CS223182B1 - Absorbtion thermal pump - Google Patents
Absorbtion thermal pump Download PDFInfo
- Publication number
- CS223182B1 CS223182B1 CS60482A CS60482A CS223182B1 CS 223182 B1 CS223182 B1 CS 223182B1 CS 60482 A CS60482 A CS 60482A CS 60482 A CS60482 A CS 60482A CS 223182 B1 CS223182 B1 CS 223182B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- pressure
- mpa
- heat
- distillation column
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 14
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Vynález se týká absorpčního tepelného; čerpadla čpavkového typu, vybaveného tlakovou destilační kolonou pro získávání amoniaku, kondenzátorem amoniaku, výparníkem kapalného amonlnaku, absorbérem čpavkových par a příslušnými tepelnými výměníky a řeší zvýšení tepelného výkonu tohoto čerpadla.The invention relates to absorbent thermal; an ammonia-type pump equipped with a pressure distillation column for ammonia recovery, an ammonia condenser, a liquid ammonia evaporator, an ammonia vapor absorber and associated heat exchangers and solves an increase in the heat output of the pump.
Podle vynálezu lze tepelný výkon tohoto absorpčního tepelného čerpadla při minimálních investičních nákladech a s minimálními náklady na energii zvýšit asi o 3Θ proč. (pro kompresi na 4,6 MPa) tím, že za tlakovou destilační kolonu se zařadí kompresor, který z tlaku 1—1,4 MPa stlačí čpavkové páry na tlak vyšší než 2 MPa.According to the invention, the heat output of this absorption heat pump can be increased by about 3Θ why at minimum investment costs and minimum energy costs. (for compression to 4.6 MPa) by placing downstream from the pressure distillation column a compressor which, from a pressure of 1-1.4 MPa, compresses the ammonia vapor to a pressure greater than 2 MPa.
Vynález se týká absorpčního tepelného čerpadla čpavkového typu, vybaveného tlakovou destilační kolonou pro získání amoniaku, kondenzátorem amoniaku, výparníkem kapalného amoniaku, absorbérem čpavkových par a příslušnými tepelnými výměníky a řeší zvýšení tepelného výkonu tohoto čerpadla.The present invention relates to an ammonia-type absorption heat pump equipped with a pressure distillation column to obtain ammonia, an ammonia condenser, a liquid ammonia evaporator, an ammonia vapor absorber and associated heat exchangers, and to improve the heat output of the pump.
Doposud známé tepelné čerpadlo čpavkového typu získává kapalný amoniak na tlakové destilaění koloně pracující při tlaku až 1,4 MPa, za níž je zařazen kondenzátor, v kterém se čpavkové páry kondenzují za vzniku kapalného amoniaku.The hitherto known ammonia type heat pump obtains liquid ammonia for pressure distillation in a column operating at a pressure of up to 1.4 MPa, downstream of which is a condenser in which the ammonia vapor is condensed to form liquid ammonia.
Podstatou absorpčního tepelného čerpadla podle vynálezu je, že za deflegmátor je zařazen kompresor.The essence of the absorption heat pump according to the invention is that a compressor is placed downstream of the deflector.
Tím, že za tlakovou destilaění komoru se zařadí kompresor, který z tlaku 1 až 1,4 MPa stlačí čpavkové páry na tlak vyšší nežBy the pressure distillation of the chamber, a compressor is inserted which compresses the ammonia vapor to a pressure higher than 1 MPa to 1.4 MPa.
MPa se zvýší tepelný výkon absorpčního tepelného čerpadla podle vynálezu při minimálních nákladech a s minimálními nároky na energii asi o 36 %.The MPa increases the heat output of the absorption heat pump according to the invention at minimum cost and with minimum energy demand by about 36%.
Příklad provedení absorpčního tepelného čerpadla podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu.An exemplary embodiment of an absorption heat pump according to the invention is shown in the attached drawing.
