CS224684B1 - Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi - Google Patents
Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi Download PDFInfo
- Publication number
- CS224684B1 CS224684B1 CS888181A CS888181A CS224684B1 CS 224684 B1 CS224684 B1 CS 224684B1 CS 888181 A CS888181 A CS 888181A CS 888181 A CS888181 A CS 888181A CS 224684 B1 CS224684 B1 CS 224684B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- adsorption
- desorption
- activated carbon
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 224 684 W—(Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 0]_ 12 81(21) PV 8881-81 (51) Int Cl.3 C 07 C 21/06C 08 F 14/06
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 27 05 83(45) Vydané Q1 10 84 (75)
Autor vynálezu PAULECH JOZEF ing., PRIEVIDZA NOVÁK FRANTIŠEK ing., NOVÁKY
D0BR0TKA PAVOL prom. chem., CHRENOVECFABIAN PETER prom. chem., PRIEVIDZAPAULECHOVÁ- MÁRIA, PRIEVIDZA JAROŠEK KAROL ing.. NOVÁKY,
Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesí
Vynález rieál technicky jednoduchý a energeticky nená-ročný epčeob oddelovenie vinylchloridu z plynných znesl, ob-eahujúclch vlec než 3 % obj. vinylchoridu, pri ktoron se zplynov vyizoluje podstatná česť pritonnáho vinylchloridu.
Pri výrobě vinylchloridu e polyvinylchloridu vznikajúodplyny, z ktorých se vlnylchlorid odděluje najvýhodnejšiefyzikálnyml netódenl, najeá váak adsorpclou e desorpciou naaktivnon uhli. Doterajáie znáfe metody oddeíovania vinylchlo- 224 684 - 2 - 224 684 ridu z plynných zmesí sa zakladajú na úprava klasického ter-mického epdsobu adsorpcie a desorpcie, ktorý je přetržitýmcyklickým proceeom so štyrmi fázami: adaorpcia, daaorpcia pa-rou, eušenie a chladenie adsorbervta. Podlá vyloženého spisuOAS č. 2 148 954 oddelenie vinylchloridu z plynných zmesí,obsahujúcih okrem naho inertné plyny sa robi tak, že zmes aavedie pri teplotách -10 až +35 °C cez vrstvu aktivneho uhliaa naadeorbovaný vinylchlorid sa vydeso.rbuje vedením páry cezvrstvu ako aj nepriamym zahrievaním. V popise ea uvádza, žeadeorpčná kapacita aktivneho uhlia prudko klesá od cykla kcyklu a preto ea doporučuje uhie impregnovat hydrochinónomproti polymerizácii vinylchloridu. Naopak, v USA paat, č. 3 984 218 sa tvrdí, že regenerácia aktivneho uhlia po ad-sorpcii vinylchloridu ea móže opakovat velmi dlho bez stra-ty adeorpčnej kapacity alebo torby polyvinylchloridu na je-ho povrchu. Podlá tohto patentu sa prúd plynu obsahujúci10 ppm až 100 % mol. vinylchloridu vedie cez vrstvu aktiv-neho uhlia vyrobeného zo ěkrupln kokosových orechov aleboropných produktov, kým vystupujúci plyn neobsahuje viac než10 ppm vinylchloridu. Potom ea cez vrstvu vedle para pri 100až 150 °C, kým nevydesorbuje aspoft 99 % hmot. vinylchloridu.Vodou nasýtené aktivně uhlie sa vysuší vedením prúdu lnertně-ho plynu pri 90 až 150 °C, kým uhlie neobsahuje menej než 1 %vody. Naboniec sa uhlie ochladí pod 30 °C vedením chladnéhoinertného plynu cez hofúce uhlie. ĎalSl USA pat. £. 4 128 405je zameraný právě na neúplné vysuéenie aktivneho uhlia po de-sorpcii vinylchloridu parou tak, aby pri vstupnom konci ply-nov idúcich na adsorpciu uhlie obsahovalo vysokú koncentráciu - 3 - 224 684 vody a pri výstupnou) konci bolo skoro suché. Tým sa má do-siahnuť nižšieho zahrievania systému pri adsorpcii', nakolik ouvolněné adsorpčné teplo sa kompenzuje súčasne prebiehajúcoudesorpciou zbytkovej vody na uhli, V japonskom patente č. 77 27,707 ea doporučuje plyn před adsorpciou vinydhloridunajsk&r sušit molekulovým sitom a potom chladit na -14 až-159 °C, Deeorpcia sa robí pomocou duslka pri 100 °C,
