CS224212B1 - Method of preparing fruit powders,flakes and granules - Google Patents

Method of preparing fruit powders,flakes and granules Download PDF

Info

Publication number
CS224212B1
CS224212B1 CS709679A CS709679A CS224212B1 CS 224212 B1 CS224212 B1 CS 224212B1 CS 709679 A CS709679 A CS 709679A CS 709679 A CS709679 A CS 709679A CS 224212 B1 CS224212 B1 CS 224212B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flakes
granules
weight
fruit
fruit powders
Prior art date
Application number
CS709679A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vojtech Ing Csc Horcin
Jozef Rndr Baluch
Stefan Ing Klempa
Karol Martinovic
Original Assignee
Vojtech Ing Csc Horcin
Jozef Rndr Baluch
Stefan Ing Klempa
Karol Martinovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Ing Csc Horcin, Jozef Rndr Baluch, Stefan Ing Klempa, Karol Martinovic filed Critical Vojtech Ing Csc Horcin
Priority to CS709679A priority Critical patent/CS224212B1/cs
Publication of CS224212B1 publication Critical patent/CS224212B1/cs

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU 224 212 (Π) (Bl)
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 19 10 79 (2!) fv 7096-79 (51)lnt. Cl? A 23 L 2/08
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 27 05 θβ(45) Vydané Q1 q<j 34 (75)
Autor vynálezu HORŠIN VOJTÍCH ing. CSc., BRATISLAVABALÚCH JOSEF RNDr., BRATISLAVAKLEMPA ŠTEFAN ing., BRATISLAVAMARTINOVIČ KAROL, BRATISLAVA (54)
SpÚaob přípravy ovocních próškov, vločiek a granulí
Vynález riefii spásob. přípravy stobilných ovocnýchpráSkov, vločiek a granulí z rázných druhov ovocných štiava dření natívnych alebo enzymaticky upravených.
Doteraz známe postupy využívajA principy sušenia navalcoch, komorových sušiarní, připadne rozprašovače] tech-niky. Nevýhodou týchto postupov je vysoké tepelné zaťaže-nie materiálu s následným zhoršením kvality výrobku a ne- 224 212 -2- 224 212 priaznivé ekonomické bilancie, Tieto nedostatky odstraňujenavrhovaný spdsob výroby práškov, vločiek a granuli z prirodných ovocných štiav alebo enzymaticky stekutenýchdřeni, ktoré sa kontinuálně nanášajú na nosiče ako laktčza,škroby a ich modifikované deriváty v rozmedzi pomsrovovocie i nosič 31 z až 15 t 1· Dehydratácia prebiehakontinuálně pri teplotách materiálu do 60 Qc na konečnýobsah vody maximálně 5 %,
Příklad. I
Jeden hmotnostný diel enzymaticky odbúraného škrobutypu KMS oóo zmiešame 8 polovicou hmotnostného dielu jablč-nej drene kultivaru Golden Delicious o sušině 13 % a vlo-žíme na pracovný rošt fluidného zariadenia, Po dosiahnutiteploty sušiaceho média 75 °c začneme pridávať ďalšie množ-stvo drene takou rýchlosťou, aby teplota vsádky nepřekročila50 °c. Proces ukončíme pri pomere nasýtenia dřeň - škrob6 t Z· Materiál dosušime na vlhkosť 4 %, pričom dbáme,aby teplota produktu nepřekročila $5 °C. Příklad 2 jeden hmotnostný diel enzymaticky upravenej jahodovéjšťávy kultivaru senga Sengana o sušině Z o % sa nanesie nazmes jedného hmotnostného dielu oxidovaného potravinářské-ho škrobu Oxamyl ZaZZ A a pol· hmotnostného dielu enzyma-tický odbúraného škrobu KMS oóo· Prevlhčenu masu vložímedo fluidného zariadenia, kde po dosiahnuti sušiacej teplo-ty 95 °C začneme pridávať ďalšie diely jahodovéj šťávyobohatenej o 25 % enzymaticky odbúraného škrobu KMS éčo.Teplota vsádky nesmie prekročiť 40 °c. Technologický pro-ces sa ukončí pri nasýteni 3,3 t Z· 224 212 Přiklad 3
Jeden hmotnostný diel jahodovéj šťávy kultivaru Pre-kvapenie tržnice o sušině 7 % sa zmieša ec dva a pol hmot-nostnými dielmi oxidovaného Škrobu Oxamyl 12 JI A a nadávku-je do fluidneho zariadenia. po dosiahnutí sušiacej teplotyIlo °C kontinuálně přidáváme šťávu v atomizovanej forměaž do nasýtenia nosiča v pomere liti. Teplota materiálunesmis v žiadnej fáze sušenia prekročiť hranicu 50 °c.Konečný produkt dosušíme na vlhkosť 4 %. P r i k l a d 4
Jeden hmotnostný diel šťávy z červených ríbezlí kul-tivaru Heinemannov neskorý o refrakcii 8 % zmiešame s pia-timi kmotnostnými dielmi laktSzy. Homogénnu masu vložímedo fluidného zariadenia, ktorého sušiaca teplota je nasta-vená na 80 °C. ffalšie hmotnostně diely šťávy přidáváme aždo momentu, keď nasýtenis dosiakne poměru šťava - laktSza3 1 I· Počas celého procesu nesmie teplota materiáluprekročiť 40 °c. Konečná sušina produktu je 97 %.Příklad 5 jeden hmotnostný diel broskyfíovej drene kultivaruBaby Gold V /typ cling/ o sušině 12,5 % zmiešame soŠtyrmi hmotnostnými dielmi laktbzy. Zmes sušíme vo fluidnomzariadení pri vstupnéj teplote 90 °c a teploto materiálu45 °C. Proces prebieha za kontinuálneho dávkovania ďalšejdrene až do poměru nasýtenia 3 1 l. skladovacia vlhkosťvýrobku je 2,5 %·
Vyrobené polotovary sú vhodné na přípravu ovocnýchnápojov, pretlakov, pudingov, polievok, omáčiek, náplnicukrovinkárskych výrobkov i ako prírodnó farbivá v prie-mysle potravin·

