CS224603B2 - Device for storage and reverse winning condensable compound - Google Patents
Device for storage and reverse winning condensable compound Download PDFInfo
- Publication number
- CS224603B2 CS224603B2 CS77780A CS78077A CS224603B2 CS 224603 B2 CS224603 B2 CS 224603B2 CS 77780 A CS77780 A CS 77780A CS 78077 A CS78077 A CS 78077A CS 224603 B2 CS224603 B2 CS 224603B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tank
- compound
- working system
- condensable
- coolant
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 37
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 32
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 17
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0051—Regulation processes; Control systems, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/0081—Feeding the steam or the vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení ke skladování a zpětnému získávání kondenzooatelné sloučeniny, používané v pracovní soustavě v plynné fázi, a k přívodu této sloučeniny do pracovní soustavy, která slouží ke zvyšování plnicí schopnnssi a tedy objeeu tabáku.
Při známých postupech ke zvyšování plnicí schopnost tabáku, nappíklad podle USA patentů č. 3 524 451, č. 3 524 542 a č. 3 575 178, se tabák impregnuje těkavou organickůu sloučeninou, která se horkým plynem převede v páry a expanduje tabák. Způsoby podle dvou posledních patentů jsou kcnninuální, protože přívod tabáku je spooitý.
Jiný ze známých postupů zvyšování plnicí schopnost tabáku podle USA patentu číslo 3 754 440 je přetržitý, poněvadž se při něm pracuje po vsázkách. Při přetržitém postupu se vytvoří v hereeeicky uzavřené komoře tabáková vrstva, komora se eveloxuje, tabák se uvede do styku s těkavou organickou sloučeninou, která jej naimpreepiu ue, a potom se tabákovnu vrstvou vede sušicí plyn, jímž se odstraní část vody a impregnační sloučeniny. Nakonec se vede tabákovou vrstvou horký plyn, který přemění organickou sloučeninu na páru, a tím tabák expanduje.
Jedním z nejdůležitějších hledisek pro poo^i! nespoSitths postupu podle USA patentu č. 3 753 440 je zpětné získávání organické sloučeniny, která slouží k impregnaci tabáku.
Zařízení podle vynálezu, sloužící k tomuto účelu, sestává z uzavřené nádrže obsahující v dolní čás^i kondenzovatelnou impregnační sloučeninu v kapalné fázi a na ní plovoucí· chladicí tekutinu s menší hustotou, přičemž nádrž je spojena s pracovní soustavou potrubím pro vedení kondenzovatelné sloučeniny v kapalné fázi k pracovní soustavě, opatřené regulačním ústrojím k řízení přívodu kondenzooatelné sloučeniny.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že horní část nádrže je rozdělena aeparátorem na kondenzační prostor a kompresní prostor, přičemž ke kompresnímu prostoru je připojeno regulační úsSrojí tlaku k řízení tlaku v kompresním prostoru a k vytlačování kondenzovvtelné sloučeniny v kapalné fázi z nádrže do pracovní soustavy, zatímco do kondenzačního prostoru ússí potrubí pro zavádění kvndennovatelné sloučeniny v plynné fáži do chladicí tekutiny ke kondenzaci v kapalnou fázi, a nádrž je opatřena regulačním ústrojím teploty k řízení teploty chladicí tekutiny. Separátor je nappíklad tvořen přepážkou, která vychází od horní vnitřní stěny nádrže a vyčnívá do chladicí tekutiny.
V části kondenzačního prostoru je umístěna rozstřikovací tryska propojená s vnitřkem nádrže cirkulačním ústrojím, které tvoří současně regulační ústroj teploty chladicí tekutiny a vede ji do rozstřikovací trysky. Ke kondenzačnímu prostoru je připojeno vypouštěcí ússro j k odvádění nekonddniovvteliých plynů.
Mezi náddŽí a pracovní soustavou je účelně zařazen uzavřený zásobník chladicí tekutiny opatřený teplotním . regulačním ústrojím a sloužící k odstranění kondenzace schopných par a nečistot z plynného proudu před vstupem do nádrže.
