CS223238B1 - Zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku v segmentové formě do konstrukce vulkanizačního lisu - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je zlepšit funkci zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku v segmentových formách do konstrukce vulkanizačního' lisu se segmenty opatřenými horními a spodními ozuby zapadajícími do protisměrných vybrání v odpovídajících dí­ lech formy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jednotlivé segmenty a válcové segmenty jsou ve své uzavřené poloze vertikálně posuvné svými horními ozuby prostřednictvím horního dílu v rozsahu spodní meziozubové vůle. Posuv se uskutečňuje po ku­ želové ploše a je umožněn talířovými pru­ žinami vloženými mezi lisovací kužel a upínací kruh, nebo po válcové ploše vytvo­ řené mezi válcovými segmenty a kuželový­ mi segmenty, přičemž tyto jsou připevněny k válcovým segmentům čepovými šrouby

Description

Účelem vynálezu je zlepšit funkci zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku v segmentových formách do konstrukce vulkanizačního' lisu se segmenty opatřenými horními a spodními ozuby zapadajícími do protisměrných vybrání v odpovídajících dílech formy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jednotlivé segmenty a válcové segmenty jsou ve své uzavřené poloze vertikálně posuvné svými horními ozuby prostřednictvím horního dílu v rozsahu spodní meziozubové vůle. Posuv se uskutečňuje po kuželové ploše a je umožněn talířovými pružinami vloženými mezi lisovací kužel a upínací kruh, nebo po válcové ploše vytvořené mezi válcovými segmenty a kuželovými segmenty, přičemž tyto jsou připevněny k válcovým segmentům čepovými šrouby.

Obr, 2

223230

Předmětem vynálezu je zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku, který působí uvnitř segmentové f.ormy do konstrukce vulkanizačního lisu. Doposud konstrukce všech používaných lisovacích forem na pneumatiky vyžaduje, aby vulkanizaění lis přenášel veškerou sílu, která vzniká ze součinu lisovacího tlaku média a průměru největšího rozměru pneumatiky, jenž lze v dané velikosti lisu vulkaniz.ovat.

Teprve nové konstrukční řešení segmentové lisovací formy popsané v čs. AO číslo 192 432 a AO číslo 202 758 umožňuje, aby výsledná lisovací skla nebyla zachycována vulkanizačním lisem, ale prostřednictvím uzamykacích ozubů lisovací segmentové formy. Uzamykací ozuby jsou současně vytvořeny u jednotlivých segmentů a na horním i spodním dílu segmentové lisovací formy. Při radiálním dostředném posuvu jednotlivých segmentů, odvozeném od vertikálního posuvu lisovacího kruhu po kuželové ploše jednotlivých segmentů, dochází v konečné poloze k jejich vzájemnému zasunutí, uzamčení. Nevýhodnost uvedeného konstrukčního řešení spočívá v tom, že mezi spodními uzamykacími ozuby jednotlivých segmentů a spodního dílu formy nesmí být v konečné uzamčené poloze vůle. Tato okolnost je z provozních i výrobních možností obtížně splnitelná. Navíc je zde nebezpečí zadírání posouvajících se segmentů ve vyhřátém stavu lisovací formy. Podstatný nedostatek výše uvedeného řešení spočívá v tom, že v případě vzniku vůle mezi spodními uzamykacími ozuby dochází k vertikálnímu posuvu jednotlivých segmentů vlivem tlaku lisovacího média na horní díl formy, který se pak přes horní uzamykací ozuby přenáší na její jednotlivé segmenty. Výhodnost konstrukčního uspořádání segmentové lisovací formy se tak omezuje v důsledku toho, že výsledný tlak od lisovacího média, vznikající mezi horním a spodním dílem formy není zachycován přes horní a spodní uzamykací ozuby jednotlivých segmentů. Vlivem vůle mezi spodními uzamykacími ozuby se výsledný tlak přenáší do lisovacího kruhu segmentové formy a odtud do horní pohyblivé konstrukce vulkanizačního lisu.