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu i SpQsob připnuty ovocných práškov, vločiefe a granuli * i z prirodných ovocných átiav alebo enzymaticky stekutených i I dřeni vyznačujúci sa tým, že sa tieto kontinuálně nanášajtína nosič, s výhodou laktSzu, škroby a modifikované škroby tv rozmedzí poměrov ovocié - nosič 31 I až 15 : 1 s výho- .dou 5 t l a fluidne kontinuálně dehydratujú pri teplotách \materiálu 40 až 60 °c na konečný obsah vody maximálně 5 %. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
CS709679A 1979-10-19 1979-10-19 Method of preparing fruit powders,flakes and granules CS224212B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709679A CS224212B1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Method of preparing fruit powders,flakes and granules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709679A CS224212B1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Method of preparing fruit powders,flakes and granules

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224212B1 true CS224212B1 (en) 1984-01-16

Family

ID=5419449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS709679A CS224212B1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Method of preparing fruit powders,flakes and granules

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224212B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tontul et al. Spray-drying of fruit and vegetable juices: Effect of drying conditions on the product yield and physical properties
SU878241A1 (ru) Способ получени консервов из плодов и год
US4447460A (en) Processed vegetables
Garza et al. Non-enzymatic browning in peach puree during heating
Phisut Spray drying technique of fruit juice powder: some factors influencing the properties of product
Shofinita et al. Betalain extracts: Drying techniques, encapsulation, and application in food industry
Corey et al. Phytochemical stability in dried apple and green tea functional products as related to moisture properties
Chaikham et al. Combined microwave and hot air convective dehydration on physical and biochemical qualities of dried longan flesh
Malekjani et al. Roller/drum dryers and rotary dryers
FI59527B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en torr agglomererad homogent blandad produkt anvaendbar i en snabbmatprodukt
Grabowski et al. Osmo-convective drying of grapes
Bogusz et al. Foam-Mat freeze drying of kiwiberry (Actinidia arguta) pulp: drying kinetics, main properties and microstructure
CS224212B1 (en) Method of preparing fruit powders,flakes and granules
Rózek et al. Grape phenolic impregnation by osmotic treatment: Influence of osmotic agent on mass transfer and product characteristics
DE3871667T2 (de) Reisprodukt.
Bashir et al. The optimization of spray-drying process for the development of apricot powder using response surface methodology
CA1058947A (en) Methods of producing dry pulverulent foodstuffs or animal foods and products produced according to the methods
US4587132A (en) Process for the drying of fruits
US6808732B2 (en) Process for producing a dehydrated food product from a wet plant material
RU2005791C1 (ru) Способ получения пектиносодержащего сахара
Rahel et al. Quality attributes of various spray dried pulp powder prepared from low temperature stored calcium salts pretreated guava fruits
US3228454A (en) Process of drying mixtures on drying drums
KR0150464B1 (ko) 수우프, 퓌레, 포리지, 음료 또는 콤포트와 같은 식품의 건조방법 및 장치
RU2830303C1 (ru) Способ получения белково-углеводных батончиков
US3046145A (en) Process for preparing a precooked dehydrated sweet potato product