Zařízení podle vynálezu umožňuje získat prakticky vetkerou kendenzovatelnou- sloučeninu k opětnému ponětí a přioom . je z konstrukčního hlediska podstatně jednodušší než dosavadní. zařízení, protože neobsahuje řadu jednotlivých přístrojů a aparátů, které jsou jejich obvyklou souučásí. V zařízení lze zpracovat v jednom pracovním cyklu velké mmožsví tabáku.
Sloučeniny nebo směsi sloučenin používané při přetržité impregnaci tabáku jsou s výhodou tvořeny sloučeninami, které jsou svou povahou organické a jsou - chemicky netečné ' vůči opracovávanému tabáku. V zařízení podle vynálezu má mít impregnační látka věttí hustotu než chladicí tekutina používaná v nádrži pro zpětné získávání, takže chladicí tekutina plave na impregnační tekutině,- přičemž výhodnou chladicí tekutinou je voda.
Jako příklad organických sloučenin, které lze pouužt při zpracování tabáku, lze uvést meekvy®nnchooid, ethylbromid, ethylidenchhorid, trCehUorftvormethan, trichlortrif^:^i^oi^methan, 1,1,1-chlurdiftuvrrthai, 1,2-dichlurtetгaftuurethai, fluurdCchOomethan a azeotropní . síísí těchto sloučenin, nappíklad azeotropní směs tϊiCchUorftvommehhant a i.sopenthanu. Přednost se dává neokyslieerým organickým sloučeninám, které jsou svou povahou poměrně poppoémí a jsou v poddtatě nemíístelné s vodou. - Tyto výhodné sloučeniny, které maaí jako skupina poměrně nízké -speecfické teplo, vyžaduj nepatrný přívod energie, aby se vypaaily a'expandovaly uvnntř tabáku. Nejvýhodněětími mmaeriály k tomuto účelu jsou Uhlovodíky a halogenované uhlovodíky pařící do zmíněné skupiny. Ne jvýhodnněěí je trichlorfuuomethan v důsledku svého bodu varu, který umížňujr provádění tohoto postupu bez nadměrných požadavků na zahřívání a chlazení a má hustotu 1,476.
Vynález bude vysvětlen v souuvslosti s afrílcaddeí provedení znázorněrým na výkrese, kde značí obr.- 1 - schemmaický diagram pracovní soustavy se zařízením pro zpětné získávání impregnační- sloučeniny podle vynálezu a obr. 2 obměněné provedení nádrže na zpětné získávání organické sloučeniny podle vynálezu. Pracovní soustava 10 je podle obr. 1 tvořena komorou, v níž je umístěna nádoba 12 - s děrovaným dnem ,£3· Nádoba 12 obsahuje tabákovou vrstvu _14, která se má zpracovávat. Komora má hermmeicky uzavíratelné víko 16 pro vkládání a vyjímání nádoby 12. Děrované dno 13 - nádoby 12 umoVňujr průchod páry a horkého plynu, používaných zpracování, tabákovou vrstvou - 14'v obou směrech.
Komora má ve - dnu 19 otvor 18, který slouží jednak k evakuování komory a jednak k zavádění par organické sloučeniny během impregnační fáze postupu. Druhý otvor 20, upravený v postranní stěně 22 komory, je určen k zavádění plynu, s výhodou - vodní páry používané k nadouvání tabáku a k vypuzování impregnační látky.
Blíže neznázorněný zdroj páry má podle obr. 1 tři větve. V každé z nich je upraven tlakový regulátor 22» kterým se nastavuje tlak páry na hodnotu potřebnou při jednotlivých pracovních fázích, kdy se používá páry, to znamená například při odpařování organické sloučeniny k impregnaci a expandování tabáku, k napájení parních trysek apod.
