CS224331B1

CS224331B1 - Zařízení ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů

Info

Publication number: CS224331B1
Application number: CS82924A
Authority: CS
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1984-01-16

Description

Předmětem vynálezu je zařízení ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů, zejména z polyolefinů, do měnitelné hloubky a k jejich tvarové stabilizaci·

V současné době je známo několik druhů zařízení k provádění oboustranného temperování a vzorování desek z plastů do měnitelné hloubky a k jejich následné tvarové stabilizaci. Nejčastěji používaným zařízením je zařízení skládající se ze dvou soustav chlazených válců, z nichž jedna zajišťuje povrchové vzorování desek a druhá jejich vychlazení. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že pro různou hloubku reliéfu jednoho a téhož vzoru je nutné použít vždy jiného vzorovacího válce s příslušnou hloubkou reliefu. Pro potřebné vychlazení desky v celé její tloušťce musí mít uvedené zařízení chladicí soustavu o větším počtu chlazených válců.· To si klade poměrně vysoké nároky jak na výrobní prostory, tak i na spotřebu chladicí vody.

Dalším používaným zařízením je tak zvané žehlicí zařízení, které vytlačovanou desku z plaetu povrchově vyhlazuje 'V a zároveň provádí její kalibraci přes celou šířku. Její chlazení je opět prováděno chlazenými válci. Nevýhodou tohoto zařízení je, že vyhlazovací (žehlicí) válce musí pracovat při určité teplotě, aby při eventuálním ochlazení jejich povrchUja tím i návalku, který se mezi nimi při prů224 331 chodu desky z plastu vytváří, nedošlo k poškození zařízení. Tím vznikají vyšší nároky na následné chlazení a na spotřebu chladicí vody.

Je známo též zařízení, které pracuje s válcem velkého ' JS průměru, na nějž se vytlačovaná deska přivádí a po opásání určité části jeho obvodu se tlakem spolupracujícího vzorovacího válce povrchově upravuje (vzoruje). Nevýhodou tohoto zařízení je, že vrchní a spodní strana vytlačované a vzorované desky se nestejně vychlazují, což má za následek rozdílnost pnutí desky v jejím průřezu.

Je používáno též zařízení k oboustrannému vzorování desek z plastů, jež pracuje se vzorovacími válci, ponořenými do kapaliny. Jeho nevýhodou je, že pro vzorování je třeba udržovat teplotu temperovací lázně na poměrně vysoké úrovni a že tato musí býti potom velmi intenzivně snižována· Tím vznikají vyšší náklady jak na zařízení, tak* i na energii.

V patentovém spisu WSK^.27 32 724 je popsáno zařízení, jež je vhodné zejména pro dodatečnou úpravu vytlačovaných desek z plastů v teplém stavu. Toto se skládá ze stacionární válcovací stolice s jedním zaváděcím válcem a jedním protiválcem, jenž spolupracuje s dalším přítlačným válcem pro úpravu povrchu desky. Přítlačný protiválec pro dodá-3224 331 tečnou úpravu, jenž má k sobě přiřazen další přítlačný válec, je otočný kolem osy váloe zaváděcího, čímž lze volit vhodnou dálku opásání obvodu těchto válců povrchově upravovanou deskou z plastu a takto volit jak stupen jejího povrchového chlazení, tak i kvalitu povrchové úpravy. Než se dostane vytlačovaná deska mezi chladicí a upravovači válce, je nutné ji bučí chladit anebo ohřívat. Přestože uvedené zařízení je velmi variabilní - je možné na něm zpracovávat desky z různých druhů plastů, klade si poměrně vysoké nároky na energii a je výrobně dosti složité.

Popsané nedostatky jsou v podstatné míře odstraněny zařízením ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů, zejména z polyolefinů, do měnitelné r

hloubky a k jejich tvarové stabilizaci, sestávající z tem*· pérovacího a vzorovaoího ústrojí, z temperovací a stabili- , začni nádrže a z odnimacího mechanizmu, jež jsou jako celek uspořádány na mobilním strojovém podstavci. Jeho tempérovací a vzorovaoí ústrojí, situované stavitelně ve svislé i vodorovné rovině nad čelní stranou temperovací a sta-í bilizační nádrže, opatřené vodicím válečkem s uložením pro J jeho posuv ve vodorovné i svislé rovině, je tvořeno nejméně dvěma vyměnitelnými, hnanými, regulovatelně temperovanými vzorovaoími váloi, jejichž uložení umožňuje jejich osově rovnoběžný vzájemný posuv ve dvou na sebe kolmých rovinách. Odnímací mechanizmus_z, situovaný nad protější stra-4

224 331 nou téže temperovací a stabilizační nádrže a vůči ní stavijtělně ve svislé i vodorovné rovině, sestává z dvojice váleč: ků, z nichž alespoň jeden je stavitelný ve svislé rovině.

