CS223165B1 - Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi - Google Patents
Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi Download PDFInfo
- Publication number
- CS223165B1 CS223165B1 CS561881A CS561881A CS223165B1 CS 223165 B1 CS223165 B1 CS 223165B1 CS 561881 A CS561881 A CS 561881A CS 561881 A CS561881 A CS 561881A CS 223165 B1 CS223165 B1 CS 223165B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- writing
- fluid
- medium
- housing
- fluids
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 2-propoxyethanol Chemical compound CCCOCCO YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Description
Vynález se týká pláště psacího prostředku s psacím médiem na vodné bázi.
Psací prostředky jichž se předmět vynálezu dotýká jsou známé pod názvy popisovače a nebo též značkovače a jejich psací systém je tvořen převážně vláknovým zásobníkem psací tekutiny. Jako psacího média je používáno psacích tekutin založených na vodné bázi. Psací systém tvoří dále psací hroty několika typů, které společně s psací tekutinou určují oblast a účel použití psacích prostředků.
Jsou známy Jednak psací vláknové hroty, které jsou určeny pro běžné psaní, malování a kreslení, a to bez výraznějších nároků na zachování šířky stopy písma, tzn. psací, vláknové hroty, které jsou převážně tvořeny svazkem zkadeřených, podélně orientovaných textilních vláken, jejichž soudržnost je zajištěna impregnací teplem tvrditelnou pryskřicí, dále pak pro běžné psaní, malování a kreslení určené psací hroty, kiteré jsou vyrobeny z kompaktní, ale mikroporézní hmoty, plastické, a kde jsou již nároky na zachování šířky stopy písma zvýšeny, dále pak z kompaktní plastické hmoty vyrobené psací hroty, které jsou uvnitř, a to rovnoběžně se svojí podélnou osou, opatřeny soustavou kapilár různých rozměrů a tvarů a které jsou určeny pro psaní, malování a 'kjreslení, ale s vysokými nároky na zachování jemné a neměnné stopy písma v celém průběhu používání psacích prostředků.
V poslední řadě se jedná o psací, z kompaktní plastické hmoty vyrobené psací hroty, které jsou na svém konci opatřeny půlkruhovým lůžkem, do kterého je nasazena nejčastěji kovová psací kulička a do kterého vyúsťuje kapilární systém, který umožňuje přívod psací tekutiny ze zásobníku psací tekutiny přívodní, vláknovou tyčinkou ke psací kuličce. Tento poslední popsaný typ psacích hrotů se používá v psacích prostředcích, které jsou určeny pro psaní, malování a kreslení, ale s vysokými nároky na jemnou a neměnnou stopu písma a jehož odolnost proti opotřebení je tak vysoká, že umožní i propisování.
Pokud se týká zásobníků psacích tekutin, mohou být použity jednak nejvíce rozšířené vláknové zásobníky, které jsou tvořeny svazkem textilních vláken uložených v obalu vyrobeném nejěastěji ze syntetických materiálů anebo zásobníky z jiných, kapilárně-porézních a systémy vytvářejících materiálů.
Psací, na vodné bázi založené tekutiny, které se v uvedených systémech používají, jsou ve své podstatě tvořeny směsí destilované nebo deionizované vody s glykoly, jako je například ethylenglykol, diethylenglykol, polyethylenglykol, polypropylenglykol, nebo směsi destilované nebo deionizované vody s glykolethery jako je například ethylenglykolmonoethylenether nebo dále ethylenglykolmonopropylether, diethylenglykolmonoethylether anebo s alkoholy jako je například ethylalkohol, propylalkohol, butylalkohol, glycerin a pod., nebo pak různými kombinacemi uvedených rozpouštědel, a to podle oblasti a účelu použití psacích prostředků. Psací, na vodné bázi založené tekutiny dále obsahují barvivo anebo pigment, které vytvářejí příslušný barevný odstín, dále pak podle oblasti a účelu použití povrchově aktivní látky, pojivové pryskyřice, samomazné přísady a pod., které pak v komplexu s ostatními složkami psací tekutiny, psacími hroty a zásobníky psací tekutiny vytvářejí vlastní oblast a účel použití uvedenými systémy opatřených psacích prostředků.