Tepelné čerpadlo je vybaveno výparníkemThe heat pump is equipped with an evaporator
-kapa-lné-ho- amoniaku,—výměníkem—3-.na- ·— předehřátí čpavkových par, absorbérem 4, výměníkem 5 na předehřátí nástřiku destilační kolony, destilaění kolonou 6, chladičem 7 chudé čpavkové vody, tlakovým čerpadlem 8, deflegmátorem 9, kompresorem 10, kondenzátorem 11, redukčním ventilem pro kapalný amoniak a redukčním ventilem 13 chudé čpavkové vody. Jako 1 je označen zdroj odpadního tepla.ammonia liquid exchanger, preheater of ammonia vapor, absorber 4, exchanger 5 to preheat the distillation column feed, distillation column 6, lean ammonia water cooler 7, pressure pump 8, deflector 9 , a compressor 10, a condenser 11, a liquid ammonia reduction valve and a lean ammonia water reduction valve 13. The waste heat source is indicated as 1.
Tepelné čerpadlo pracuje tak, že odpadním teplem ze zdroje 1 odpadního tepla se odpaří kapalný čpavek ve výparníku 2 kapalného amoniaku, který má teplotu 15 °C. Vzniklé páry čpavku se vedou do výměníku na .předehřátí čpavkových par, kde se předehřejí na 45 °C a pak se vedou do absorbéru 4, kde se pohltí ve vyvařené čpavkové vodě (chudá čpavková voda), čímž vznikne bohatá čpavková voda. Při tomto rozpouštění čpavku ve vodě v absorbéru 4 se vyvine značné množství tepla, které se částečně odebere z absorbéru 4 a částečně se ponechá roztoku (bohatá čpavková voda) s teplotou 84 °C, který se čerpá tlakovým čerpadlem 8 přes výměník 5 na předehřátí nástřiku destilační kolony 6, kde se předehřeje na 115 °C, na hlavu destilační kolony 6, která sestává z ochuzováních pater a je provozována za tlaku 1,373 MPa. Chudá čpavková voda s teplotou 180 °C se získává z paty destilační kolony 6, dále se vede přes výměník 5 na předehřátí nástřiku destilační kolony 6, kde předehřeje nástřik do destilační kolony 6 a potom se vede s teplotou 88 °C přes chladič 7 chudé čpavkové vody, kde se ochladí na 45 °C a přes redukční ventil 13 chudé čpavkové vody vstupuje do absorbéru· 4. Páry destilátu z destilační kolony B se vedou do deflegmátoru 9, kde nastává parciální kondenzace čpavkových par, čímž dosáhneme, že z deflegmátoru 9 odchází páry o koncentraci 0,97— —0,98 kg NH3. kg-1 roztoku s teplotou 80 stupňů Celsia.The heat pump operates in such a way that the waste heat from the waste heat source 1 evaporates the liquid ammonia in the liquid ammonia evaporator 2 having a temperature of 15 ° C. The resulting ammonia vapors are passed to an ammonia vapor preheater where they are preheated to 45 ° C and then passed to an absorber 4 where they are absorbed in boiled ammonia water (lean ammonia water) to produce a rich ammonia water. This dissolution of ammonia in the water in the absorber 4 generates a considerable amount of heat, which is partially removed from the absorber 4 and partly left to a solution (rich ammonia water) at 84 ° C, which is pumped by pressure pump 8 through exchanger 5 to preheat the feed. a distillation column 6, where it is preheated to 115 ° C, to the top of the distillation column 6, which consists of depleting trays and is operated at a pressure of 1,373 MPa. The poor 180 ° C ammonia water is recovered from the bottom of the distillation column 6, passed through a heat exchanger 5 to preheat the feed of the distillation column 6, preheating the feed to the distillation column 6 and then passed at 88 ° C through a lean ammonia cooler. The distillate vapors from distillation column B are fed to a deflegmator 9 where partial condensation of ammonia vapors occurs, thereby leaving the deflegmator 9 to leave. vapor with a concentration of 0.97 - 0.98 kg NH 3 . kg -1 of a solution with a temperature of 80 degrees Celsius.