Předmětný vynález si klade za úkol vyřešit konstrukční uspořádání segmentové lisovací formy s uzamykacími ozuby tak, aby mezi horními a spodními uzamykacími ozuby byla potřebná funkční vůle v konečné uzavřené poloze a přitom nevykazovala výše uvedené nevýhody. Podstata spočívá v tom, že potřebný vertikální posuv jednotlivých segmentů v konečné uzavřené poloze v důsledku vymezení vůle mezi spodními uzamykacími ozuby je umožněn současným vertikálním posuvem lisovacího kužele přes talířovou pružinu oproti nepohyblivému upínacímu kruhu pevně spojenému s horním nosným talířem vulkanizačního lisu. Radiální středění lisovacího kuželového kruhu oproti upínacímu kruhu je zajišťováno válcovým osazením, vytvořeným u obou dílů lisovacího kruhu. Oba díly lisovacího kruhu jsou rozebíratelně spojeny šrouby a proti vzájemnému pootočení jsou zajištěny válcovými kolíky.

V další variantě je potřebný vertikální posuv jednotlivých segmentů v konečné uzavřené poloze umožňován rozdělením jednotlivých segmentů na dva díly vzájemně vertikálně posuvné a rozebíratelně spojené. Vnitřní díl pod názvem válcový segment spojuje horní díl formy se spodním dílem prostřednictvím uzamykacích ozubů. Zachy cuje a přenáší tak výslednou sílu vznikající od tlakového lisovacího média uvnitř segmentové formy. Vnější díl pod názvem kuželový segment společně s válcovým segmentem zajišťuje jejich radiální dostředný a odstředný posuv pohybem po kuželové ploše neděleného lisovacího kruhu segmentové formy. Kuželový segment může být zhotoven buď z jednoho kusu a nebo nahrazen vodicím klínem a dvěma nebo více opěrnými klíny.

K snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží další popis a přiložené výkresy, které znázorňují: obr. 1 vertikální řez běhounové části segmentové formy v uzavřeném stavu pod lisovacím tlakem s lisovacím kuželem a talířovou pružinou a zařízení snižující přítlačnou sílu lisu s třecí silou v kluzných plochách segmentové formy, obr. 2 vertikální řez běhounové části segmentové formy v uzavřeném stavu bez lisovacího tlaku média s lisovacím kuželem a talířovou pružinou, obr. 3 vertikální řez běhounové části segmentové formy v uzavřeném stavu pod lisovacím tlakem média s dvěma díly segmentu vzájemně vertikálně posuvně a rozebíratelně spojenými, obr. 4 vertikální řez běhounové části segmentové formy v uzavřeném stavu bez lisovacího tlaku média s dvěma díly segmentu vzájemně vertikálně posuvně a rozebíratelně spojenými a obr. 5 znázorňuje kuželový segment, který je tvořen vodicím klínem a dvěma opěrnými klíny.

Zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku média v segmentové formě do konstrukce vulkanizačního lisu pozůstává z lisovacího kužele 1 (obr. 1), rozebíratelně spojeného přes talířovou pružinu 2 s upínacím kruhem 3, upevňovacími šrouby 4. Upínací kruh 3 segmentové formy je upevněn k horní pohyblivé části vulkanizačního lisu upínacími šrouby 5 (obr. 2). Osové středění lisovacího kužele 1 s upínacím kruhem 3 je zajištěno kruhovým osazením B, vytvořeném v lisovacím kuželi 1, které se zasouvá do kruhového vybrání 7, vytvořeném v upínacím kruhu 3. Obvodové pootočení lisovacího kužele 1 oproti upínacímu kruhu 3 je eliminováno vodicím kolíkem 8. Lisovací tlak uvnitř segmentové formy je zachycován horními ozuby 10 (obr.

S

1] a spodními ozuby 11, vytvořenými na jednotlivých segmentech 9, které se zasouvají do horního vybrání 12 a spodního vyhrání 14, vytvořeného v horním dílu 13 a spodním dílu 15 segmentové formy. Při radiálním dostředném a odstředném posuvu jednotlivých segmentů 9 se horní díl 13 opírá o spodní díl 15 prostřednictvím opěrných tyčí 18, které snižují třecí síly v kluzných plochách jednotlivých segmentů 9, jenž je předmětem čs. AO ě. 179 324. V uzavřeném stavu segmentové formy bez působení tlakového lisovacího média pm (obr.

