CS224533B1 - Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel - Google Patents

Description

Vynález se týká zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel.

Pro zkoušení odstředivých čerpadel, jeko kupříkladu oběhových čerpadel pro ústřední topení, se používá zkušebních zařízení, která zajišlují měření životně důležitých parametrů čerpadel, jako jsou kupříkladu těsnost spojovacích potrubí a uzavíracích orgánů, hodnoty dopravovaného množství, měrná energie, elektrické hodnoty hnacího elektromotoru a mnoho dalších. Tato zkušební zařízení sestávají obvykle z nádrže zkušební kapaliny, zkušebního hydraulického okruhu, ve kterém je zabudováno upínací zařízení zkoušeného čerpadle a patřičbé přístroje, jako jsou průtokoměr, manometry a další speciální elektrické přístroje. Nevýhodou známých zařízení je, že vlastní měření je zdlouhavé, nelze je automatizovat, ani na nich nelze zkoušet za statického tleku, při kterém jsou čerpadla provozována, a kde záznam naměřených hodnot provádí zkušební technik.

Nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel, sestávající ze zkušebního okruhu, ve kterém je zařazeno upínecí zařízení zkoušeného čerpadla.

Podstatou vynálezu je, že zkušební okruh je tvořen uzavřenou smyčkou, do níž je zapojeno přívodní potrubí zkušební kapaliny, opatřené uzavírecí armaturou, kde ve zkušebním okruhu jsou na sání a výtlaku zkoušeného čerpadla zapojeny kruhové odběry, spojené přes odkalovač a pěticestnou ventilovou soupravu se snímačem tlakové diference na zkoušeném čerpadle, přičemž uzavřený zkušební okruh je dále opatřen regulačním orgánem pro'nastavení hydraulického odporu zkušebního okruhu.

Dále je podstatou vynálezu, že zkušební okruh je opatřen odvzdušňovacími ventily, uaíatlctfmi na sání a výtlaku zkoušeného čerpadla, s výhodou na kruhových odběrech.

Podstatou vynálezu je rovněž, že ve zkušebním okruhu je zařazen vícestupňový regulační orgán.

Konečně je podstatou vynálezu, že zkušební okruh je opatřen uzavřenou zkušební smyčkou proměnlivého průřezu.

Vyěěí účinek vynálezu je charakterizován tím, že zkušební zařízení v uzavřeném okruhu umožňuje zkoušet při statickém tlaku a sloučit zkoušku těsnosti čerpadla se zjišťováním vSech jeho provozních parametrů. Proces zkouSení lze zautomatizovat a to tím, že měřené veličiny se převedou na elektrické signály, které jsou pek zpracovány na vhodném vyhodnocovacím zařízení.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, představujícím schéma zapojení zkušebního zařízení s uzavřeným zkušebním okruhem.

Podle vynálezu je zkušební zařízení tvořeno nosným rámem g_, na kterém je uloženo známé upínací zařízení £. Svou činností ovládá upínací zařízeni £ pohyblivou část g uzavřeného zkušebního okruhu £. Na sací i výtlačné straně zkoušeného čerpadle g jsou v uzavřené smyčce zkuSebního okruhu £ zařazeny kruhové odběry g, spojené přes odkalovač g a pšticestnou ventilovou soupravu 8 se snímačem g tlakové diference. Na výtlačné straně, za kruhovým odběrem g, je ve zkušebním okruhu £ zařazen regulační orgán 10. kterým se nastavuje hydraulický odpor zkušebního okruhu £. Ve spodní části zkušebního okruhu £ je napojeno přívodní potrubí 11 zkušební kapaliny opatřené uzavírací armaturou 1 2. Upínací zařízení £ je v principu tvořeno přírubami 13. prismetickým uložením 14 čerpadla a opěrou 15. Kruhové odběry 6 jsou opatřeny odvzduěňovacími ventily 16. V alternativním provedení lze provést zkušební okruh £ s vícestupňovým regulačním orgánem 10. gg, popřípadě s proměnným průřezem 18, 19 okruhu £, což zlepšuje odvzduSnšní cirkulující zkušební kapaliny.

Zkoušená čerpadlo g se položí do prismatického uložení 14 na opěru 15 a na elektrický signál sevřou příruby gg upínacího zařízení £ zkoušené čerpadlo g, které je tím současně i utěsněno. Otevřením uzavírací armatury 12 na přívodním potrubí 11 se zaplní zkušební okruh £ zkušební kapalinou, přičemž vzduch ze zkušebního okruhu £ uniká přes odvzdušňovací ventily 16 umístěné na kruhových odběrech g. Po naplnění zkušebního okruhu £ se uvede do činnosti zkoušené čerpadlo g při uzavřených odvzdušňovacich ventilech 16 a po dosažení požadovaného statického tlfcku ve zkušebním okruhu £ se uzavře i uzavírací armatury 12 na přívodním potrubí 11. Činností zkoušeného čerpadla g cirkuluje zkušební kapalina uzavřenou smyčkou zkuSebního okruhu £, přičemž podle velikosti hydraulického odporu, nastaveného regulačním orgánem 10. se na sací a výtlačné straně zkouSeného čerpadla g vytváří tlakové diference, a podle jejich hodnot lze určit výkon zkouSeného čerpadla g. Těsnost zkoušeného čerpadla g se kontroluje jednak vizuálně a jednak i elektricky.

Claims (4)

1. (.Zapojení zkušebního zařízení, zejména pro zkoušení odstředivých čerpadel, sestávající že zkušebního okruhu, ve kterém je zařazeno upínací zařízení zkoušeného čerpadla, vyznačující ee tím, že zkušební okruh (4) je tvořen uzavřenou smyčkou, do níž je zapojeno přívodní potrubí (11) zkušební kapaliny, opatřené uzavírací armaturou (12), kde ve zkušebním okruhu (4) jsou na sání a výtlaku zkoušeného čerpadla (5) zapojeny kruhové odběry (6), spojené přes odkalovač (7) a pšticestnou ventilovou soupravu (8) se snímačem (9) tlakové diference na zkoušeném čerpadle (5), přičemž uzavřený zkuSební okruh (4) je dále opatřen regulačním orgánem (10, pro nastavení hydraulického odporu zkuSebního okruhu (4).
2. 2. Zapojení podle bodu 1, vyznačující se tím, že uzavřený zkušební okruh (4) je opatřen na sání a výtlaku zkoušeného čerpadla (5) odvzdušňovacími ventily (16), umístěnými s výhodou na kruhových odběrech (6).
3. 3'. Zapojení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že v uzavřeném zkušebním okruhu (4) je zařazen vícestupňový regulační orgán (10, 17).
4. 4. Zapojení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že uzavřená smyčka zkušebního okruhu (4) má proměnný průřez (18, 19).