CS222819B1 - Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí - Google Patents

Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí Download PDF

Info

Publication number
CS222819B1
CS222819B1 CS815021A CS502181A CS222819B1 CS 222819 B1 CS222819 B1 CS 222819B1 CS 815021 A CS815021 A CS 815021A CS 502181 A CS502181 A CS 502181A CS 222819 B1 CS222819 B1 CS 222819B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal powder
powder mixture
welding gun
application
boron
Prior art date
Application number
CS815021A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Zeman
Original Assignee
Vladimir Zeman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zeman filed Critical Vladimir Zeman
Priority to CS815021A priority Critical patent/CS222819B1/cs
Priority to CS826827A priority patent/CS225990B1/cs
Publication of CS222819B1 publication Critical patent/CS222819B1/cs

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Kovová prášková směs o složení 64 až 66 % hmot. niklu, 24 až 26 % hmot. chrómu a křemíku, 9 až 11 θ/o hmot. boru, wolframu a molybdenu se nanáší navařovací pistolí, hořákem nebo plazmovým navařovacím zařízením na funkční plochy různých součástí ve vrstvě silné 0,1 až 2 mm, s tvrdostí 50 až 61 HRc. Lze použít při konstrukci motorů (vačkový hřídel, zasouvací vidlice, vysouvací páka spojky, zvedátka ventilů) nebo při opravách například obráběcích strojů.

Description

Vynález se týká složení kovové práškové směsi prio nanášení navařovací pistolí, hořákem nebo plazmovým navařovacím zařízením na funkční plochy hřídelů a jiných součástí za účelem zvýšení jejich odolnosti proti opotřebení, zvýšení tvrdosti a zvýšení nosnosti zatížení.
Pro zvýšení životnosti funkčních ploch například vačkových hřídelů, zhotovených kováním do zápustek, se provádělo indukční kalení palců vaček.
U litých vačkových hřídelů ze šedé temperované nebo tvárné litiny byly vačky odlévány na chladítku.
Oba uvedené způsoby jsou technologicky náročné.
Pro kované vačkové hřídele bylo nutno zhotovit induktory vždy podle rozměrů vaček. U odlévaných vačkových hřídelů bylo zapotřebí dodržovat přesné chemické složení litiny a mimořádně dobrý stav chladítek pro zachlazování jednotlivých vaček, aby se získala ledeburiticko-cementická vrstva stejné tvrdosti.
Žádný z uvedených způsobů nezaručoval však uspokojivé výsledky a technologicky náročné pracovní operace vykazovaly dost velké procento zmetků.
Je známa například prášková směs s obsahem chrómu, boru, křemíku, železa, wolframu, kobaltu a molybdenu, používaná ve tvaru měkké šňůry o průměru 4 až 5 mm, přičemž duše je tvořena anorganickým práškem a organickým pojidlem a obklopena tenkým obalem, také z organického materiálu s mechanickou pevností a poddajností poskytující dobrou soudržnost, nanášená pistolí na funkční plochy různých dílů.
Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost zahřátí prášku na teplotu nejméně 1000 °C, což omezuje podstatně možnosti použití na předměty, například delší hřídele, které by se vysokou teplotou deformovaly.
Je také známa kovová prášková směs s obsahem chrómu, kobaltu, křemíku, boru, železa, uhlíku a niklu, používaná například na zpevňování spojů mezi kolejnicemi využitím vysokých teplot prostřednictvím exotermické reakce.
Její nevýhodou bývá nestejnoměrná tvrdost nanášené vrstvy, což má za následek rychlé opotřebování spojů.
Kovová prášková směs podle vynálezu nanášená na funkční plochy dílů odstraňuje uvedené nevýhody tím, že sestává ze až 66 % hmot. niklu, až 26 % hmot. chrómu a křemíku, až 11 % hmot. boru, wolframu a molybdenu.
Použitím uvedené kovové práškové směsi lze vyrábět díly z nelegovaných materiálů. Odpadá také indukční kalení funkčních ploch.
Kovová prášková směs se nanáší ve vrstvě silné 0,1 až 2 mm.
Povrch pokovených ploch je nutno brousit na předepsaný rozměr.
Nanesená kovová vrstva vykazuje velmi dobrou odolnost proti opotřebení, abrazi a oxidaci, také i za vyšších teplot.
Rozmezí 'tvrdosti kovové práškové směsi leží mezi 50 až 61 HRc a vyhovuje požadavkům kladeným na konstrukci motoru.
Nákružek pro pouzdro na hřídeli, na který bude nanesena kovová prášková směs podle vynálezu, je zhotoven na menší průměr s ohledem na nanesenou vrstvu. Potom je hřídel otryskován ostrohranným korundem o velikosti zrna 0,5 mm. Kovová prášková směs o složení 65 % hmot. niklu, 25 % hmot. chrómu a křemíku a 10 % hmot. boru, wolframu a molybdenu se nanáší navařovací pistolí na otáčející se hřídel. Obroušením povrchu nákružku na požadovaný rozměr je opracování hřídele ukončeno.
Litý vačkový hřídel ze šedé litiny s vačkami opracovanými na menší rozměr je nejprve otryskán ostrým korundem o velikosti zrna 0,3 mm. Potom se nanáší na otáčející se hřídel kovová prášková směs o složení 66 % hmot. niklu, 24 % hmot. chrómu a křemíku a 10 % hmot. boru, wolframu a molybdenu. Broušením povrchu vaček na předepsanou míru se dokončí opracování.
Kovovou práškovou směs lze nanášet i na pracovní plochy zdvlhátek ventilů, zasouvacích vidlic do převodové skříně, vysouvací páky spojky, nebo na různé díly například při opravách obráběcích strojů a podobně.

