CS223252B1 - Method of solution polymerization of conjugated diens - Google Patents

Method of solution polymerization of conjugated diens Download PDF

Info

Publication number
CS223252B1
CS223252B1 CS516880A CS516880A CS223252B1 CS 223252 B1 CS223252 B1 CS 223252B1 CS 516880 A CS516880 A CS 516880A CS 516880 A CS516880 A CS 516880A CS 223252 B1 CS223252 B1 CS 223252B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
solution
butadiene
mtbe
solution polymerization
Prior art date
Application number
CS516880A
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Seycek
Jiri Cermak
Alexandr Pleska
Miloslav Sufcak
Vladimir Marousek
Frantisek Mikes
Lubomir Chupik
Elisabeth Anton
Volker Griehl
Original Assignee
Otakar Seycek
Jiri Cermak
Alexandr Pleska
Miloslav Sufcak
Vladimir Marousek
Frantisek Mikes
Lubomir Chupik
Elisabeth Anton
Volker Griehl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Seycek, Jiri Cermak, Alexandr Pleska, Miloslav Sufcak, Vladimir Marousek, Frantisek Mikes, Lubomir Chupik, Elisabeth Anton, Volker Griehl filed Critical Otakar Seycek
Priority to CS516880A priority Critical patent/CS223252B1/cs
Priority to DD23169081A priority patent/DD218895A1/de
Publication of CS223252B1 publication Critical patent/CS223252B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká roztokové polymerizace konjugovaných. dienů za přítomnosti organolithných iniciátorů.
Je všeobecně známo, že ' organolithnými sloučeninami iniciovanou potymenzam dienů . zvanou též aniont:ová „living“ potymerizace, je možno provádět pouze v aprotických rozpouštědlech, a z nich pak v rozpouštědlech, jež ani jiným způsobem výrazně neohrožují stabilitu růstových center, to znamená vazeb C-Li. Běžně používanými rozpouštědly jsou proto uhlovodíky, ať již alifatické, jako napřfclad hexan, cyHoadfatické, jako cyklohexan, nebo aromatické, jako je benzen nebo toluen. Syntéza organolithného iniciátoru však mnohdy vyžaduje, aby bylo použito polárnější rozpouštědlo, než jsou uhlovodíky, což má za následek, že vlastní polymerizace dienu probíhá ve směsi uhlovodíku a polárního rozpouštědla, neboť iniciátor se dávkuje do reakční směsi pravidelně ve formě roztoku. Polárními rozpouštědly pro přípravu tafotótoru bývají étery, jako například dietyléter, tetrahydrofuran nebo methylterc.butyléter, terciární aminy, jako triethylamin, popřípadě jejich směsi s uhlovodíky.
Přftomnos: těchto po^árnějmch rozpoušdel v polymerujícím systému má za následek solvataci růstových center, která vede ke zvýšení podílu 1,2-, resp. 3,4- v polydienu na úkor adice 1,4-trans a 1,4-cis. Tak například při polymerizaci butadienu v čistém uhlovodíku se tvoří 8 až l2 % ^^ruktu^ ale přítomnost již několika procent tetrahydrofuranu vede ke zvýšení podílu 1,2-ssruktur na cca 80 %. Dietyléter a trietylannn mají v tomto smyslu poněkud méně výrazný účinek, jiné látky jsou ještě účinnější než tetrahydrofuran. Kromě změny mikrostruktury má přítomnost polárrnch slotóenin za následek i zvýšení rychlosti polymerizace a změnu kopolymerizačních parametrů při kopolymerizaci dienů, například s vinylaromatickými monomery. Potlačují tvorbu homosekvencí, to znamená tvorbu blokových kopolymerů při polymerizaci směsi monomerů
Syntéza telechelických polymerů, jejichž řetězce jsou zakončeny reaktivními funkčními sku^nam^ a v některých případech i syntéza blokových kopolymerů, v nichž střední část polymerního řetězce je tvořena homosekvencí monomerních jednotek jiného typu než konce řetězce, vyžaduje použití iniciátorů, které mají v molekule dvě aktivní centra, to znamená dvě aktivní vazby uhlík-alkalický kov, jímž je zpravidla lithium. Takové sloučeniny, pokud jejich struktura a molekulová hmotnost nejsou vhodně přizpůso^n^ bývají nerozpustné v uteovodících a je třeba je syntetizovat a dávkovat v polárním rozpouštědle.
Jessiiže je tímto polárním rozpouštědlem dietyéter nebo tetrahydrofuran, je s iniciátorem zavlečen i do polymerizační násady a znemožňuje syntézu potydienu s vysokým obsahem l^-struktur. Kromě toho směsné rozpou^tědlo uMovo^/éte^ toerá je v procesu recyklováno, působí komplikace, . vyplývající z nutnosti separovat složky před novým použitím.
