CS223670B1 - Sposob odsirovania spalin - Google Patents

Description

223670 3

Vynález sa týká sposobu odsirovania spa-lin.

Podl'a dnes známých postupov sa odsiro-vanie spalin zo spalovania pevných alebotekutých paliv s obsahom síry zabezpečujeviazaním kysličníkov síry na málo rozpust-né zlúčeniny za použitia vápna vo forměvápenného mlieka. Vznikajúce vápenaté zlú-čeniny sa spolu so zachyteným popolčekomukladajú na skládky s nepriepustným dnomtak, aby nedošlo k prieniku rozpustnýchzložiek zrazeniny do vodných zdrojov. Na-priek vysokej účinnosti tohto postupu bránijeho rozšíreniu právě nedoriešenosť bez-pečného ukladania produkovaného odpadu.

Rovnako problematické je riešenie odsi-rovania spalin za použitia plynného čpav-ku. Pri vysokej účinnosti tohto postupu vzni-kajúci síran amonný je možné využit akohnojivo, avšak len v obmedzenom množstve,podstatné menšom ako by odpovedalo ob-sahu sírnych oxidov v spalinách energe-tických a iných tepelných zariadení, ktorésú v súčasnosti v prevádzke.

Použitie oxidu, resp. hydroxidu horečna-tého vo formě magnéziového mlieka pre od-sirovanie spalin je tak isto známe a využí-vané v praxi. Postup spočívá v přípravěmagnéziového mlieka tak, že sa kalcinova-ný prírodný magnezit mieša s vodou na sus-penziu, ktorou sa protiprúdne vypierajúoxidy síry zo spalin. Z nasýteného rmutu sanechá vykryštalizovať siričitan a síran ho-rečnatý, ktorý sa potom spolu s nerozpus-nými zvyškami magnezitového kalcinátu aso zachytenými čiastičkami popolčeka žíháza vzniku oxidu siřičitého a oxidu horečna-tého. Oxid siřičitý sa použije na výrobu ky-seliny sírovej, oxid horečnatý sa vracia napřípravu magnéziového mlieka. Týmto po-stupom sa sice čiastočne rieši problém de-ponovania produktov odsirovania, ale pro-ces si vyžaduje velké objemy reakčných ná-dob, pretože oproti predchádzajúcim dvompostupom je reakčná rýchlosf oxidu horeč-natého podstatné nižšia. Reakčná schop-nost recirkulovaného kalcinátu z rozkladusíran-siričitanu horečnatého je navýše zní-žená vysokou teplotou rozkladu týchto zlú-čenín a znečištěním produktu popolčekom.

Podstatného zlepšenia známého stavu sadosiahne sposobom odsirovania spalin po-dlá vynálezu, ktorého podstata spočívá vtom, že spaliny sa uvedú do kontaktu s me-chanicky aktivovaným magnezitom, vykazu-júcim obsah kryštalickej fáze magnezitumenší ako 50 ý/o pri teplote 400 až 750 °C.Přitom dochádza ku kalcinácii aktivované-ho magnezitu, vzniku aktívneho horečnaté-ho komplexu, ktorý velmi účinné viaže pří-tomné oxidy síry vo formě síranu a siriči-tanu horečnatého. Výhody dosiahnuté uplatněním sposobupodl'a vynálezu spočívajú v znížení spotřebyenergie na přípravu prírodného magnezitupre odsiřovací proces nahradením kalciná- cie mechanickou aktiváciou, využití aktív-neho horečnatého komplexu bezprostrednepri jeho vzniku na viazanie oxidov síry zospalin, odvedeme síry z procesu vo forměpevných horečnatých zlúčenín za použitiajednoduchých v priemysle používaných po-stupov čistenia spalin od mechanických čas-tíc, pričom po spracovaní zachyteného pev-ného podielu vyluhováním ostane podstat-né menšie množstvo pevného odpadu akopri odsiřovaní spalin vápnom a výluh, ob-sahujúci najma rozpustné soli horčíka saspracuje ďalej na hydroxid alebo oxid ho-rečnatý známými postupmi.

Odobraním tepla síronosných spalin nakalcináciu aktivovaného magnezitu sa zní-ži teplota spalin pod 400 °C, čo umožňujeich účinné očistenie od mechanických čas-tíc horúcimi elektrofiltrami. Očištěné spaliny sa vedú na využitie ichfyzického tepla s případným zachycovánímzvyškov mechanického úletu tkaninovýmifiltrami pri teplote okolo 100 °C, čo je umož-něné znížením rosného bodu spalin ich od-sířením pri vyššej teplote. V elektrofiltri zachytená zmes horečna-tých zlúčenín síry, popolčeka a nezreago-vaného magnezitu sa vyluhuje vodou avzniklý roztok rozpustných solí sa použijena výrobu čistého hydroxidu alebo kyslič-níka horečnatého postupom, ktorý je zná-my z výroby týchto zlúčenín z morskej vo-dy.

Nerozpustný zvyšok, ktorého je podstat-né menej ako v případe použitia vápna ale-bo magnéziového mlieka sa ukládá na od-val alebo sa využije v stavebníctve pre vý-robu pórobetonu a pod. Příklad

Mechanicky aktivovaný magnezit bol při-pravený mletím odpadu z flotácie magnezi-tu o hmotnostnom zložení:

MgO 38,2 % CaO 6,3 % FežO3 3,1 % SÍO2 3,5 % strata žiarom 47,0 %

Pri amplitúde mletia 8 mm, čase 15 min.mal produkt mletia měrný povrch 8,57 m2.. g“1 a obsah kryštalickej fáze MgČOs po-klesol pod 50 °/o.

Tento materiál bol vystavený posobeniuatmosféry pripravenej miešaním dusíka aoxidu siřičitého tak, aby obsah SO2 bol 0,3percenta objemu pri teplote 600 až 650 °C.Pósobenie zmesnej atmosféry na aktivova-ný magnezitový prášok sa uskutočnilo vovznose vo vertikálnej odporovo vyhrievanejkremennej trubici. Opakovaným vnášanímmagnezitovej substancie do reakčného prie-storu sa dosiahlo predíženie doby vzájom-ného pósobenia s atmosférou a vzrastu kon-

Claims (1)

1. 223670 5 6 centrácie oxidu sírového v pevnom produk-te takto: doba pobytu (min) 2,1 4.2 6.3 obsah SO3 (% hmot.) 16,7 30,3 41,1 Niekoíkonásobným prechodom atmosférydusík — kysličník siřičitý cez uvedenu ver-tikálnu trubicu v protiprúde proti padajú-cemu aktivovanému magnezitu sa dosiahlozníženia koncentrácie SO2 v zmesnej atmo-sféře až na 0,02 % objemu. PREDMET Spósob odsirovania spalin, vyznačujúci satým, že spaliny sa uvedu do kontaktu s me-chanicky aktivovaným magnezitom, vykazu-júcim obsah kryštalickej fáze magnezitu VYNALEZU menší ako 50 % pri teplote 400 až 750 °Ga vzniklý síran a siričitan horečnatý sa odspalin odlúčia. 1