2) jsou jednotlivé segmenty 9 uzavřeny s horní meziozubovou vůlí 17 a spodní meziozubovou vůlí 18, kterých se využívá během radiálního dostředného a odstředného posuvu jednotlivých segmentů 9 ke spolehlivějšímu uzavírání a otevírání segmentové formy.

Na obr. 3 a 4 je znázorněno další možné řešení, které omezuje přenášení tlaku lisovacího média o tlaku pm v segmentové formě do konstrukce vulkanizačního lisu rozdělením jednotlivých segmentů 9 (obr. 1 a 2] na dva díly pod názvy válcový segment a kuželový segment 20, které se vzájemně posouvají po válcové ploše 21 a jsou rozebíratelně spojené čepovými šrouby 22. Ve válcových segmentech 19 jsou uloženy běhounové desény 23. Každý válcový segment 19 má horní ozub 10 a spodní ozub 11, který se zasouvá do horního vybrání 12 a spodního¹ vybrání 14, vytvořeného v horním dílu 13 a spodním dílu 15 segmentové formy s horní meziozubovou vůlí 17 a spodní meziozubovou vůlí 18. Kuželový segment může být zhotoven z jednoho kusu, jako je znázorněno na obr. 3 a 4 a nebo nahrazen vodicím klínem 24 (obr. 5) a nebo dvěma i více opěrnými klíny 25, připevněnými k válcovému segmentu 19 prostřednictvím čepových šroubů 22. Válcový segment 19 je v horní části opatřen válcovým osazením 28 (obr. 3j, kterým se v nezalisované poloze opírá o válcové vybrání 27, vytvořené v kuželovém segmentu 20 a nebo ve vodicím klínu 24 a opěrných klínech 25. Kuželové segmenty 20, a nebo vodicí klíny 24 s opěrnými klíny 25 jsou ovládány lisovacím kruhem 28, který je zhotoven z jednoho kusu jako u stávajících segmentových forem.

Po dobu uzavírání a .otevírání segmentové formy se její jednotlivé segmenty S (obr. 2} dostředně a odstředně posouvají s horní meziozubovou vůlí 17 a spodní meziozubov.ou vůlí 18, což je velmi příznivé z hlediska funkční spolehlivosti segmentové formy, pracující při provozní teplotě. Přiváděním lisovacího média o tlaku pm do vnitřního prostoru uzavřené segmentové formy dochází k vertikálnímu posouvání jejího horního dílu 13. Po vymezení horní meziozubové vůle 17 nastává společné posouvání i jednotlivých segmentů 9 a lisovacího kužele 1 segmentové formy ve vertikálním směru. Ukončení vertikálního posuvu jednotlivých segmentů 9 (obr. 1), lisovacího kužele 1 a horního dílu 13 nastává v okamžiku, kdy se vymezí spodní meziozubová vůle 18 segmentové formy. Funkční důležitost vertikálního posuvu jednotlivých segmentů 9 a lisovacího kužele 1 oproti upínacímu kruhu 3 přes talířové pružiny 2 spočívá v tom, že lisovací médium o tlaku pm, působící na horní díl 13 a spodní díl 15 segmentové formy, je zachycováno pouze prostřednictvím horních ozubů 10 a spodních ozubů 11, vytvořených na jednotlivých segmentech 9, nikoliv však konstrukcí vulkanizačního lisu.