Claims (1)

  1. PŘEDMET
    Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí, hořákem nebo plazmovým navařovacím zařízení na funkční plochy různých součástí, vyznačená tím, že sestává ze:
    YNÁLEZU
    64 až 66 % hmot. niklu,
    24 až 26 % hmot. chrómu a křemíku,
    9 až 11 % hmot. boru, wolframu a molybdenu.
CS815021A 1981-06-30 1981-06-30 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí CS222819B1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS815021A CS222819B1 (cs) 1981-06-30 1981-06-30 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí
CS826827A CS225990B1 (cs) 1981-06-30 1982-09-23 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS815021A CS222819B1 (cs) 1981-06-30 1981-06-30 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222819B1 true CS222819B1 (cs) 1983-07-29

Family

ID=5394251

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS815021A CS222819B1 (cs) 1981-06-30 1981-06-30 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí
CS826827A CS225990B1 (cs) 1981-06-30 1982-09-23 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS826827A CS225990B1 (cs) 1981-06-30 1982-09-23 Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS222819B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS225990B1 (cs) 1984-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5551413B2 (ja) 粉末金属弁座インサート
EP1561832A1 (en) Method to make sinter-hardened powder metal parts with complex shapes
CN1203133A (zh) 抗磨损性高的引擎挺杆以及这种挺杆的制造方法
JP2017534460A (ja) レーザークラッディングメカニカルシール
CN106048440B (zh) 轴承材料
US4856469A (en) Mechanical parts of valve driving mechanism for internal combustion engine
JP2020501027A (ja) 硬質材料粒子を含む粉末冶金的に製造された鋼材料、こうした鋼材料から部品を製造する方法、及び鋼材料から製造された部品
CN105296858A (zh) 一种高性能发动机进气门及其制备方法
Dossett et al. Heat Treating of Irons and Steels
Ramazonovich et al. Resource-saving manufacturing technologies and thermal hardening of machine parts and tool
CN114535933A (zh) 一种高应力自紧力铜钢复合耐磨轴套制造方法
CN104005020B (zh) 一种螺杆钻具径向轴承的制造方法
CN103567433A (zh) 一种粉末冶金阀座及其制备方法
JP2012518765A (ja) ピストンリングおよびシリンダスリーブを製造するための鋼材組成物
CN101297048B (zh) 利用激光硬化处理生产滑环密封件的滑环和/或对环的方法
GB2306584A (en) Wear-resistant material
CS222819B1 (cs) Kovová prášková směs pro nanášení navařovací pistolí
CN117305723B (zh) 一种利用合金粉末提高大型汽轮机转子轴颈位的自润滑性和降低淬硬敏感性的激光熔覆方法
US2111278A (en) Ferrous alloy
CN100487163C (zh) 榨油机耐磨易损件及其制造方法
JPH0379428B2 (cs)
Kandavel et al. Experimental investigation on wear characteristics of sintered Fe-C-Cr low alloy steels
WO2020050053A1 (ja) 摺動部品用鋼材及びその製造方法
CN113621959B (zh) 一种基于表面强化的凸轮-挺柱副的制备方法
CN105543688A (zh) 一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