Zanedbatelná není ani skutečnost, že běžné étery, jakými jsou dietyléter a · tetrahydrofuran, vytvářejí při kontaktu se vzdušným kyslíkem nebezpečné peroxidy. Tato skutečnost spolu s exírémně írízkým tem vznl· cení dietyléteru si vynucuje zvláštní bezpečnostní opatření při manipulaci a používání těchto látek. Nebezpečnost obou těchto látek z hlediska možnosti výbuchu · a požáru je provázena i nepřízínivými charakteristikami z hlediska hygieny práce a ochrany životníiho ^oSre^..
Z hlediska míchání, transportu, přestupu tepla a dalšího zpracování je koncentrace roztoků polymerů při. aniontové „Hvmg“ polymerizaci limitována jejich viskozitou. Tato pak závisí kromě koncentrace polymeru a teploty na počtu atomů lithia v molekule polymeru, typu monomeru a typu rozpouštědla. Vyšší počet atomů lithia v molekule polymeru stejně jako použití aromatického rozpouštědla vede k vysoké vjskozitě roztoku. Běžně se konečné koncentrace polymeru v roztoku pohybují kolem 20 hmot, proč. ITovádí-li se polymerizace v převážné uhlovokovém ^ostřefe platí tento údaj jak pro vytokoI'no.l·eklálární polymery, lak i pro nízkomolekuiární prekursory tekutých telechelických polymerů.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu. Podle vynálezu roztoková polymerace konjugovaných dienů za přítomnosti organolithných iniciátorů provádí v prostředí metylterc.butyléteru, přičemž se iniciátor polymerace přidává do polymerační směsi ve formě rozteku v metylterc.butyléteru.
Solvatujícím rozpouštědlem se zde rozumí rozpouštědlo, jež je dostatečně polární k tomu, aby zajistilo potřebnou rozpustnost všech složek potymerizujmmo systému ve všech stadií^ reakce. Dienem se rozumí uhlovodík s konjugovaným systémem dvojných vazeb, tj. sloučenina se základním skeletem molekuly C=C—C—C, především pak butadien nebo izopren.
Organolithnou sloučeninou pak je látka obsahující v molekule aspoň jednu vazbu uhlík-lithium takovou, že je schopna iniciovat aniontovou „livrng“ potymerizaci. dienů. Příkladem může být n-butyllithium, 1,4-dilithiobutan,alfa,omega-dilithiooligobutadien nebo alfa,omega-diiithiooligoizopren.
Použitím meity^terc.b^tyléteru jako rozpou^tědla pro amontevou „living“ polymerizaci dienů se projeví tak, že při teplotách, jež jsou pro tento typ polymerizaci běžné, tj. 20 až 50 °C, je obsah 1,2--^^^ v polyWa^enu roven cca 50 pncíemž s rostoucí teplotou polymerizace poněkud klesá.
Tento obsah 1,2-struktár znaшená, že Tg takto připraveného polybutadienu se pohybuje kolem —70 °C, což je hodnota optimální například pro pryž na běhouny pneumatik pro osobní auta, a rozhodně ponechává polybutadienu vlastnosti elastomeru.
Obsah 1,2-struktur v polybutadienu zůstává nezměněn, i když podstatná část metylterc.butyléteru je nahrazena alifatickým nebo aromatickým uhlovodíkem. Vzhledem ke komplikacím při regenerování směsného rozpouštědla se proto nejeví užitečné nahrazovat část éteru uhlovodíkem, jak to bývá nutné, použije-li se jako solvatující rozpouštědlo tetrahydrofuranu nebo jiný účinný prostředek.
Vysoký bod roznícení metylterc.butyléteru, spolu s jeho neschopností vytvářet nebezpečné peroxidy a relativně příznivou charakteristickou z hlediska zdravotního, předurčují tento éter pro navrhované využití. Kromě toho se ukázalo, že nízkomolekulární polybutadieny s dvěma atomy lithia na koncích řetězce poskytují v metylterc.butyléteru roztoky s nižší viskozitou než v uhlovodících nebo ve směsných rozpouštědlech, v nichž uhlovodík převažuje. To umožňuje zpracovávat roztoky polymerů s daleko vyšší koncentrací, což je nesporná výhoda. Za takových podmínek je i rychlost polymerizace značná a délka technologického cyklu je v podstatě limitována konstrukcí polymerizačního zařízení, resp. jeho schopností rychle odvést polymerizační teplo. Této schopnosti je třeba podřídit rychlost dávkování monomeru.
Výhody výše uvedeného vynálezu je možno doložit následujícími příklady.
Příklad 1
Skleněný dilatometr o objemu cca 120 ml byl za inertních podmínek naplněn bezvodým roztokem 10 % hmotnostních butadienu v toluenu a vytemperován na teplotu 50 stupňů Celsia. Do míchaného obsahu dilatometru byl přes vpichový ventil injekční stříkačkou nadávkován 10% roztok n-butyUithia v hexanu v množství 1 mol n-Buli/46 molů butadienu. Z rychlosti pohybu menisku v měrné kapiláře dilatometru byla vypočtena rychlost polymerizace a po dosažení 100% konverze byl vzniklý polybutadien po dezaktivaci organokovu metanolem izolován z roztoku a infračervenou spektroskopií byl určen obsah 1,2-struktur. Výsledky spolu s hodnocením dalších příkladů a základními údaji o podmínkách provedení polymerizací jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 2