Vynalezené zařízení má proti dosud používaným zařízením mnoho výhod. Nejenom že v sobě shrnuje téměř všechny kladné vlastnosti jejich konstrukčních řešení, ale navíc tohoto účinku dosahuje poměrně jednoduchým a z ekonomického hlediska výhodným způsobem. Ke své činnosti totiž využívá tepelné energie, akumulované v desce z plastu při její výrobě. Jeho konstrukce a celkové řešení umožňuje, aby ke vzorování byla využita optimální tvarovací teplota desky v různých hodnotách, jež se pohybují od nejvyšší zpracovatelské teploty a.ž po z technologického hlediska nejnižší, jež je vyvozována zejména jejím samovolným chladnutím a jednak jejím delším ovlivňováním, jež vynalezené zařízení svou konstrukcí umožňuje a dále pak regulovaným temperováním vzorovacích válců, jakož i ovlivňováním teploty desky -z plastu temperováním v temperovací a stabilizační nádrži. Tyto vlastnosti zařízení poskytují navíc možnost provádět vzorování desek z plastů v požadované kvalitě vzorování bučí na jedné anebo na obou stranách současně. Lze takto dosáhnout celé řady variant vzorování, přičemž další výhodou je, že pokud jde o hloubku reliefu u jednoho a téhož druhu vzorování, lze toho dosáhnout za použití jednoho a téhož vzorovacího válce.

224 331

Ke snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží další popis konkrétního provedení vynalezeného zařízení a jeho výkresy, kde

V obr. 1 znázorňuje podélný řez zařízením s pohledem vyzná* čeným na obr. 2, se schematickým znázorněním a nejběžnějším uspořádáním regulovatelně temperovaných vzoro*vacích váloů, obr. 2 představuje schematický řez regulovatelně temperovanými vzorovacími válci, z něhož je zřejmé jejich uchycení na těle temperovací a stabilizační nádrže, obr. 3 znázorňuje, schematicky jedno z možných uspořádání regulovatelně temperovaných vzorovacích válců pro oboustranné vzorování desek z plastů s rozdílnou hloubkou reliefu.

Příkladné zařízení ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů, zejména z polyolefinů, do měnitelné hloubky a k jejich tvarové stabilizaci, sestávající z temperovacího a vzorovacího ústrojí, z temperovací a stabilizační nádrže a z odnímacího mechanizmu, jež jsou jako celek uspořádány na mobilním strojovém podstavci. Jeho temperovaní a vzorovací ústrojí /19/, situované stavitelně ve svislé i vodorovné rovině nad čelní stranou temperovací a stabilizační nádrže /20/, opatřené vodicím válečkem /12/ s uložením pro jeho posuv ve vodorovné i svisle rovině, je

-6224 331 tvořeno nejméně dvěma vyměnitelnými, hnanými, regulovatelně temperovanými vzorovacími válci /2, 2a/, jejichž uložení umožňuje jejich osově rovnoběžný vzájemný posuv ve dvou na sebe kolmých rovinách· Odnímací mechanizmus /21/, situovaný nad protější stranou téže temperovací a stabilizační nádrže /20/ a vůči ní stavitelně ve svislé i vodorovné rovině, sestává z dvojice válečků /15, 16/, z nichž alespoň jeden /15/ je stavitelný ve svislé rovině.

Na příkladném zařízení, jež je znázorněno na obr· 1 a 2, se pracuje následovně: před započetím vzorování desky z plastu 23 se tato umístí do vhodné vzdálenosti k výrobnímu zařízení. Pomocí pneumatických válců 10 a 10a. umístených na nosných bočnicích 1 a la^se směrem nahoru vysune regulovatelně temperovaný vzorovací válec 2a · Temperovací a stabilizační nádrž 20 se pomocí hlavice pro přívod a odvod temperovacího media 7b naplní potřebným množstvím tempérovacího m^dia (studené vody). Potom se zařízení uvede do chodu. Deska z plastu 23. vycházející z ploché vytlačovací hlavy 22^ se zavede mezi regulovatelně temperované vzorovací válce 2, 2a. z nichž druhý, původně zvednutý, se spustí na desku z plastu 23. Tato se potom zavede pod vodicí váleček 12 temperovací a stabilizační nádrže 20. £nž je pomocí těla ložiska 18 posuvně uchycen na konzole ložiska opatřené zajišťovacím šroubem 6b · Deska z plastu 23 se potom vede směrem k nosné bočnici válečků 14 odnímacího