Oddelovanie vinylchloridu z plynných zmesí adsorpciouna aktivnom uhli e následnou totálnou termickou desorpcioua úplným alebo parciálnym vysušením a vychladením aktívnehouhlia je metoda, pri ktorej je možné vinylchlorid praktickyúplné vyizolovať a vrátit do výroby na spétné použitie. Sostúpajúcou koncentráciou vinylchloridu v plyne skracuje savšak pri adsorpcii doba, po ktorú je aktivně uhlie schopnévinylchlorid zachytávat, Pri koncentráciách vinylchloriduvyšších než 5 % obj. už nie je obvyklé možné počas adsorpcie v jednom adsorbéri previeeť desorpciu a regeneráciu uhliav druhom adsorbéri. Aby sa získal čas /niekolko hodin až 10hodin/ pře potrebnú regeneráciu aktívneho uhlia, stavajú savelké adsorbéry a batérie s viacerými adsorbérmi. So stúpa-júcou koncentráciou vinylchloridu vo vstupnom plyne zvyšujesa tiež značné teplota pri adiabatickej adsorpcii a tým saznižuje adsorpčné kapacita aaktívneho uhlia, čo opatovne vy-volává jeho zvýšenú potřebu, Regeneračnú dobu, spotřebu párya energii značné zvyšuje požiadavka na nízku koncentráciuvinylchloridu vo vyetupujúcom plyne. Periodicita procesu, adeorpcie, desorpcie a regenerácie ei vyžaduje přerušovaný od- - 4 - 224 684 ber energii, čo mdže vyvolávat' poruchové stavy pri odběreenergií aj v iných prevádzkach závodu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spdsob paroiálneho odde-lovania vinyl chloridu z plynných zmesí, obsahujúoioh 3 až99 % obj. vinylchloridu podlá vynálezu, jedno stupňovou aleboviacstupňovou adsorpoiou a desorpciou na aktivnom uhlí, pri-čom adsorpcia vinylchloridu sa robí neúplne a adiabaticky ve-dením plynnéj zmesi cez vrstvu aktívnehó uhlia, na ktorom jeuž od počiatku adsorpoie naadsorbované také množstvo vinyl-chloridu, ktoré je úměrné parciálnemu tlaku vinylchloridunad vrstvou aktívnehó uhlia na konoi predchádzajúoej desorp-cie a desorpcia vinylchloridu, naadsorbováného vo fáze adsorp-cie sa po jej ukončení robí tiež adiabaticky znížením abso-lútneho tlaku pod hodnotu paroiálneho tlaku vinylchloriduvo vstupnom plyne, ktorý sa vedie na adsorpoiu. V znižovaní koncentrácie vinylchloridu vo vystupujúcomplyne z adsorbéra pri adsorpoii možno pokračovat* podobnýmspdsobom v dalších stupňooh alebo zbytky vinylchloridumožno odstrániť úplné iným známým postupom, napr. spdsobomtermickej adsorpoie/desorpcie na aktivnom uhlí alebo spálit*.
Medzi hlavné výhody riešenía podlá vynálezu patří, žepraoovzxá adsorpčno-desorpčná jednotka je velmi jednoduchá,pozostáva z dvooh adsorbérov s minimom potrubí a ventilov,praoovný režim je velmi jednoduchý, v jednom adsorbéri pre-bieha adsorpcia, kým v druhom desorpcia. Celý pracovný cyk-lus prebieha za adiabatickýoh podmienok. Desorpoia sa robiiba znížením tlaku (evakuáoiou). Rýohlost* desorpcie je velká - 5 - 224 684 /5 až 15 minút/, takž© možno pracovať v krátkých cykloch namalom zariadeni. Proces ea dá Iahko automatizovat. K ďalěimvýhodám riešenia patria nízké investičně a prevádzkové ná-klady. Účinnost oddělovaní© vinylchloridu možno zvýšit zařá-děním niekolkých adsorpčno-desorpčných jednotiek do série.
