CS224541B1 - Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel - Google Patents

Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel Download PDF

Info

Publication number
CS224541B1
CS224541B1 CS170682A CS170682A CS224541B1 CS 224541 B1 CS224541 B1 CS 224541B1 CS 170682 A CS170682 A CS 170682A CS 170682 A CS170682 A CS 170682A CS 224541 B1 CS224541 B1 CS 224541B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
steel
cast iron
composition
coating
Prior art date
Application number
CS170682A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Ing Chocholousek
Zdena Rndr Krizkova
Original Assignee
Jaroslav Ing Chocholousek
Zdena Rndr Krizkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Ing Chocholousek, Zdena Rndr Krizkova filed Critical Jaroslav Ing Chocholousek
Priority to CS170682A priority Critical patent/CS224541B1/cs
Publication of CS224541B1 publication Critical patent/CS224541B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká prostředku k vytváření povlaků amorfního fosfátu na oceli a litině s odmeělovacím účinkem. Tyto povlaky jsou vhodné pro krátkodobou protikorozní ochranu povrchu součástí a výrobků z oceli a litiny, a slouží také jako mezivrstva pod organické povlaky.
Dosud známé prostředky k vytváření amorfních fosfátových povlaků na bázi dihydrogenofosforečnanů dávají sice povlaky s vyhovujícími mechanickými vlastnostmi v celém ochranném systému, tj. s dostatečnou přilnavostí k základnímu kovu i organickému povlaku, ale s malou korozní odolností. Pro vytváření korozně odolnějších povlaků je v přípravcích nutný obsah solí molybdenu, vanadu nebo wolframu. Uvedené soli jsou vSak drahé a na současném světovém trhu téžce dostupné. Kromě toho odmaělovací schopnost takových přípravků je malá.
Dalěí nevýhodou známých přípravků je, že je nutné upravovat hodnotu pH lázní, které se z nich připravují. Přitom ještě při ponorovém procesu pracují takové lázně v kyselejší oblasti při pH = 3,5 až 4,5, kdežto při postřikovém procesu při pH 4,5 až 5,5. Dále pak lázně ze známých typů přípravků pracují při teplotách 60 až 70 °C.
Nedostatky známého stavu techniky v této oblasti odstraňuje prostředek k vytváření povlaků amorfního fosfátu na oceli a litině podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsshuje od 70 do 90 % hmot. dihydrogenofosforečnanu alkalického kovu nebo amonia, například dihydrogenofosforečnanu sodného, od 3 do 10 % hmot. fluoridu alkalického kovu nebo amonia, například fluoridu amonného, od 3 do 10 % hmot. alkalické nebo amonné soli kyslíkaté kyseliny halového prvku, například chlorečnanu draselného, od 2 do 8 % hmot. kyseliny etylendiamintetraoctové nebo jejích ve vodě rozpustných solí, například její čtyřsodné soli, od 0,1 do 3 % hmot. ve vodě rozpustné sloučeniny prvků ze skupiny zahrnující titan, zirkon a thorium, například dusičnanu thoričitého a od 0,1 do 3 % hmot. povrcho224 541 /
vš aktivní látky, s výhodou neinogenní, například kondenzačního produktu etylénoxidu s propylenoxidem. Předmětem vynálezu je i nelezení vhodné koncentrace účinných látek prostředku ve vodě, po jejímž přidání vznikne lázeň pro vytváření fosfátových povlaků. Tato koncentrace je 20 až 100 g.l-'. Vytvářením povlaků amorfního fosfátu pomocí prostředku podle vynálezu se značně zvyěuje jejich korozní odolnost při zachování vysoké přilnavosti ochranného systému. Při přípravě lázní z prostředku podle vynálezu není třeba upravovat hodnotu pH, která je univerzální pro ponorový i postřikový způsob vytváření povlaků. Prostředek má současně značný odmašťovací účinek, takže jej lze s výhodou použít ve sdružené operaci odmaštění vytvoření povlaku amorfního fosfátu.