Pro zajištění dokonalé funkce uvedenými systémy opatřených psacích prostředků je nutné zajistit dokonalý, kapilárně-porézní systém psacího prostředku, který je stanoven, vyroben a jehož vlastnosti se v průběhu používání psacího prostředku působením různých vlivů nemění. Je nutno zajistit takový systém, který umožní naplnit do psacího prostředku maximální množství psací tekutiny a přitom se zajistí, že bude psací tekutina plynule a v nejvyšší možné míře při psaní spotřebována. Je nutno zajistit, aby nedocházelo ke změnám fyzikálních vlastností psacích tekutin v kapilárně-porézních systémech psacích prostředků, a to těch vlastností, které byly vzhledem ke zvoleným, kapilárně-porézním systémům stanoveny a které jsou pro správnou funkci psacího prostředku podstatné. Dále je nutné zajistit plynulé zásobování psacího hrotu psací tekutinou anebo naopak, bez nežárovnoměrné, dostatečně syté stopy písma bez nadměrného zásobování psacího hrotu psací tekutinou a nebo naopak, bez nežádoucího zeslabení popřípadě až přerušení stopy písma. Je nutno zajistit odolnost psacího systému proti změnám okolní teploty a proti změnám atmosférického tlaku tak, aby nedocházelo působením uvedených vlivů k vytékání psacích tekutin ze zásobníků a ke znehodnocování psacích prostředků. Mimo vytvoření uvedeného, dokonalého kapilárně-porézního psacího systému je nutno dále zajistit dostatečně dlouhou dobu skladovatelnosti psacího prostředku, a to jak v expedičních a prodejních skladech, tak i v průběhu používání psacího prostředku.
Pro splnění tohoto požadavku je nutno vytvořit takové podmínky, aby došlo v co nejkratší době ve vnitřním prostoru psacího prostředku k dosažení rovnovážného stavu tenze par rozpouštědel použitých psacích tekutin, tzn. aby došlo k nasycení volného prostoru v psacím prostředku minimálním množstvím par rozpouštědel psacích tekutin, a tím došlo k zastavení dalšího odpařování par rozpouštědel, a to i za extrémních podmínek, kterými je míněna především zvýšená okolní teplota, které jsou psací prostředky při skladování a používání často vystaveny.
223185
Pokud se týká tvarů plášťů psacích prostředků, je nutno volit takové tvary, které je možno v maximální míře přizpůsobit tvarům použitých zásobníků psacích tekutin v tom smyslu, aby bylo možno v maximální míře vyplnit vnitřní prostor pláště psacího prostředku zásobníkem psací tekutiny, tzn. zajistit takový vnitřní tvar pláště, který umožní použití zásobníku psací tekutiny o maximálně možném rozměru. Použití takových zásobníků jednak zaručuje minimální objem zbývajících volných prostorů psacích prostředků a dále to, že množství psací tekutiny, kterou je možno do zásobníků naplnit, je vzhledem k celkovému volnému vnitřnímu prostoru psacího prostředku maximální. Splněním uvedených požadavků pak ve velmi krátké době zajistí zaplnění zbývajících volných prostorů uvnitř psacího prostředku parami rozpouštědel použitých psacích tekutin a další odpařování se zastaví. Tvar pláště psacího prostředku musí být vyřešen i po stránce estetické a aby umožnil jednoduchou a produktivní výrobu psacího prostředku, tzn. aby umožnil dokonalou mechanizaci a automatizaci výroby psacích prostředků.
Při zachování uvedených podmínek je užitná hodnota psacích prostředků v maximální míře zaručena, což znamená, že veškerá, do psacích prostředků naplněná psací tekutina je rovnoměrně spotřebována pro psaní a ztráty, které vznikají porušením funkce zvoleného kapilárně-porézního systému anebo odparem par použitých rozpouštědel, jsou zcela vyloučeny anebo jsou zanedbatelné.
Podle doposud známého stavu techniky se pro uvedené účely pláště psacích prostředků vyrábí z termoplastů, a to hlavně typu polystyren, polyvinylchlorid, polypropylen a nebo nízkotlaký polyethylen, ze kterých se pláště psacích prostředků vyrábí vstřikováním nebo vytlačováním, přičemž je vnitřní i vnější tvar pláště nejčastěji válcový, nebo je vnitřní tvar pláště válcový a vnější tvar je mnohostěn, z toho pak nejčastěji šestihran anebo osmistran. Může být zvolena též alternativa, kdy vnitřní tvar pláště tvoří šestihran, popřípadě osmihran a vnější tvar pláště je válcový.