Spdsobom podlá vynálezu sa neoddeluje vinylchloridz plynných zmesi úplné, ale iba jeho podstatná časť, pričomz koncentrovaných zmesi sa ziskavajú nítkokoncentrované zme-si vinylchloridu. Převážná váčšina vinylchloridu sa taktovyizoluje za ekonomicky výhodných podmienok. Aké množstvovinylchloridu sa pri určitej teplota a určitom parciálnomtlaku naadsorbujé na aktivně uhlie alebo po ukončenej desorpcii ostává naadsorbované na uhlí sa stanovi z adsorpčnýchizoteriem. Účinnost procesu a pracovný postup sú zřejmé zpřipojených obrázkov. Na obr. 1 je znázorněná závislost ad-sorpčnej kapacity aktivneho uhlia /typ HS-4/, pre vinylchlo-rid v závislosti od jeho parciálneho tlaku pri 15 °C a naobr. 2 je schéma oddelovania vinylchloridu z plynných zmesiadsorpciou a desorpciou podlá vynálezu. Z obr. 1 možno od-čítat, že pri teploto 15 °C a parciálnom tlaku vinylchloridu40 kPa sa naadsorbujé 0,407 g vinylchloridu na 1 g aktívne-ho uhlia; pri 10 kPa 0,30 g a pri 3 kPa 0,218 g. Uvedenéhodnoty znamenejú tiež, že pri adsorpcii plynnéj zmesi ocelkovom tlaku 100 kPa, obsahujúcej 40 % obj. vinylchloridu,ak predchádzajúca desorpcia bola urobená pri tlaaku 10 kPa,teplote 15 °C, adsorpcia začína na uhlí, na ktorom je užnaadsorbované 0,300 g vinylchloridu/g aktivneho uhlia az adsorbéra odchádza plyn obsahujúci 10 % obj. vinylchlori-du, teda 83,335 % ze vstupujúceho vinylchloridu sa zachytá- 224 684 va na aktivnom uhlí, Pri predchádzajúcej deeorpcii za tlaku3 kPa, naaledujúca adsorpcia začína na uhlí, na ktorom jenaadaorbované už 0,218 g vinylchloridu/g aktívneho uhlia az adsorbéra odchádza plyn obsahujúci 3 % obj, vinylchloridu.Zachytané množstvo vinylchloridu v tomto případe představuje95,36 % zo vstupujúceho vinylchloridu na adsorpciu. Koncentrá-cia vinylchloridu v plyne vyetupujúcom z adsorbéra sa nemeni,kým hrot zóny přestupu látky nenarazí na hraničnú vrstvu navýstupe z adsorbéra. Potom koncentrécia vinylchloridu rýchlsrastie až na hodnotu aká je vo vstupnom plyne.
Zariadenie podlá obr. 2 pozostáva i adsorbérov JL a 2,dúchadla 3, vývevy 4, privodného potrubia plynnéj zmesi 5,vývodného potrubia ochudobeného plynu 6, vákuového potrubiavinylchloridu 7, ventilov 51 a 52 na privodnom potrubí plyn-nej zmesi, ventilov 61 a 62 na vývodnom potrubí ochudobenéhoplynu a ventilov 71 a 72 na vékuovom potrubí vinylchloridu.OddeXovanie vinylchloridu podlá vynálezu sa robí striedavov oboch adeorbéroch. Ked v adsorbéri 1. prabieha adeorpciavinylchloridu, v adsorbéri 2 prebieha desorpcia a v nasle-dujúcom cykle funkcie sa obrátia. Změna pracovného cyklu,započatie adeorpcia v adsorbéri JL a desorpcie v adsorbéri 2 sa prevedie takto: pri adsorbéri JL uzatvori sa ventil71 na vékuovom potrubí vinylchloridu 7 a otvori sa ventil51 na privodnom potrubí plynnej zmesi £ a ventil 61 na vý-vodnom potrubí ochudobeného plynu (5j pri adsorbéri 2uzatvori sa ventil 5jř a 62 a otvori sa ventil Dúchadlo 3 dopravuje plynné zmes do adsorbéra kde prebieha adsorp-cia vinylchloridu a výveva 4 znižuje tlak v adsorbéri 2, čím - 7 - 224 684 ea vyvolává desorpcla vinylchloridu. Oba adsorbéry sú naplně-né aktivnym uhlím vhodným pre adsorpciu vinylchloridu /naapr. Č8. aktivnym uhlím, typ HS-4/, V okamihu popísanej změny pra-covného cyklu v adsorbéri JL na aktívnom uhlí je naadsorbovanétaké množstvo vinylchloridu, ktoré odpovedá přibližné adsorp-čnej kapacitě aktivneho uhlia za teploty a parciálneho tlakuvinylchloridu v adsorbéri na konci predchádzpjúcej desorpcie.Aktivně uhlie v adsorbéri JL nie je teda vinylchloridom dosý-tené vzhladom k parciálnemu tlaku vinylchloridu vo vstupujú-com plyne a preto na jeho povrchu prebieha