CS223285B1 - Způsob výroby sendvičových dílů - Google Patents

Způsob výroby sendvičových dílů Download PDF

Info

Publication number
CS223285B1
CS223285B1 CS785081A CS785081A CS223285B1 CS 223285 B1 CS223285 B1 CS 223285B1 CS 785081 A CS785081 A CS 785081A CS 785081 A CS785081 A CS 785081A CS 223285 B1 CS223285 B1 CS 223285B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plastic
mold
sandwich parts
sandwich
production
Prior art date
Application number
CS785081A
Other languages
English (en)
Inventor
Bohuslav Michna
Antonin Fajmon
Original Assignee
Bohuslav Michna
Antonin Fajmon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohuslav Michna, Antonin Fajmon filed Critical Bohuslav Michna
Priority to CS785081A priority Critical patent/CS223285B1/cs
Publication of CS223285B1 publication Critical patent/CS223285B1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Vynález se týká oboru strojírenské technologie a řeší zdokonalení technologie výroby sendvičových dílů, zejména pro interiéry karosérií vozidel. Podstata vynálezu spočívá v tom, že celý technologický postup, vytvoření výtažku z povrchové vzhledové vrstvy plastu a provedení výplně z pěnového plastu i vyzrání celého dílu se provádí v jediném zařízení.

Description

Vynález se týká způsobu výroby sendvičových dílů, zejména pro interiéry karosérií vozidel a jeho účelem je zdokonalení technologie výroby.
Sendvičové díly, zejména pro interiéry karosérií vozidel, jsou tvořeny povrchovou vzhledovou vrstvou plastu, výplní z pěnového plastu a v případě potřeby je díl opatřen výztuhou z různého materiálu. Sendvičové díly se zhotovují na rámovém lisu a pak ve formě tak, že nejdříve se na rámovém lisu zhotoví výtažek z povrchové vzhledové vrstvy plastu, u něhož se provede ostřižení.
V další fázi se výtažek umístí do formy, v níž se provede výplň z pěnového plastu. Ve formě probíhá zrání a v případě potřeby vyztužení dílu. V poslední fázi se hotový díl z formy vyjme a proved se jeho konečné ostřižení.
Nevýhody dosavadního způsobu výroby sendvičových dílů spočívají v tom, že výroba se provádí na dvou zařízeních, rámovém lisu a formě. Není možno pro výrobu sendvičových dílů použít méně kvalitních povrchových vrstev plastu, protože při manipulaci mezi rámovým lisem a formou se výtažky deformují a dochází k velké zmetkovitosti. Z důvodu deformace nelze výtažky .skladovat..
Shora uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby sendvičových dílů, zejména pro interiéry karosérií vozidel, které jsou tvořeny povrchovou vzhledovou vrstvou plastu a výplní z pěnového plastu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na spodní díl formy, který má negativní tvar sendvičového dílu, se nejdříve uloží pod rám povrchová vzhledová vrstva plastu, která se ohřeje, načež se prostřednictvím vakua vytvaruje a po uzavření formy vakua v vytvaruje a po uzavření formy víkem se vyplňuje pěnovým plastem, načež se v uzavřené formě nechá díl vyzrát a po vyjmutí se ostřihne.
Výhody způsobu výroby sendvičových dílů podle vynálezu spočívají v tom, že celá výroba se provádí v jednom zařízení, to je ve formě, čímž odpadá manipulace s výtažky mezi rámovým lisem a formou. Odstranění této manipulace umožňuje použít jako povrchové vzhledové vrstvy méně kvalitních materiálů, například měkčený polyvinylchlorid, nebo měkčený lehčený polyvinylchlorid, čímž se sníží náklady na výrobu. Výrobní postup lze zařadit do karuselu nebo uzavřené linky, kterou lze automatizovat.
Sled operací při způsobu výroby sendvičových dílů je znázorněn na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje schematicky uložení povrchové vzhledové vrstvy z plastu na spodní díl formy pod rám, obr. 2 ohřev plastu, obr. 3 vytvarování plastu, obr. 4 uzavření formy víkem a obr. 5 otevření formy s hotovým sendvičovým dílem.
Na spodní díl 1 formy, ve kterém je vytvořen negativní tvar 8 sendvičového dílu 9, se pod rám 2 uloží povrchová vzhledová vrstva plastu 3. Z horní části se ohřívacím zařízením 4 provede její ohřev. Spodní díl 1 formy je prostřednictvím otvorů 5 propojen se zařízením pro vytvoření vakua (nezakresleno), jehož působením se povrchová vzhledová vrstva plastu 3 vytvaruje na tvar vytvořený ve spodním dílu 1 formy. Po vytvarování se spodní díl 1 formy uzavře víkem 6, jímž se nad vytvarovanou povrchovou vrstvou plastu 3 vytvoří prostor, který se vyplní pěnovým plastem 7. V uzavřené formě se nechá hotový sendvičový díl 9 vyzrát a po vyjmutí se provede jeho ostřižení. V případě potřeby je možno před provedením výplně opatřit vytvarovanou povrchovou vrstvu plastu 3 výztuhou (nezakresleno ).

