil. The insulating strips are L-shaped on the conductive surface of the upper conduit and are mirror-aligned to one of their arms. There is a sufficient clearance between the elastic strip in the length of the weaving plane and a conductive surface of the upper guide, in part a sufficient space clearance between the strip and the inner walls of the insulating strips in the intermediate space.

Výhodou zdokonalené zarážky podle vynálezu je, že k vytvoření kontaktu mezi planžetou a vodivou ploohou horního vedení zanašačů dojde pouze tehdy, naatane-li deformace planžety přes dosedací plochy izolačních pruhů, což aa zákonitě etane při vyhození útku z drážky rotačního paprsku. Vzhledem k vůlím mezi planžetou a styčnými plochami izolačních pruhů nedochází k trvalé· deformaci planžety působením tlaku zanašačů v celé šíři vytvářené tkaniny. Tím také nedochází k nežádoucími samovolnému zastavování atroje zarážkou. Béla nedochází vlivem tepelného zahřátí třením k roztažnosti materiálu u planžety a vlivem omezení samovolného zastavování stroje k tvoření velkých nečistot či uzlů na osnovní přízi, které při styku a horní plochou zsnašeče vyvolává spojení planžety s vodivou plochou horního vedení, podobně jako kulička.An advantage of the improved stop according to the invention is that the contact between the foil and the conducting surface of the top guide of the inserter occurs only when the foil deforms over the abutment surfaces of the insulating strips, which is inevitably etched when the weft is ejected from the rotary beam. Due to the clearances between the foil and the contact surfaces of the insulating strips, the foil is not permanently deformed under the pressure of the inserters over the entire width of the fabric to be formed. This also avoids undesirable spontaneous stopping and stopping of the machine. Bela does not produce material dirt or knots on the warp yarn due to thermal friction heating due to friction heat and due to the limitation of the machine spontaneous stopping, which on contact and the upper surface of the warmer causes the foil to connect with the conductive surface of the upper guide.

Předmět vynálezu js patrný z popisu a obrázta) kde značí obr. 1 uspořádání snímači části zarážky v horním vedeni zanašečů včetně spínsoí kuličky v zanaáečl, obr. 2 pohled ns spínací prostor zarážky při závadě v přenosu útku při sepnutí pro daný impuls k zastavení stroja a obr. 3 spínací prostor zarážky při výskytu hmotné nečistoty nebo uzlu na oanovní přízi v prostoru mezi tělesem zanašeče a horním vedením zansšeče.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an arrangement of a detector part of the stopper in the upper guide of the feeders, including the ball switches in the encapsulator; FIG. 2 is a perspective view of the stopper switching space; FIG. 3 shows the switching space of the stop in the event of a material dirt or knot on the yarn in the space between the caster body and the upper cassette guide.

Na víceprošlupním tkacím stroji s vlnitým prošlupem a s neznázorněným rotačním přírazem je zanašeč 1 (obr. 1) na své dráze prošlupy veden spodním vedením 2, pevným paprskem £ a horním vedením 4· Horní oanovní nitě 2 horního prošlupu jaou v místě styku aa zanašečem sevřeny mezi horní stěnou zansšeče 1 a pružným potahem 2 horního vedení 2· Dolní osnovní nitě 6 spodního prošlupu jsou v místě styku sa zanašečem 2 sevřeny spodní stěnou zansšeče a spodním vedením Z zanašačů 1. Čidlo § v zanašeči 2, které snímá nepřenesené útky do drážky neznázorněného přirazného elementu, js v těsném styku s kolíkem j, který ovlivňuje výškovou polohu spínací kuličky.On a multi-shear weaving machine with a corrugated shed and a rotary hammer (not shown), the encoder 1 (Fig. 1) is guided on its shed path by a lower guide 2, a fixed beam 4 and an upper guide 4. · the upper warp threads 6 of the lower shed at the point of contact with the clogger 2 are clamped by the bottom wall of the crosspiece and the lower guide from the cloggers 1. The sensor § in the clogger 2 detects the non-transferred wefts into the groove the element j being in close contact with the pin j which affects the height position of the switching ball.