Z (
Komora je spojena otvorem 18 se zařízením pro skladování a zpětné získávání impregnační sloučeninywýstupním potrubím Ji, na které navazuje . jednak odváděč i potrubí 36 a jednak přívodní potrubí J8. Odváděči potrubí 36 je zaústěno do parních- trysek 40 parního potrubí gj, které nappjeeí dolní rozstřikovací -trubku 42 v zásobníku 44 obsahujícím chladicí tekutinu 45. V.zásobníku 44 se z proudu přicházejícího z komory pracovní soustavy 10 cd8srtňují pevné částice, například tabák, a plyny schopné kondenzace pM teplotě chladicí tekutiny, například pára, a současně se v něm ochUazují nekondenmzvatelné plyny, a plyny které nekvndenoují při chladicí teplotě chladicí tekutiny. Výhodnou chladicí tekutinou je voda, která se , udržuje na teplote asi mezi 45 až 60 °C. Voda.v zásotaíku 44 se uvádí čerpadlem 46 do cirkulačního pohybu přes potrubí 47, výměník 48, který může být libovolného ' typu, například s neznázorněnou chladicí věží, a potrubí 49. odkud proudí do horní rozstřikovací trubky 50 umístěné nad dolní rozstřikovací trubkou 42. Výtok vypuzovaný z dolní rozstřikovací trubky 42 prochází část.! chladicí tekutiny a přichází do styku se sprchou vystuppjící a horní rozstřikovací trubky £0. - Ve dně zásobníku 44 je odpadní trubka 51 a ventieem 52. která odstraňování usazenin.
Přívodní potrubí J8, zaústěné jedním koncem do výstupního potrubí 34 komory, jé ‘ spojeno druhým koncem s nádrží 54 pro zpětné získávání a skladování těkavé organické sloučeniny, která - slouží ke zpracování tabáku jako impregnační činidlo. V přívodním poí,rubí 38 je zapojen druhý tepelný výmmnnk.. 56; když se během zpracování tabáku přivádí do pracovní soustavy 10 organická sloučenina, která je v nádrži 54 v kapalné fázi, odpařuje se v tepelném výměníku 56. takže do komory vstupní její páry. Do nádrže 54 ústí spojovací potrubí 58. 60 od výstupu 61 zásobníku 44·
V nádrži 54 je umístěna svislá středová přepážka 62. která rozděluje horní - část nádrže 54 na kondenzační prostor 64 a kommpesní prostor 66. V kondenzačním prostoru 64 nádrže 54 je umístěna výstupní rozstřikovací trubka 68, která je spojena s výstupem 61 zásobníku 44 potrubím 58. 60 a do které přitéká výtok ze zásobníku 44. Nad výstupní rozstřikovací trubkou 88 je umístěna rozstřikovací - tryska 70. která slouží ke kondenzování par, jak bude vysvětleno v dalším textu. Nádrž 54 pro zpětné získávání impregnační sloučeniny obsahej tři tekutiny: první tekutinou je stlačitelný nekondennoovtelný plyn, například vzduch přiváděný do kompresního prostoru 66 nádrže 54 vstupním potrubím 72 a,73 se vzduchovým ventilem 20.
Je účelné, aby přiváděný tlakový vzduch měl tlak přibližně 630 kPa.. Druhou tekutinou Ϊ4 v nádrži 54 je chladdcí tekutina, která slouží ke kondenzování par z výtoku vsitupp ujciho do nádrže Ji. V konkrétním zařízení podle vynálezu musí mít chladicí tekutina menší hustotu než impregnaCní. sloučenina, takže na impregnační sloučenině plave. Hladina chladicí tekutiny v nádrži 54 pro zpětné získávání se udržuje nad koncem přepážky 62, takže povrch chladicí tekutiny zůstává neustále nad dolním koncem přepážky 62, a v důsledku toho plyn nemůže prouddt pod přepážkou 62 mezi kondenzačním prostorem 64 ' a kompresním prostorem 66. Teplota chladicí tekutiny 74 má - být mezi 3 °C a 59 °C. Nejvý^á^ jší chladicí tetotinou je voda a má se udržovat na teplotě nebo pod - teplotou varu pouUité impregnační sloučeniny. Poněvadž v konkrétním výhodném provedení je impregnační sloučeninou metean, - uch^uje se voda na tepote asi 10 °C. 'Teplota chladicí tekutiny se udržuje c'^kulaci vody pomocí čerpadla 76 do potrubí 77 a chladiče 78. Třetí tekutinou 75 v nádrži Ji je těkavá organická - sloučenina v kapalné fázi.