Hení-li zapotřebí využívat odmašťovací schopnost prostředku podle vynálezu, je možno vytvářet povlaky při podstatná nižších teplotách než při práci se známými přípravky, a to už od 30 °C.
Použitím prostředku podle vynálezu je tedy možno snížit celkové náklady na protikorozní ochranu po dobu životnosti upravovaného výrobku.
Ocelové součásti upravené pomocí prostředku podle vynálezu mají na povrchu vyloučený povlak amorfního železnatého fosfátu s vysokou korozní odolností, který umožňuje pevné zakotvení následujícího nátěru. Tento druh konverzního povleku je vhodný pro všechny typy nátěrů i jako mezivrstva pod práškové plasty.
Samotný povlak amorfního fosfátu, vytvořený z prostředku podle vynálezu, je možno velmi dohře využít jako pasivní' vrstvu zabraňující korozi pro mezioperační nebo jiná krátkodobá skladování součástí a výrobků. Povlak má estetický vzhled, neboť je světle modrofialovš zbarvený.
Prostředek pro vytváření povlaků amorfního fosfátu dle vynálezu umožňuje i zjednodušení technologických postupů přípravy povrchu před organickými povlaky, neboť má současně i dobré odmašťovací účinky. To umožňuje upravovat jeho pomocí i středně zamaštěný nebo ne zcela odmaš těný povrch součástí a výrobků.
Vynález je blíže vysvětlen na příkladech jeho konkrétního provedení.
Příklad 1
Prostředek byl vyroben smísením následujících složek:
dihydrogenofosforečnan draselný 79 % hmot.
fluorid draselný 8 % hmot.
chlorečnan draselný 8 % hmot.
čtyřsodná sůl kyseliny etylendiamintetraoctové 3 % hmot.
fluorozirkoničitan draselný 1 % hmot.
kondenzační produkt etylénoxidu s propylenoxidem 1 % hmot.
Pro vytvoření fosfátovací lázně byl tento koncentrovaný prostředek rozpuštěn ve vodě v množství Ž0 g na 1 litr vody. Povlak fosfátu byl vytvořen při teplotě lázně 50 °C pů sobením po dobu 5*min. Vzniklý povlak byl homogenní, o plošné hmotnosti 0,5 g.m . Korozní odolnost stanovená kapkovou zkouškou činila 90 s.
Příklad 2
Dihydrogenofosforečnan sodný difluorid sodný chlorečnan sodný čtyřsodná sůl kyseliny etylendiamintetraoctová oxidosíran titaničitý kondenzační produkt etylénoxidu s propylenoxidem % hmot.
% hmot.
% hmot.
% hmot.
1,6 % hmot. 0,4 % hmot.
byly navzájem smíšeny. Vzniklý koncentrát byl rozpuštěn ve vodě v množství 10 g ne 1 litr vody. V tomto složení je prostředek ekonomicky obzvláště výhodný, vzhledem k dostupnosti solí titanu, lázeň byla určena pro ponorný proces při teplotě 30 °C. Tlak na tryskách činil 0,1 MPa. Vzniklý fosfátový povlak byl souvislý, modrofialový, o ploěné hmotnosti 0,35 g.m .
Příklad 3
Dihydrogenofosforečnan sodný fluorid sodný bromičnan sodný čtyřsodná sůl etylendiamintetraoctově kyseliny fluorotitaničitan draselný kondenzační produkt etylénoxidu s propylenoxidem % hmot. 5 % hmot. 5 % hmot. 3 % hmot. 1 % hmot. 1 % hmot.
Dávkování prostředku při zakládání lázně: 90 g.l”
Pracovní podmínky lázně: teplota 80 °C, doba operace 6 min, dosažený povlak o plošné hmotp nosti 0,65 g.m , korozní odolnost 180 s - zjištěna kapkovou zkouškou, přičemž pro povlaky pod nátěry je dostatečné korozní odolnost vyjádřeny hodnotou 20 až 30 s.