Uvnitř potahu 2 horního vedeni 1 pod vodivou plochou 14 jaou symetricky uspořádány izolační pruhy 21 a to v celé délce horního vedení 4 zanašečů 2 podél šířky tkací roviny, laolsční pruhy 11 společně β vodivou plochou 14 horního vedení £ a planžetou 13 tvoři spínací prostor 18. V průřezu se izolační pruhy vyznačující tvarem písmene 2 ^a tím spínací prostor 18 dělí ns dvě funkční pole a to ns kontaktní prostor 18 a meziproator 20. Belší raněno izolačního pruhu 11 stykově dosedá na vodivou plochu 14 horního vedení 2 zanašečů 2» přičemž konoové boční hrany 15. 17 obou izolačních pruhů 22 jaou k sobě uspořádány zrcadlově. Mezi příčnými hranami volně vložené planžety 13 ve spínacím prostoru 18 a vnitřní maziproatorovou boční hranou 22 izolačních pruhů 11 tvarově upravených uvnitř do tvaru L vzniká boční vůle 19 meziproatoru 20. Naproti tomu příčně ve spínacím prostoru 18 mezi vodivou ploohou 14 horního vedeni J a volně uloženou planžetou 13 je vytvořena čelní vůle 21. Na vnitřní čéati potahu 2 horního vedení 2 ve spínacím prostoru 18 a boční vůlí 22 položené planžeta 13 tvoří čéat kontaktu pro zastavení stroje. Meziproator 20 ve spínacím prostoru 18 je vytvořen mezi základnou planžety 13 a dosedací plochou 12 izolačních pruhů 22 kontaktní prostor 16 je vymezen šiří vodivé plochy 2i horního vedení 2 ^mezi koncovými bočními hranami 15 doaedacíoh ploch 12 izolačních pruhů 11 z vodivého materiálu , které tvoří dru224728 hou čáatelektrického kontaktu pro zastavení stroje. Νβηί-li útek správně uložen v drážoa neznázorněného rotačního přírazu způsobí Sídlo J5 (obr. 1) sesunutí kolíku $ pod spínací kuličku 10 (obr. 2). Vysunutá kulička 10 nad vrchní plochu zenaSeče 1 způsobí přes horní osnovní nitě pro6lupu deformaci elastického potahu 2 horního vedení £ ve spínacím prostoru 16 a deformaci - vyboulení planžety lj přes dosedací plochy 12 isolaSníoh pruhů 11 směrem k elektricky vodivé plode 14 horního vedení £. Tím dojde ke kontaktu masi planžetou lj a vodivou ploohou 14 horního vedení £, který vyvolá v neznázorněném ovladaSi stroje jeho zastavení. Dojde-li vlivem nečistoty nebo uzlu 2¾ na horní osnovní niti 5 proělupu k deformaci potahu 2 ve snímacím prostoru 18 (obr. 3), přičemž, útek je správně uložen v drážce rotačního přírszného elementu, přesune ee planžeta 13 směrem k dosedací plode 12 ieolečních pruhů 21» cl· ^k vytvoření kontaktu mezi planžetou 13 s vodivou ploohou 14 nedojde a tím nedojde ani k nežádoucímu samovolnému zastavení stroje.Within the cover 2 of the upper guide 1 below the conductive surface 14, insulating strips 21 are arranged symmetrically over the entire length of the upper guide 4 of the locators 2 along the width of the weaving plane. In cross-section, the insulating strips characterized by the shape of the letter 2 ^and thus the switching space 18 are divided by two functional fields, namely the contact space 18 and the intermediate space 20. The whiter wound of the insulating strip 11 abuts the conductive surface 14 of the upper guide 2 of the catchers 2. 15, 17 of the two insulating strips 22 are arranged mirror-like to each other. A lateral clearance 19 of the intermediate space 20 is formed between the transverse edges of the loosely inserted blades 13 in the switching space 18 and the inner maziproator side edge 22 of the L-shaped insulating strips 11 internally 20. In contrast, laterally in the switching space 18 between the conducting surface 14 a front clearance 21 is formed on the inner plate 10 of the cover 2 of the upper conduit 2 in the switching space 18 and the lateral clearance 22, the plate 13, which forms the contact plate for stopping the machine. The intermediate space 20 in the switching space 18 is formed between the base of the foil 13 and the contact surface 12 of the insulating strips 22 the contact space 16 is defined by the width of the conductive surfaces 21i of the upper guide 2 ^between the end side edges 15. of electric contact to stop the machine. Liβηί if the weft is correctly positioned in the groove of a rotational thrust (not shown), the seat J5 (Fig. 1) causes the pin $ to slide under the switching ball 10 (Fig. 2). The extended ball 10 above the top surface of the shaft 1 causes the elastic coating 2 of the upper guide 4 in the switching space 16 to deform through the upper warp threads 16 and to deform the foil 11 over the abutment surfaces 12 of the insulating strips 11 towards the electrically conductive fetus 14. Thereby the mass is contacted by the foil 11 and the conductive surface 14 of the upper guide 4, which causes it to stop in the machine control (not shown). If, due to dirt or knot 2¾ on the upper warp thread 5 of the progression, the coating 2 is deformed in the sensing space 18 (Fig. 3) and the weft is correctly seated in the groove of the rotating natural element, the foil 13 moves towards the abutment 12 lanes 21 »Cl · ^to create a contact between the conductive foil 13 with ploohou 14 does not occur and thus no undesired spontaneous stoppages.

Claims

1. A weft stop controlling the weft transfer to a plane in a multi-penetrating weaving machine with advancing weaving machines, the path of which is determined by a fixed beam e of the lower and upper guides of the senators, which stop is controlled by an electric weaver located ee in the space as a whole is surrounded by a leolary covering of the upper conduit, characterized in that the leolence strips (11) which are fixed to the sides of the conductive surface (14) of the upper conduit (4) of the greening means (1) have a letter shape = L * (18) the sensors divided into a contact area (16) and an interspace (20) surrounding a tapered pair of blades (13).

Weft stop according to claim 1, characterized in that the further arm of the insulating strip (11) is in contact with the conductive surface (14) of the upper guide (4) of the greening elements (1), the conical side edges (15,17) of the two insulating strips (11). 11) are arranged mirror-like to each other.

Weft stop according to items 1 and 2, characterized in that there is a lateral play (19) between the transverse edges of the free-standing blades (13) in the intermediate space (20) and the lateral edge (17) of the short belt (11). The front clearance (21) is arranged in the switching space (18) by the upper guide (4) and the free-standing foil (13).

2 drawings