V zařízení podle vynálezu je ještě řada dalších spojovacích potrubí a vennilů, které nebyly popsány. Všechny tyto souUčási budou popsány a vysvětleny v popisu funkce zařízení podle vynálezu. · ·
Obr. 2 znázornuje obměněné provedení nádrže 54 na zpětné získávání impregnační sloučeniny* V této nádrži 54 je nafukovatelná vzdušnice 100. která je připojena ke vstupnímu potrubí 72 ze zdroje staaČeného vzduchu. Vzdušnice 100 znemožňuje vstup kondenzovatelné sloučeniny do-kommresního prostoru 66 nádrže 54 a zabraňuje tedy jejím ztrátám- při snižováni tlaku v kompresním prostoru .66*
Během zpracování tabáku, za účelem zvýšeni jeho plnicí schopnooti, se těkavá organická sloučenina sloužící k expandování tabáku musí získávat zpět, aby celý postup byl realizovatelný hospodárně. Je pochopptelné, že lze použžt jnrých běžných soustav ke zpětnému získávání této sloučeniny, avěak zařízení podle vynálezu umooňuje komprimování sm^ěš, pair - těkavé organické sloučeniny a vzduchu, čímž se zmennuje oioožsví pouuité organické sloučeniny, bez kommpeaoru - na rozdíl od dosavadních zřízení s kommpeeooy. Zařízení podle vynálezu je rovněž podstatně levnější než dosavadní zařízení, poněvadž někooik přístrojů a soudá^í je nahraženo nádrží 54 pro zpětné získávání. Tato -nádrž 54 tvoří současně kompresor, kontaktní kondenmzáor, čerpadlo a zásobní nádrž.
, Zpětné získávání těkavé organické sloučeniny začíná během impregnace - tabáku, když se tlak v komoře udržuje- na - předem stanovené úrovni. Když se veentl 93 -v přívodním potrubí Jg uzavře, aby do komory - nemmoiy přicházet páry během impregnace tabáku, je veentl 22, přívodu tlakového vzduchu uzavřen, takže do kommresního prostoru 66 nádrže 54 nepřichází stlačený vzduch. Uvolňovací veentl 106. který spojuje komppeseí prostor 66 s atmooférou je otevřen, takže tlak klesne z 630 na 140 kPaj v tomto okammiku se uvolňovací veentl 106 uzavře. Tím se selži tlak v kondenzačním prostoru 64 nádrže 54 a usnadní se vypouutění.
Než začíná zpětné získávání organické - impregnační látky, je plynná směs v kondenzačním prostoru 64 nádrže 54 tvořena převážně vzduchem, třebaže je v něm příoonrno určité min^sv! par těkavé organické sloučeniny.- Tento vzduch s případnými parami organické sloučeniny se odvádí ze soustavy během impregnace tabáku tím, že se otevře vypouětěcí - veentl 92 na straně kondenzačního prostoru 64 nádrže 5.4 na tak dlouho, až snímač hladiny 110 zajistí vodu. V tom okammiku se vypouětěcí veentl - 92 uzavře. Snímač hladiny 110 uvádí vypouštěcí veenil 92 v činnost na krátkou dobu oёěoOiOrtt ze sebou tak dlouho, až se odstraní veškerý plyn. Účelem tohoto otvírání a zavírání je odíraní všechen nekondenzz oválný plyn ze soustavy. Po předem stanovené době se vypouětěcí veentl 92 - uzavře. Současně se opět otevře uvolňo- * vad veentl 1¾. čímž se tlak v kompresním prostoru 66 nádrže 54 vyrovná s okolním t^kem načež se uvolňovací veentl 106 ' znovu uzavře. Uzavření uvolňovacího veentlu - 106 v tomto okammiku se provádí proto, aby byly v kompresním prostoru 66 páry a směs se vzduchem pod určitým takkem, čímž se sníží v kondenzačním prostoru 64 objem nekondenoovaleloých plynů, takže plyny neprojdou pod přepážkou 62 a nemohou unikat do kommresního prostoru 66 nádrže
Po skončené impregnaci tabáku a během dekomprese komory 10 byl otevřen veentl 86 a potom ventl 102 - ve spojovacím potrubí ,60, které ústí do nádrže - 54. Když páry vniknou do zásobníku •H. kondenzovaaelné tekutiny, například voda, a jakékcoi - stržené částice se odstraní probubláváním těchto par z dolní rozstřikovací trubky 42 chladicí tekutinou a současně chladicím - účiikeem chladné sprchy z horní rozstřikovací trubky 50.