Popsané pláště psacích prostředků vykazují celou řadu nevýhod. Při výrobě plášťů psacích prostředků z polystyrenu je hlavní nevýhodou vysoká průlinčivost polystyrenu pro vodní páry, která způsobuje vysokou a rychlou odpařivost par rozpouštědel na vodné bázi založených psacích tekutin použitých jako psací médium, a to z vnitřních prostorů psacích prostředků. Odpařováním par rozpouštědel pak dochází k výraznému zhoršení fyzikálních vlastností použitých psacích tekutin, a to především k výraznému zvýšení jejich viskozity, a !to na úkor snížení celkového objemu psací tekutiny v psacím prostředku. Zvyšování viskozity a snižování objemu psací tekutiny zhoršuje psací vlastnosti psacího prostředku, způsobuje snižování užitné hodnoty a ve svém důsledku vede až ke znehodnocení psacího prostředku.
V případě výroby plášťů psacích prostředků z polyvinylchloridu je hlavní nevýhodou imimo obtížnou a neproduktivní technologii vstřikování i vytlačování přítomnost chlóru v polyvinylchloridu, která v průběhu jeho zpracování způsobuje ve velmi krátké době korozi součástí nástrojů použitých^ pro výrobu plášťů psacích prostředků. Životnost nástrojů se snižuje, náklady na výrobu a zajištění provozu nástrojů se zvyšují, což společně se samotnou technologií vstřikování a vytlačování polyvinylchloridu snižuje produktivitu výroby plášťů psacích prostředků, a tím i produktivitu výroby samotných psacích prostředků. Navíc přítomnost chlóru v polyvinylchloridu výrazně zhoršuje pracovní prostředí. Při použití plášťů psacích prostředků vyrobených z polyvinylchloridu dochází k celé řadě nežádoucích, fyzikálněchemických reakcí mezi barvivý, která byla použita pro výrobu příslušných psacích tekutin a polyvinylchloridem. Nežádoucí fyzikálněchemické reakce se pak projevují difúzí barviv do plášťů z polyvinylchloridu, změnami barevných odstínů použitých psacích tekutin, což ve svém důsledku způsobuje snížení užitné hodnoty a v krajních případech až znehodnocení psacích náčiní.
Při výrobě plášťů psacích prostředků z polypropylenu anebo z nízkotlakého polyethylenu je sice zaručeno, že nedochází k nežádoucím fyzikálněchemickým reakcím mezi barvivý v použitých psacích tekutinách a materiálem plášťů, dále je zaručeno, že nedochází k průniku par rozpouštědel použitých psacích tekutin stěnami plášťů psacích náčiní, fyzikální vlastnosti a užitný objem psacích tekutin jsou v plném rozsahu zachovány, ale hlavní nevýhodou je vysoký stupeň krystalinity uvedených plastických hmot. V průběhu zpracování polypropylenu anebo nízkotlakého polyethylenu dochází ke vzniku vysokého a nestejnoměrně rozloženého vnitřního pnutí, které způsobuje vysoké a nestejnoměrné smrštění vyráběných plášťů vyráběných jak vstřikováním, tak vytlačováním. Výše uvedenými vlivy dochází k deformaci plášťů psacích prostředků, která se projeví jejich nestejnoměrným výrazným půlkruhovým zakřivením, které způsobuje deformaci použitých zásobníků psacích tekutin v pláštích a následně se porušují jejich kapilárně-porézní vlastnosti, které byly pro daný psací systém zvoleny a psací vlastnosti systému se zhoršují.