adsorpcia vinyl-chloridu. zóna přestupu látky postupuje vrstvou aktivneho uhliaod vstupného konca k výstupnému. V tomto čase vystupuje z adsor-béra JL plynná zmes ochudobená vinylchloridom. Teplota v adsor-béri pri adsorpcii stúpa, čo je odvislé od prirastku naadsorbo-vaného vinylchloridu a od počiaatočného naadsorbovaného měrné-ho množstva vinylchloridu. Plynná zmes vystupujúca z adsorbéraJL sa vedie vývodným potrubím ochudobeného plynu Q zo systémuvon, bud na spracovanie iným známým postupom alebo na tfalSieoddelovanie vinylchloridu podlá vynálezu, kde desorpcla sasobi pri nižšom tlaku než v prvom stupni a tým sa získá plynvystupujúci z adsorbéra při adsorpcii o nižáej koncentráciinež v prvom stupni. Změna cyklu, prepnutie adsorpcie na de-sorpciu a opačné sa robí automaticky, buď na základe signáluzo stúpnutia koncentrácie vinylchloridu vo vystupujúcom ply-ne pri adsorpcii, buď zo stúpnutia sledovanej teploty v ad-sorbéri alebo zo stúpnutia přetlaku, či podlá nastavenéhoprogramu na časovom spínači. V okamihu změny pracovného cyk»lu v adsorbéri 2, t.j. na počiatku desorpcie, na aktívnom - 8 - 224 684 uhlí v rovnovéžnej eekcií je naadsorbované také množstvo vinyl-chloridu, ktoré odpovedé rovnovážnému naadeorbovanému množstvupri danom parciálnom tlaku vlnylchloridu vo vstupnej plynnéjzme8í a príeluěnej teplote v adsorbéri, kým v zóně přestupulátky na konci adeorbéra naadecr bované množstvo vlnylchloridusa znižuje. Výveva 4 odsává vinylchlorld z adeorbéra 2, čímporuěuje rovnováhu a v ddsledku tohoto tfalSie a dalšie množ»stvá vlnylchloridu vydesorbovávajú, Desorpčné teplo sa odobe~rá zo systému a preto klesá jeho teplota* Po ustáleni tlaku aklesania teploty systém sa dostává do novej rovnováhy a procesdesorpcie sa konči* Odsávaný vinylchlorid ea vedle na konden-záciu aalebo na spracovanie iným spdsobom, Tým adsorbér 2 jepřipravený na novů změnu cyklu, po ktctrej v adsorbéri 2 ea robiadeorpcia vlnylchloridu a v adsorbéri JL desorpcia* Účinnost spdsobu oddelovania vlnylchloridu z plynných zme-si podlá vynálezu a jeho výhodnost je zrejféf z nasledujúcichexperimentálnysh príkladov* Příklad
Pokusné zariadenie pozostáva z válcového ocelového adeor-béra o obsahu 60 litrov, naplněného aktívnym uhlím /HS-4/, zmie-šavača vlnylchloridu s dusikom, vodokrúžkovej vývevy, spojova-cích potrubí, armatúr, meriacich prvkov a aialyzátorov* Do ad-sorbéra sa privádza plynná zmes vlnylchloridu a dusíka o kon- s -1 centrácii 80 % obj. vlnylchloridu rýchlosťou 11,1 m *h .
Vstupný i výstupný plyn ea analyzuje chromatografleky. Prietoka koncentrácia plynu na vstupe do adsorbéra sú konštantné, Postúpnutí koncentrácie vlnylchloridu vo výetupnom plyne nad - 9 - 224 684 11 % obj. 8a preruěi adsorpcia a adsorbér sa ©vakuuje 6 mi-nút na tlak 9 kPa, Potom sa započne nový cyklus a processa opakuje. Analýzy vystupujúceho plynu při adsorpcii v růz-nych časových intervaloch od počiatku adsorpcie sú následov-ně: 1,1 min. - 9,7 % obj, vinylchloriduj 2,8 min. - 9,5 %obj. vinylchloriduí 4,4 min. - 9,7 % obj, vinylchloriduj 6,1 min. - 9,8 % obj, vinylchloridu. Změna teplůt medzi po-čiatkom a koncom adsorpcie v různých poziciach pozdížvrstvy aaktlvneho uhlia je 13 až 18 °C, Příklad 2
Do toho istého zariadenia ako v přiklade 1 sa vediezmes vinylchloridu a dusika o koncentrácii 49,1 % obj. vi-nylchloridu prúdom 13,3 m ,h , Pracovný postup je rovnakýako v příklade 1, Koncentrácia vinylchloridu vo vystupujúcomplyne z adsorbéra při adsorpcii je následovně: po 4 min. 9,0 % obj. vinylchloridu, po 5,7 min. 9,7 % obj. vinylchlo-ridu, po 7,3 min, 10,0 % obj. vinylchloridu, Rozdiely teplůtmedzi začiatkom a koncom adsorpcie sú v různých poloháchv adeorbéri 8 až 13 °C. Příklad 3