Páry těkavé organické sloučeniny a , nekondenzovatelné plyny, které jsou ochlazeny, nikoli však kondenzovány, procházzeí výstupem 61 a spojovacím potrubím -58. 60 do nádrže 54 na zpětné získávání organické impregnační látky, kde probuubávaaí z výstupní rozstřókovací trubky 68 druhou chladicí tekutinou, úást par organické sloučeniny kondenzuje ze ^Osí a usazuje se na dně nádrže -54. Chladná sprcha z rozsíMkovací trysky 70 způsobí, kondenzaci většiny zbývaaících par, které se rovněž usadí na dně nádrže 54.
Když se sníží tlak v komoře, otevře se parní veentl 84 vedoucí k parním tryskám -40. které- se tak uvedou do provozu a evakuuuí komoru --0. V této době je uvolňovací vcení! 106 z kommresního prostoru 66 - nádrže 54 otevřen, i když nebyly získány nazpět veškeré páry pouužté- organické sloučeniny.
Parní tryska 40 pracuje po celou dobu zpracování, takže popsané zařízení . ke . zpětnému . získávání impregnační sloučeniny pracuje stejným způsobem během každé fáze postupu jak bylo popsáno v předchozím textu pro dekomprrei. Soustava pro ' zpětné získávání impregnační sloučeniny pracuje tak dlouho, dokud parní tryska 40 nepřestane fungovat. Páry, které zůstanou v kondenzačním prostoru 64 nádrže .54. se znovu získají v následujícím cyklu postupu během impregnace, při které působí tlakový vzduch ke stlačení par, a tedy k jejich kondenzaci.
Z předchozího textu je patrno, že vynález umooňuje provádění přetržitého . postupu ke zvyšování plnicí schopnnoSi tabáku a přináší novou soustavu ke zpětnému získání impregnační látky, která umožňuje zpětně získávat ppx5_рР1^:гп£ mn>ožSvi impregnační sloučeniny, přičemž tato soustava je mnohem levnější než dosavadní zařízení.
Je rochhortelnt, že zařízení podle vynálezu lze různě obmpňoovt, ·avšak všechny obměny a změny zařízení spadají do rámce vynálezu.
Claims (5)
1 . Zařízení ke skladování a zpětnppu získávání kondenzovatelné sloučeniny, která slouží ke zvyšováni plnicí schopnnoti tabáku, používané v pracovní soustavě v plynné fázi, aK přívodu této sloučeniny do pracovní soustavy, které sestává z uzavřené nádrže obsahu jící v dolní části kondenzovatelnou sloučeninu v kapalné fázi a na ní.plovoucí chladicí tekutinu s pphš! hustotou, přičemž nádrž je spojena s pracovní soustavou potrubím pro vedení . kondenzovatelné sloučeniny v kapalné fázi k pracovní soustavě, opatřené regulačním ústrojím k řízení přívodu kondenzo^ae^é sloučeniny, vyznjčujjcí se tím, že horní část nádrže (54) je rozdělena separitorem na kondenzační prostor .(64) a . kompas ní prostor (66), přičemž ke komf^p^esn^^mu prostoru (66) je připojeno regulační ústrojí tlaku .(72, 73, 90) k řízení tlaku v kompresním prostoru (66) a k vytlačování kondenzovaaelnt sloučeniny v kapalné fázi z nádrže (54) do pracovní soustavy, zatímco do kondenzačního prostoru (64) ústí potrubí (58, 60) pro zavádění kondenzovatelné sloučeniny v .plynné fázi do chladicí tekutiny ke kondenzaci v kapalnou fázi, a nádrž (54) je opatřena regulačním ústrojím teploty k řízení teploty chladicí tekutiny.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačuuící se tím, že separátor je tvořen přepážkou (62), která vychází od horní vnitřní stěny nádrže (54) a vyčnívá do chladicí tekutiny.