- 7224 331 mechanizmu 21. kde shora opásává stavitelný váleček 15. uložený v těle ložiska 17 _a odtud se vede pod stacionární váleček Já odnímácího mechanizmu 21 k navíjecímu zařízení· Na desce z plastu 23 se ověří kontrola kvality vzorování· Protože temperovací a vzorovací ústrojí 19 je spolu s ostat nimi částmi zařízení uspořádáno nad temperovací a stabilizační nádrží 20 a na mobilním strojovém podstavci, přičemž toto ústrojí a nádrž jsou navzájem stavitelné ve svislé rovině a navíc i regulovatelně temperované vzorovací válce 2, & jsou pomocí těl ložisek J, 3a. £, 4a a vodicích lišt 8, 8a ve svislé i vodorovné rovině vůči sobě rovněž navzájem stavitelné, lze vzorovací proces různě upravovat· Tak například vzdálením popisovahího zařízení od zařízení výrobního lze najít vhodnou vzorovací teplotu desky z plastu 23· Při míře opásání této desky kolem regulovatelně temperovaného vzorovacího válce 2, eventuálně při jeho ponoření do temperovacího m/dia, lze její teplotu na povrchu bucL jednoy nebo oboustranně regulovat· Změnou teploty povrchu desky z plastu 23 lze poměrně v širokých mezích regulovat hloubku reliefu vzorování· Dalšího účinku lze dosáhnout ovlivňováním teploty regulovatelně temperovaných vzorovacích válců 2, 2a. kterou získávají od vyráběné desky z plastu 231 a to regulováním přívodu a odvodu chladicího média pomocí hlavic 2, 2a· Temperování desky z plastu 23 se provádí jejím vedením v chladicím mediu, jehož míra se ovlivňuje posouváním vodícího válečku 12 temperovací a stabilizační nádrže 20 ve

224 331

.. Lslé rovině. Změna druhu vzorování se provádí výměnou Jed noho f ho obou regulovatelně temperovaných vzorovacích vál ců 2, 2a. Jejich pohon je zajištován pomocí řetězových kol 11. 11a. Temperovací a vzorovací ústrojí 19 je na temperová cí a stabilizační nádrži 20 uchyceno pomocí zajišťovacích patek 5a a zajiětovacích šroubů 6, 6a. Další zbývající části zařízení, jako např. pohonný agregát, ovládací prvky apod., nejsou popisovány, nebot jsou známy.

Zařízení uvedené na obr. 3 je shodné konstrukce. Jeho temperovací ústrojí 19 je však rozšířeno o další regulovatelně temperovaný vzorovací válec 2b, pomocí něhož lze měnit opásání desky z plastu 23 kolem regulovatelně temperovaného vzorovacího válce 2^a tím měnit hloubku reliefu vzorování, popřípadě na opačné straně desky z plastu 23 kombinovat navíc vzorování právě vytvořené se vzorem novým (například hluboké s plytkým, podélné s příčným apod.).

Zařízení ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů, které je předmětem tohoto vynálezu, může být využíváno s výhodou ve výrobních závodech, zabývajících se zpracováním plastů. Protože je řešeno jako mo* bilní, lze je snadno přemísťovat k výrobním strojům různého typu a uspořádání, dle vzniklé okamžité .potřeby. Konstrukční a funkční uspořádání jeho funkčních částí umožnilo podstatně zkrátit jeho délku.a tím značně omezit nároky na vý-9 robní prostory. Může býti tudíž použito i v méně prostorných výrobních dílnách menších podniků anebo výrobních družstev. Jeho poměrně malá náročnost na spotřebu energií toto jeho použití ještě více opodstatňují.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁIiEZU

224 331

Zařízení ke kontinuálnímu oboustrannému temperování a vzorování desek z plastů, zejména z polyolefinů, do mě nitelné hloubky a k jejich tvarové stabilizaci, sestávající z temperovacího a vzorovacího ústrojí, z temperovací a stabilizační nádrže a z odnímacího mechanizmu, jež jsou jako celek uspořádány na mobilním strojovém podstav ci, vyznačující se tím, že jeho temperovací a vzorovací ústrojí /19/, situované stavitelně ve svislé i vodorovné rovině nad čelní stranou temperovací a stabilizační nádrže /20/, opatřené vodicím válečkem /12/ s uložením pro jeho posuv ve vodorovné i svislé rovině, je tvořeno nejméně dvěma vyměnitelnými, hnanými, regulovatelně temperovanými vzorovacími válci /2, 2a/, jejichž uložení u« možnuje jejich osově rovnoběžný vzájemný posuv ve dvou na sebe kolmých rovinách, a že jeho odnímací mechanizmus /21/, situovaný nad protější stranou téže temperovací a stabilizační nádrže /20/ a vůči ní stavitelné ve svislé i vodorovné rovině, sestává z dvojice válečků /15, 16/, z nichž alespoň jeden /15/ je stavitelný ve svislé rovině.