Příklad 4
Dihydrogenofosforečnan amonný fluorid amonný chlorečnan amonný kyselina etylendiamintetraoctová dusičnan thoričitý kondenzační produkt etylénoxidu s propylenoxidem % hmot.
% hmot.
% hmot.
% hmot. 0,5% hmot. 0,5% hmot.
Dávkování prostředku při zakládání lázně: 60 g.l”1. Pracovní teplota procesu činila 60 doba operace 4 min. Vzniklý povlak byl kvalitní s vysokou korozní odolností 120 s.
“C,
Vynález je možno využívat zejména ve strojírenství.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Prostředek k vytváření povlaků amorfního fosfátu na oceli a litině, vyznačující se tím, že obsahuje od 70 do 90 % hmot. dihydrogenofosforečnanu alkalického kovu nebo amonia, například dihydrogenofosforečnanu sodného, od 3 do 10 % hmot. fluoridu alkalického kovu nebo amonia, například fluoridu amonného, od 3 do 10 % hmot. alkalické nebo amonné soli kyslíkaté kyseliny halového prvku, například chlorečnanu draselného, od 2 do 8 % hmot. kyseliny etylendiamintetraoctově nebo jejích ve vodě rozpustných solí, například její čtyřsodné soli, od 0,1 do 3 % hmot. ve vodě rozpustné sloučeniny prvků ze skupiny zahrnující titan, zirkon'a thorium, například dusičnanu thoričitého, a od 0,1 do 3 % hmot. povrchově aktivní látky, s výhodou neionogenní, například kondenzačního produktu etylénoxidu s propylenoxidem.
    ne 1
  2. 2. Prostředek podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje 20 až 100 g účinných látek litr vody.
    Severografia, n. p., MOST
CS170682A 1982-03-12 1982-03-12 Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel CS224541B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS170682A CS224541B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS170682A CS224541B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224541B1 true CS224541B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5352108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS170682A CS224541B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224541B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4148670A (en) Coating solution for metal surface
KR100250366B1 (ko) 금속기판상에 인산 아연피막을 형성하기 위한 산성 수성조성물 및 이의 농축제
EP1404894B1 (en) Corrosion resistant coatings for aluminum and aluminum alloys
US4313769A (en) Coating solution for metal surfaces
US3895970A (en) Sealing rinse for phosphate coatings of metal
CA1183430A (en) Process for the phosphatising of metals
GB1570041A (en) Acidic aqueous chemical conversion solutions and processes for forming adherent corrosion-resistant coatings therewith upon aluminium surface
EP0181377A1 (en) Metal treatment
EP0315059A1 (en) Process and composition for zinc phosphate coating
US5868874A (en) Zinc phosphate conversion coating compositions and process
JPS6056429B2 (ja) 金属のリン酸塩皮膜処理方法
US2490062A (en) Cleaning and activating compositions and use thereof in producing protective phosphate coatings on metal surfaces
CA1224121A (en) Process for phosphating metals
JPH0394074A (ja) 金属面へのコーテイング付与用改良組成物および付与方法
US4149909A (en) Iron phosphate accelerator
US2744555A (en) Method of simultaneously phosphating and cleaning metal surfaces and composition therefor
CZ20033572A3 (cs) Prostředek k ošetření kovových povrchů
US2471908A (en) Method of and material for preparing surfaces of ferriferous metals for the reception of a siccative finishing coat
EP0056675B1 (en) Pretreatment composition for phosphatising ferrous metals, and method of preparing the same
US4596607A (en) Alkaline resistant manganese-nickel-zinc phosphate conversion coatings and method of application
US4384900A (en) Method of treating metal surfaces prior to phosphatization
CA1206852A (en) Process and composition for phosphating metal surfaces
CS224541B1 (cs) Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel
US5494504A (en) Liquid rinse conditioner for phosphate conversion coatings
US4233087A (en) Phosphate coating process