Popsaná deformace pláště psacího prostředku dále způsobuje, že dochází k dotekům vnější plochy povrchu obalu zásobníku psací tekutiny s vnitřní plochou povrchu pláště psacího prostředku, a tím k zamezení volného průchodu vzduchu mezi uvedenými povrchy. To dále způsobuje, že vlivem úbytku psací tekutiny ze zásobníku, který je přímo úměrný objemu psací tekutiny spotřebované při psaní, dochází k vytvoření podtlaku ve volných vnitřních objemech psacích náčiní, který dosahuje hodnot zabraňujících dalšímu uvolňování psací tekutiny ze zásobníku. Výsledná stopa pak ztrácí svoji intenzitu, je přerušovaná a pro psaní je využito pouze minimální množství psací tekutiny z celkového množství psací tekutiny, které bylo do zásobníku naplněno. Při poklesu okolního atmosférického tlaku a nebo při zvýšení okolní teploty dochází v uzavřených, volných vnitřních prostorách psacích prostředků k vytvoření přetlaku, který nemůže být vyrovnán prouděním vzduchu mezi vnější plochou povrchu obalu zásobníku psací tekutiny a vnitřní plochou povrchu pláště psacího prostředku, ale k vyrovnání takto vzniklého přetlaku pak dochází prouděním vzduchu zásobníkem psací tekutiny, což způsobuje vytlačení psací tekutiny ze zásobníku a znehodnocení psacího prostředku. Popsaná deformace pláště psacího prostředku dále zabraňuje možnostem mechanizace a automatizace výroby, a to zejména v oblasti montáže psacích prostředků, dále v oblasti adjustace. Deformace pláště působí na estetiku, provedení zhotoveného výrobku.
Uvedené nedostatky současných psacích prostředků zcela odstraňuje plášť psacího prostředku se psacím médiem na volné bázi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že souběžně se svojí podélnou osou je povrch vnitřní části pláště po χ/3 až 2/3 z celkového svého obvodu opatřen třemi až dvaceti drážkami o šířce 0,5 až 6 mm a výšce 0,1 až 2 mm a délce, jejíž rozměr je v poměru k rozměru celkové délky povrchu vnitřní části pláště v rozmezí od 0,5 až 1 : 1.
Konstrukce pláště psacího prostředku v provedení podle vynálezu vykazuje celou řadu výhod.
Přítomnost drážek na vnitřní válcové ploše povrchu pláště psacího prostředku zaručuje, že v průběhu vstřikování anebo vytlačování pláště psacího prostředku dojde z důvodu malé hmotnosti materiálu drážek k jeho rychlému ochlazení, které zamezí vzniku vysokého stupně krystalinity v materiálu drážek, a tím zamezí vzniku vysokého vnitřního pnutí materiálu. Materiál drážek dále nepodléhá deformaci, která je vysokým vnitřním pnutím v materiálu způsobena, tvar drážek zůstává zafixovaný v rovině pláště a zafixované drážky následně zabraňují deformaci zbývající části materiálu pláště psacího prostředku a nedochází k popsanému, půlkruhovitému zakřivení pláště.
Tím je zaručeno, že nedochází k dotykům vnější plochy povrchu obalu zásobníku psací tekutiny s vnitřní plochou pláště psacího prostředku, a tím k zamezení volného průchodu vzduchu mezi uvedenými povrchy. Je také zaručeno, že nedojde k deformaci zásobníku psací tekutiny a k porušení jeho kapilárně-porézních vlastností. Je zabráněno vytváření podtlaku vznikajícího ve volných vnitřních objemech psacího prostředku úbytkem psací tekutiny ze zásobníku daném spotřebou psací tekutiny při psaní. Stopa písma zůstává dostatečně sytá, nepřerušovaná a plynulá, je zabezpečen rovnoměrný přívod psací tekutiny ze zásobníku k psacímu hrotu a na psací podložku.
Plášť psacího prostředku podle vynálezu dále vylučuje vznik přetlaku ve volných vnitřních objemech psacího prostředku, který vzniká zvýšením okolní teploty vzduchu anebo snížením atmosférického tlaku, a který se při zamezení volného průchodu mezi vnějším povrchem obalu zásobníku psací tekutiny a vnitřním povrchem pláště psacího prostředku vyrovnává průchodem vzduchu zásobníkem psací tekutiny a vytlačením psací tekutiny ze zásobníku.
Použitím pláště podle vynálezu pro psací prostředek zaručuje volné proudění vzduchu mezi uvedenými povrchy a zcela vylučuje vznik uvedených nežádoucích jevů. Je zcela vyloučena též možnost deformace zásobníku psací tekutiny a porušení jeho kapilárně-porézních vlastností. Další výhodou použití pláště podle vynálezu je možnost volit rozměr zásobníku psací tekutiny tak, aby došlo k přímému styku vnějšího povrchu obalu zásobníku psací tekutiny s povrchem drážek pláště psacího prostředku, které ,s vnější plochou obalu zásobníku působí jako opora obalu zásobníku, napomáhají udržení tvaru obalu, zamezují jeho poškození a porušení kapilárně-porézních vlastností zásobníku.