Tyto páry se vedou do kompresoru 10, • kde se adiabaticky komprimují na 4,6 MPa. Tím stoupne entalpie těchto par a kondenzační teplota se zvýší až na 85 °C. V kon'denzátoru 11 předají tyto páry výparné teplo, čímž zkapalní á zároveň se ještě ochladí z 85 °C na 57 °C a dále postupuje do výměníku 3, na předehřátí čpavkových par, kde se sníží teplota kapaliny na 50 °C. Takto ochlazená kapalina se nastřikuje přes redukční ventil. 12 pro kapalný amoniak do výparníku 2, kde prudkým odpařováním odebírá teplo zdroji odpadního tepla x, čímž je. okruh tepelného čerpadla uzavřen.These vapors are fed to a compressor 10 where they are adiabatically compressed to 4.6 MPa. This increases the enthalpy of these vapors and the condensation temperature increases up to 85 ° C. In the condenser 11, these vapors transfer the evaporative heat, thereby liquefying and at the same time cooling from 85 ° C to 57 ° C and then proceeding to the exchanger 3 to preheat the ammonia vapor where the liquid temperature is reduced to 50 ° C. The liquid thus cooled is injected through a pressure reducer. 12 for liquid ammonia to the evaporator 2, where it vaporizes heat from the source of waste heat x by rapid evaporation, thereby being. the heat pump circuit is closed.
•Uvedené absorpční tepelné čerpadlo je možno použít pro větší tepelné výkony pro výrobní technologie, kde je nutné přeměnit nízkotepelné odpadní teplo na využitelný nízkotepelný zdroj.The above-mentioned absorption heat pump can be used for higher heat outputs for production technologies where it is necessary to convert low-temperature waste heat into a usable low-temperature source.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS60482A CS223182B1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Absorbtion thermal pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS60482A CS223182B1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Absorbtion thermal pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223182B1 true CS223182B1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=5338421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS60482A CS223182B1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Absorbtion thermal pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223182B1 (en) |
-
1982
- 1982-01-28 CS CS60482A patent/CS223182B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7516619B2 (en) | Efficient conversion of heat to useful energy | |
| US6076369A (en) | Evaporative concentration apparatus for waste water | |
| KR940002718B1 (en) | Direct fired power cycle | |
| US7021060B1 (en) | Power cycle and system for utilizing moderate temperature heat sources | |
| US8561406B2 (en) | Process and power system utilizing potential of ocean thermal energy conversion | |
| US4756162A (en) | Method of utilizing thermal energy | |
| EP0181275A3 (en) | Power generating cycle | |
| EA200300493A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WATER DECOMPOSITION THROUGH MULTI-STAGE INSTANT EVAPORATION | |
| JPH06502482A (en) | Vapor heat exchange dual GAX absorption cycle | |
| TWI626080B (en) | Carbon dioxide capture system and method | |
| KR970700750A (en) | Absorption Cycle Cooling and / or Heating Systems | |
| JPH02181002A (en) | Double flow turbine plant | |
| US20130019596A1 (en) | Process and power system utilizing potential of ocean thermal energy conversion | |
| GB1202268A (en) | An apparatus for evaporating a liquor | |
| CS223182B1 (en) | Absorbtion thermal pump | |
| JP2019122953A (en) | Distillation apparatus of ammonia aqueous solution | |
| KR101917430B1 (en) | Power generating apparatus | |
| CN106500086A (en) | A kind of exhaust steam recycling and recovery system | |
| KR101045463B1 (en) | Absorption chiller with solution heating condenser | |
| CA2570654C (en) | Efficient conversion of heat to useful energy | |
| JPS6314674B2 (en) | ||
| ES2212351T3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE DEPURATION OF WASTEWATER. | |
| US8474263B2 (en) | Heat conversion system simultaneously utilizing two separate heat source stream and method for making and using same | |
| SU468068A1 (en) | Absorption Heat Transformer | |
| US5911746A (en) | Gax absorption cycle with secondary refrigerant |