Dalším řešením segmentové formy, které umožňuje uskutečnit potřebný vertikální posuv jednotlivých segmentů 9 (obr. lj, bez potřebného použití talířových pružin 2 a jejich umístění do dělicí roviny lisovacího kruhu 28, které je dělí na část lisovacího kužele 1 a část upínacího kruhu 3, je funkčně znatelné z obr. 3 a 4. Z přiložených obrázků je zřejmé, že i u tohoto způsobu řešení se využívá horní meziozubové vůle 17 a spodní meziozubové vůle 18 pro příznivější a spolehlivější uzavírání a otevírání segmentové formy pracující při provozní teplotě. Přiváděním lisovacího média o tlaku pm do vnitřního prostoru uzavřené segmentové formy nastává i zde vertikální posouvání jejího horního dílu 13. Po vymezení horní meziozubové vůle 17 dochází i k společnému posouvání válcových segmentů 19 po válcové ploše 21, vytvořené na kuželových segmentech 20 nebo ve vodicích klínech 24 a opěrných klínech 25 (obr. 5). Kuželové segmenty 20 nebo vodicí klíny 24 s opěrnými klíny 25 se přitom spolu s lisovacím kruhem 28 neposouvají ve vertikálním směru. Ukončení vertikálního posuvu válcových segmentů 19 s horním dílem 13 nastává v okamžiku, kdy se vymezí spodní meziozubová vůle 18 segmentové formy.

Funkční důležitost vertikálního posuvu válcových segmentů 19 má obdobný význam jako u řešení znázorněného na obr. 1 a 2. Po ukončení působení lisovacího média o tlaku pm ve vnitřním prostoru uzavřené segmentové formy dochází k obrácenému vertikálnímu posuvu jednotlivých segmentů 9 u řešení popsaném na obr. 1, 2 a válcových segmentů 19 u řešení, popsaném na obr. 3, 4 a 5.

Zařízení podle vynálezu je využitelné zejména u segmentových forem, které jsou konstrukčně řešeny podle předmětu vynálezu AO č. 192 432 a AO č. 202 758. Jeho hlavní výhoda spočívá v tom, že výsledná síla vznikající od působení lisovacího média na horní a spodní díl segmentové formy je zachycována horními a spodními uzamykacími ozuby, vytvořenými na jednotlivých segmentech i v případě, že mezi uzamykacími ozuby je funkční vůle, která se vymezí vertikálním posuvem jednotlivých segmentů v jejich konečné uzavřené polo- lu s horní a spodní meziozubovou vůlí má ze, přičemž nedojde k přenosu výsledné sí- příznivý vliv na výrobní pracnost a provozly do horní konstrukce vulkanizačního lisu. ní spolehlivost segmentové formy řešené poVertikální posuv jednotlivých segmentů spo- dle předloženého vynálezu.

Claims (5)

1. PREDMET

   1. Zařízení omezující přenášení lisovacího tlaku v segmentové formě do konstrukce vulkanizačního lisu, se segmenty opatřenými horními a spodními ozuby zapadajícími do protisměrných vybrání v odpovídajících dílech formy, vyznačené tím, že jednotlivé segmenty (9, 19) formy jsou ve své uzavřené poloze vertikálně posuvné svými horními ozuby (10) prostřednictvím horního dílu (13) v rozsahu spodní meziozubové vůle (18).
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že pro vertikální posuv jednotlivých segmentů (9) v jejich uzavřené poloze je opatřeno talířovými pružinami (2), vloženými mezi lisovací kužel (1) a upínací kruh (3) segmentové formy, které jsou vzájemně vertikálně spojeny upínacími šrouby (4) a osově středěny kruhovým osazením (6) přes kruhové vybrání (7) vytvořené v upínacím kruhu (3).
3. 3. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, vynalezu že pro vertikální posuv válcových segmentů (19) v jejich uzavřené poloze je opatřeno válcovou plochou (21), vytvořenou mezi nimi a zbylými kuželovými segmenty (20) formy.
4. 4. Zařízení podle bodů 1 a 3 vyznačené tím, že kuželový segment (20) ie připevněn k válcovému segmentu (19) čepovými šrouby (22), přičemž válcový segment (19) je ve své horní části, opatřen válcovým osazením (26), které se v nezalisované poloze opírá o· válcové vybrání (27), vytvořené v kuželovém segmentu.
5. 5. Zařízení podle bodů 1, 3 a 4 vyznačené tím, že k válcovému segmentu (19) je připevněn vodicí klín (24) a nejméně dva opěrné klíny (25), které jsou v horní části opatřeny válcovým osazením (26), opírajícím se v nezalisované poloze o válcové vybrání (27), vytvořené ve vodicím klínu (24) a opěrných klínech (25).

   5 listů výkresů