Plášť psacího prostředku v provedení podle vynálezu dále umožňuje použití zásobníku psací tekutiny s minimální tloušťkou obalu, a to při zachování maximálně možného průměru zásobníku. Tím je dosaženo maximálního rozměru zásobníku psací tekutiny vzhledem k celkovému volnému vnitřnímu objemu pláště psacího prostředku. Je umožněno uvolnění maximálního množství psací tekutiny do zásobníku vzhledem k celkovému vnitřnímu objemu pláště psacího prostředku, je dále zaručeno dosažení maximální délky stopy písma při optimální, rovnoměrně rozložené stopě psací tekutiny a užitná hodnota psacího prostředku je v plném rozsahu dosažena a zachována. Vynález dále umožňuje mechanizaci a automatizaci výroby psacích prostředků, a to jak v oblasti montáže, tak balení hotových výrobků.
Příkladné provedení pláště psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresu, kde obr. 1 je podélný řez pláštěm psacího prostředku a obr. 2 je příčným řezem pláště z obr. 1.
Plášť 1 psacího prostředku v příkladném provedení je válcového tvaru .a na jednom
2231B5 svém konci vyúsťuje v objímku 2 psacího hrotu. Vnitřní válcová plocha 3 pláště 1 je rovnoběžně s podélnou osou pláště 1 opatřena šesti drážkami 4, které jsou situovány po obvodu pláště 1 v pravidelných vzájemných vzdálenostech.
Konkrétní provedení pláště pro specifické případy provedení psacích prostředků rozlišených podle účelu použití, jsou uvedena následně.
Při výrobě pláště psacího prostředku určeného pro běžné psaní, malování a kreslení, tedy při výrobě psacího prostředku, který je osazen psacím vláknovým hrotem o průměru 1,5 až 3,8 mm .a opatřeného běžně používaným vláknovým zásobníkem psací tekutiny se použije nízkotlakého polyethylenu a vnitřní válcová plocha pláště o vnitřním průměru 7 mm je opatřena souběžně s jeho podélnou osou osmi rovnoměrně rozmístěnými drážkami o šířce 1,2 mm, výšce 0,4 mm, přičemž délka drážek je 105 mm a celková délka pláště psacího prostředku je 115 mm.
Pro účel psaní, malování a kreslení s vysokými nároky na jemnou a neměnnou stopu písma je psací prostředek opatřený psací ocelovou kuličkou vyroben z polypropylenu a vnitřní válcová plocha pláště psacího prostředku o vnitřním průměru 9 mm je opatřena souběžně s jeho podélnou osou šesti rovnoměrně rozmístěnými drážkami o šířce 2,3 milimetru a výšce 9,4 mm, přičemž délka drážek je 90 mm a celková délka pláště je 100 mm. Uvedený vnitřní průměr pláště umožňuje použití vysokoobsahového zásobníku psací tekutiny, čímž je zaručeno dosažení maximální délky stopy písma u popsaného psacího prostředku, vhodného též pro účel přepisování.
Při výrobě pláště psacího prostředku určeného pro značkování s abnormálně širokou stopou písma, která je umožněna osazením psacího prostředku vláknovým hrotem o průměru 5 až 7 mm a opatřeného vysokoobjemovým vláknovým zásobníkem psací tekutiny je použit polypropylen a vnitřní válcová plocha pláště o vnitřním průměru 17 mm je opatřena souběžně s jeho podélnou osou osmi rovnoměrně rozmístěnými drážkami o šířce 2,5 mm a výšce 0,5 milimetru, přičemž délka drážek je 100 mm a celková délka pláště je 120 mm.
Při výrobě pláště výměnné psací vložky psacího prostředku určeného pro psaní, malování a kreslení, ale s vysokými nároky na zachování jemné a neměnné stopy písma, tedy při výrobě psacího prostředku opatřeného výměnnou psací vložkou, která je osazena z kompaktní plastické hmoty vyrobeným psacím hrotem, který je uvnitř, a to rovnoměrně se svojí podélnou osou, opatřen soustavou kapilár různých rozměrů a tvarů je použit pro výrobu výměnné psací vložky nízkotlaký polyethylen a vnitřní válcová plocha vyrobeného pláště výměnné psací vložky o vnitřním průměru 6 mm je opatřena souběžně s její podélnou osou rovnoměrně rozmístěnými pěti drážkami o šířce 1,7 milimetru a výšce 0,3 mm, přičemž délka drážek je 60 mm a celková délka pláště výměnné psací vložky je 90 mm.