3. Zařízení podlé bodu 1 , vyznačující se tip, že v horní čisti kondenzační ho prostoru (64) je umístěna rozstřikovací tryska (70) propojená s vnitkkem nádrže (54)cirkulačním ústrojím (76, 77, 78, 79) pro vedení chladicí tekutiny do rozstřikovací.trysky (70), tvořícím šoučasně regulační ústrojí teploty.
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ke kondenzačnímu prostoru (64) je připojeno vypouž-ítěcí ústrojí (92, 110) k odvádění nekondenzovatelných plynů.
5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že před nádrží (54) je předřazen uzavřený zásobník (44) chladicí tekutiny spojený s pracovní soustavou (10), který je opatřen teplotním regulačním ústrojím (46, 48) k regulaci teplotychladicí tekutiny a je připojen k odváděcímu potrubí -(36) pracovní soustavy (10) pro vedení kondenzovatelné sloučeniny v plynné fizi chladicí tekutinou k vyčištění před zavedením do nádrže (54).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/720,022 US4095605A (en) | 1976-09-02 | 1976-09-02 | Recovery system for use with a batch process for increasing the filling capacity of tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224603B2 true CS224603B2 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=24892336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS77780A CS224603B2 (en) | 1976-09-02 | 1977-02-07 | Device for storage and reverse winning condensable compound |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4095605A (cs) |
| AR (1) | AR212986A1 (cs) |
| AT (1) | AT362284B (cs) |
| BE (1) | BE851502A (cs) |
| BG (1) | BG27878A3 (cs) |
| BR (1) | BR7701258A (cs) |
| CA (1) | CA1082098A (cs) |
| CH (1) | CH611779A5 (cs) |
| CS (1) | CS224603B2 (cs) |
| DE (1) | DE2709650A1 (cs) |
| DK (1) | DK154255C (cs) |
| ES (1) | ES455705A1 (cs) |
| FI (1) | FI62627C (cs) |
| FR (1) | FR2363349A1 (cs) |
| GB (1) | GB1574847A (cs) |
| GR (1) | GR62527B (cs) |
| HK (1) | HK91085A (cs) |
| HU (1) | HU175819B (cs) |
| IE (1) | IE44249B1 (cs) |
| IL (1) | IL51533A (cs) |
| IN (1) | IN145566B (cs) |
| IT (1) | IT1078059B (cs) |
| LU (1) | LU76789A1 (cs) |
| MX (1) | MX147777A (cs) |
| MY (1) | MY8500637A (cs) |
| NL (1) | NL7701982A (cs) |
| PH (1) | PH13529A (cs) |
| PL (1) | PL104363B1 (cs) |
| PT (1) | PT66449B (cs) |
| SE (1) | SE416873B (cs) |
| YU (1) | YU48277A (cs) |
| ZA (1) | ZA77418B (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH633633A5 (en) * | 1978-11-23 | 1982-12-15 | Micafil Ag | Method of drying articles to be dried by means of a vapour flow of an easily volatile liquid and drying arrangement for implementing the method |
| US4976862A (en) * | 1989-04-10 | 1990-12-11 | Dupont Canada Inc. | Process for extraction and recovery of blowing agents from polymeric foams |
| EP0835066B1 (de) * | 1995-06-10 | 1999-09-29 | Rudolf Bichsel | Verfahren und vorrichtung zum puffen von nahrungsmitteln |
| CN117281283A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-26 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种基于烟草加工的发烟剂添加装置及方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3524451A (en) * | 1968-04-10 | 1970-08-18 | Reynolds Tobacco Co R | Process for increasing the filling capacity of tobacco |
| US3524452A (en) * | 1968-04-10 | 1970-08-18 | Reynolds Tobacco Co R | Process for increasing the filling capacity of tobacco |
| US3575178A (en) * | 1969-03-13 | 1971-04-20 | Reynolds Tobacco Co R | A process for increasing the filling capacity of tobacco |
| US3753440A (en) * | 1972-03-07 | 1973-08-21 | Reynolds Tobacco Co R | Tobacco expansion process |
-
1976
- 1976-09-02 US US05/720,022 patent/US4095605A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-25 SE SE7700749A patent/SE416873B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-25 ZA ZA770418A patent/ZA77418B/xx unknown