Do toho istého zariadenia ako v příklade 1 sa vediezmes vinylchloridu a dusika o koncentrácii 20 % obj. vinyl- o 1 chloridu rýchlosťou 23,6 m.h A. Pracovný postup je rovnakýako v přiklade 1. Vystupujúci plyn z adsorbéra vykazuje ná-sledovně zloženis: po 1,9 minúte 9,2 % obj, vinylchléridu, - 10 - 224 684 po 3,6 min. 9,9 % obj. vinylcbloridu, po 5,3 min. 9,ivinylchloridu, po 6,9 min. 11,0 % obj. vinylcbloridudiely teplOt medzi začiatkom a koncom adeorpcie sú vpolohách v adeorbéri 4 až 5 °C. % obj.Roz-rOznych
Claims (1)
- - 11 Predmet vynálezu 224 684 Spósob parciálneho oddělovanía vinylohloridu z plynnýchzmesí, obsahujúcich 3 až 99 % obj, vinylohloridu jednostup-ňovou alebo viaostupňovou adsorpciou a desorpciou na aktív**nom uhlí, vyznačujúci sa tým, že adsorpcia vinylohloridusa robí neúplne a adiabaticky vedením plynnéj zmesi cezvrstvu aktívneho uhlia, na ktorom je už od počiatku adsorp-oie naadsorbované také množstvo vinylohloridu, ktoré jeúměrné parciálnemu tlaku vinylohloridu nad vrstvou aktivne-ho uhlia na konci predchádzajúcej desorpcie a desorpcia vi-nyl chloridu, naadsorbovaného vo fáze adsorpoie sa po jejukončeni robí tiež adiabaticky znížením absolutného tlakupod hodnotu parciálneho tlaku vinylohloridu vo vstupnomplyne, ktorý sa vedle na adsorpciu·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888181A CS224684B1 (sk) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888181A CS224684B1 (sk) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224684B1 true CS224684B1 (sk) | 1984-01-16 |
Family
ID=5440009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS888181A CS224684B1 (sk) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224684B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-01 CS CS888181A patent/CS224684B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0289446B1 (en) | Method for removing a gaseous component from air | |
| EP0016558B1 (en) | Vacuum swing adsorption for air fractionation | |
| US3594983A (en) | Gas-treating process and system | |
| US3841058A (en) | Method for the purification of natural gas | |
| US3996028A (en) | Process for purification of argon from oxygen | |
| US4738694A (en) | Process and plant for purification by adsorption on activated carbon and corresponding adsorber vessel | |
| EP0458350B1 (en) | Improved control of pressure swing adsorption operations | |
| CN217025345U (zh) | 一种氢或氧纯化系统 | |
| EP0416127B1 (en) | Process for efficiently recovering adsorbable gas from gas which contains adsorbable gas at low concentration | |
| FI82200C (fi) | Foerfarande och anordning foer aotervinning av i gaser befintliga foeroreningar, isynnerhet loesningsmedel. | |
| US4157247A (en) | Corrosion control process | |
| CN111375271B (zh) | 一种含二氧化硫烟气的处理方法及装置 | |
| CA1177761A (en) | Multi-stage adsorption process for separating organic liquids from water | |
| CS224684B1 (sk) | Sposob parciólneho oddeíovania vinylchloridu z plynných zmesi | |
| WO2020011151A1 (zh) | 一种回收含溴烟气中Br2的装置及方法 | |
| JPH0768127A (ja) | 乾熱脱着式溶剤回収装置 | |
| CN109529534A (zh) | 一种净化有机硅分馏尾气并回收有机硅单体的方法及装置 | |
| JPS6297622A (ja) | 圧力スイング吸着方法 | |
| JPS62289217A (ja) | 混合ガスからの易吸着成分の吸着分離方法 | |
| CN106582218A (zh) | 有机气体深度脱水装置和利用其进行的氯乙烯再生方法和氮气再生方法 | |
| RU2061530C1 (ru) | Способ адсорбционно-конденсационной очистки газовых выбросов | |
| CN110240963A (zh) | 一种甲烷法制氯甲烷中原料气与反应循环气的耦合净化方法 | |
| CN210125272U (zh) | 一种有机废气吸附回收系统 | |
| SU1472084A1 (ru) | Способ рекуперации спирта и эфира из их смеси с воздухом | |
| SU1066299A1 (ru) | Способ подготовки природного газа к транспорту |