Pokud se týká vnějších tvarů podle vynálezu vyrobených plášťů psacích prostředků, mohou být tyto válcové anebo podle požadavků též mnohostěny, a to nejčastěji šestihrany nebo osmihrany.
Uvedené příklady podle vynálezu vyrobených plášťů psacích prostředků zcela nevyčerpávají všechny možnosti provedení plášťů. Jejich konstrukce se může přizpůsobovat a měnit, a to v závislosti na typu, požadované funkci a účelu použití psacích prostředků, přičemž však ve všech případech zůstává zachována orientace drážek souběžně s podélnou osou plášťů psacích prostředků.
Plášť psacího prostředku v provedení podle vynálezu je možno s výhodou použít též pro výrobu psacích prostředků s psacími tekutinami založenými na bázi. nižších alifatických alkoholů anebo glykoletherů, dále je možné použít plášť pro výrobu psacích prostředků s psacími tekutinami na bázi směsi nižších alifatických alkoholů anebo glykoletherů s vodou.
Předmětu vynálezu je možno s výhodou použít u všech ostatních z polypropylenu anebo nízkotlakého polyethylenu vyráběných dutých, válcových předmětů, dále pak u dutých, válcových předmětů, jejichž tvar uvnltř je válcový a vnější tvar je mnohostěn, a to u předmětů vyráběných vstřikováním nebo vytlačováním a u kterých je z technického anebo estetického hlediska popřípadě z obou uvedených důvodů naprosto vyloučena deformace projevující se nestejnoměrným půlkruhovitým zakřivením. Jako příklad dutých, válcových předmětů je možno uvést nábojnice z plastických hmot, ampulky pro různé druhy tablet, součástky vodovodních armatur, různé druhy trubiček a podobně.
Claims (1)
- PŘEDMĚTPlášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi, jehož vnitřní válcová plocha z polypropylenu nebo nízkotlakého polyethylenu je opatřena pravidelně nebo nepravidelně členěným povrchem, vyznačený tím, že souběžně se svojí podélnou osou je povrch (3) vnitřní části pláště (lj po (YNÁLEZU t/s až a/3 z celkového svého obvodu opatřen třemi až dvaceti drážkami o šířce 0,5 až 6 mm a výšce 0,1 až 2 mm a. délce, jejíž rozměr je v poměru k rozměru celkové délky povrchu (3) vnitřní části pláště (1) v rozmezí od 0,5 až 1 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS561881A CS223165B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS561881A CS223165B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223165B1 true CS223165B1 (cs) | 1983-09-15 |
Family
ID=5401375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS561881A CS223165B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223165B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-23 CS CS561881A patent/CS223165B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4913175A (en) | Liquid-applying tip assembly | |
| US4712937A (en) | Plotter stylus with cap covered vent | |
| CA2437806C (en) | Marker pens | |
| US8684617B2 (en) | Writing instrument | |
| EP2581234A1 (en) | Writing instrument | |
| US9566818B2 (en) | Writing instrument | |
| US6398442B1 (en) | Writing instrument | |
| JP6908392B2 (ja) | 筆記具の製造方法 | |
| US3397938A (en) | Absorbent nib writing device | |
| CN101311001B (zh) | 摩擦体、书写工具及书写工具组件 | |
| US3424537A (en) | Fountain pen structures | |
| EP3424746A1 (en) | Direct liquid type writing tool | |
| CS223165B1 (cs) | Plášť psacího prostředku se psacím médiem na vodné bázi | |
| JPWO2020032104A1 (ja) | ペン先及びこのペン先を備えた筆記具 | |
| US3554658A (en) | Writing instrument construction | |
| JP6655386B2 (ja) | 筆記具 | |
| KR102007785B1 (ko) | 잉크 스토퍼가 구비되는 보드용 마카펜 | |
| US3335706A (en) | Pen cartridge | |
| JP6902357B2 (ja) | 塗布具 | |
| JPS6228450Y2 (cs) | ||
| US3139864A (en) | Fountain pen structures | |
| KR20210076160A (ko) | 도포구 | |
| JPH0739804A (ja) | ボールペン型塗布具用チップ | |
| US7223037B2 (en) | Production processes for writing instrument and ink occlusion body | |
| CS243532B1 (cs) | Polyolefinová hmota pro plášt psacích prostředků |