- 1977-01-25 IE IE151/77A patent/IE44249B1/en unknown
- 1977-01-25 GB GB3037/77A patent/GB1574847A/en not_active Expired
- 1977-01-26 FI FI770242A patent/FI62627C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-02-07 ES ES455705A patent/ES455705A1/es not_active Expired
- 1977-02-07 CS CS77780A patent/CS224603B2/cs unknown
- 1977-02-07 IT IT20021/77A patent/IT1078059B/it active
- 1977-02-14 CA CA271,717A patent/CA1082098A/en not_active Expired
- 1977-02-16 BE BE174994A patent/BE851502A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-17 LU LU76789A patent/LU76789A1/xx unknown
- 1977-02-21 YU YU00482/77A patent/YU48277A/xx unknown
- 1977-02-22 HU HU77RE610A patent/HU175819B/hu not_active IP Right Cessation
- 1977-02-22 GR GR52823A patent/GR62527B/el unknown
- 1977-02-24 IL IL51533A patent/IL51533A/xx unknown
- 1977-02-24 NL NL7701982A patent/NL7701982A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-01 BR BR7701258A patent/BR7701258A/pt unknown
- 1977-03-03 AR AR266753A patent/AR212986A1/es active
- 1977-03-04 IN IN328/CAL/77A patent/IN145566B/en unknown
- 1977-03-04 AT AT144877A patent/AT362284B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-05 DE DE19772709650 patent/DE2709650A1/de active Granted
- 1977-03-08 FR FR7706841A patent/FR2363349A1/fr active Granted
- 1977-03-08 DK DK100677A patent/DK154255C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-03-31 PH PH19610A patent/PH13529A/en unknown
- 1977-04-18 PT PT66449A patent/PT66449B/pt unknown
- 1977-04-21 CH CH497177A patent/CH611779A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 BG BG036303A patent/BG27878A3/xx unknown
- 1977-08-23 PL PL1977200422A patent/PL104363B1/pl unknown
- 1977-08-30 MX MX170400A patent/MX147777A/es unknown
-
1985
- 1985-11-14 HK HK910/85A patent/HK91085A/xx unknown
- 1985-12-30 MY MY637/85A patent/MY8500637A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3736234A (en) | High-purity distilled water producing apparatus | |
| US4511376A (en) | Method of separating a noncondensable gas from a condensable vapor | |
| WO1993017770A1 (en) | A solvent recovery and reclamation system | |
| JPH01502964A (ja) | 蒸留装置および方法 | |
| US5230872A (en) | Method and apparatus for regenerating activated carbon containing an adsorbed volatile organic absorbate | |
| US4330307A (en) | Method of separating a noncondensable gas from a condensable vapor | |
| US4877080A (en) | Process and apparatus for cooling a fluid | |
| CS224603B2 (en) | Device for storage and reverse winning condensable compound | |
| JPWO2019168180A1 (ja) | Ｃｏ２回収装置及びｃｏ２回収方法 | |
| US3788331A (en) | Solvent recovery in tobacco treating process | |
| US3256613A (en) | Fabric treatment | |
| US4608119A (en) | Apparatus for concentrating aqueous solutions | |
| US1317688A (en) | Balanced process of extracting and desiccating sulfur dioxid from | |
| KR20020042825A (ko) | 용매 잔류물 제거 장치 및 방법 | |
| JP4683773B2 (ja) | 発泡性液の蒸発濃縮方法 | |
| KR800000320B1 (ko) | 담배의 충진용량을 증가시키기 위해 배취공정을 사용하는 회수 시스템 | |
| US4757829A (en) | Expansion of vegetable material | |
| JPS5853108B2 (ja) | 液体アンモニアで織物を処理する系におけるアンモニアの回収と再使用のための方法 | |
| RU2648803C1 (ru) | Способ охлаждения и конденсации парогазовой смеси и смесительная конденсационная система для его осуществления | |
| US5346534A (en) | Process for treating an article with a volatile fluid | |
| US3301005A (en) | Purge arrangement for absorption refrigeration systems | |
| JP3809921B2 (ja) | 水溶液中の微量成分を蒸発除去するための方法と装置 | |
| US4953356A (en) | Geothermal reboiler apparatus and method | |
| US3209519A (en) | Absorption process and apparatus | |
| KR800000125B1 (ko) | 암모니아의 회수방법 |