Claims (2)

1. Způsob výroby sendvičových dílů, zejména pro interiéry karosérií vozidel, které jsou tvořeny povrchovou vzhledovou vrstvou plastu a výplní z pěnového plastu, vyznačující se tím, že na spodní díl formy, který má negativní tvar sendvičového dílu, se nejdříve uloží pod rám povrchová vzhledová vrstva plastu, která se ohřeje, načež se prostřednictvím vakua vytvaruje a po uzavření formy víkem se vyplňuje pěnovým plastem, načež se v uzavřené formě nechá díl vyzrát a po vyjmutí se provede jeho ostřižení.
2. Způsob výroby sendvičových dílů podle bodu 1, vyznačující se tím, že po vytvarování povrchové vzhledové vrstvy plastu se tato opatří výztuhou.
CS785081A 1981-10-27 1981-10-27 Způsob výroby sendvičových dílů CS223285B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785081A CS223285B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Způsob výroby sendvičových dílů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785081A CS223285B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Způsob výroby sendvičových dílů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223285B1 true CS223285B1 (cs) 1983-09-15

Family

ID=5428379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785081A CS223285B1 (cs) 1981-10-27 1981-10-27 Způsob výroby sendvičových dílů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223285B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0249939B1 (en) Method for press molding thermoplastic resins
US3462330A (en) Method for making a hollow plastic core structure
DE69308422T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffkörpern mit Haut und Formvorrichtung hierfür
EP0010847A1 (en) Method and apparatus for thermoforming thermoplastic foam articles
JPH0224945B2 (cs)
GB2048161A (en) Process for manufacturing a padding for cushions and the like
EP0514616B1 (en) Process for producing hollow bodies of thermoplastic material
US20170297240A1 (en) Foam body and apparatus and method of making the body
US3709973A (en) Manufacture of footwear and/or components thereof by injection molding of synthetic resinous material or other molding materials
DE3834604C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Schaumstoff, die mit einer thermoverformbaren Kunststoffbahn beschichtet sind
DE1147029B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Verbundkoerpern
US3733380A (en) Production process for a core body of ski
CS223285B1 (cs) Způsob výroby sendvičových dílů
JPH03162911A (ja) 型から成形品を取出すための装置及び方法
JP2002018882A (ja) 発泡樹脂層を有するプラスチック成形品の製造方法およびその装置
JPS5949920A (ja) 成形体のバリ除去装置
CN107972221A (zh) 一种双色双密度发泡成型工艺
US3505441A (en) Process for the manufacture of plastic articles having a crackle finish
US2908040A (en) Building form
HU189059B (en) Method for producing injection-molded pieces having lightening
CN209534127U (zh) 热塑板再成型装置
DE59503043D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus mindestens zwei Kunststoffschaumstoffen unterschiedlicher Dichte und Formwerkzeug zur Durchführung
DE19704623A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formschäumen mehrlagiger Kunststoffteile
JP2000210968A (ja) 表皮付き型内発泡成形体及びその製造方法
US3330005A (en) Multiple cavity foam molding apparatus