Postup podle příkladu 1 byl opakován s tím rozdílem, že к iniciaci polymerizace butadienu byl použit roztok 1,4-dilithiobutanu v dietyléteru o koncentraci 35 g/1 v množství 1 mol dilithiobutanu na 46 molů butadienu. Výsledky hodnocení jsou opět uvedeny v tabulce I.
Příklad 3
Postup podle příkladu 1 byl opakován s tím rozdílem, že к iniciaci polymerizace byl použit roztok 1,4-dilithiobutanu v metylterc.butyléteru o koncentraci 7,75 % hmotnostního; koncentrace butadienu v roztoku byla 14 % hmotnostních a teplota při polymeraci 30 °C. Dilithiobutan byl dávkován v množství 1 mol na 38 molů butadienu. Výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 4
Postup podle příkladu 3 byl opakován s tím rozdílem, že do dilatometru byl předložen roztok 10 % hmotnostních butadienu v metylterc.butyléteru; výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 5
Postup podle příkladu 4 byl opakován s tím rozdílem, že teptota polymerizace byla udržována na 50 °C; výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce I.
Tabulka I
Polymerizace v dilatometrech
Příklad č. Iniciátor rozpouštědlo koncetra- teplota po-rychlost obsah 1,2- vypočtená pro polymeri- ce buta- lymeriza- polymeri- -struktur molekulozaci dienu v ce (°C) zace(mol/(%) vá hmotroztoku /s.103) nost (% hmot.)
1 n-Buli/hexan 1,4-DLB/DEE toluen 10 50 0,12 14 2480
2 1,4-DLB/MTBE toluen 10 50 0,21 48 2480
3 1,4-DLB/MTBE toluen 14 30 0,17 45 2050
4 1,4-DLB/MTBE MTBE 10 30 0,06 51 2060
5 1,4-DLB/MTBE MTBE 10 50 0,28 46 2060
Příklad ' 6
Do nerezového reaktoru o objemu 4,5 1, opatřeného šnetovým mícMdlem v temperovaná difuzoru a temperacrnm pláštěm, bylo předloženo 355 hmot, dílů toluenu a 42 hmot, dílů . iniciátoru polymerizace, kterým byl v tomto případě alfa,omega-dilithiooligoizopren, rozpuštěný ve směsném rozpouštědle toluen/tetrahydrofuran, 80/20 hmot. dílů. Koncentrace iniciátoru byla 0,95 mmol/g tae s jeho natóvtovOm přibylo do reaktoru 29,5 hmot dUu toluenu a 7,3 hmot, dílu tetrahydrofuranu. Po vytemperování směsi na 30 °C bylo do míchané vsádky během 90 min. nadávkováno 100 hmot, ' dílů butadienu, což odpovídá molekulové hmotnosti vzniklého polybut:adienu (1°°% konverze) 2550. Teplota byla během polymerizace udržována na 30 °C, viskozita vzniklého roztoku „living“ alfa,omega-diiithiopolybutadienu byla 50 mPa . s při 30 °C a koncentrace polymeru v roztolw 20 hmot. %. Izolovaný polýbutadienu byl analyzován infračervenou spektroskopií a bylo zjištěno, že obsahuje 82 % 1,2-strulktur.
P ř í k 1 a d 7 ‘ ...........
Postup podle příkladu 6 byl opakován s tím гozdílem. že rozpouštědlem pro polymerizaci byl metylterc.butyléter a iniciátorem V-dilithiobuta^ rozpuštěný tattéž v metylterc.butyléteru. Násada se skládá z 76 hmot, dílů metylterc.butyléteru a 4,3 hmot, dílů 1,4-dilithiobutanu; 'k tomu bylo během 75 minut navkováno l00 limot dílů buta^п^ ’ičemž reaní teplota byla udržována na 50 °C. Viskozita takto připraveného roztek „living“ alfa.omega-diiithiopolybutadienu (vypočtená molekulová hmotnost 2000) o konečkoncentraci. 54 % hmot byla 120 mPa. s při - 30 °C; v izolovaném polyhutadienu bylo mfračervenou spelítrostopn zjmtěno 48 % 1,2-sSruktur.
Příklad 8
Postup podle příkladu 6 byl opakován s tím rozdílem, že jako iniciátoru bylo použito elkvivalentního množství roztoku 1,4-dihthlobutanu v metylterc.butyléteru o koncentraci 0^ mmol/g. V^ozita vzniklého roztoku „living“ alte.omega-diiithte^^utadienu bylo 60 mPa. s při 30 °C a produkt izolovaný v roztoku obsahoval podle infračervené spektroskopte 48 % 12-struktur.
P ř í k 1 a d 9
Do 1 1 čtyřhrdlé kulovité baňky bylo předloženo 14 hmot lů kovového nthrn nakrouhaného na třísky, 2 hmot, díly naftalenu a 515 hmot dílů, metyíterc.butytéteru. Směs byla - temperována na 24 °C - a intenzívně míchána nožovým mfcha^em. Během 5 ' hodin bylo k reaní směsi ' připuštěno 136 hmot dílů izoprenu. Ke vzniklému roztoku, zbavenému nezreagovaného lithia přetlačením do jiné baňky, bylo za míchání a temperování na 30 °C přidáno během 1,5 hodiny dalších 544 hmot dM izoprenu. Po dezalktivac1 methanolem byl ve výtěži 98,2 % izolován polyizopren, který měl podle infračervené spelttroskopie obsah 3,4-struktur 46 proceň. Srovnávací pokus, kdy namísto metylterc.biityléteru byl použit (Лг^1^^ vedl na polymer o obsaliu 61 % S.á-steulktur.

Claims (1)

  1. Způsob roztokové polymerace konjugovaných dienů za p^tomno^ organodlhiový^ Ш^ог^ vyznačený tm že - se polymerace provádí v prostředí metylterc.butyléteru, přičemž iniciátor se přidává ve formě roztoku v metylterc.butyléteru.
CS516880A 1980-07-22 1980-07-22 Method of solution polymerization of conjugated diens CS223252B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516880A CS223252B1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Method of solution polymerization of conjugated diens
DD23169081A DD218895A1 (de) 1980-07-22 1981-07-13 Verfahren zur loesungspolymerisation von dienen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516880A CS223252B1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Method of solution polymerization of conjugated diens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223252B1 true CS223252B1 (en) 1983-09-15

Family

ID=5396052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS516880A CS223252B1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Method of solution polymerization of conjugated diens

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS223252B1 (cs)
DD (1) DD218895A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022026639A1 (en) 2020-07-29 2022-02-03 Fina Technology, Inc. Silane modified styrene butadiene copolymer for high performance in dry adherence, wet adherence and rolling assistance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022026639A1 (en) 2020-07-29 2022-02-03 Fina Technology, Inc. Silane modified styrene butadiene copolymer for high performance in dry adherence, wet adherence and rolling assistance

Also Published As

Publication number Publication date
DD218895A1 (de) 1985-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3078254A (en) High molecular polymers and method for their preparation
US3157604A (en) Polymerization initiators
US6818710B2 (en) Process for producing modified polymer rubber
JP6604685B2 (ja) オルガノホスフィン官能基を有するポリジエンおよびジエンコポリマー
JP7160892B2 (ja) 星型分岐状ジエンゴム
EP0127907B1 (en) Method for the termination of living polymers, and compounds suitable for the purpose
JPH09505620A (ja) アニオンポリマーのオキセタンでのキャッピング
JPS60181112A (ja) ポリスチレンの製造方法
US6525140B1 (en) Method of preparation of coupled branched and linear polymer compositions
JP3157034B2 (ja) カルボキシル基含有共役ジエン系重合体の製造方法
US4268705A (en) Addition of monomer in production of liquid polymers
CS223252B1 (en) Method of solution polymerization of conjugated diens
KR20030051267A (ko) 관능기에 의해 개질된 중합체
US6107408A (en) Processes for improving linking efficiencies in the synthesis of star polymers
JP6068962B2 (ja) スチレン系樹脂補強用ゴム組成物
CN104271618B (zh) 使用磷化物引发剂制备官能聚合物
JPH0363963B2 (cs)
RU2200740C1 (ru) Способ получения бутадиен-стирольного каучука
JP2004107666A (ja) 分枝かつ連結したジエンポリマー、その製法および前記ジエンポリマーを有するタイヤ
US6384164B2 (en) Process for the preparation of a branched diene elastomer via an anionic route
US6951901B2 (en) Method for continuous anionic polymerization of impact-resistant polystyrene
EP3532515B1 (en) Methods for producing polydienes
GB2368069A (en) Dialkylsiloxane-diene-dialkylsiloxane triblock rubber
RU2615751C1 (ru) Дилитиевый инициатор анионной (со)полимеризации на основе олигомера олефин-ароматического углеводорода и сопряженного диена и способ его получения
JPH0229403A (ja) 高1,4―ジエン構造をもった液体テレチェリック重合体類